Ремонт бетона на улице

Как и чем лучше всего заделать трещину в бетоне на улице навсегда

Пошаговое руководство с использованием правильных продуктов и методов для ремонта трещин и трещин в бетоне.

Как восстановить поврежденный бетон?

Вы должны использовать подходящие продукты, которые скрепят две поврежденные секции и гарантируют, что они не треснут в будущем.

Используемые продукты должны быть очень прочными, а также гибкими.

Ремонт бетонных трещин не так прост, как можно подумать. Мудрость заключается в том, чтобы не пытаться заделать ее цементным раствором или бетоном. Это не работает по двум причинам.

Ремонт бетона на небольших площадях не может быть легко выполнен с помощью обычной бетонной смеси, так как заполнитель обычно слишком велик для небольших площадей, а камни в смеси затрудняют получение хорошего покрытия. Бетонная или растворная смесь не может быть легко вдавлена ​​в маленькие трещины и вы не можете быть уверены, что вы заполнили всю трещину. Все, что вы можете видеть, это то, что верх трещины действительно заделан, но на 1 мм ниже поверхности, вы скорее всего, еще не заполнили все пустоты.

Как и чем лучше всего заделать трещину в бетоне на улице навсегда

Когда бетон высыхает, он сжимается. По мере того, как он сжимается, он отрывается от краев трещины, которую он должен восстанавливать. Со временем образуется другая трещина, хотя и очень маленькая. Через эту трещину будет поступать вода, которая замерзает зимой. Бетон и кирпичная кладка могут быть сильно повреждены замерзанием и оттаиванием

По мере того, как вода замерзает, она расширяется. Расширение льда приводит к появлению более крупных трещин в бетоне, которые, в свою очередь, заполняются водой.

Что нужно использовать, чтобы правильно отремонтировать треснувший бетон?

Треснувший бетон не ремонтируется должным образом с использованием большего количества бетона или цементного раствора. Неважно, бетонная ли это дорожка, плита, или фундамент. Если трещина или дыра не превышают 0,1 кубического метра, правильный метод ремонта поврежденного бетона заключается в использовании эпоксидного ремонтного раствора.

Эпоксидная смола для ремонта трещин в бетоне

Эпоксидный ремонтный раствор для трещин и дырок в бетоне

Как отремонтировать треснувший бетон?

Объяснив выше, что у обычного бетона слишком большой заполнитель, чтобы протолкнуть его в крошечные трещины, у нас остается два варианта. Мы либо найдем что-то, что может гарантировать заполнение даже самых крошечных трещин, либо мы сделаем трещины больше!

Первый вариант трудно выполним, учитывая, что даже самый мелкий раствор или бетонная смесь заполняться в маленьких трещинах, так что остается второй вариант.

Раскройте трещину шириной около 25-50 мм и глубиной не менее 75 мм

чем заделать трещины в бетоне

Ремонтный эпоксидный раствор стоит дорого, и нет необходимости использовать его больше, чем нужно.

Необходимо удалить пыль и куски бетона. Это действительно важно, так как любой крошечный кусок бетона, оставленный в трещине, предотвратит сцепление эпоксидного раствора со всей поверхностью трещины. Ремонт тогда может оказаться неэффективным.

Когда трещина открыта, и вся поврежденные материалы удалены, вы видите все стороны, можно посмотреть, какой ремонтный продукт использовать.

Что такое эпоксидный ремонтный раствор?

Эпоксидный раствор представляет собой просто заполнитель, смешанный со смолой и отвердителем, который при отверждении образует гибкую, водонепроницаемую пробку, которая не дает усадки.

чем заделать усадочные трещины в бетоне

Он также полностью водонепроницаем, так как имеет полимерную основу и выдерживает любые температуры без разрушения. Он начинает засыхать через 4 часа и полностью застывает через 24 часа. Однако, пожалуйста, прочитайте инструкции, так как некоторые эпоксидные смолы немного различаются.

Смешивание эпоксидного бетонного ремонтного раствора

Эпоксидные ремонтные растворы имеют смоляные наполнители и отвердитель. Для более глубоких отверстий глубиной до 150 мм вы можете использовать ремонтный раствор для глубокого заполнения. Этот эпоксидный раствор имеет довольно большой (до 4 мм) заполнитель в смоле и, как обычно, смешивается с отвердителем.

Если на поверхности требуется гладкая отделка, следует также использовать обычный (в отличие от глубокого заполнения) ремонтный раствор с высокими эксплуатационными характеристиками. Ремонтный раствор для глубокой заливки следует оставлять на расстоянии не более 50 мм от поверхности.

Приготовление эпоксидного раствора для ремонта бетоных трещин

Для отверстий менее 50 мм лучше всего использовать обычный эпоксидный ремонтный раствор. У этого ремонтного раствора гораздо более тонкий полимерный заполнитель.

Если вы хотите быстро приступить к ремонту, вы также можете использовать ремонтный эпоксидный раствор быстрого отверждения.

Последний из ремонтных растворов, который можно использовать, называется жидким ремонтным составом. Его смешивают так же, как и оба раствора из вышеперечисленных, но количество, которое попадает в трещину, позволяет получить влажную, гладкую текучую смесь.

Как смешать эпоксидные ремонтные растворы

Все эпоксидные ремонтные растворы поставляются в банках с готовыми отмеренными количествами полимерного заполнителя и отвердителя.

Используйте шпатель для выравнивания эпоксидных ремонтных растворов.

После того, как вы выполнили вышеуказанные действия и довольны ремонтом, покройте область полиэтиленом в течение предусмотренного периода времени, чтобы обеспечить его правильное отверждение без каких-либо помех. После отверждения все эпоксидные растворы становятся такими же твердыми, как гвозди, и прослужат вам всю жизнь

Как мне все почистить после ремонта?

Материалы на основе смол, как правило, трудно чистить, а растворители, используемые для их очистки, довольно жесткие.

Ремонт трещин в полах

Окуните тряпку в более безопасный растворитель и легко очистите инструменты. Более безопасный растворитель также можно использовать для протирания ваших затирочных машин, когда вы сглаживаете ремонтные растворы, о которых мы упоминали выше. Поскольку все они основаны на смоле, они имеют тенденцию прилипать к кельме, что затрудняет получение гладкой поверхности.

Читайте также:
Профессиональная монтажная пена: особенности выбора

Бетон очень быстро может разрушаться когда в нем присутствуют трещины, и единственный метод его правильного ремонта — это хорошие эпоксидные ремонтные растворы.

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

Бетон представляет собой композиционный материал, образующий в застывшем состоянии искусственный камень с капиллярно-пористой структурой. От воздействия механических и других нагрузок он склонен к разрушению.

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

Чтобы осуществить ремонт бетона на улице или внутри помещения, используют специальные смеси. Они продаются в готовом виде или их делают самостоятельно, смешивая пропорции нужных компонентов.

Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения

Чтобы разобраться с причинами повреждения, нужно знать свойство и состав бетона. Готовят его из цемента, песка и воды. Наполнителем использую щебень, а для улучшения эксплуатационных характеристик – специальные добавки, например, пластификатор, фиброволокно. Для прочности, бетонную конструкцию усиливают арматурой.

Когда раствор застывает, он дает усадку, другими словами – сжимается. Получившийся искусственный камень прочный на сжатие, но не устойчивый к растяжению. Когда на него в процессе эксплуатации воздействуют такие силы, образуются дефекты.

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

Повреждения бывают следующих видов:

  1. Разрыхление общей структуры. Дефекты могут быть невидимы визуально, но мелкие разрушения снижают прочность бетонной конструкции.
  2. Разрушение поверхности. Дефект проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов, выбоин.
  3. Разрушение глубоких слоев. Дефект проявляется трещинами, образующимися на неплотных участках бетонной конструкции.

В общих чертах выделяют две причины возникновения разрушительного процесса бетона: нарушение технологии его изготовления и от старости. С первым фактором вопросов не возникает. Если раствор сделан неправильно, то аналогичного качества будет бетонная конструкция.

Что касается старости, то на ускорение процесса оказывают влияние следующие факторы:

  • избыточные механические нагрузки;
  • воздействие химических веществ;
  • увеличение физических процессов, вызванных температурным расширением;
  • коррозия армирующего каркаса.

При выявлении начальной стадии повреждения, необходимо срочно провести ремонт старого бетона для предотвращения его от дальнейшего разрушения.

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

  • степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
  • глубина повреждения;
  • условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
  • доступность до поврежденного участка;
  • предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования.

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

  1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
  2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

  • для работ при температуре выше +5оС;
  • при отрицательных температурах;
  • для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
  • для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

  • хорошая адгезия со старым основанием;
  • высокая механическая прочность застывшего состава;
  • из-за добавок смесь не дает усадку;
  • возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

смесь для ремонта бетона Sika

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

  • устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
  • хорошая адгезия с основанием;
  • устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

Читайте также:
Самодельные бумажные жидкие обои

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Акрилатными составами выполняют ремонт трещин в бетоне, заделывают сколы, обрабатывают основание для улучшения водонепроницаемости. Эпоксидные смеси помогают восстановить несущую способность искусственного камня, заделать трещины.

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

  • устойчивость к механическому и химическому воздействию;
  • хорошая износостойкость;
  • высокая адгезия с основанием;
  • хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Технология проведения ремонтных работ

В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:

  • подготовка основания к восстановлению;
  • монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
  • приготовление раствора;
  • нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.

В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.

Подготовительные работы

Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:

  1. Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
  2. Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
  3. Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
  4. Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.

Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.

Приготовление раствора

Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.

Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.

Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.

Устранение большого дефекта с помощью опалубки

Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.

Основание обрабатывают праймером. Бетонный раствор наносят вручную с последующим уплотнением вибратором до появления на поверхности цементного молочка. Зацементированную поверхность укрывают пленкой, а удаляют ее вместе с опалубкой после полного застывания.

Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.

Ремонт композиционными составами

Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.

Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.

Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией

Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.

Способ зависит от глубины дефекта:

  • Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
  • Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.

Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.

Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.

Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.

Тиксотропный метод торкетирования

Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.

На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.

Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.

Заключение

Ремонт бетонных конструкций проводят с использованием стремянок, лестниц, лесов. При высотных работах работники пользуются предохранительными поясами. Нормы ТБ отражены в СниП 12-03-2001 и СниП 12-04-2002.

Чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения: все способы и материалы

Любые бетонные конструкции, эксплуатируемые под открытым небом, нуждаются в особенной защите. Это касается не только тротуаров, отмосток и прочих уложенных на грунт площадок, но и фундаментов, фасадов, ограждений, опорных колонн и тому подобных сооружений, подверженных агрессивному влиянию внешней среды. Поэтому важно знать, чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения. Такие материалы есть, их много, и каждый обладает определенными свойствами, в которых необходимо разобраться перед применением.

От чего нужно защищать бетон

На любые расположенные на улице сооружения воздействует множество агрессивных факторов: перепады температур, содержащиеся в воздухе газы, атмосферные осадки, сильные ветра, ультрафиолетовые лучи. Взаимодействуя с бетоном, имеющим щелочную основу, они инициируют возникновение различных химических реакций:

  • Содержащаяся в материале свободная известь и щелочные металлы при взаимодействии с водой растворяются в ней и вымываются из конструкций, что приводит к нарушению его структуры и потере несущих свойств.
  • Кислоты, которые содержатся в атмосферном газе, грунтовой, сточной и даже дождевой воде, также вступают в реакцию с известью с образованием солей в виде твердых кристаллов в порах бетона. Они выходят на поверхность в виде высолов и разрушают монолитный искусственный камень, вызывая появление трещин, вздутий и несвязанных рыхлых образований.
  • Проникающая в пористую структуру бетона вода многократно замерзает и оттаивает в нем, расширяясь при замерзании и буквально разрывая структуру материала. А при взаимодействии с элементами армирования вызывает их коррозию.
Читайте также:
Патрон Е27: что это означает, электрический патрон, свеча Яблочкова

И это далеко не полный перечень вредных факторов. Восстановить и отремонтировать разрушенные и потерявшие прочность конструкции очень нелегко и не всегда возможно. Кроме того, это требует огромных временных и финансовых затрат. Гораздо выгоднее задуматься над тем, как сохранить бетон от разрушения на улице и принять превентивные меры.

Методы защиты

Основной разрушающий фактор для бетона – вода, с которой к тому же в его поры проникают химические вещества. Не допуская её вредоносное воздействие, можно в целом решить задачу, как укрепить бетон на улице от разрушения. Для этого используют объемные и поверхностные методы, а наилучшего результата добиваются при их комплексном применении.

Первичная (объемная) защита

Этот метод подразумевает введение в бетонный раствор при его изготовлении различных присадок и модифицирующих добавок, в основном искусственного происхождения. Он основан на том, что определенные химические вещества положительно влияют на структуру материала, увеличивая его долговечность и прочность (кремнеземы), снижая образование трещин (сульфаты) и т.д.

В зависимости от вида вводимых модификаторов удается придавать бетону такие свойства, как:

  • способность отталкивать от себя воду – при добавлении гидрофобизаторов;
  • полимерные добавки усиливают эластичность и способность противостоять расширяющим нагрузкам, возникающим при замерзании воды в порах. Это влечет за собой повышение морозостойкости и трещиностойкости;
  • повышенная плотность и пластичность, в том числе и за счет изменения водоцементного соотношения. Чем плотнее материал, тем меньше в нем содержится микропустот и тем ниже его проницаемость для воды.

К первичным методам решения проблемы, как защитить бетон от влаги и разрушения, можно отнести и использование устойчивой к коррозии арматуры, и защитную обработку арматуры и закладных деталей, применяемых для монтажа сборных конструкций, и герметизацию швов сооружений.

Один из способов защиты арматуры – её обработка преобразователями ржавчины перед заливкой бетоном Источник a.d-cd.net

Для справки! Общие требования по защите бетонных конструкций от коррозии изложены в ГОСТ 31384-2017.

Вторичная (поверхностная) защита

Ко вторичным методам защитной обработки бетонных конструкций относятся:

  • обмазка и штукатурка поверхности;
  • оклеечная изоляция рулонными материалами;
  • покрытие мастиками и лакокрасочными материалами;
  • пропитка верхнего слоя уплотняющими составами, стойкими к химическому воздействию;
  • обработка пропитками проникающего действия, образующими в порах бетона кристаллические соединения;
  • обработка водоотталкивающими составами;
  • обработка антисептиками, биоцидами и другими препаратами, препятствующими появлению плесени и вредных микроорганизмов;
  • облицовка штучными и листовыми изделиями.

Для каждого вида сооружений подбирается свой метод вторичной защиты. К примеру, если нужно решить, чем покрыть бетонную площадку под автомобиль на улице, её железнят цементным раствором сразу после укладки бетона.

Стены зданий отделывают штукатуркой, обкладывают кирпичом или монтируют навесные вентилируемые системы. Фундаменты и цоколи защищают от воды обмазочной либо оклеечной гидроизоляцией.

А конструкции, требующие сохранить внешний вид поверхности (заборы, ограждения, колонны, малые архитектурные формы и т.д.), защищают антисептиками, пропитывают гидрофобизирующими препаратами, окрашивают составами, образующими на поверхности водонепроницаемую пленку.

Применяемые материалы

Разобраться во всех видах вторичной защиты поможет обзор применяемых для неё материалов, их особенностей, плюсов и минусов.

Жидкая гидроизоляция

Выбирая, чем покрыть бетонный пол на улице, чтобы не крошился, чаще всего применяют жидкие гидроизолирующие средства – пропитки и составы, создающие на поверхности водоупорный слой. И те, и другие традиционно используют для повышения прочности и устойчивости бетонных изделий и уменьшения скорости их деградации.

Пропиточные составы глубокого проникновения (грунтовки) производят на разной основе:

  • Кремнийорганические соединения и вододисперсионные акриловые составы хорошо работают в атмосферных условиях эксплуатации. Они уменьшают угол смачивания, за счет чего предел водоупорности поверхности повышается. Но её поры остаются открытыми, а активные водонерастворимые химические соединения, обеспечивающие эту защиту, постепенно становятся растворимыми из-за влияния щелочной среды, и теряют свои свойства.
  • Составы на основе эпоксидных и полиуретановых смол применяются для защиты бетона от воздействия кислот и солей, укрепления поверхности, её гидроизоляции и обеспыливания. Они более сложны в применении: могут наноситься только при определенной температуре воздуха (не ниже +18 градусов) и только на окончательно отвердевшие конструкции после завершения срока схватывания бетонного раствора.

Обратите внимание! Для приготовления эпоксидной грунтовки необходимо смешивать два компонента (основу и отвердитель) непосредственно перед её использованием.

Но без дополнительной внешней защиты любые пропитывающие составы постепенно теряют свои свойства. Поэтому их рекомендуется применять в комплексе с лакокрасочными материалами, формирующими на поверхности влагонепроницаемую пленку.

Читайте также:
Самый экономичный электрический котел отопления для дома: виды, плюсы, минусы

Как и пропитки, они производятся на основе полиуретановых, эпоксидных, поливинилхлоридных и других синтетических смол и полимеров. Обладая плохой паропроницаемостью, создаваемые ими пленочные покрытия постепенно разрушаются под воздействием агрессивной среды и механических влияний с одной стороны, и щелочной среды самого бетона с другой. Поэтому прежде чем покрыть бетон на улице лаком или краской, необходимо сначала пропитать его грунтовкой.

Причем следует использовать оба состава на одинаковой основе. И желательно – от одного производителя. Это гарантирует высокую сочетаемость материалов, отсутствие факторов отторжения между ними.

Обмазочная гидроизоляция

К этому виду защитных материалов относятся различные мастики, жидкая резина, жидкое стекло. Их преимущества:

  • простота нанесения;
  • образование монолитного слоя без стыковочных швов;
  • возможность обработки как гладких поверхностей, так и конструкций со сложным рельефом.

Их выбирают, когда нужно решить, чем покрыть бетон, эксплуатируемый в сложных условиях, при прямом контакте с водой и другими агрессивными веществами. Это фундаменты, стены подвальных и цокольных этажей, бассейны, колодцы, плоские кровли.

Мастики бывают полимерными и битумными. Они могут использоваться и в качестве самостоятельного защитного покрытия, и как клеевая гидроизолирующая основа для монтажа рулонных материалов.

Битумная мастика имеет доступную цену и продолжительный срок эксплуатации, она отлично сцепляется с бетоном, но легко плавится под действием высоких температур. Поэтому она не применяется для защиты поверхностей, находящихся под прямыми солнечными лучами, а также в жарком климате.

Наносят их в несколько слоев, что растягивает период обработки. Для получения жидкой консистенции твердые куски битума перед применением нагревают (горячий способ) или разводят растворителями (холодный способ).

Видео описание

В продаже есть и готовые к применению составы. Об особенностях их нанесения расскажет видео:

Полимерные мастики, в отличие от битумных, прекрасно противостоят повышению температуры воздуха и её перепадам. Сфера их применения гораздо шире. Например, когда нужно выбрать, чем покрыть бетонную дорожку от разрушения, отделать детскую площадку или отмостку, часто используют цветную полимерную мастику на акрилатной основе.

Улучшенные эксплуатационные характеристики полимерных обмазочных составов наверняка давно бы вытеснили битум, если бы не высокая цена таких материалов.

Отменными гидроизоляционными характеристиками отличается и жидкое стекло, представляющее собой вязкий раствор калиевых и натриевых силикатов. При обработке бетонных поверхностей таким составом он легко проникает в микротрещины, кристаллизуется в них, увеличиваясь в объеме, и надежно перекрывает доступ влаге. Продается в готовом виде.

На заметку! Жидкое стекло также можно добавлять в воду для затворения бетонного раствора.

Гораздо сложнее в применении жидкая резина, являющаяся двухкомпонентным материалом, требующим специальных навыков при приготовлении и нанесении. Её главное преимущество – эластичность и устойчивость к резким температурным перепадам без образования трещин.

В готовом виде продают резиновую краску, которая бывает разных цветов и может стать отличным вариантом, чем покрыть бетонный пол на улице для защиты от разрушения.

Это важно! Перед покупкой обмазочных защитных материалов необходимо изучить рекомендованный способ их нанесения. Не все мастики могут наноситься кистью или валиком, некоторые требуют использования специальных аппаратов для наплавления или распыления.

Рулонная и листовая гидроизоляция

Этот вид защиты имеет ограниченное применение. Например, его не используют, если нужно решить, чем покрыть бетонные дорожки на улице для защиты от разрушения, так как он не устойчив к механическому воздействию. Но для кровель, фундаментов, цоколей и прочих ненагружаемых бетонных поверхностей он иногда является самым эффективным и экономичным. Особенно при их эксплуатации в условиях значительной разницы температур в течение года, при которых поверхностные обмазочные составы теряют свою прочность и монолитность.

Видео описание

Один из вариантов гидроизоляции плоской кровли рулонными материалами показан в видеоролике:

К рулонной и листовой изоляции относятся следующие материалы:

  • мембраны ПВХ, которые укладываются на поверхность внахлест со спаиванием стыковочных швов;
  • мембраны EPDM наклеиваются на основание;
  • битум листовой наплавляется на бетон после его обработки грунтовкой;
  • рубероид монтируется в несколько слоев путем приклеивания на битумную мастику.

Все эти покрытия выполняют не только защитную, но и теплоизоляционную функцию. А некоторые могут использоваться и как финишная отделка для горизонтальных и вертикальных поверхностей благодаря декоративной посыпке на внешней поверхности.

Антисептики

Постоянный контакт с влагой вкупе с плохой проветриваемостью может привести к заселению бетона колониями грибков и прочих микроорганизмов, негативно влияющих как на его прочность, так и на внешний вид.

Антисептики могут входить в состав проникающих грунтовок, но при жестких условиях эксплуатации лучше применять специальные средства, прежде чем покрыть бетон на улице, чтобы не разрушался, другими изоляционными материалами.

Ими обрабатывают тротуарные плитки и бордюры, шифер, фундаменты, сваи, бетонные стены под обшивку фасадными материалами.

Все описанные материалы достаточно эффективны, особенно при комплексном использовании. А их выбор зависит от места применения, площади обрабатываемой поверхности, стоимости, способа нанесения и других факторов. Например, вертикальные сооружения и поверхности со сложным рельефом проще обработать жидкими средствами, а настилать рулонные материалы удобнее на ровные горизонтальные плоскости.

Видео описание

Посмотрев следующее видео, можно наглядно убедиться в том, как эффективно работают жидкие защитные средства:

Способы защиты и декорирования бетонных конструкций

Довольно часто уличные сооружения нуждаются не только в защите от вредных факторов, но и в декоративной отделке. Эти мероприятия можно объединить в одно, используя материалы и технологии, позволяющие решить сразу обе задачи.

Читайте также:
Приспособление для затяжки хомутов

Их выбирают в зависимости от вида отделываемой поверхности, требований к её внешнему виду, безопасности. Рассмотрим основные.

Покрытия из резиновой крошки

Чем покрыть бетонные дорожки, чтобы не разрушались, уличные лестницы, спортивные и детские площадки – этот вопрос раз и навсегда можно решить с помощью бесшовного резинового покрытия. Для его создания измельченную резиновую или каучуковую крошку смешивают с пигментами для придания нужного цвета и клеем на полиуретановой основе для получения однородной вязкой массы.

Её укладывают на бетонную поверхность вручную с помощью шпателя и тяжелого валика либо напыляют специальным оборудованием.

Видео описание

Создание «мягкого асфальта» из резиновой крошки описано в видеоролике:

Декоративная штукатурка

Стены зданий, возведенных из бетонных блоков или залитого в опалубку монолитного бетона, нуждаются не только в защите, но и в выравнивании, и в придании им привлекательного внешнего вида. Различные виды декоративной штукатурки позволяют разом решить все эти задачи без лишних материальных затрат.

Выбирать, чем покрыть бетон, чтобы не разрушался и прилично выглядел, можно из множества вариантов. Самым недорогим станет отделка обычным цементным раствором с крупнозернистым наполнителем – так называемая «шуба».

Слой цементного раствора отлично защищает бетонные конструкции от атмосферных воздействий Источник tekato.ru

Производители сухих строительных смесей предлагают более современные составы, при нанесении которых поверхности придается оригинальная текстура. Самые популярные из них – «короед», «барашек», «камешковая», «мозаика». По составу они бывают минеральными – на основе цемента, и полимерными – на основе акриловых и силиконовых смол, жидкого стекла.

Фасадная штукатурка отличается большим разнообразием текстур и цветных оттенков Источник smogem-sami.ru

Навесные вентилируемые фасады

Монтаж навесных фасадов трудно прямо отнести к способам защиты бетонных сооружений. Тем не менее, они являются надежной преградой для осадков, солнечных лучей, ветра и прочих разрушающих факторов. Если саму конструкцию перед отделкой обработать гидрофобизаторами и антисептиками, то о её долговечности и сохранности несущих свойств можно не беспокоиться.

Навесной фасад – это защита, утепление, выравнивание и декорирование наружных стен Источник fasaddomstroy.ru

Заключение

Если вам необходима защита бетона от разрушения на улице, каким составом его обработать, вы теперь сможете решить без затруднений. Либо выбрать другой способ, соответствующий виду и назначению бетонной конструкции. Проникающие грунтовки, пленкообразующие жидкости, обмазочные и рулонные материалы прекрасно справляются со своими функциями, а наибольшей эффективности можно добиться при их комплексном применении и использовании способов объемной защиты ещё на этапе приготовления бетонной смеси.

Ремонт бетона на улице

Ремонт бетона на улице охватывает весь спектр бетонных и железобетонных сооружений, устроенных на открытом воздухе, в помещениях неотапливаемого типа.

Как усилить?

Для укрепления стяжки чернового пола необходимо просверлить перфоратором ряд отверстий, равноудалённых друг от друга на расстоянии 25 см и имеющих диаметр 20 мм. Глубина проделанных каналов должна быть равна толщине стяжки. Работы следует производить при помощи бура с небольшим углом наклона рабочей канавки. Отверстия следует очистить от загрязнений и, по возможности, обеспылить. Далее нужно приготовить обрезки арматуры, равные по своей длине глубине каналов и имеющие диаметр 12 мм.

Затем в отверстия следует залить смесь эпоксида для бетона «Ризопокс-350» и кварцевого песка, затем вставить железные прутики. Арматуру требуется предварительно обезжирить. Верхняя, наиболее широкая часть канала также тщательно заливается, пока не сравняется с уровнем основания. К монтажу декоративного покрытия можно приступать после полного высыхания, последующего обеспыливания и грунтования стяжки.

Заделка трещин

Целью ремонтных работ в данном случае является предотвращение дальнейшего раскрашивания бетона вдоль кромки образовавшегося повреждения. Для заделки трещин рекомендуется использовать такие ремонтные составы, как полимерно-модифицированный бетон, полиуретановые, эпоксидные смеси или цементные смеси с добавлением клея ПВА.

Технология ремонта трещин зависит от их размеров и прочих характеристик. Например, существует интересная технология самозалечивания сеточки мелких трещин. Хотя наличие такой сеточки вполне естественно, но в ходе эксплуатации бетонного пола в эти трещинки может попадать влага, которая при температурных перепадах приведет к расширению и углублению дефектов.

Производитель гидроизоляционных материалов Пенетрон предлагает добавлять во время приготовления бетонной смеси Пенетрон Адмикс. Этот состав изначально применялся для сохранения водостойкости и прочности бетона. Но было замечено, что если мелкие трещины шириной до 0,5 мм, появившиеся в бетоне с модифицированной добавкой, увлажнить, то за несколько дней они залечиваются (зарастают кристаллами).

Ремонт более объемных трещин начинают с их расширения. Для этого используют различные инструменты и оборудование: болгарку, дрель, стамеску, долото и т. п. Метод устранения трещины и ремонтный состав подбирается в зависимости от особенностей возникшей проблемы.

Трещины глубиной до двух миллиметров можно устранить следующим образом:

  • с помощью болгарки с алмазным диском трещина расшивается на глубину до 10 мм;
  • из образовавшегося шва удаляется пыль и прочий мусор. Для этого используют промышленный пылесос;
  • на очищенную поверхность наносится эпоксидная или полиуретановая грунтовка, разведенная растворителем Р-646 в соотношении 1:10;
  • после высыхания грунтовки трещина заполняется ремонтным составом;
  • после полимеризации состава выполняют шлифовку отремонтированного участка.
Читайте также:
Особенности термостойкого стекла 4 характеристики

Для ликвидации трещин большой ширины или с разрушающейся кромкой применяют технологию «ремонта полосой». Этот способ рекомендуется также использовать в помещениях с интенсивными транспортными нагрузками.

Технология ремонта выглядит так:

  • вдоль трещины с обеих сторон прорезаются каналы глубиной до 50 мм;
  • поврежденный участок удаляется с помощью перфоратора или другого аналогичного оборудования;
  • из образовавшейся полости удаляется пыль и грязь;
  • очищенная поверхность грунтуется эпоксидным или полиуретановым раствором на основе растворителя Р-646 или сольвента;
  • трещина заполняется ремонтной смесью. Глубокие трещины заполняются ремонтным составом в несколько этапов;
  • после полимеризации ремонтной смеси отремонтированный участок шлифуют.

При необходимости трещины можно усилить с помощью металлических скоб.

Ремонтные работы в этом случае проводят в следующем порядке:

  • трещину расширяют до 2 см;
  • через каждые 200-250 мм перпендикулярно линии трещины делают прорези глубиной 20 мм и шириной 150 мм;
  • основание трещины и прорези очищаются от пыли и грунтуются;
  • в прорези укладывают немного ремонтной смеси и устанавливают металлические скобы (их можно сделать из арматурных прутьев);
  • трещины и прорези окончательно заделываются ремонтной смесью;
  • после того, как ремонтный состав затвердеет, поверхность отремонтированного участка шлифуется.

Специфика ремонта пола в ванной комнате

Несмотря на менее значительную площадь ванной в сравнении с жилыми комнатами, ремонт пола здесь является более сложным процессом. И причина этому – наличие слоя из плитки. Демонтаж старого покрытия требует применения перфоратора, после чего на бетонной поверхности остаются неровности. Ремонт плитки на полу нельзя выполнить без приведения бетонного основания в надлежащее состояние. Осуществлять это необходимо следующим образом:

Если после удаления старой плитки в бетонном основании окажется много дефектов, лучше отказаться от ремонта и сделать новую стяжку

Удалить остатки плитки, убрать неровности с поверхности стяжки.
Заделать трещины, сколы, выбоины, применяя соответствующие технологии

Особое внимание следует уделить местам соединений стен и пола – это обеспечит качественную гидроизоляцию.
Выполнить пропитку бетонной стяжки гидроизоляционным составом, который будет противостоять накоплению влаги и развитию грибков.. Если после снятия старой плитки в бетонной стяжке окажется масса дефектов, имеет смысл заменить заливку полностью, так как особая среда комнаты требует идеального состояния основания

Если после снятия старой плитки в бетонной стяжке окажется масса дефектов, имеет смысл заменить заливку полностью, так как особая среда комнаты требует идеального состояния основания.

Если в ванной необходим ремонт электрического теплого пола, уложенного в стяжку, то проблема ее реставрации становится еще более сложной: извлечь электроэлементы без серьезного повреждения бетона практически невозможно. И здесь следует вести речь о капитальном ремонте заливки.

Ремонт бетонных стяжек пола с топпингом

Восстановление бетонных топпинговых стяжек может осуществляться по двум технологиям. Согласно первому способу, конструкция ремонтируется, подготавливается к нанесению полимерных покрытий. Несмотря на очевидные плюсы, методика несет и ряд недостатков. Например, высокие требования к качеству подготовки бетона, что грозит высокой трудоемкостью и высокими затратами на полимерные материалы.

Во втором случае применяются технологии полированного бетона. Со стяжки снимается слабый поверхностный слой, удаляются загрязнения. Пол обрабатывается литиевыми пропитками глубокого проникновения. Далее реализуется многоступенчатая полировка, что упрочняет и повышает гладкость конструкции. Это более экономичный вариант работ. Но, в помещениях с высокими химическими нагрузками следует отдать предпочтение полимерам (первому способу), так как они выигрывают в плане химической стойкости.

Полированную бетонную стяжку получают следующим способом:

  • поверхность шлифуется шлифовальными машинами планетарного типа. Рабочим органом выступает алмазный инструмент;
  • дефекты устраняются высокопрочными ремонтными составами;
  • поверхность полируется дисками разной зернистости;
  • обработка литиевыми упрочнителями;
  • повторная полировка планетарными шлифовальными машинами;
  • повторная обработка литиевыми упрочнителями;
  • финишная полировка.

Основные виды повреждений и способы ремонта стяжки пола

Бетон – покрытие прочное и долговечное. Но и на нем со временем могут возникать различные дефекты, требующие ремонта пола: трещины, сколы, выбоины, неровности. Чаще всего они являются следствием нарушения технологии заливки. Основных причин несколько:

Даже у такого прочного и долговечного покрытия как бетон со временем появляются трещины и сколы

  1. Отсутствие усадочных швов, некачественное армирование основания. Как следствие, в бетонной стяжке возникают сколы и трещины.
  2. Наличие воздуха, способствующего образованию маленьких отверстий на поверхности заливки. Дефект появляется по причине некачественной обработки бетона игольчатым валиком.
  3. Заливка на неочищенную площадь или же отсутствие гидроизоляционного слоя. Данные нарушения способствуют отслаиванию верхнего покрытия.
  4. Использование цемента низких марок, раствор неправильной консистенции. Такие нарушения вызывают в процессе эксплуатации пола появление большого количества пыли на его поверхности.

Трещины и сколы являются видимыми дефектами, пустоты и отслоения следует отнести к скрытым недостаткам. Последние могут некоторое время не обнаруживаться, их наличие определяется простукиванием молотком – в местах пустот и отслоений звук будет глухим.

В зависимости от степени повреждения выбирается способ ремонта полов в доме: фрагментарный, капитальный или же полная замена стяжки. Технология выполнения работ также будет различаться, она потребует применения определенных инструментов и смесей. Если нет знаний относительно заливки бетонного пола, то определение типа ремонта и его выполнение лучше доверить специалистам.

Способ ремонта бетонного пола зависит от степени повреждения

Ремонт эпоксидных полов, связанный с неуввязками бетонного основания

Эпоксидный пол сейчас чрезвычайно популярен. Он не только лишь является крепким покрытием, да и дозволяет делать декоративное оформление, которое содействует созданию неподражаемого интерьера. Ремонт наливных полов в значимой степени различается от устранения изъянов бетонной стяжки уже по той причине, что трудности появляются остальные: эпоксидный пол может мутнеть, расслаиваться, на нем возникают наплывы и холмы, поверхность становится липкой.

Читайте также:
Проживание в загородных домах

Все перечисленные выше недочеты являются следствием внедрения некачественных материалов либо же нарушения технологии заливки. В данной статье будет освещена неувязка возникновения изъянов эпоксидного пола, сплетенная с плохой подложкой – бетонным основанием.

В случае заморочек с бетонной подложкой эпоксидного пола, стоимость его ремонта будет достаточно высочайшей

На эпоксидной заливке могут появляться вздутия и отслоения. Ежели полимерный слой отходит совместно с грунтовкой, означает, бетонное основание было плохо отшлифовано и обеспылено. Отслоение от грунтовки – следствие попадания грязищи либо воды перед заливкой эпоксидного состава. Результатом выполнения бетонной подложки низкого свойства может стать растрескивание эпоксидного слоя без утраты сцепления с основанием. Возникновение сквозных пор наблюдается в тех вариантах, когда на бетонную стяжку не нанесена грунтовка.

Стоимость ремонт пола из эпоксидной смолы в вариантах заморочек с бетонной подложкой будет достаточно высочайшей. Дело в том, что косметическими средствами обойтись не получится. Нужно снятие полимерного слоя стопроцентно либо даже с частью бетонной стяжки. Время от времени требуется и полный демонтаж пола и основания.

Технология проведения ремонта бетонного пола

Подготовка поверхности пола к ремонту

  • Для начала необходимо полностью освободить помещение от различных предметов мебели, ковров и прочих элементов.
  • Следующий шаг — тщательная просушка пола в хорошо проветриваемом помещении.
  • Большие куски отпавшего бетона необходимо собрать веником (метлой), а потом, побрызгав пол водой, несколько раз тщательно замести все помещение веником.
  • Имеющиеся в полу трещины, ямки или сколы нужно тщательно продуть с помощью промышленного фена или бытового пылесоса.
  • Пятна ржавчины, плесени или следы старой шпаклевки удаляются с помощью щетки с металлической щетиной.
  • При наличии на полу пятен от краски или жира необходимо воспользоваться специальным химическим раствором, который можно приобрести в магазине.
  • Если в полу проложена арматура, тогда ее необходимо тщательно зачистить и покрыть антикоррозийным средством.

Особенности устранения выбоин в бетонном полу

  1. С помощью алмазного диска прорезаем выбоину по периметру до 2 см в глубину.
  2. Используя перфоратор, разбиваем старый бетон на куски.
  3. При помощи веника и пылесоса тщательно очищаем поверхность от образовавшегося мусора. Также рекомендовано пройтись по полу промышленным феном или пескоструйкой.
  4. Покрываем подготовленные выбоины эпоксидной грунтовкой.
  5. Заливаем отверстия готовым раствором. При глубине выбоины больше 5 см смесь лучше всего укладывать слоями 1-2 см. Следующий нужно заливать только после того, как предыдущий застыл.
  6. Используя правило (рейку), разравниваем поверхность.
  7. После того как состав затвердел, проводим шлифовку отремонтированного участка. При этом обязательно измеряйте уровень пола с помощью строительного уголка. Это позволит получить ровную поверхность без бугорков и впадин.

Тонкости заделки трещин в полах из бетона

  • Если глубина трещины не больше 2 см, тогда увеличиваем ее на 1 см. Если глубина больше, то увеличиваем до 5 см. Для этого лучше всего использовать алмазный диск. Получится ровно и аккуратно.
  • Если трещина большой глубины, тогда делаем дополнительные канавы с двух сторон от нее и только после этого приступаем к углублению.
  • Раскрошенный бетон тщательно убираем, а поверхность очищаем от пыли с помощью пылесоса, промышленного фена или пескоструйной машины.
  • Теперь приступаем к обработке краев выемки грунтовкой на основе полиуретана или эпоксидной смолы. Перед нанесением ее нужно развести с растворителем или уайт-спиритом в пропорции 1:10.
  • Заливаем готовым раствором. Лучше всего выбрать полиуретановую или эпоксидную смесь, предварительно разбавленную кварцевым песком.
  • Заливку глубоких трещин производим послойно. Только после того как первый слой застыл, следует приступать к укладке нового.
  • Когда бетонный раствор хорошо подсох, полученную поверхность отшлифовываем, постоянно контролируя высоту уровнем. Таким образом, получаем гладкий ровный пол.

Процесс выравнивания неровностей в бетонном полу

  1. Обрабатываемый участок тщательно очищаем от мусора и пыли.
  2. Пропитываем разведенной с растворителем грунтовкой на основе полиуретана или эпоксидной смолы.
  3. Подготовленный участок заливаем раствором и выравниваем.
  4. Когда бетонная смесь застыла, поверхность шлифуем под общий уровень пола.

Капитальный ремонт бетонного пола

  • Перед началом ремонта рассчитываем толщину нового пола. При этом следует идти снизу вверх. Это необходимо, чтобы в случае получения уровня меньше требуемого исправить недостаток прокладкой подстилки.
  • Ремонтируемую поверхность тщательно очищаем от мусора. Для этого стоит воспользоваться промышленным пылесосом или специальным составом.
  • Подготовленную поверхность обрабатываем грунтовкой. Это позволит получить необходимое сцепление. Если в помещении присутствует повышенная влажность, тогда грунтовку следует выбирать с влагоотталкивающими свойствами.
  • Очищенную от старой стяжки поверхность перед обработкой тщательно шлифуем. В этом случае потребуется шлифовальная машина, которую можно взять напрокат.
  • Приступаем к нанесению грунтовки.
  • После того как пропитка подсохла, начинаем заливать бетонную стяжку. Делать это необходимо поэтапно. Для начала производим заливку самовыравнивающейся смеси для ремонта бетонного пола. Полученный слой должен быть 5-10 см.
  • По готовой поверхности обязательно проходимся игольчатым валиком. Это позволит удалить пузырьки воздуха из бетона.
  • После схватывания первого слоя при необходимости наносим второй.
  • Когда бетонная стяжка застынет, перед завещающим шлифованием тщательно проверяем поверхность на наличие дефектов. Если такие имеются, их необходимо сразу же удалить. Таким образом, вы продлите срок службы отремонтированного пола.
Читайте также:
Оригинальный декор из маленьких остатков ткани: 39 легких проектов своими руками

Стандартные материалы и марки

Все смеси для ремонта бетона можно систематизировать исходя из двух классификаций. По условиям применения различают (от простых до тяжелых):

  • Цементные — сухие однокомпонентные в жидкой или густой вариациях.
  • Эпоксидные — двухкомпонентные в сверхжидком и жидком вариантах.
  • Полиуретановые — жидкие из двух и трех компонентов.

Материалы для ремонта и восстановления бетона могут отличаться по цели применения и типу поверхности:

Зачастую стяжки, бетонные основания и фундаментные плиты имеют недостаточную прочность. На таких поверхностях нельзя проводить дальнейшую отделку. В этих случаях восстановление бетона производится посредством глубокопроникающих грунтовок.

Иногда из-за кривой опалубки, неаккуратного изготовления, механических повреждений или удаления непрочных участков на поверхности конструкций возникают ямы и трещины. В этом случае ремонт требует выравнивания бетона, и для оснований применяют глубокопроникающие грунтовки. Горизонтальные поверхности ремонтируют при помощи литьевых смесей с более жидкой консистенцией. Толщина залитого за 1 раз слоя не должны превышать 10 см.

Ответственные участки равняют составом, армированным фиброволокнами. Для вертикальных поверхностей используют тиксотропные смеси, способные удерживаться на потолке и стенах. Поскольку они отличаются высокой прочностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью и дают минимальную усадку, они также считаются идеальным материалом для выравнивания бассейнов, резервуаров и подвалов.

3. Ремонт трещин.

Ремонтный состав для трещин в бетоне определяется толщиной самого разрыва. Иногда могут использоваться растворы для выравнивания. В гидротехнических сооружениях пользуются растворами, способными в короткие сроки остановить воду.

Наиболее популярные смеси, предлагаемые сегодня рынком строительных материалов:

  • литые бетонные – для полов;
  • тиксотропные бетонные – для стен и потолков;
  • для промышленных полов;
  • быстрозатвердевающие растворы для экстренного ремонта и устранения протечек;
  • для работы при низкой температуре;

Основными химическими концернами (SIKA, BASF, MAPEI) разработаны сухие цементные ремонтные смеси для бетона со специальными добавками, отвечающими за адгезию, необходимую величину прочности, ускоренное твердение и отсутствие усадки. Наиболее популярными марками являются итальянский состав Mapei, немецкие EMACO, Ceresit, PCI POLYFIX и российский MASTERTOP.

Ремонт бетона: устранение трещин, сколов. Капитальный ремонт бетонного пола

Бетон хоть и является прочным и долговечным материалом, рано или поздно его поверхность все равно приходит в негодность. Однако, в отличие от многих других строительных материалов, бетон можно отремонтировать. Если вы столкнулись с подобной необходимостью, рекомендуем ознакомиться с данной статьей, в которой мы подробно рассмотрим, как выполнить ремонт бетонных поверхностей в тех или иных случаях.

Ремонт бетонной поверхности

Ремонт бетонной поверхности

Виды ремонта

Все виды ремонта бетонных полов можно условно поделить на три типа:

  • Заделка трещин;
  • Устранение сколов; – обычно данный вариант используют, когда необходимо выполнить ремонт бетонных полов, поверхность которых сильно повреждена.

Далее подробно рассмотрим технологию всех этих видов восстановления бетонных поверхностей.

Ремонт трещин

Трещины являются наиболее распространенным изъяном. Чаще всего они появляются на стенах, однако не являются редкостью и на бетонных полах.

Надо сказать, что своевременный ремонт трещин очень важен, так как он предотвращает дальнейшее разрушение конструкции. Технология устранения трещин заключается в их заполнении цементным раствором или другим составом.

Расширение трещины

Материалы

В первую очередь необходимо подготовить следующие материалы для ремонта бетона:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Вода;
  • Клей ПВА.

Подготовка основания

Перед тем как отремонтировать бетонный пол или стену, следует подготовить основание.

Работа выполняется в следующем порядке:

  • В первую очередь необходимо проверить поверхность в области трещины на наличие сколов, так как в будущем они могут превратиться в неглубокие ямки.
  • После этого нужно при помощи зубила и молотка расширить трещину своими руками по всей длине. Кроме того, надо удалить все плохо закрепленные участки бетона, расположенные в поврежденной области.
  • Глубина трещины должна составлять не менее 5 мм, в противном случае ее нужно углубить, чтобы раствор держался долго и прочно. Углубить трещину можно при помощи шпателя.
  • Затем нужно очистить трещину от грязи и пыли при помощи воды и металлической щетки. Также для этих целей можно задействовать пылесос.

Заделка трещины

Устранение трещины

После того как поврежденный участок будет подготовлен, выполняется заполнение трещины бетоном:

  • В первую очередь нужно развести раствор из трех частей цемента и одной части песка. При этом в состав надо добавить небольшое количество клея ПВА. Раствор в итоге должен получиться достаточно густой.
  • Затем щель заполняется составом при помощи кельмы.
  • Поверхность бетона можно выровнять шпателем.

Совет! При заделке трещин, вместо цементного раствора можно использовать специальные полимерные составы. Кроме того, заполнить трещину можно силиконовым герметиком.

Заделка скола

Заделка сколов

Ремонт сколов бетона выполняется по тому же принципу, что и заделка трещин. Предварительно участок скола нужно зачистить и затем наложить на него цементный раствор.

Если откололся угол от конструкции, на одну из сторон можно наложить доску, которая позволит сформировать ровную поверхность. По сути, она будет выполнять роль опалубки. Как правило, таким способом осуществляется ремонт бетонной стены.

Обратите внимание! Раствор должен располагаться выше уровня бетона, так как при высыхании он даст усадку.

Если же скол разрушил защитный слой бетона и проглядывает арматура, то процесс восстановления поверхности немного сложней.

Читайте также:
Ручная сеялка для чеснока

Порядок действий в этом случае следующий:

  • Поврежденный участок надо углубить до ребра арматуры и зачистить края скола.
  • Затем следует зачистить саму арматуру и обработать антикоррозионным средством.
  • После этого на поверхность скола наносится адгезионный состав.
  • Далее скол заполняется раствором.

Обратите внимание! Если выполняется ремонт бетонного покрытия на улице, то необходимо оградить заделанный участок от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Поврежденная поверхность бетона

Поврежденная поверхность бетона

Капитальный ремонт бетонного пола

Если поверхность бетонной стяжки сильно повреждена, то выполнять «точечный» ремонт бетонного пола своими руками не целесообразно. В этом случае решить проблему можно двумя способами:

Использовать самовыравнивающуюся смесь.Данный способ подойдет в том случае, если пол стал пылить, и на нем появилось множество неровностей, но перепад уровней не превышает 15-25 мм.
Выполнение новой стяжкиТакой вариант ремонта можно использовать в тех случаях, когда старая стяжка имеет серьезные трещины, сколы и прочие существенные изъяны. По сути, данный метод является полной заменой старого покрытия. Поэтому цена такого ремонта будет наиболее высокой.

Теперь подробней ознакомимся с обоими этими вариантами.

На фото - заливка самовыравнивающейся смеси

На фото — заливка самовыравнивающейся смеси

Заливка пола самовыравнивающейся смесью

Данный вариант восстановления пола является наиболее простым.

Процедура выполняется в таком порядке:

  • В первую очередь поверхность очищается от пыли и грязи. Кроме того, удаляются все осыпающиеся и отслаивающиеся участки.
  • Затем поверхность следует покрыть тонким слоем грунтовки. После просыхания бетона, процедуру нужно повторить еще раз.
  • После этого следует развести сухую смесь с водой в соответствии с указаниями на упаковке.
  • Полученный раствор выливается на пол. При этом смесь разравнивается при помощи специального валика с резиновыми шипами.

Надо сказать, что самовыравнивающиеся смеси могут быть настолько прочным, с их помощью способом можно даже выполнять ремонт бетонного пола на складе или в других промышленных помещениях.

Маяки для выполнения стяжки

Маяки для выполнения стяжки

Выполнение новой стяжки

Чтобы залить своими руками стяжку, необходимо выполнить следующие действия:

  • В первую очередь желательно удалить старое покрытие, если это возможно. Данную процедуру можно выполнить отбойным молотком.
  • Затем поверхность очищается от грязи и пыли.
  • Далее необходимо выполнить армирование специальной металлической сеткой. Армировка должна располагаться посередине пласта. Если, к примеру, толщина слоя составляет 10 мм, то сетка должна возвышаться над основанием на 5 мм, для этого под нее подкладываются деревянные бруски соответствующего размера.
  • Затем устанавливаются маяки-рейки по горизонтальному уровню. Все они должны располагаться в одной горизонтальной плоскости. Монтаж маяков осуществляется на комки из гипсового раствора.
  • Заливка бетона выполняется поочередно сегментами между рейками. Выравнивание пола осуществляется правилом, которое тянется по рейкам с покачиванием влево-вправо.
  • После схватывания раствора, выполняется затирка поверхности деревянной малкой.
  • На протяжении первых 10 суток поверхность стяжки необходимо смачивать водой, чтобы бетон застывал равномерно.

Схема выполнения стяжки

Схема выполнения стяжки

На этом процесс выполнения стяжки завершен.

Ямочный ремонт

Напоследок надо сказать о ямочном ремонте. Его используют для восстановления асфальтобетонного покрытия.

Ямочный ремонт асфальтобетонного покрытия заключается в наложении «заплаток» из асфальтобетона на разрушенные участки дорожного полотна. Предварительно поврежденные участки расширяются и выравниваются.

Как правило, разрушенную зону расширяют на 20-30 см по периметру. Для выполнения ремонта привлекается специальная техника.

Ямочный ремонт асфальтобетона

Ямочный ремонт асфальтобетона

Вывод

Мы рассмотрели все наиболее распространенные типы ремонта бетона. Если выполнять их правильно, в соответствии с вышеописанными технологиями, то восстановленные бетонные конструкции смогут прослужить довольно долго.

Единственное, ремонт желательно произвести как можно раньше, что позволит не только сократить расходы на него, но и упростить сам процесс. Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Ремонтные смеси и растворы для бетонных поверхностей

Ремонтные смеси предназначены для устранения различных дефектов в бетонных конструкциях. Специальные составы могут применяться зимой и летом, они хорошо переносят перепады температур, пропускают водяные пары, не боятся плесени и грибка, обладают повышенной адгезией, обеспечивают быстрое и прочное соединение.

Ремонт бетонных поверхностей

Широкое распространение бетона обусловлено большим набором достоинств: прочностью, негорючестью, долговечностью и невысокой стоимостью. Постепенно под воздействием различных факторов конструкции начинают разрушаться. Причины бывают разные: несоблюдение пропорций при замешивании, нарушение технологии укладки раствора, механические повреждения, агрессивная внешняя среда. В итоге материал утрачивает расчетные характеристики, образуются трещины и сколы.

Дополнительное бетонирование обычно не дает хороших результатов, поэтому для ремонта лучше приобрести специализированные смеси. Они помогают быстро восстанавливать геометрические параметры и эксплуатационные качества.

Ситуации, в которых целесообразно их применение:

  • множественные сколы в полу;
  • углубления, обнажающие арматурный каркас;
  • трещины шириной более 0,5 мм;
  • существенное образование пыли;
  • коррозия основания (глубинная или поверхностная);
  • другие дефекты размером свыше 0,3 мм.

Виды и характеристики смесей

В торговой сети реализуются в виде сухих порошков, которые достаточно развести водой в определенных пропорциях. Готовый раствор заполняет свободное пространство в бетоне, надежно герметизирует и упрочняет дефектную поверхность. Для придания особых качеств (морозоустойчивость, влагонепроницаемость, высокая скорость твердения) используют разнообразные пластификаторы, модифицирующие присадки, зернистые заполнители.

Все они условно классифицируют по нескольким признакам.

1. По сложности состава.

  • Однокомпонентные – цементные с разной крупностью наполнителя.
  • Двухкомпонентные – эпоксидные разной степени текучести.
  • Многокомпонентные – полиуретановые жидкие.
Читайте также:
Самый экономичный электрический котел отопления для дома: виды, плюсы, минусы

Готовые составы для укрепления бетона

2. По степени компрессии.

  • Усадочные – смеси, сжимающиеся при твердении на воздухе. При усадке трудно заранее рассчитать нужное количество слоев. В зависимости от сложности ремонта дополнительно наносят 1-2 раза. Главным достоинством является низкая цена.
  • Безусадочные – входят специальные добавки с расширяющимся реагентом. Это позволяет получить не расслаивающийся и подвижный раствор, не дающий усадки и быстро отвердевающий. С ним можно легко отремонтировать любое основание, которое в итоге получается прочным и долговечным. Из недостатков только высокая цена.

3. По назначению.

  • Составы для бетонных конструкций, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам: несущие стены, плиты перекрытия, балки, колонны.
  • Смеси для укрепления ж/б элементов от коррозии, а также защиты от грибка и плесени.
  • Средства повышенной прочности для дорожных покрытий и стяжек. Зимой оказывают дополнительную защиту от морозов.

4. По условиям применения.

  • Литьевые – для стяжек и других горизонтальных плоскостей.
  • Тиксотропные – для исправления дефектов на стенах.
  • Морозостойкие – для бетонных поверхностей на улице.
  • Быстротвердеющие – для срочного ремонта и устранения протечек.
  • Промышленного и бытового назначения.

С помощью наливных (литьевых) видов можно отремонтировать плоскости толщиной до 100 мм. Быстротвердеющие составы используют для рабочего слоя не более 40 мм.

Заделка трещин

Как выбирать смеси для бетона?

При покупке нужно исходить из характера дефекта, размера поврежденного участка и условий эксплуатации. Лучше выбирать растворы, которые после схватывания не расслаиваются и не дают усадки.

Большое значение имеет совместимость состава с рабочей поверхностью и уровень адгезии. У крупных производителей в ассортиментной линейке всегда имеются фирменные грунтовые смеси глубокого проникновения, которые связывают бетон и обеспечивают надежное сцепление.

При выборе нужно принимать во внимание масштаб ремонта. Глубокие щели, выбоины и сильно выраженные перепады нивелируют с помощью крупнозернистых растворов или армированных фиброволокном. Для небольших сколов и трещин лучше купить вариант повышенной пластичности с содержанием мелких фракций.

Если бетон эксплуатируется на улице, в сырости и других экстремальных условиях, то составы должны содержать присадки, придающие особые характеристики (морозостойкость, водонепроницаемость и т.д.). Правильно подобранные средства и точное соблюдение инструкции по применению – гарантия прочности и долговечности.

Ремонт стяжки

Для исправления крупных дефектов и выравнивания перепадов чаще всего используют недорогие песчано-цементные смеси.

  • Очистить рабочую поверхность от пыли и мусора и обезжирить.
  • Для лучшего сцепления обработать бетон эпоксидной грунтовкой.
  • Оценить масштаб ремонта и сделать расчет необходимого состава. Специалисты рекомендуют выдерживать толщину стяжки в пределах 40 мм.
  • Выставить контрольные маяки и уложить раствор.
  • Излишки удалить и выровнять при помощи рейки.
  • Готовую плоскость накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2 недели для набирания прочности. В течение этого времени бетон периодически (летом чаще) смачивать водой, чтобы избежать растрескивания.

Если размер дефектов незначительный, то для горизонтальных плоскостей лучше купить самовыравнивающиеся наливные виды с повышенной пластичностью.

2. Ремонт трещин.

Сначала все щели расширяют и очищают. Для этого нужно прорезать вокруг них канавки на глубину не более 50 мм. Это удобно делать алмазным кругом или болгаркой. Затем выбрать обломки долотом или перфоратором. Рабочую зону очистить сжатым воздухом или при помощи пылесоса, прогрунтовать и нанести средство.

  • Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях постепенно заполнить раствором, не оказывая на него сильного давления.
  • Для ликвидации щелей на вертикальных плоскостях следует использовать сухие смеси быстрого твердения.
  • Внутренние пустоты и очень глубокие щели заполняют методом инъекций, применяя для этого специальное приспособление – пакер. Избыточный состав, выступающий под давлением, удалить рейкой.

После затвердения поверхность шлифуется.

Ремонт стен из бетона

Обзор популярных марок

Производитель – российская компания Басф. Смеси используются для ремонта дефектов разной степени сложности.

  • Эмако N 5100 выбирают при незначительных повреждениях: трещинах, раковинах, образовании пыли.
  • Эмако N 900 и N 5200 рекомендуются для дефектов средней степени тяжести: небольшие сколы, раскрошившиеся участки.
  • Эмако S 5400, S 488 предназначены для ликвидации последствий коррозии, удаления трещин глубиной до 40 мм.
  • Эмако Т 1100 TIX, S 466, S 560FR , А 640 – для сильно поврежденных конструкций с открытой арматурой и глубокими сколами.

2. Consolit Bars.

Состав российского производства отлично подходит для восстановления вертикальных и горизонтальных поверхностей. Он быстро схватывается и не дает при этом усадки. Обладает высокой степенью адгезии с бетоном.

  • Наливные – для горизонтальных и наклонных плоскостей.
  • Тикстотропные – для реставрации стен и различных вертикальных поверхностей. Линейку представляют ремонтные, финишные, армирующие и влагостойкие покрытия.

Продукция Emaco

Продукт отечественного производства, предназначенный для реконструкции бетона любой сложности.

  • Бирсс 28,29,30,30Н – для легких ремонтов трещин и раскрошившихся поверхностей.
  • 30С1, 58С1, 59С2 – для восстановления конструкций средней степени изношенности.
  • 59С3, 59Ц – варианты для серьезных повреждений.
  • РСМ, РБМ, 600ВРС применяются в случаях тяжелых разрушений.

4. Кнауф Флэхендихт.

Специально предназначен для исправления бетонных дефектов. Придает плоскостям паро- и водонепроницаемость. Среди множества положительных характеристик числятся отсутствие токсичных компонентов и небольшие объемы упаковок (5-6 кг). Одинаково используются на улице и внутри помещений.

Восстанавливающая смесь для ремонта бетонных изделий в условиях повышенной влажности. Она не дает усадки при затвердении и надежно защищает от высоких и низких температур.

Ссылка на основную публикацию