Работы нулевого цикла строительства: состав и технология проведения на участке

Работы нулевого цикла строительства: состав и технология проведения на участке

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

РАБОТЫ НУЛЕВОГО ЦИКЛА ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ЗДАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ИЛИ СКЛАДСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КАРКАСОМ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ нулевого цикла при возведении здания размером 12,0х18,0 м, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

– строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

– заводские инструкции и технические условия (ТУ);

– нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

– производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

– местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК – описание решений по организации и технологии производства работ нулевого цикла при возведении здания размером 12,0х18,0 м, с целью обеспечения их высокого качества, а также:

– снижение себестоимости работ;

– сокращение продолжительности строительства;

– обеспечение безопасности выполняемых работ;

– организации ритмичной работы;

– рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

– унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ нулевого цикла при возведении здания размером 12,0х18,0 м.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

– рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

– проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

– корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

– пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

– оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы во III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ нулевого цикла при возведении здания под производственные или складские нужды размером 12,0х18,0 м с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

ТТК разработана на устройство монолитных конструкций, 23,73 м в том числе:

– Фундаменты: Фм 1 – 1 шт.; Фм 2 – 1 шт.; Фм 3 – 3 шт.; Фм 4 – 1 шт.; Фм 5 – 2 шт.; Фм 6 – 1 шт.; Фм 7 – 1 шт.; Фм 8 – 2 шт.; Фм 9 – 2 шт.; Фм 10 – 2 шт.

– Балка цокольная БЦм – 1 шт.

– Приямок монолитный ПРм 1 – 1 шт.; ПРм 2 – 1 шт.

Рис.1. Схема расположения элементов фундамента и цоколя

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ нулевого цикла при возведении здания размером 12,0х18,0 м.

2.2. Работы нулевого цикла при возведении здания размером 12,0х18,0 м, выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где – продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;

– коэффициент снижения выработки;

В расчетах норм времени и продолжительности выполнения работ принят односменный режим работы с продолжительностью рабочей смены 10 часов при пятидневной рабочей неделе. Чистое рабочее время в течение смены принято с учетом коэффициента снижения выработки в связи с увеличением продолжительности смены по сравнению с 8-часовой рабочей сменой равным 0,05 и коэффициента переработки 1,25 суммарного времени за 5-дневную рабочую неделю (“Методические рекомендации по организации вахтового метода работ в строительстве, М-2007”).

где – подготовительно-заключительное время, 0,24 час в т.ч.

Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:

Получение задания в начале смены и сдача работ в конце 10 мин=0,16 час.

Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. 5 мин=0,08 час.

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при производстве работ нулевого цикла при возведении здания размером 12,0х18,0 м, входят следующие технологические операции:

– геодезическая разбивка местоположения фундаментов;

– разработка котлована под фундаменты;

– подготовка основания под фундаменты;

– бетонирование монолитных фундаментов, цокольной балки, приямков и плиты;

– гидроизоляция боковых бетонных поверхностей;

– обратная засыпка пазух котлована.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бульдозер Б170М1.03ВР (4,28 м, 1,31 м); экскаватор Hitachi ZX-200 (объем ковша 1,25 м, глубина копания 5,9 м); виброплита TSS-VP90N (вес 90 кг, глубина уплотнения 150 мм до 0,95); автобетоносмеситель CБ-159А (емкость смесительного барабана по выходу готовой смеси 4,5 м); бадья поворотная БП “Туфелька” (емкость 1,0 м); ручной глубинный вибратор ИВ-47Б и автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.2. Экскаватор Hitachi ZX-200-3

Рис.3. Бульдозер Б170М1.03ВР

Рис.4. Виброплита TSS-VP90T

Рис.5. Вибратор ИВ-47Б

Рис.6. Автобетоносмеситель CБ-159А

Рис.7. Бадья поворотная

Рис.8. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

2.5. Для производства работ нулевого цикла при возведении здания размером 12,0х18,0 м применяются следующие строительные материалы, изделия и конструкции: бетонная смесь кл. В20, W6, F100; кл. В20, W6, F150; кл. В10 по ГОСТ 7473-2010; песок крупнозернистый по ГОСТ 8736-93; холодная битумная грунтовка и битум строительный БН-70/30 по ГОСТ 6617-76; сварочные электроды Э42 по ГОСТ 9467-75; обрезной пиломатериал хвойных пород VI с. толщиной 50 мм, по ГОСТ 8486-66*; фанера бакелированная слоёная марки ФБС-16 толщиной 16 мм, по ГОСТ 11539-83; арматурная сталь класса А-III (А400), А-I (А400), 12 мм, 10 мм, 8 мм, 6 мм по ГОСТ 5781-82*; арматурная сталь класса Вр-I (В500), 4 мм, по ГОСТ 6727-80; прокат листовой 6 мм, 8 мм по ГОСТ 19903-74*; пенополистирол толщиной 150 мм по ГОСТ 15588-86; стеновые фундаментные блоки ФБС 24.3.6-Т и ФБС 9.3.6-Т по ГОСТ 13579-78*; шуруп самонарезающийся 5х30 мм по ГОСТ 1145-80; гвозди строительные 100х4,0 мм по ГОСТ 4028-63; проволока вязальная 1,0 мм по ГОСТ 3282-74; болты фундаментные по ГОСТ 24379.1-80; гидропрокладка “Waterstop” по ТУ 5772-013-01393624; фиксирующая сетка “Revofix” по ТС N 07-0669-03.

2.6. При производстве работ нулевого цикла при возведении здания размером 12,0х18,0 м следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:

Нулевой цикл строительства: виды и последовательность работ

Строительство

Возведение фундамента, будущей основы и опоры всего здания, является первым и самым важным этапом в процессе строительства, таким образом – нулевой цикл – основа будущей надежности и долговечности строения.

Нулевой цикл составляет до 60% стоимости от всего объема строительных работ.
Прочностные характеристики, устойчивость – все эти показатели закладываются и основываются на грамотно возведенном нулевом цикле.
Надежность возведенного фундамента определяет будущую долговечность здания, его эксплуатационные характеристики, нулевой цикл является первым и самым важным этапом в процессе всего строительства.

Нулевой цикл. Этапы.

Весь процесс устройства нулевого цикла делится на несколько частей, этапов.

1. Устройство будущей строительной площадки. На начальном этапе предполагается подготовка территории под будущие работы на ней, сюда входит прокладка соответствующих коммуникаций, завоз, установка бытовых и складских помещений, кладовок, возведение забора по периметру территории, создание простейшей социально-бытовой инфраструктуры для работников (баня, столовая).

2. Почвоведение. Подробнейшее обследование грунта, проводимое геодезистами – важнейший из этапов нулевого цикла, т.к. если им пренебречь или выполнить некачественно, то можно в будущем получить такие явления как смещения грунта или подтопление грунтовыми водами фундамента и помещений. Рытье котлована не начинают до момента окончания геодезического исследования, так как если будет выявлено близкое залегание грунтовых вод – на объекте понадобятся дополнительные меры по водоотведению, а в случае, если наоборот – грунт слишком сухой – нужны будут дополнительные меры по укреплению стенок котлована.

3. Устройство стоков. Земляные работы являются основным этапом нулевого цикла, по всему периметру объекта обустраивают дренажную систему, равную по глубине залеганию самой нижней плиты фундамента. Главная задача стоков – качественное водоотведение грунтовых вод от плит фундамента.

4. Земляные работы на нулевом цикле. По трудоемкости земляные работы требуют больших трудозатрат и затрат по времени, поэтому на нулевом цикле стараются максимально механизировать этот процесс, прибегая к ручной копке только в исключительных случаях, когда есть риск повреждения каких-либо подземных коммуникаций.

5. Фундамент. Основная задача фундамента – перенос и равномерное распределение веса здания на почву. Конструкцию фундамента определяют, исходя из совокупности всех имеющихся факторов.

Земляные работы

Копка котлована под фундамент новостройки

Процесс земляных работ состоит из:

• обустройство котлована, копка траншей под коммуникации, вывоз грунта;
• устройство подсыпки , подушек (гранитный щебень, песок);
• укладка подземных коммуникаций;
• устройство свайного поля и шпунтового ограждения.

В основном, в виду своей трудозатратности , земляные работы производятся механизированным путем и ручная работа допускается только в ограниченных случаях, когда необходимо обойти имеющиеся коммуникации или существуют условия, ограничивающие маневренность спецтехники.

Известно, что трудозатраты на земляные работы могут составлять до 15% от общей стоимости всего проекта, а в процентном соотношении до 20% от всего объема работ по возведению здания.

Для проведения земляных работ, в большинстве случаев, выбирают период с благоприятными метеоусловиями, исключающий осадки (дождь, снег), а так же, земляные работы стараются не проводить в холодное время года, в виду возможного промерзания грунта.

Зимой проводят земляные работы только в том случае, если требуются работы по осушению болота, в это время грунт на болотах твердый и по нему есть возможность перемещать спецтехнику.
Устройство стоков.

Эта часть земляных работ нулевого цикла связана с действиями по устройству дренажной системы по периметру площадки, на глубине залегания нижней плиты фундамента, основная задача всего этого процесса – отвод близкорасположенных к поверхности грунтовых вод.

Фундамент

Укладка фундамента многоэтажного дома

Задача фундамента — принять на себя всю нагрузка от здания и равномерно распределить ее на грунт, учитывая характеристики здания, его назначение, проектировщик рассчитывает необходимый фундамент, к тому же, в случае, если в подвальных помещениях организовываются какие-либо комнаты, помещения, то фундамент дополнительно выполняет ограждающую роль.

Качество выполнения фундамента – от расчета до возведения – напрямую влияет на срок службы и эксплуатационные проблемы всего здания. Технологический процесс устройства фундамента должен быть непрерывен, с момента начала рытья траншей, подсыпки , уплотнения и устройства отмостки.

Работы по фундаменту рекомендуется проводить в весенне-летний период, в холодное время года отрицательные температуры плохо сказываются на качестве работ и конструкция может получить дефекты, не совместимые с дальнейшей эксплуатацией всего здания.

Маячковые сваи. Подготовительные работы

Свайный фундамент

1. Доставка труб на производственную площадку.
2. Подготовка труб к монтажу (монтажные отверстия для зацепки).

Маячковые сваи необходимы для последующей разметки рядов, координат осей и являются ориентиром для проектной глубины.
Дальнейший этап – устройство отверстий в почве, есть возможность не прибегать к бурению, но если грунт 5-го класса и поблизости имеются жилые строения, то без бурения не обойтись.

В полученные отверстия будут установлены шпунты из труб, для этого применяется автомобильный кран и специальный вибропогружатель укомплектованный силовой станцией. В процессе разработки грунта, имея доступ к ограждениям, разрешается начать проведение электросварных работ по свариванию швеллеров с трубами, для придания жесткости всей конструкции.

В том случае, если проектная глубина размещения труб небольшая, можно применить только гусеничный экскаватор с минимум навесного оборудования: выбропогружатель и навесные бурильные приспособления.
Помимо этого, есть еще один способ монтажа шпунтовых свай – с помощью установки вертикально-направленного бурения.

Вертикально-направленная бурильная установка сначала производит бурение, а после, вкручивая, опускает трубу на заданную глубину. Сваи бывают высотой до 18 метров.

В случае монтажа труб небольшого размера, можно обойтись более простым оборудованием – копром бурильно -сваебойного типа – это машина на колесном ходу, может бурить отверстия до 12 метров глубиною и диаметром от 15 до 50 сантиметров и устанавливать сваи соответствующей длины.

Разработка котлована

Разработка котлована под фундамент

До начала земельных работ, обязательно нужно составить план производственных работ, что бы знать и учитывать траектории перемещения спецтехники по строительной площадке. Получены все разрешительные документы? Можно приступать к работам!

До начала вывоза лишнего грунта нужно заключить договор с соответствующим полигоном на принятие его, случается, что некоторые полигоны принимают грунт на безоплатной основе, а иногда, даже доплачивают за него!

Песчаное основание. Устройство подушки.

Без качественно проведенной работы по обустройству песчаной подложки (подушки) невозможно представить себе качественный и надежный фундамент. Подушка важнейшая часть всей системы:

• выравнивает основание, равномерно распределяет нагрузку от здания;
• в случае пучения грунта работает как компенсатор;
• препятствует проникновению влаги из грунта.

На первом этапе осуществляют планировочные работы на имеющемся дне котлована, укладывают геотекстиль , чтобы предотвратить смешивание почвы с песком, а после производится отсыпка . Равномерно распределенный песок обильно поливают водой, утрамбовывают и дают просохнуть.

Необходимая спецтехника для проведения работ по нулевому циклу.

Гидроизоляция и бетонная подготовка

Бетонная стяжка нужна для защиты гидроизоляционного слоя, потому что, с течением времени, песок в некоторых местах будет выпирать, так же она необходима для более точной установки арматурных каркасов по всей площади.

Марка необходимого бетона определяется, исходя из проектной документации, и зависит от назначения, веса и прочих характеристик здания.

Гидроизоляционные работы выполняются с применением рулонных материалов.

Временные затраты на нулевой цикл

Затраты времени в процентном соотношении исходя из графика работ в целом на все этапы нулевого цикла строительства:

• Подготовка строительной площадки и обследование грунта — 10% (от 15 до 30 дней);
• Создание стоков — 15% (от 15 до 40 дней);
• Земляные работы — 25% (от 20 до 50 дней)
• Устройство фундамента — 50% (от 25 до 70 дней)

Описание этапов строительства многоквартирного дома, смотрите здесь.

Работы нулевого цикла

При работах нулевого цикла всегда присутствует опасность отсыпки грунта на строй площадку. Необходимые меры безопасности – это огородить периметр застройки шпунтовым ограждением из труб. Ограждение котлована будет из металлических труб. В нашем примере это трубы диаметром 40 см, а длиной 12 метров. После монтажа вертикальных труб, проводим работы укрепление его швеллерами.

Расчет шпунтовых ограждений выполняется в соответствии с требованиями СНиП № 2.09.03 «Проектирование подпорных стен».

Спецтехника, предназначенная для работ нулевого цикла

1. буровая установка на колесном ходу (назначение – сверление отверстий в земле)
2. гусеничный кран с вибропогружателем (назначение – погружение свай)

Технология работ

Подготовка маячковых свай:

1. Транспортировка трубы к месту монтажа
2. Вырезка монтажных отверстий (отверстия для крюка крана).

Маячковый сваи послужат для дальнейшей разметки рядов, координат осей, ориентиром для проектной глубины.

Следующим этап работы – сверление отверстий в грунте, возможно можно обойтись без бурение, но в нашем случае класс грунта 5, а также рядом есть жилые постройки.

В местах где отверстия, будут установлены шпунты трубчатого типа. С помощью подъёмного крана и вибропогружателя с силовой станцией.

Во время разборки грунта, когда есть доступ к ограждению, можно приступать к электросварным работам по привариванию швеллеров к трубам, для усиление конструкции.

Рекомендация:

Если у вас по проекту не глубокая отметка для монтажа труб, то можно обойтись одним только гусеничным экскаватором с двумя навесными оборудованиями типа бур и вибропогружатель.

Еще один вариант установки — это монтаж шпунтовых свай с помощью установки вертикально-направленного бурения

Высота сваи до 18 метров

Эта установка сначала бурит, а затем в методом вкручивания опускает трубу на нужную глубину.

При небольших размерах труб, можно применить копра – машины на колесном ходу – копр бурильно-сваебойного типа. Техника способна бурить до 12 метров, диаметр 15-50 см. и погружать в них сваи длина до 12 м.

Из выше изложенного можно сделать вывод, что много разных техник и у каждой свои возможности. Компаниям подрядчикам не обязательно покупать эту дорогостоящею технику ее можно арендовать.

Разборка котлована

Перед изъятием грунта нужно составить план производственных работ, этот план даст вам понять по какой траектории будет работать экскаватор и грузить самосвалы грунтом, и другие нужные расчеты.

Получили все разрешающие документы, можно приступать работать.

Перед вывозом грунта нужно заключить договор с фирмой, полигоном, который будет принимать ваш грунт. Бывает так, что некоторые полигоны бесплатно принимают грунт и даже доплачивают.

Спецтехника для работ:

Разработка и погрузка грунта

1. Гусеничный экскаватор Hyundai R 210LC-7 Ковш – 1,1 куб.м.

Транспортировка грунта будет осуществляться с помощью

1. Самосвалы Скания 8х4 объемом кузова 20 м3
2. Самосвал КАМАЗ 6520 6х4 объемом кузова 12 м3

Устройство песчаного основания (песчаная подушка)

Песчаная подушка неотъемлемая часть фундамента по следующим причинам:

Создает ровное основание, что даст правильное распределение веса постройки, служит компенсатором при пучение грунта, противостоит проникновению влаги из почвы в основание постройки.

Сначала производим планировочные работы на дне котлована, производим укладку геотекстиля (для того чтобы грунт и песок не перемешивались) затем отсыпаем песком всю площадь. После распределение песка, начинаем поливать водой и трамбовать поверхность.

Спецтехника для работ:

1. Экскаватор погрузчик JCB 3CX SUPER (срезка и выравнивание грунта, распределение песка)
2. Самосвалы Скания 8х4 объемом кузова 20 м3 (завоз песка)
3. Мини каток Sumitomo HW41VW 4 тонны (трамбованные песка)

Бетонная подготовка и гидроизоляция

Предназначение бетонной стяжки — это защита гидрационного слоя, (так как песок со временем некоторых местах будет выпирать), для точности установки арматурных каркасов (размещение его по площади)

Устройство бетонной подготовки – выбираем марку бетону из расчета веса самого дома.

Работы по гидроизоляции производим из рулонных материалов для фундамента.

Работы нулевого цикла строительства: состав и технология проведения на участке

К нормативным документам, которые определяют часть работ, проводимых на нулевом цикле, относится Свод правил по организации строительства СП 48.13330.2011. Этот документ является актуализированным СНиП 12-01-2004.

Строительные работы классифицируются по отношению к уровню поверхности земли. Те работы, которые проводятся ниже этого уровня – это работы нулевого цикла. Для простоты выполнения отсчетов и измерений за нулевой уровень объекта строители договорились считать высоту «чистого» пола на первом этаже первого здания, возводимого на новой строительной площадке. Она маркируется как ± 0,000. Высотные отметки ниже этого уровня на чертежах и на объектах получают знак «минус» (« – »).

Выше нулевого уровня ранжирование ведется по отметкам высоты строящегося сооружения или этажности здания.

https://nplus1.ru/material/2018/07/19/build-em-up

То есть строительные работы, выполняемые ниже реального или условного (договорного) уровня называются работами нулевого цикла. Все начинается с подготовительных работ:

• по устройству защитного ограждения вокруг строительной площадки с его изготовлением на месте и установкой или монтажом готового ограждения заводского производства;
• по вертикальной планировке поверхности на площадке, при которой она выравнивается, бугры срезаются, ямы засыпаются, при наличии высокорасположенных грунтовых вод проектируется и строится дренаж с отведением удаляемой воды за пределы стройплощадки;
• отсыпка временных дорог для подъезда к площадке и на ее территории, а также участков постоянных дорог, которые могут быть и бетонированными или выложенными бетонными плитами;
• рытье котлованов для зданий и траншей для инженерных коммуникаций с частичным или полным вывозом вынутого грунта;
• строительство ограждения котлована – шпунтового, трубного или свайного для защиты от осыпания или сползания грунта;
• возведение одного из видов фундамента – ленточного, свайного, монолитного плитного, сборного из блоков и другое.
• строительство временных и постоянных энергетических коммуникаций – электросетей, паропровода, водопровода и тому подобное.

Перед началом отрывки котлована нужно заключить договор с руководством грунтового полигона. Грунт вывозят, например, для засыпки поймы реки или болота. На этом месте будут строиться новые объекты. В этом случае при вывозке грунта можно заработать на доставке грунта для засыпного нового места строительства.

http://polotsk-portal.ru/poleznoe/12556-kak-provoditsya-vyvoz-grunta.html

Новое ограждение не строится если строительство ведется на уже огороженной площадке сноса. Если стройплощадка будет иметь размеры больше, чем площадка сноса, то часть ограждения, попавшее на прежнюю границу может быть использована. Не попавшая часть ограждения переносится на новую границу участка или удаляется.

Разработку котлована и траншей для ленточных фундаментов или для новых инженерных коммуникаций следует начинать только после того, как завезены и складированы на отведенных местах строительной площадки все строительные материалы хотя бы для первых этапов строительства основания здания, в том числе и его фундамента. Это могут быть песок и щебень для строительства временных дорог.

Работы по нулевому циклу начинаются с выкорчевки пней от срубленных деревьев, потом снимают плодородный грунт на глубину не менее 0,2 – 0,25 м. Его временно складируют на краю площадки, т. к. он будет использован при благоустройстве территории при ее рекультивации.

Технологии строительства

Для строительства ограды вокруг площадки, предотвращающий доступ в опасную зону посторонних людей возводят сплошной забор. Используют или готовые конструкции из бетонных столбов и плит или строят его на месте установки. Для этого используют экскаваторы с навесным гидравлическим ямобуром. В пробуренные скважины вставляют столбы-опоры ограждения. На них монтируют сплошные бетонные плиты или листы металлопрофиля. В зонах доступных для наблюдения граждан может быть натянута сетка рабица или установлены сварные полотнища из гнутой проволоки. Для въезда-выезда на площадку автомашин монтируются распашные ворота в стесненных условиях ворота устанавливаются сдвижные. Если забор-ограда устанавливается вдоль тротуара, сверху он может накрываться навесом.

https://www.studmed.ru/view/tehnologicheskaya-karta-ustroystvo-vremennyh-inventarnyh-ograzhdeniy-stroyploschadok_b6f878e818a.html

Устройство временных дорог

Эти дороги отсыпаются из вторичного песка и щебня. Их строят из материалов, полученных при переработке отходов сноса на этой же или на ближайшей площадке. Под дороги, при необходимости, отрывают корыто под размещение дорожного полотна. Производят последовательную отсыпку, разравнивание и уплотнение песчаной подушки, слоя щебня и/или асфальтовой вторичной крошки. Иногда для разделения слоев используют геотекстиль. В некоторых случаях верхний слой может быть скреплен битумной мастикой.

https://www.newpark.com/en/environments

Строительство фундаментов

Строить фундамент начинают после отрытия и выравнивания дна котлована. Роют котлован экскаваторами с прямым или обратным ковшом. Грунт грузят на самосвалы и вывозят. Часть оставляют для засыпки фундамента.

http://33.xn--h1akkl.xn--p1ai/news/detail.php?month=12&year=2012&ELEMENT_ID=94377

Первым слоем под фундаментом, в зависимости от особенностей грунта, может быть песчаная подушка толщиной от 100 до 150 мм. Если подземные грунтовые воды близко и грунт влажный, то песок может под весом здания просочиться в грунт и смешаться с ним. Чтобы это предотвратить на выровненный грунт застилают слой геотекстиля, а потом слой песка. Эта прослойка не даёт перемешаться песку и грунту и обеспечивает надежное основание для щебня и бетона.

Для монолитного ленточного фундамента на подстилающий слой – песчано-щебневую подушку устанавливают опалубку. В ней монтируются или заранее подготовленные арматурные каркасы или вяжут их из арматуры прямо в опалубке. Особое внимание уделяют правильности структуры каркасов на углах и стыках несущих стен. Проверяется расстояние от каркаса до стенки опалубки. Оно должно быть не менее 30 – 35 мм. Это толщина защитного слоя бетона.

https://www.pik.ru/sher/progress/4332

После заливки бетонного раствора его обязательно вибрируют для выхода воздуха. Опалубку снимают не ранее чем на 15 – 20 сутки после заливки бетона.

Следующий этап – гидроизоляция наружных стен фундамента. Обычно она производится битумной мастикой с армирующей мелкоячеистой пластиковой сеткой.

Один из комбинированных видов гидроизоляции – это совмещение ее с теплоизоляцией плитами ЭППС – экструдированного пенополистирола с герметизацией стыков.

Следующая операция – обратная засыпка фундамента. Ее производят не вывезенной после копки частью грунта.

https://stairs-answers.ru/primer-for-backfilling-backfilling-and-compaction-of-soil/

Укладкой на верхний срез фундаментных стен плит перекрытия подвала и первого этажа завершаются работы нулевого цикла.

Большая часть этапов должна быть оформлена актами скрытых работ – армирование монолитного фундамента, заливка бетоном, гидроизоляция и пр. Операции, которые сверху закрываются следующими этапами работ.

Выводы

Работы нулевого цикла – это первые серьезные работы на строительстве нового здания. И от того, как правильно и качественно будут они выполнены может зависеть дальнейший жизненны цикл жилого дома или общественного здания. Без путей подъезда к строящемуся зданию и без отрытого котлована дом не построить. При неправильном бетонировании фундамента дом может перекосить.

Правильно, быстро и качественно выполнить весь нулевой цикл может только коллектив профессиональных строителей. Они грамотно подготовят и произведут все работы. Даже те, которые не видны, но очень важны.

Работы нулевого цикла строительства. Что это?

Работы нулевого цикла- это понятие включает в себя целый комплекс подготовительных работ, от переработки грунта и до проведения подземных коммуникаций и инженерных сетей.

В строительстве есть понятие чистого пола первого этажа. Все, что ниже, это относится к земляным работам. Нулевой цикл в процентном соотношении- это примерно 20% стоимости стройки.

Нулевой цикл строительства и земляные работы одно и то же?

Что входит в нулевой цикл строительства

• установка защитного ограждения;
• котлованы для фундамента;
• песчаное основание;
• стяжка из бетона;
• гидроизоляция;
• фундамент;
• инженерные сети и коммуникации;
• Засыпка грунта.

Дабы избежать отсыпку грунта на строительную площадку, по правилам нужно оградить периметр стройки металлическими трубами, а также укрепить их швеллерами.

Какие существуют этапы нулевого цикла строительства

1. Во первых готовится подготавливается документация. Любое строительство должно начинаться с проекта. Готов проект, теперь его нужно согласовать в соответствующих органах и получить разрешение. Разрешения получены, переходим ко второму этапу.
2. Подготовка участка. Геологические исследования, это то, с чего стоит начать. Когда основные особенности местного грунта выявлены, можно продолжить. Производится отчистка от мусора, снимается плодородный слой грунта. Готов. Далее по обстоятельствам, либо это заливка траншеи, либо бурение под сваи.
3. Обустройство подъезда к месту проведения стройки. Необходимо это для подвоза материалов и вывоза мусора. Нужно учитывать, что строительная техника требует большой площадки для разворота и разгрузки.
4. Переходим к раскопке котлована. Определяется типом основания. Это может быть отсыпка гравийным слоем под фундамент. Также уже пора заниматься подведением коммуникаций.
5. Следующим этапом станет заливка. Для начала армированный пояс и опалубка, по завершению этих манипуляций уже осуществляется заливка бетона.Устанавливаются опалубка, армированный пояс выбранного типа. Когда эти работы будут завершены, выполняется заливка бетонной смесью. Важный момент, части пояса не должны выступать за края плиты. За этим необходимо следить. Но при определенных технологических аспектах, бывают исключения.
6. Переходим к последнему этапу, он включает в себя гидроизоляцию нашей конструкции, а также теплоизоляцию. Иногда возникает необходимость отвести лишнюю воду.

Конечно это очень грубо составленный список технологического процесса. От особенностей постройки количество и порядок действий может изменяться.

Для столь сложного процесса, рекомендуется нанять профессионалов, так как фундамент, как известно, основа всего дома. У компании “Академмеханизция” имеется достаточно опыта для проведения нулевого этапа строительства, а также большой арсенал спецтехники, которая в этом поможет. Мы осуществляем земляные и свайные работы для частных лиц и крупных строительных организаций, в качестве субподрядчиков.

Наша основная деятельность – это аренда строительной техники в Екатеринбурге и области, которой мы успешно занимаемся более 20 лет. За это время мы укомплектовали собственный автопарк из самых востребованных на сегодняшний день машин, а также менее ходового оборудования, что позволяет нам полностью закрывать потребности клиентов в аренде спецтехники для строительных и прочих нужд.

С нами сотрудничают такие крупные строительные корпорации как Атомстройкомплекс, Стройтек, УГМК, ЛСР Строительство-Урал, и другие. Кроме того крупные промышленные предприятия, горнодобывающие предприятия и муниципальные обслуживающие организации города Екатеринбурга.

Мы принимали участие в строительстве таких объектов как микрорайон Солнечный, бизнес центр Квартал, выполняли земляные и свайные работы для строительства ТЦ ЛЕНТА, ЖК Светлый, Малевич, Времена года и прочие.

Любая, даже самая маленькая ошибка в расчете устройства фундамента, в дальнейшем может перерасти в трещины, и перекосы строения. Что повлечет большие расходы на ремонт и устранение неполадок.

Подведем итог: нулевой цикл строительства- это все , что выполняется ниже уровня первого этажа.

Оставить заявку вы можете по телефону +7 (343) 267-85-89. Или воспользоваться формой онлайн заявки. Наши менеджеры свяжутся с Вами и обсудят все детали.

Вопрос (2)РАБОТЫ НУЛЕВОГО ЦИКЛА

Производство строительно-монтажных работ и, в первую очередь, возведение подземной части зданий и сооружений, сопряжено с вы­полнением значительных объемов земляных работ. Земляные работы относят к наиболее тяжелым и трудоемким видам строительных работ, выполняемым в сложных условиях и в значительной степени завися­щих от природно-климатических факторов. Поэтому одной из задач, стоящих перед проектировщиками, технологами, строителями является разработка и реализация методов и технологий, способствующих со­кращению объемов земляных работ на строительной площадке.

К их числу относятся: совершенствование конструкций земляных сооружений, применение свайных фундаментов, рациональное исполь­зование рельефа местности, устройство котлованов и траншей с верти­кальными стенками, минимизация объемов перевалок и перегрузок грунта, бестраншейная прокладка коммуникаций,, повышение строи­тельных свойств грунта (закрепление, армирование, применение гео­синтетических материалов и др.). Этим целям служит также совершен­ствование средств механизации земляных работ, применение машин и сменного рабочего оборудования, позволяющих обеспечить проект­ную геометрию земляного сооружения.

Все перечисленные факторы соответствуют реализации одного из принципов современного строительства — гибкости, когда каждая из применяемых технологий адаптирована к конкретным условиям строи­тельной площадки.

Земляные работы относятся к комплексу работ нулевого цикла, в состав которого входят: отрывка котлованов и траншей, устройство дренажей, усиление и подготовка оснований под здание, возведение фундаментов и стен, перекрытий, туннелей, выполнение обратной за­сыпки грунта в пазухи между фундаментами и откосами котлованов и др. Работы нулевого цикла считают завершенными после устройства

подземной части здания со всеми коммуникациями и элементами под­земных сооружений.

Земляные работы относят к наиболее тяжелым и трудоемким ви­дам строительных работ, Их выполняют различными методами, выде­ляемыми в четыре группы: механический, гидравлический, взрывной и ручной. Кроме этого в ряде случаев для повышения несущей способ­ности грунта его вытрамбовывают, разрабатывают методом бурения.

Виды земляных сооружений

Результатом разработки грунта является земляное сооружение, представляющее собой инженерное сооружение, устраиваемое из грун­та в грунтовом массиве или возводимое на поверхности грунта. Земля­ные сооружения разделяют:

по отношению к поверхности грунта – выемки, насыпи, подзем­ные выработки, обратные засыпки;

по сроку службы — постоянные и временные;

по функциональному назначению – котлованы, траншеи, ямы, сква­жины, отвалы, плотины, дамбы, дорожные полотна, туннели, планиро­вочные площадки, выработки;

по геометрическим параметрам и пространственной форме – глу­бокие, мелкие, протяженные, сосредоточенные, простые, сложные и т. п.

Выемки шириной более 3 м называют котлованами, более узкие выемки для ленточных фундаментов или сетей коммуникаций – тран­шеями, выемки под отдельно стоящие фундаменты или столбы – яма­ми. Эти сооружения имеют дно и боковые поверхности, наклонные от­косы или вертикальные стенки. Выемки, разрабатываемые для добычи недостающего для строительства грунта, называют резервами; насыпи, в которые осуществляют отсыпку излишнего грунта, – кавальерами или отвалами.

Рис. 2.1. Виды земляных сооружений:

1 – поперечный профиль выемок: а – траншея прямоугольного профиля; 6 – котлован (траншея) трапецеидальной формы; в – профиль постоянной выемки; 1 – бровка откоса; 2 – откос; 3 – бер­ма 4 – основание откоса; 5 – дно откоса; 6 – банкет; 7 – нагорная канава; II – сечения подзем­ных выработок: г – круглое; д – прямоугольное; III – профили насыпи: е – временной насыпи; ж -постоянной; IV – обратная засыпка: з – пазух котлована; и – траншеи

Места для отсыпки строительного и другого мусора называют свалками, а места, где осуществляют разработку песка, щеб­ня и других строительных материалов – карьерами. Выемки, закрытые с поверхности земли и устраиваемые для прокладки транспортных и коммуникационных туннелей называют подземными выработками.

Выемки имеют дно и наклонные откосы.

После устройства подземных сооружений (или подземной части сооружений) выполняется обратная засыпка пазух– заполнение грунтом пространства между сооружением и откосами котлована.

Технология отрывки траншей.

Отрывка траншей

Отрывку траншей и котлованов выполняют как механизированным, так и ручным способом. При механизированном способе используют одно- и многоковшовые экскаваторы.

Одноковшовые экскаваторы, как известно, классифицируются по ряду признаков, важнейшим из которых является тип рабочего органа (прямая и обратная лопата, драглайн, грейфер). Так, экскаватор, оборудованный прямой лопатой, применяется для разработки грунта выше уровня своего стояния, а экскаватор с обратной лопатой и драглайном – наоборот, ниже уровня своего стояния. Экскаватор, оснащенный грейфером, может использоваться в обоих случаях, но при разработке сыпучих и рыхлых грунтов.
Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами независимо от типа рабочего органа может осуществляться по одной из двух технологических схем: в отвал (на вымет) или с погрузкой в транспортные средства. Выбор той или иной схемы зависит от вида и условий расположения земляного сооружения, возможностями дальнейшего использования разработанного грунта, его физико-механическими свойствами и т. п.

Сущность первой схемы состоит в том, что разрабатываемый грунт укладывается в отвал или в специальные земляные сооружения (насыпи, кавальеры, дамбы, перемычки и т. д.) в пределах радиуса досягаемости рабочего органа экскаватора.

Выбор типа одноковшового экскаватора при данной схеме разработки грунта определяется не только гидрогеологическими условиями, но и объемом работ, удалением отсыпаемого сооружения от выемки, ее геометрическими размерами, вместимостью ковша и другими рабочими характеристиками. Все перечисленные параметры оказывают непосредственное влияние на производительность экскаваторов.
На производительность экскаватора существенно влияет совмещение движений элементов рабочего органа и средний угол поворота стрелы от места копания грунта к месту выгрузки, который должен быть в пределах 20-90°.
Вторая схема разработки грунта предусматривает его погрузку в транспортные средства. В зависимости от целей и условий транспортировки в качестве средств используются автосамосвалы грузоподъемностью 3,5 – 50 т, железнодорожные поезда и суда. В промышленном и гражданском строительстве наиболее распространена автомобильная возка грунта от места его разработки (выемки, карьера) к месту укладки (насыпь, отвалы, кавальеры и т. п.).

Выемка, образующаяся в результате разработки грунта экскаватором, носит название проходки. Если среднее направление разработки грунта параллельно оси проходки (т. е. совпадает с направлением движения экскаватора), то такая проходка называется лобовой (торцевой), в противном случае-боковой.
Если проектная ширина котлована (выработки) больше предельной (максимальной) ширины проходки экскаватора, то разработка грунта производится, как правило, одной уширенной лобовой проходкой или сочетанием одной лобовой с одной или несколькими боковыми проходками. В последнем случае лобовая проходка используется в качестве пионерной выработки (траншеи). При разработке мерзлых и скальных грунтов экскаваторы применяются в комплекте средств механизации.
При данных рабочих органах (обратная лопата, драглайн и др.) несколько изменяются пределы применения лобовых и боковых проходок.
Однако затраты времени на маневрирование экскаваторов в поперечном направлении по отношению к направлению движения велики, поэтому предпочтительны боковые проходки.

Отрывка котлованов экскаваторами, оборудованными обратной лопатой или драглайном, производится, как правило, на всю их глубину без членения на ярусы.

При разработке грунта одноковшовыми экскаваторами площадь поперечного сечения выработки, особенно в области подошвы забоя, должна быть меньше проектной. Разница между ними называется недобором грунта и диктуется необходимостью сохранения естественного состояния грунта в проектных границах выработки. Величина недобора регламентируется нормами исходя из вида и назначения земляного сооружения, типа грунта и рабочих характеристик экскаватора и составляет, как правило, слой мощностью до 10 см. Недобор устраняется вручную или же специальными планировочными машинами, оборудованными системами автоматики.
В случае перебора проектного объема грунта, особенно за счет углубления выемки, производят подсыпку основания песчаным грунтом с уплотнением его до 0,98 естественной плотности.

Многоковшовые экскаваторы относятся к классу землеройных машин непрерывного действия. В отличие от машин циклического действия (одноковшовых экскаваторов) копание грунта осуществляется группой ковшей, закрепленных на бесконечной цепи или круглом роторе, находящихся в непрерывном вращении. При этом поджатие ковшей к забою обеспечивается тяговым усилием -машины, непрерывно движущейся вдоль выработки, давлением рабочего органа или специальной гидросистемой. В зависимости от направления движения машины и вращения рабочего органа многоковшовые экскаваторы подразделяются на экскаваторы продольного и поперечного копания. Первые применяются для отрывки траншей с отсыпкой грунта в отвал или кавальер, вторые – для – разработки котлованов, каналов и планировки откосов с погрузкой грунта в транспортные средства. Благодаря применению в рабочих органах экскаваторов продольного копания специальных откосников возможна отрывка траншей самых различных поперечных профилей: прямоугольного, трапецеидального, ступенчатого и др. При этом цепные экскаваторы обеспечивают разработку траншей глубиной до 3,5 м, а роторные – до 1,5 м.

В целях более точного (±3 см) выдерживания проектного профиля и уклонов траншей многоковшовые экскаваторы снабжаются системой автоматики типа ПУЛ-3 с использованием фотоэлемента и инфракрасного излучения. При отклонении продольного профиля дна траншеи от проектного инфракрасное излучение выходит за пределы противостоящего фотоэлемента, и возникший в результате рассогласования фотоэлектрического контура прибора сигнал через усилитель поступает в исполнительный орган системы гидравлического управления, которая в результате корректировки положения рамы рабочего органа возвращает луч в исходное положение.

Сменная производительность многоковшовых экскаваторов, м3 в смену, в значительной степени зависит от соотношения линейных скоростей движения машины и ковшей, закрепленных на цепи (роторе).

9.сваебойным работы в строительстве.

Свойства грунтов.

Допустимая крутизна откосов

Крутизна откоса зависит от угла естественного откоса, при кото­ром грунт находится в состоянии предельного равновесия, определяю­щими факторами которого являются угол внутреннего трения грунта, силы внутреннего сцепления и давление вышележащих слоев грунта.

ВИДЫ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

В строительстве любого объекта главным вяжущим веществом является портландцемент. Это гидравлическое вяжущее вещество из портландцемнтного клинкера, гипса и прочих добавок. По своему составу (с добавками, без добавок) принято различать следующие виды портландцемента:

• шлакопортландцемент;
• быстротвердеющий;
• сульфатостойкий;
• с умеренной экзотермией;
• гидрофорбный;
• пластифицированный;
• белый портландцемент.

Данное вяжущее вещество является обладателем таких положительных качеств, как огнестойкость, морозостойкость и жаростойкость. Помимо этого он отличается высокой твердостью после затвердевания. В силу того, что портландцемент не всегда удовлетворяет отдельным специальным требованиям, предъявляемым к бетонам и строительным растворам при различных условиях их применения, промышленность начала выпуск различных видов портландцемента, имеющих свое предназначение.

Шлакопортланцемент – это бесклинкерный цемент, изготавливаемый при совместном помоле гранулированных доменных шлаков с добавлением активизаторов (строительный гипс, известь, ангидрит и т. д.).

Быстротвердеющий портландцемент – это цемент тонкого помола, содержащий в большом количестве трехкальциевый силикат и трехкальциевый алюминат. Этот вид портландцемента способен интенсивно наращивать прочность в первый период твердения.

Сульфатостойкий портландцемент– это цемент, изготовленный из клинкера содержащего 5% трехкальциевого алюмината и 50% трехкальциевого силиката.

Портландцемент с умеренной экзотермией – это вид портландцемента, изготавливаемый из клинкера содержащего 50% трехкальциевого силиката и 8% трехкальциевого алюмината.

Гидрофобный портландцемент – это цемент, изготавливаемый из клинкера 0,1 – 0,2% мылонафта, асидола, окисленного петролатума с добавлением синтетических жирных кислот.

Пластифицированный портландцемент – это цемент, получаемый при введении клинкера около 0,25% сульфитно-спиртовой барды от веса цемента.

Белый портландцемент – это вид портландцемента, изготавливаемый из клинкера с малым содержанием железа (серый цвет цемента, как правило, обусловливается присутствием соединений железа в сырье).

Гипсовыми вяжущими веществами называют воздушные вяжущие вещества, состоящие из полуводного или безводного сульфата кальция (CaSO·0,5H₂O или CaSО₄).

Гипсовые вяжущие вещества делятся на две группы – низкообжиговые и высокообжиговые.

Низкообжиговые гипсовые вяжущие получают термической обработкой двуводного сульфата кальция при температуре в пределах 105-200 °С при атмосферном давлении. К низкообжиговым относятся строительный и высокопрочный гипс.

Высокообжиговые (ангидритовые) гипсовые вяжущие получают обжигом двуводного гипса при температуре 600-1000 °С. К высокообжиговым гипсовым вяжущим относятся ангидритовый цемент и эстрихгипс (высокообжиговый гипс).

Сырьем для производства гипсовых вяжущих служит природный гипсовый камень и природный ангидрит, а также отходы химической промышленности (борогипс, фосфогипс и другие отходы промышленности, содержащие двуводный или безводный сернокислый кальций).

Природный гипсовый камень – горная порода осадочного происхождения, сложенная в основном из крупных или мелких кристаллов сернокислого кальция CaSО₄·2H₂О, плотность которого 2 400 кг/м 3 .

Природный ангидрит – горная порода осадочного происхождения, состоящая преимущественно из минералов – безводного сернокислого кальция CaSO₄. Ангидрит – порода более плотная и прочная, чем двуводный гипс. Его истинная плотность достигает 2600-3100 кг/м 3 .

Отходы химической промышленности: фосфогипс образуется при сернокислотной переработке фосфатов (апатита и фосфорита); фосфогипс содержит 80-98 % двуводного сульфата кальция. Борогипс – отход производства бора сернокислым методом, на 78-90 % состоит из двуводного
сульфата кальция.

На основе гипсовых вяжущих производится множество изделий строительных материалов и смесей, в том числе композиционных вяжущих.