Пол наливной самонивелирующийся: виды, недостатки, технология заливки стяжки

Делаем самовыравнивающуюся стяжку для пола

В отличие от бетонной конструкции, самовыравнивающаяся стяжка для пола не нуждается маяках при заливке и выравнивании поверхности после отвердевания. Самонивелирующими свойствами обладает только одна категория сухих смесей – наливной пол.

Самовыравнивающаяся стяжка

Для стяжек под напольное покрытие обычно используют бюджетный минеральный наливной пол на основе гипса и цемента.

Выбор наливного пола

На начальном этапе индивидуальному застройщику необходимо определиться с терминологией:

  • в нормативной документации СП стяжкой называют слой под напольным покрытием;
  • он необходим для изготовления уклонов (баня, душевая), маскировки инженерных систем (электрика, трубы теплого пола, ХВС, ГВС, отопление или канализация), утеплителя и звукоизоляции, выравнивания плит перекрытия или обеспечения жесткости поверх настила деревянного черного пола;
  • изготавливается самовыравнивающаяся стяжка только из наливного пола на гипсовом или цементном вяжущем.

Гипсовый самонивелирующийся пол

Бюджетная гипсовая самонивелирующаяся смесь.

Выбирают самовыравнивающийся наливной пол индивидуальные застройщики из-за удобства изготовления стяжки (не нужны маяки, время высыхания намного меньше, чем у бетона).

Чтобы самовыравнивающаяся стяжка своими руками служила дольше, при выборе наливного пола следует ориентироваться на нижеприведенную таблицу:

Тип наливного полаНазначениеВлажность помещенияОсобенностиМатериал основания
гипсовыйдом, квартирасухиебыстросохнущийбетон
цементно-гипсовыйдом, квартира, балкон, банясухиеповерхность шероховатаябетон, деревянный настил
полиуретан-цементныйулица, дом, квартира, гаражс любой влажностьюповерхность шероховатаябетон, деревянный настил
акрил-цементныйулица, дом, квартирас любой влажностьюповерхность шероховатаябетон, деревянный настил

В отличие от бетонных стяжек конструкцию из самонивелирующихся смесей можно выводить «в ноль» и не армировать.

Технология самовыравнивающейся стяжки

Из-за небольшого срока жизни раствора самонивелирующегося пола перед изготовлением смеси подготовка основания должна быть закончена полностью. Предварительно рассчитан объем, приготовлены в необходимом количестве и вскрыты мешки с сухой смесью в смежном помещении.

При необходимости укладывается утеплитель, армирующая сетка и контуры водяного теплого пола. За один прием заливается одна комната, игольчатый валик и краскоступы необходимо подготовить заранее.

Подготовительные работы

Чтобы самовыравнивающиеся смеси имели заявленный производителем ресурс, необходимо подготовить основание и определить толщину слоя. Для этого следует выполнить несколько операций в строгой последовательности:

  • удаление грязи, масляных пятен, крупных бугров, остатков растворов;
  • заделка трещин, обеспыливание, пропитка грунтовкой (обычно Бетоноконтакт в два приема);
  • отбивка горизонтального уровня для нахождения верхней точки;

Нахождение верхней точки стяжки

Нахождение верхней точки стяжки.

Демпферный слой

Демпферный слой по периметру.

Реперный маяк

Реперный маяк для наливного пола.

Для стяжки наливным полом по дощатому настилу черного пола на поверхность расстилается подкладочная бумага с перехлестом полос 8 см минимум.

Подкладочная бумага на дощатом черновом полу

Подкладочная бумага на дощатом черновом полу.

Основной проблемой при ремонте/перепланировке становится наличие перегородок или фальш-панелей из ГКЛ:

  • с одной стороны – их запрещено опирать на стяжки;
  • с другой – гипсокартон теряет прочность при впитывании влаги, которая неизбежно присутствует в комнатах с мокрыми процессами.

Каркас перегородки из профиля

Каркас перегородки из профиля собирается перед изготовлением стяжки.

Поэтому рекомендуется возвести каркас из оцинкованного профиля для фальш-панели или перегородки целиком. Обшить его только в нижнем уровне полосами ГКЛ высотой 20 – 30 см, оставшуюся часть гипсокартона установить после полного высыхания стяжки.

Приготовление смеси

Чтобы исключить ошибки самостоятельного изготовления наливного пола самонивелирующаяся смесь имеет на упаковке инструкции по применению. Рекомендуется использовать большие емкости, внутрь которых поместится мешок наливного пола с учетом необходимого количества воды целиком.

Приготовление наливного пола

После добавления смеси в воду, первичного перемешивания и отстаивания (обычно 5 – 15 минут) наливной пол размешивается миксером повторно.

Внимание: Если объем воды указан не корректно (встречается у малоизвестных брендов), необходимо вычислить пропорции опытным путем, обеспечив растекаемость 1:3. При этом раствор из крышки 1,5 л бутылки, вылитый на стекло, должен втрое превысить соответствующий размер тары.

Нанесение на поверхность

Выливать приготовленную по инструкции производителя самонивелирующуюся смесь следует начинать у дальнего от двери угла. Несмотря на то, что раствор отлично растекается под действием гравитационных сил до горизонтального уровня, необходимо дополнительно выравнивать толщину слоя раклей, шпателем или правилом.

Распределение смеси наливного пола

Распределение смеси по основанию.

Так как жизнеспособность смеси достаточно низкая, затягивать с нанесением ее на поверхность не следует. Маяки-реперы переносятся на новые участки после предварительного выравнивания раствора, поэтому их не нужно приобретать в большом количестве.

Удаление воздуха

При перемешивании самонивелирующийся пол неизбежно растворяет в себе воздух, который необходимо удалить после разравнивания смеси по поверхности основания. В противном случае оставшиеся пузырьки снизят эксплуатационные характеристики стяжки.

Операция производится своими руками при помощи игольчатого валика, которым равномерно прокатывается вся залитая поверхность конструкции. Для хождения по жидкому раствору применяются краскоступы, крепящиеся ремнями к обуви мастера.

Удаление воздуха из наливного пола

Удаление воздуха валиком.

При контактом способе заливки прочность сцепления наливного самовыравнивающегося пола с основанием должна составлять более 1,5 МПа. Если на упаковке указано меньшее значение, покупать такой продукт не следует. Если стяжка изготавливается на разделительном слое, застройщик должен обратить внимание на другую характеристику сухой смеси – прочность сжатия. Согласно нормативам СП 29.13330, этот параметр для стяжки должен быть выше 20 МПа.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Наливной пол — разновидности и особенности заливки жидкого пола своими руками. Все о выборе, устройстве и расчете количества смеси

Наливной пол представляет собой компенсационный слой, расположенный непосредственно на стяжке, не требует дополнительного выравнивания перед заключительной отделкой пола и считается полноценным финишным покрытием.

Наливная смесь под действием гравитационных сил легко распределяется, создавая гладкую и ровную поверхность. Наливной пол используется для нанесения на любую поверхность: бетон, цемент или гипсовая стяжка.

Содержание

Виды наливного пола

Есть 3 основных критериев для классификации разновидностей наливного пола:

  1. По толщине слоя: тонкий варьируется в диапазоне от 2 до 50 мм, толстый слой может иметь толщину до 10 см.
  2. По скорости связывания самовыравнивающей стяжки: Быстрый пол или стяжка дает возможность начинать укладку керамической плитки, паркета на следующий день. Если это финишное покрытие, то по нему можно ходить уже через сутки.

Пол со стандартным временем связывания — время предварительной сушки составляет от нескольких десятков часов. После этого времени вы можете пройти по полу, но дальнейшие отделочные работы могут быть продолжены только после окончательной сушки, которая длится, в зависимости от толщины слоя и типа пола, до нескольких недель.

3. По типу связующего компонента.

Ангидритовый пол

Связующий компонент в этом типе самовыравнивающей массы ангидритовое обезвоженное гипсовое разнообразие.

  • Такой под может иметь толщину от 2 мм до действительного густого слоя, который может иметь функцию стяжки.
  • Его особенность – длинное открытое время, которое составляет до 2 часов.

Кроме того, пол из ангидрита демонстрирует плохую усушку во время связывания, что означает, что нет необходимости в дополнительных слоях.

Ангидритовый пол рекомендуется в строительстве жилья с нагревом пола, потому что он имеет хорошую теплопроводность, но только в помещениях со стабильной влажностью. Его не используют в ванных комнатах, кухнях, подвалах;

Самовыравнивающий цементный пол

Связующие в этом поле – это цемент, совокупные добавки, специализированные полимеры, а иногда и волокна.

  • Он может быть изготовлен толщиной от 1 до 50 мм, а в случае жидких цементных стяжек до 100 мм.
  • Главное преимущество – быстрота, он приобретает эксплуатационные характеристики на порядок быстрее, чем ангидритовый.
  • Самовыравнивающий цементный пол прочный, устойчивый к нагрузкам, может использоваться в помещениях типа зимних садов, домашних саун.

Он также подходит для использования с системой теплого пола. Водонепроницаемый — вы можете использовать в ванных комнатах или прачечных. Этот тип пола предназначен для жилых помещений, а также коммерческих и общественных и общедоступных применений (больниц, коммерческие галереи, школы).

Пошаговая инструкция по заливке пола

Расход смеси для самовыравнивающегося пола зависит от толщины субстрата, которую вы хотите получить. В зависимости от типа пола и его композиции, чтобы сделать м² толщиной 1 мм может потребоваться от 1,5 до 1,7 кг.

Прежде чем выбрать наливной пол, необходимо проверить техническое состояние подложки и микроклимат в помещении. Температура и влажность воздуха, вентиляция и тип основания будут иметь большое значение для будущего процесса стабилизации самовыравнивающегося состава.

В зависимости от толщины необходимого слоя, типа стяжки и условий окружающей среды следует правильно спланировать дальнейшие работы. В то время как ангидритные полы требуют только периферического расширения, цементный пол также должен возможность промежуточного.

Для работы потребуются такие инструменты:

  • Тихоходная дрель;
  • Глубокая емкость для замешивания раствора;
  • Уровень;
  • Маячки или колышки для разметки границы пола;
  • Щетка для разравнивания;
  • Зубчатый валик на длинной ручке для стравливания пола;
  • Шипованные подушечки для обуви;
  • Ленточный компенсатор (пенополиэтилен).

Технология предусматривает следующие этапы.

Подготовка основания

Перед тем, как начать выполнять бетонный или гипсовый пол, основание под ним необходимо тщательно очистить от рыхлых частиц, следов масла, остатков краски и лака. Шлифовка пола удалит все остатки, и смесь будет хорошо держаться.

Грунтование основания

Перед тем, как делать стяжку по основанию, нужен сделать грунтовочный раствор, который увеличивает адгезию основания и облегчает разравнивание наливного пола.

  • После подготовки основания после грунтовки делают компенсационные швы.
  • Требуются компенсационные швы по периметру — вдоль стен, промежуточные компенсационные швы в помещениях неправильной формы, когда залитые участки длинные и узкие (например, коридоры), в дверных порогах, на очень больших поверхностях.
  • Расстояние между промежуточными швами также зависит от типа используемой самовыравнивающейся смеси и ее толщины, а также от существующих компенсационных швов, которые необходимо воссоздать в новом слое.

В случае полов с подогревом перед укладкой стяжки следует сделать промежуточные расширения с помощью специальных полос, потому что обрезать расширение после завершения является рискованным делом из-за возможности повредить отопление.

При работе по теплому полу поля расширения из цементных стяжек обычно имеют площадь до 40 м².

Подготовка смеси

Порошок насыпают в емкость с точно отмеренным количеством воды — необходимо соблюдать инструкции производителя, потому что слишком мало или слишком много воды может изменить параметры массы и снизить прочность наливного пола.

Все следует тщательно перемешать (2-3 минуты) до получения однородной консистенции, немного подождать и снова перемешать. Массу необходимо использовать сразу после смешивания.

Налив

Смешанная масса выливается на подложку и равномерно распределяется по ней. Перемешивание смеси следует проводить таким образом, чтобы порции сухих компонентов объединялись в жидкой фазе.

Одновременно с выливанием массы из одной емкости следует перемешать следующую часть стяжки, чтобы их можно было соединить вместе еще в жидкой фазе.

Выравнивание стяжки

Толщина слоя определяется с помощью переносных реперов и спиртового уровня. Масса выливается из емкости начиная с самого дальнего угла помещения, затем распределяется длинным зубчатым шпателем и обрабатывается игольчатым валиком, который одновременно выравнивает и дополнительно разглаживает поверхность. Эта работа должна выполняться достаточно качественно.

Склеивание и упрочнение наливного пола

Свежую массу нужно беречь от солнца и тепла. Не сушите самовыравнивающийся пол горячим воздухом.

Через несколько или несколько десятков часов, в зависимости от типа стяжки и толщины стяжки, вы можете войти в помещение, а дальнейшие работы, то есть отделку пола, можно начинать не раньше, чем через 24 часа.

Самонивелирующийся наливной пол: технология заливки

Самонивелирующийся наливной пол – отличное решение, которое помогает значительно облегчить процесс подготовки напольной поверхности для дальнейших работ. При этом используемый состав довольно просто наносится без применения специальных инструментов. А итогом служит ровное покрытие, обладающее впечатляющими характеристиками, износостойкостью и отличным декоративным видом.

Виды самонивелирующихся покрытий

Необходимо учитывать, что хоть самонивелирующаяся смесь и облегчает задачу, но не является материалом, который самостоятельно исправит все недостатки. Ошибочно также думать, что раствор полностью распределится по поверхности без посторонней помощи. Нужно обязательно контролировать процесс заливки, используя для этого подходящие инструменты.

Принято выделять следующие типы получаемого покрытия:

  1. Черновая стяжка. Применяется для устранения существенных недостатков. Позволяет исправлять дефекты путем создания слоя толщиной до 50–60 мм.
  2. Финишная смесь. Используется для выравнивания незначительных дефектов поверхности для последующей облицовки декоративными материалами. Толщина заливаемого слоя не превышает 10 мм.
  3. Локальные растворы. Нужны для устранения повреждений на небольших участках.

Таким образом, состав подбирается исходя из необходимости получить конкретный результат. Для этого процесса могут использоваться материалы, изготовленные на основе определенных компонентов.

Самонивелирующие смеси принято разделять на несколько вариантов исходя из их состава:

    На основе цемента. Такая разновидность обладает устойчивостью к перепадам температуры и хорошо переносит воздействие влаги. Благодаря специальным добавкам, на материале практически не образуются трещины и деформации. Используется преимущественно как черновой вариант, отлично подходит для последующей облицовки любыми изделиями. Некоторые современные составы могут применяться для заливки финишного покрытия толщиной 1–3 мм.

Внимание! Необходимо учитывать, что существует множество производителей, которые выпускают наливные полы-нивелиры. Но каждый изготовитель составляет полностью индивидуальный набор входящих в состав смеси веществ. Именно поэтому даже с учетом одной основы характеристики материалов могут существенно различаться.

Самыми известными среди полимерных самовыравнивающихся составов являются полиуретановые и эпоксидные полы

Достоинства и недостатки

Такая продукция имеет ряд достоинств, которые выгодно выделяют ее по сравнению с другими вариантами:

  1. Отличная текучесть. Действительно, для окончательного разравнивания прилагаются незначительные усилия.
  2. Отсутствие усадки. Именно этот параметр позволяет избежать появления многочисленных трещин.
  3. Экологичность. Все компоненты полностью безопасны для здоровья человека и животных.
  4. Быстрое просыхание. Конечно, смеси на основе цемента по-прежнему являются лидерами по времени, необходимому для полного высыхания, но этот показатель сравнительно небольшой – 2–6 дней. Многое зависит от толщины создаваемого покрытия.

Конечно, существуют и недостатки:

  1. Высокая цена. Именно поэтому рекомендуется применять такой состав для исправления небольших дефектов.
  2. Необходимость скоростного проведения работ. Дело в том, что смесь быстро теряет текучесть и становится более вязкой.
  3. При некачественной подготовке основания значительно повышается расход материала.

Естественно, такой состав применяется преимущественно для создания чистовой стяжки, реже – чернового покрытия.

Наливные составы отличаются высокой стоимостью, поэтому очень важен контроль за расходом смеси

Технология заливки

Процесс начинается с подготовки необходимых материалов и инструментов. Для работы понадобится:

  • Наливной пол. Приобретая продукцию, нужно обращать внимание на маркировку. Самыми доступными считаются растворы на основе цемента, далее следуют быстротвердеющие составы.
  • Грунт глубокого проникновения.
  • Шпатлевка для заделки трещин.
  • Лента демпферная.
  • Емкость от 30 л.
  • Миксер или специальная насадка на дрель.
  • Набор шпателей и игольчатый валик.
  • Ракель и правило.

Все необходимое следует заранее подготовить и убедиться в надежности инструментов.

Подготовка основы

Самонивелирующиеся составы предпочтительно наносить на бетонную основу или цементную стяжку. Работать с деревянными поверхностями рекомендуется после более тщательной подготовки и устройства слоя гидроизоляции.

  1. Покрытие полностью очищается от всего лишнего. Если работы проводятся на старой стяжке, то ее освобождают от предыдущих облицовочных материалов.
  2. Трещины расшиваются, из них удаляются остатки строительного состава. Производится грунтовка и заделка шпаклевкой.
  3. Определяется искривление. Если показатель более 10 мм, то необходимо отметить уровень заливаемого покрытия.

Часто возникает закономерный вопрос: следует ли устанавливать маяки? Действительно, при наличии опыта и заливке покрытия на небольшую толщину можно обойтись без них. Но если специальных навыков нет, то эти приспособления будут необходимы. Их устраивают следующим образом:

  • Поверхность разбивается на участки ровными линиями.
  • По этому ориентиру просверливаются отверстия, в них вставляются дюбели.
  • Вкручиваются саморезы и выравниваются при помощи правила и уровня.
  • Над шурупами создается конус из цементного раствора.
  • Вся снова выравнивается правилом.
  • После подсыхания саморезы закручиваются на возможную глубину.

Но при незначительной толщине рекомендуется применять маяки-реперы. Они отлично справляются с поставленной задачей, а при необходимости их можно изготовить самостоятельно.

Для покрытий, растекающихся под собственным весом, лучше всего подходят реперные маяки

Заливка поверхности

Нужно учитывать, что смесь для работы подготавливается после выполнения всех подготовительных действий. Если сделать это заранее, то состав попросту застынет и восстановить его при помощи воды не удастся.

Раствор готовится по определенной схеме:

  1. В емкость заливается нужное количество воды, которое рассчитывается исходя из инструкции производителя.
  2. Засыпается сухое вещество.
  3. Замешивание проводится интенсивно до получения полной однородности.

На заметку! Получившийся состав должен хорошо распределяться. Для проверки небольшое количество помещают на ровную поверхность, если раствор быстро растекается, то он готов к использованию.

  1. Работы начинаются с самого дальнего участка помещения, необходимо двигаться по направлению к выходу. В дверном проеме рекомендуется установить планку для ограничения растекания.
  2. Заливаемый раствор разравнивают правилом. Если толщина небольшая, то для этой цели используется шпатель и ракель. Движения совершаются равномерные, без создания наплывов.
  3. Далее необходимо сразу прокатить игольчатым валиком всю поверхность. Эта процедура окончательно распределит состав и устранит пузырьки воздуха.

Если площадь помещения большая, то рекомендуется работать с помощником. Один человек заливает первую часть раствора и растягивает ее ракелем, второй в это время подготавливает следующую порцию и проходится по поверхности игольчатым валиком.

Для передвижения по поверхности используются краскоступы, особенно они необходимы на больших участках.

С целью получения более качественного результата покрытие застилают полиэтиленовой пленкой, это поможет избежать слишком быстрого высыхания. После создания наливного пола дальнейшие работы начинают по прошествии 24–72 часов.

Самовыравнивающийся пол — как выбрать и качественно залить нивелирмассу

Самовыравнивающийся пол — как выбрать и качественно залить нивелирмассу

Наливные составы выравнивают основание под укладку различных финишных покрытий, их используют для звукоизоляции межэтажного перекрытия и организации обогрева полов. Они позволяют поднять уровень пола до необходимого значения, в том числе при очень малых перепадах высоты, например, чтобы сопрягающиеся плитка и ламинат в итоге лежали в одной плоскости. В своем деле нивелирмассы незаменимы и с поставленными задачами справляются отлично. Но если мастер нарушит технологию или неправильно выберет сухую смесь для своих условий, то проблем не избежать.

Как правильно выбрать

Очень часто критичные проблемы с самовыравнивающимися полами возникают, когда строители укладывают раствор слишком толстым или чересчур тонким слоем. В таких случаях смесь может плохо распределяться, отвердевший намет будет трескаться, отслаиваться от основы или окажется слишком рыхлым.

На самом деле производители выделяют несколько типов продуктов по толщине допустимого слоя. Они существенно отличаются по физическим и потребительским свойствам. Диапазон минимума и максимума у разных ровнителей может отличаться, но в целом можно выделить 3 типа материалов:

  • грубое нивелирование слоем 10-60 мм.
  • финишное выравнивание от 3 до 15 мм (фракция меньше, поверхность более гладкая).
  • суперфинишное выравнивание до 5 мм (очень тонкий помол элементов состава, высокая эластичность и подвижность раствора, можно работать «на сдир»).

Перед заказом самовыравнивающихся полов нужно оценить имеющиеся перепады. Соответственно при необходимости заливки большим слоем есть смысл использовать комбинацию из нескольких сухих смесей: сначала применить состав для грубого нивелирования, а потом довести пол до необходимой кондиции финишным либо суперфинишным раствором.

Кстати, зачастую даже сами производители рекомендуют вместо нивелирмассы, заливаемой большим слоем, использовать так называемые «ремонтные составы», что дает возможность существенно сэкономить. Но только в том случае, если технические условия не требуют обратного: к примеру, когда создается система подогрева полов.

Дополнительными критериями в пользу самовыравнивающего пола станут:

  • возможность использовать состав в системах теплого пола, время схватывания (через сколько по отвердевшей нивелирке можно передвигаться)
  • марочная прочность на сжатие и изгиб
  • как ручное, так и машинное нанесение

Данную информацию всегда можно найти на упаковке или на сайтах производителей.

На каком этапе и в каких условиях можно работать

Первый вопрос, который беспокоит обычного потребителя: когда можно приступать. Практика показывает, что работать нивелирмассой слоями средней толщины и более нужно до того, как на объекте начнут использоваться стройматериалы, особо требовательные к показателям влажности (гипсокартон, гипсовая шпаклевка, деревянная вагонка, обои).

Идеальный момент для нивелирмассы — стадия общестроительных или самое начало отделочных работ.

Суперфинишные составы ввиду их небольшой толщины можно применить на заключительных этапах ремонта, однако придется позаботиться о защите «нервных» материалов от увлажнения и загрязнения, к примеру, использовать полиэтиленовую пленку в зонах примыкания.

В помещении должна быть стабильная температура — от +5 до +25 градусов. Оптимальным является температурный режим в пределах от +15 до +20 градусов.

При заливке самовыравнивающего пола необходимо любыми способами исключить сквозняки и зоны локального нагрева, которые могут вызвать неравномерное высыхание и растрескивание укладываемого раствора.

Какие инструменты и приспособления нужны

По сравнению с другими видами ремонтно-строительных работ, необходимый набор инструментов будет достаточно скромный. Попробуем перечислить «максимальную комплектацию»:

    или большое правило со встроенным пузырьковым уровнем.

Из расходных и вспомогательных материалов могут понадобиться:

  • Ремонтный раствор
  • Кромочная лента
  • Реперные маяки для наливных полов
  • Грунтовка глубокопроникающая
  • Разделительное полотно (полиэтилен или специальная бумага)

Обследование основного пола

Как мы уже говорили, нужно четко знать имеющиеся перепады, чтобы без ошибок выбрать подходящую сухую смесь. Для этого лучше всего засветить у пола лазерный уровень с проекцией луча на 360 градусов и воспользоваться рулеткой.

При определении уровня рекомендуем прямо на основном полу обозначить карандашом «аномальные» зоны и указать в цифрах выявленные отклонения.

Также необходимо понять, насколько основание прочное. Для этого нужно на основе процарапать гвоздем несколько перекрестных линий, расположенных под углом 45 градусов относительно друг друга, расположив их с интервалом в 1-1,5 сантиметра. Если явных сколов в местах пересечения царапин нет, то заливка нивелирмассы «контактным» способом возможна. Если основной пол в местах пересечения линий скалывается и разрушается, то его нужно удалять, либо выбрать «бесконтактный» метод нивелирования (заливка плавающего покрытия поверх разделительной пленки — допускается толщиной не менее 30 мм).

Третий важный показатель — определение впитывающей способности основания. Для этого на основной пол наливают небольшую лужицу воды и наблюдают, как долго она остается на поверхности:

  • Невпитывающее (более 20 минут)
  • Нормально впитывающее (от 3 до 20 минут)
  • Сильно впитывающее (до 3 минут)

Подготовка основного пола

Полы следует очистить от слабых слоев, вымести и максимально обеспылить. Потом необходимо прогрунтовать основу при помощи глубокопроникающего состава. Это улучшит адгезию ровнителя, предотвратит потерю влаги из раствора, упростит процесс укладки и разравнивания смеси.

Важно! Невпитывающие полы под нивелирмассу можно грунтовать одним слоем, а для нормально впитывающих и сильно впитывающих основ нужно выполнять грунтование в 2 раза.

Если на поверхности основы обнаружены крупные раковины или трещины, их обязательно заделывают при помощи ремонтного состава, чтобы предотвратить возможную утечку жидкого раствора. Для грубого ремонта используют специальные сухие смеси, но во многих случаях можно обойтись обычным плиточным клеем.

При работе относительно большими слоями (особенно при обустройстве обогреваемого плавающего пола бесконтактным методом) рекомендуется по периметру комнаты устанавливать кромочную ленту, которая изолирует ударные шумы и дает стяжке возможность расширяться.

Установка маяков

Обнадеживающее название «самовыравнивающиеся полы» сбило с толку не одну тысячу мастеров. К сожалению, способность нивелирмассы естественным образом принимать строго горизонтальное положение немного преувеличено маркетологами. В процессе работы раствор необходимо тщательно распределять и контролировать проектный уровень, в противном случае не избежать уклонов и наплывов, которые крайне сложно удаляются.

В общем, маяки для ровнителей в том или ином виде — обязательны! В идеале на каждые 1-1,5 квадратных метра должен быть хотя бы один маяк. Вариантов есть несколько, начиная от испытанных народных приспособлений, заканчивая относительно дорогими профессиональными моделями.

Саморезы в пластиковых пробках. Их вкручивают/выкручивают по шнурам или по правилу, чтобы шляпки всех крепежей стали в единую плоскость.

Пластиковые самоклеящиеся маяки. Их расставляют по всему помещению и затем подрезают по заданной высоте.

Металлические маяки-реперы. Они представляют собой своеобразную треногу с регулируемым штырьком. Установку уровня производят так, чтобы нижняя часть штырька находилась на одном уровне с поверхностью заливаемого пола.

Существуют также кустарные аналоги реперов.

Правильное приготовление смеси

Самовыравнивающиеся полы поставляются в сухой смеси, упакованной в мешки по 25 или 30 килограммов. Непосредственно перед началом работы этот состав необходимо затворить водой. Для этого в пластиковую емкость набирают 4,5-6 литров воды (смотрим по инструкции), после чего вносят весь мешок сухой смеси. При ручном приготовлении и нанесении нивелирмасс можно замешивать сразу 2 мешка. Так поверхность получится ровнее, а скорость работ — выше.

Увеличение доли воды в растворе недопустимо, так как при видимом улучшении удобоукладываемости это приведет к потере прочности пола, его растрескиванию и расслоению.

После этого раствор нужно перемешать строительным миксером минимум в течение 2-3 минут, пока он не станет однородным: без комков и воздушных пузырей.

Заливать нивелирмассу, особенно быстротвердеющие составы, лучше всего втроем: один человек затворяет смесь, другой — подает емкость с раствором в рабочую зону и помогает укладывать, третий — занимается разравниванием.

Нанесение и разравнивание смеси

После приготовления состав не требует набухания и повторного перемешивания. Емкость заносят в комнату и выливают содержимое в нужном месте — обычно прямо возле уже залитого участка по принципу «мокрое к мокрому». Двигаться нужно от дальней стены к двери. Замес производят в соседнем помещении.

По мере заливки раствора необходимо распределять смесь так, чтобы получаемый уровень пола соответствовал показаниям установленных ранее маяков. Там, где раствора мало, добавляем еще.

Чтобы качественно распределить нивелирмассу, мастер использует зубчатый шпатель или широкую полимерную щетку.

Также рекомендуется принудительно удалять из укладываемого раствора воздушные пузыри. Аэрацию осуществляют игольчатым валиком, им же можно немного распределять смесь по поверхности.

Уход за самовыравнивающимся полом до укладки финишных покрытий

Через несколько часов нивелирмасса затвердеет, и по ней можно ходить. Этот срок указан в инструкции, но он напрямую зависит от толщины слоя и температурно-влажностных условий.

Как только на стяжку можно зайти, рекомендуем при помощи правила сразу проверить плоскость на предмет наплывов и прочих неровностей. Пока полученный слой еще сырой, возможные наплывы (а они в той или иной мере есть всегда) еще можно удалить. Особенно тщательно проверяем углы помещения, зоны примыкания пола к стенам, а также «перехлесты», которые образуются при выливании на основу очередной емкости с раствором (эти зоны зачастую видны по цвету). Удаляем из пола маяки в виде саморезов и срезаем любые мелкие неровности пола возле них.

Внимательно осмотрите стены и прочие стационарные конструкции. Как правило, даже при очень аккуратной работе на них могут оставаться брызги и наплывы, которые впоследствии усложнят установку плинтусов.

Первые сутки после укладки нивелирмассы полы следует оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков. Потом есть смысл организовать в помещении хорошее проветривание, чтобы время высыхания стяжки максимально сократилось.

К моменту укладывания паронепроницаемых напольных покрытий и натурального паркета влажность полученной стяжки должна составлять не более 0,5 %. Для паропроницаемых покрытий это порог немного выше — он составляет 1 %.

Уровень остаточной влажности самонивелирующегося наливного пола проверяют при помощи специальных приборов. В домашних условиях при отсутствии гигрометра можно воспользоваться простым методом: на пол кладут кусок полиэтилена размером 1×1 метр, а через несколько часов (обычно ждут ночь) смотрят на его внутреннюю сторону — на пленке не должно быть следов конденсата.

Ускорить высыхание залитой нивелирмассы можно при помощи теплого пола, если таковой предусмотрен конструкцией. Для этого через неделю после укладки ровнителя обогрев пола выставляют на температуру 25 °C. Через 3 дня температуру можно будет увеличивать на 5 градусов каждые сутки до тех пор, пока она не достигнет 55 °C. Далее температуру поддерживают на этом уровне до полного высыхания стяжки.

Как самостоятельно выравнять пол самонивелирующейся наливной смесью?

Главной особенность самонивелирующегося наливного пола является то, что он равномерно растекается и при этом образуется ровная поверхность, которая не имеет щелей и перепадов высоты. Толщина выравнивающего слоя может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, все зависит от назначения данного покрытия.

Преимущества и недостатки самовыравнивающихся смесей

Самонивелирующийся пол обычно используется для финишного выравнивания поверхности, за тем на него укладывают такие покрытия как плитка, паркет, ламинат, ковролин, линолеум. Благодаря наличию ровного и прочного основания, финишные материалы просто и легко укладывать, они выглядят красиво и имеют большой срок службы.

Самонивелирующийся пол может быть основанием для различных напольных покрытий или выступать в качестве финишного покрытия пола.

Самонивелирующийся пол может быть и финишным покрытием, в этом случае используют матовые или глянцевые смеси, а также 3D полы . Если соблюдать технологию создания наливного пола, то справиться с этой задачей сможет любой домашний мастер.

Самовыравнивающиеся составы имеют много преимуществ, основные из них такие:

  • быстрое высыхание: ходить по такой поверхности можно уже через 5-6 часов после ее заливки, но есть составы, срок застывания которых составляет 2-3 часа, хотя для полного застывания смеси, понадобится несколько суток;
  • некоторые финишные покрытия можно укладывать уже через 24 часа;
  • удобно использовать в помещениях с низкими потолками и незначительными неровностями пола, так как толщина самовыравнивающегося покрытия может быть всего 5-10 мм;
  • простая укладка, справиться с которой сможет даже новичок, для этого надо разбавить смесь водой в соответствии с инструкцией и залить ее на пол;
  • вероятность просадки минимальная;
  • получается гладкая поверхность, так как используются наполнители с мелкой фракцией;
  • высокая упругость и эластичность;
  • водонепроницаемость;
  • небольшой удельный вес смеси позволяет делать выравнивание деревянного пола

Самовыравнивающаяся стяжка имеет следующие недостатки :

  1. более низкая прочность по сравнению с бетонной стяжкой, так как толщина слоя обычно 5-20 мм, но в квартирах большая толщина и прочность покрытия не нужна, так как нагрузки на него сравнительно небольшие;
  2. невысокие тепло и звукоизоляционные характеристики, поэтому надо использовать дополнительные материалы для увеличения указанных показателей;
  3. нельзя использовать для выравнивания больших перепадов высоты, если это необходимо, то сначала делают пол на лагах или сухую подсыпку, после чего заливают аквапанель.

Какие есть виды самовыравнивающихся смесей?

Нельзя сказать, что какая-то смесь лучше, а какая-то хуже, их выбор зависит от типа используемого основания, характеристик помещения, будет это основа для напольного материала или финишное покрытие. Получив ответы на все вопросы, можно переходить к выбору самонивелирущейся смеси, а их есть несколько видов:

Смеси на основе цемента

Самыми дешевыми являются самовырванивающиеся обеспыливающие растворы, часто их используют в качестве грунтовки. Так как толщина слоя небольшая, то и срок службы такого покрытия всего 3-5 лет. Более качественным и долговечным является цементно-акриловый пол.

Он имеет высокую прочность, минимальную усадку, его можно укладывать на любое, даже влажное основание, имеет высокую морозоустойчивость. Ходить по нему можно через несколько часов, но для окончательного застывания, надо несколько недель.

Такое покрытие имеет не очень привлекательный вид, поэтому не используется как финишный пол, необходимо заливать слоем не менее 5 мм, поэтому большой расход материалов.

Гипсовые смеси

Самовыранивающиеся смеси на основе гипса нетребовательны к качеству основания, имеют высокую теплопроводность, поэтому часто используются вместе с теплым полом. Они не имеют усадки, быстро высыхают, но укладка таких материалов возможна только на сухую поверхность. При помощи этих составов можно делать стяжку толщиной до 10 см, тогда как цементно-песчаные не более 5 см.

На основе эпоксидных смол

Такие составы имеют повышенную истираемость поверхности, если на них падают тяжелые предметы, то могут появляться трещины и после пролитой жидкости, они становятся скользкими.

На основе полимеров

С их помощью удается получить прочную поверхность, которая не боится вибрации, ударов и серьезных нагрузок, перепадов температуры. Такие смести имеют большой срок службы, обладают высокими шумоизоляционными характеристиками, водонепроницаемы, срок их застывания всего несколько часов.

Если вы решили самостоятельно сделать самовыравнивающийся пол, то понадобятся такие инструменты:

  1. емкость для замешивания смеси;
  2. строительный миксер или мощная дрель с насадкой;
  3. шпатель, при помощи которого раствор будет укладываться в труднодоступных местах;
  4. игольчатый валик, с его помощью проводится удаление воздуха из раствора.

Для данного покрытия необходимо, чтобы на основании не было мусора и больших щелей, поэтому перед заливкой самонивелирующегося пола, надо качественно подготовить поверхность.

Чтобы смесь лучше сцепилась с основанием, его покрывают грунтовкой, которая должна впитаться в основание и высохнуть. Вместо грунтовки можно сделать жидкий раствор из такой же смеси и покрыть им поверхность.

Если на полу есть большие перепады высоты, глубокие щели, то сначала проводится его выравнивание при помощи цементно-песчаного состава, который должен полностью высохнуть, потом пол покрывают грунтовкой и после ее высыхания, можно переходить к заливке самовыравнивающейся смеси.

Приготовление смеси

Приготовить раствор просто, для этого надо смешать готовую смесь и воду, при этом их надо хорошо перемешать, чтобы получилась однородная масса.

На подготовленное основание выливают готовый раствор, после чего при помощи шпателя помогают ему быстрее и равномернее распределиться по поверхности. После этого, при помощи игольчатого валика хорошо обрабатывают поверхность пола, чтобы удалить весь попавший в раствор воздух.

Советы специалистов

Обычно один мешок смеси рассчитан на один замес, но все будет зависеть от качества поверхности пола и от наличия на нем кривых участков. С учетом воды, при замесе из одного мешка получаются 20 литров раствора, больше за один раз делать не рекомендуется. Так как раствор жидкий, то во время его заливки стыков нет, одно помещение заливается за один раз, путем проведение нескольких заливок.

Чтобы качественно удалить воздух, валик с иголками должен быть на несколько миллиметров выше уровня заливки.

Чтобы смесь не выливалась за пределы помещения, надо установить заслонки, лучше это сделать сразу, чем потом устанавливать их впопыхах.

Вывод

Сделать своими руками заливной самовыравнивающийся пол несложно, так как технология его монтажа простая и понятная. Все работы можно выполнить и самому, но для ускорения процесса, лучше проводить заливку вместе с помощником.

Полезное видео

Наливной самовыравнивающийся пол своими руками видео:

Каким бывает наливной пол, виды и как производится расчет и заливка смеси

Что такое наливной пол и где его применяют. Какие бывают разновидности и в чём отличаются разные виды покрытий. На эти, и другие вопросы, связанные с тем как залить наливной пол и правильно его выбрать ответит настоящая статья.

Только те, кто знает, как правильно заливать наливной пол, могут создать подобную реалистичность Источник popolu.ru

Общая информация

Заливной пол появился на рынке строительных материалов относительно недавно. Прежде чем добраться до частных квартир и домов самовыравнивающийся наливной пол прошёл трудный путь. Изначально, этот строительный материал предназначался для использования в условиях повешенных нагрузок. Такие полы заливали в торговых центрах, лабораториях и производственных помещениях.

Такие места характеризуются повышенными требованиями к напольному покрытию в плане износостойкости. В конечном итоге внедрение новых материалов и развитие технологического процесса изготовления смесей для пола, сделало возможным его использование в жилых помещениях.

Достаточно часто, люди, которые слабо разбираются в вопросе, путают наливные полы и стяжки с эффектом самовыравнивания. Между тем, выравнивание пола самовыравнивающейся смесью – это конечное исправление поверхности перед укладкой финишного покрытия. Им может служить – ламинат, линолеум, плитка, паркет, наливной пол и так далее.

Разновидности наливного пола

Самовыравнивающиеся смеси для пола, в настоящее время, имеют самое широкое распространение. Их можно встретить, начиная от заводских помещений и заканчивая уютными квартирами. Во многом, при выборе покрытия наливного типа отталкиваются не только от желаемой прочности, но и от материала, из которого изготовлена основа смеси для заливки. Существует несколько основных модификаций наливных полов.

Полиуретановые

В основе этого покрытия лежит полиуретан. Этот материал отличается повышенной стойкостью к сжатиям и растяжениям. Также его характеризуют следующие качества:

  • устойчивость к химическим средам;
  • устойчивость к нагрузкам механического характера;
  • эластичность.

За счёт большой гибкости на материале не образовываются трещины. Используют этот пол как в зданиях промышленного сектора, так и постройках, предназначенных для общественного использования. Состав наносится практически на любые поверхности, из:

При эксплуатации показывает повышенную устойчивость к изнашиванию.

Эпоксидные

Эпоксидный наливной пол в качестве основного состава имеет специальную смолу, которая активируется отвердителем. Пол из эпоксидной смолы намного твёрже чем полиуретановый. Этот фактор несколько делает эпоксидный пол менее устойчивым к ударным нагрузкам. Напольные покрытия из этого материала устраивают в местах с высокой проходимостью, как правило, общественных зданиях.

Между тем такие полы получают все большую популярность и в частном строительстве. Объясняется это широкой цветовой гаммой и возможностью заливки различных рисунков. Окончательная поверхность может быть глянцевой или матовой. Однако работа с этим материалом требует определённого профессионализма и опыта.

Эпоксидно-уретановые

Самовыравнивающийся пол этой разновидности сочетает в себе лучшие качества эпоксидных составов и полиуретана. Окончательное покрытие получается не только стойким к ударным нагрузкам, но и прекрасно сопротивляется химическим средам.

Помимо этого, сочетание основных компонентов позволяет делать заливку не только в закрытых локациях, но и на открытом воздухе. Сочетание большой жизнестойкости и стойкости к перепадам температуры делают эти составы очень востребованными у потребителей.

Метилметакрилатные

Этот полимерный наливной пол характеризуется повышенной скоростью выполнения заливки. Всего за пару часов можно сделать отличное покрытие. Отвердевает состав около часа, а окончательный набор прочности происходит в течение двух часов.

Этот материал практически не уступает составам из полиуретана или эпоксидной смолы. Более того, он превосходит их по стойкости к минусовым показателям температуры. Устраивать напольное покрытие можно даже в относительное холодное время года.

Однако есть у метилметакрилатного пола и свои недостатки:

  • учитывая специфику состава работы могут только высококвалифицированные работники;
  • высокая цена на этот вид покрытия;
  • при работах выделяются вредные вещества и требуется хорошая вентиляция.

Эти отрицательные качества достаточно условны и если требуется провести работы в максимально сжатые сроки, то это покрытие является оптимальным решением.

Цементно-акриловые

В этом виде покрытий основой служит полимер из поли-акрила в котором присутствует наполнитель из кварца. Готовая пол практически не скользит при ходьбе. По этой причине подобные покрытия устраивают в локациях имеющих повышенную влажность:

  • автомойки;
  • бассейны;
  • ванные комнаты;
  • сауны.

Одним из основных преимуществ цементно-акриловых покрытий является возможность заливки достаточно толстого слоя – до 12 миллиметров. Это позволяет устраивать полы минимизировав подготовительные работы по выравниванию основания. Не стоит забывать и про отличную адгезию этих составов, сохраняющих целостность даже при наличии трещин в основании.

Выбор наливного пола

Выбирая жидкий пол, в первую очередь, учитывается место его заливки. Исходя из этого показателя, отдают предпочтение тем или иным составам. Например, наиболее подходящими для жилых строений являются смеси из эпоксидной смолы или полиуретана. При этом, заливка эпоксидных полов применяется в ванных комнатах, учитывая высокую стойкость к влажности подобных покрытий.

Для комнат, предназначенных для непосредственного проживания лучше использовать полиуретановые смеси. Толщина заливки должна находиться в пределах двух миллиметров. Более тонкое покрытие будет менее устойчиво к истиранию, а толстое повлечёт неоправданные расходы.

Разделение по внешнему виду

По этому параметру, наливные полы принято делить на три основные категории:

Первый вид полов представлены на рынке в самых различных цветовых оттенках. Поверхность может быть матовой или глянцевой, и они легко вписываются в любой декор. Полы с узорами поставляются с уже готовыми трафаретами. Также можно заказать индивидуальный рисунок или выполнить его самостоятельно.

3D-полы создают иллюзию объёмного изображения и для этого применяют два основных способа:

  • распечатка рисунка на плёнке из винила;
  • нанесение изображения, на предварительно подготовленную основу, акриловыми красками.

Использование плёнки при заливке 3D-полов менее трудоёмко и намного дешевле второго способа.

Финишный пол

Этому понятию стоит уделить отдельное внимание, поскольку без разъяснения конкретных деталей, оно взывает некоторую неразбериху. Чтобы её избежать необходимо различать выравнивание основы и заливку самого пола. Если после нанесения цементной стяжки заливается жидкий пол, то его можно назвать финишным. Однако, как правило, на цементную стяжку укладывается чистовое покрытие в виде линолеума или другого материала.

При заливке наливного пола, многие его разновидности предусматривают нанесение в несколько слоёв. Например, пол с изображением наносится в следующем порядке:

  • база;
  • рисунок;
  • защитное покрытие.

Исходя из этого, такой пол может иметь свой собственный финиширующий слой.

Устройство наливного пола

Как основание для заливки может служить стяжка из бетона, пол из металла, дерева или керамической плитки. Главное, чтобы основание было относительно ровным и очищенным от ненужных покрытий в виде краски лаков и тому подобного.

Основание

Чтобы использовать жидкий пол для выравнивания бетонного пола проводится подготовка основы, она осуществляется в несколько этапов:

  • углубления заделываются цементной смесью;
  • трещины расшиваются и также заливаются смесью;
  • выступы срубаются и зашлифовываются;
  • проводится тщательная очистка от пыли;
  • наносится грунтовочный слой повышающий адгезию;
  • если не все поры основы заполнились, после просыхания первого слоя грунтовки, наносят следующий.

После подготовительных работ приступают к заливке.

Видео описание

Процесс подготовительных работ показан в видео:

Приготовление раствора

Для приготовления раствора и его нанесения необходим следующий инструментарий:

  • дрель;
  • игольчатый валик;
  • миксер для дрели;
  • ракель;
  • тара на 20-25 литров;
  • широкий шпатель.

При использовании сухих смесей необходимо чётко придерживаться пропорций воды и наполнителя, указанных на упаковке. Если состав будет излишне жидким, то снизится прочность покрытия. При слишком густом «замесе» может не произойти качественного выравнивания за счёт поверхностного натяжения.

Оптимальным вариантом является работа с уже готовыми составами. В большинстве случаев, в таком виде реализуются полы на эпоксидной основе. При приготовлении раствора достаточно смешать основную массу и отвердитель уже расфасованные в нужных пропорциях.

Заливка

Заливку жидкого пола производят от дальней, относительно входа, стены. Работы выполняют маленькими порциями раствора. Они выливаются на основание, тянутся шпателем и ровняются ракелем. После этого смесь обрабатывается игольчатым валиком для устранения из неё воздушных пузырьков. Весь процесс должен идти в непрерывном режиме, в противном случае возрастает вероятность расслоения покрытия на стыках полос.

Производители наливных полов указывают предпочтительный для проведения работ температурный режим. Для повышения качества покрытия желательно придерживаться этих рекомендаций. В большинстве случаев, через 12 часов после заливки, можно ходить по поверхности.

Однако лучше этого не делать и выдержать пол 24 часа для гарантированного набора прочности. В качестве завершающего этапа поверхность можно покрыть специализированным лаком. Этот защитный слой не только подчеркнёт цветовую гамму пола, но и защитит его от истирания.

Во время заливки в раствор можно внедрять элементы декоративного характера. Это могут быть ракушки, монетки и другие мелкие аксессуары. Укладываются они сразу же, не дожидаясь полного отвердения поверхности. В качестве декораций можно применять и рисунки что придаёт неповторимый колорит помещению и поможет более органично вписать пол в окружающий антураж.

Дополнительные слои жидкого пола заливаются исходя из его вида и инструкции прилагаемой к смеси производителем. При соблюдении технологического процесса наливной пол эксплуатируется без ремонта порядка 40 лет.

Расчёт расхода наливного пола

Цена смесей для наливных полов может достигать значительных величин. По этой причине, очень важно произвести правильный расчёт необходимого количества состава. Это поможет не только выполнить работы с соблюдением технологий, но и сохранить бюджет от неоправданных расходов. Расчёты ведутся исходя из расхода наливного пола на 1 метр квадратный и учитывая конкретные нюансы помещения.

Факторы, влияющие на расход

При расчётах необходимо учитывать определённые факторы, от которых напрямую зависит расход состава на 1 метр квадратный. Перечислим пять ключевых моментов, которые берутся во внимание при расчёте нужного количества смеси:

  1. Качество работ при подготовке основания под заливку. Этот процесс описывался выше и при правильной подготовке основы удаётся сэкономить до 40% смеси в зависимости от количества исправленных дефектов. Грунтование поверхности глубоко проникающими составами позволяет экономить до 10% наливного пола.
  2. Толщина наносимого слоя. Этот показатель очевиден – чем выше толщина слоя, том больше расход смеси. Не рекомендуется заливать полы толщиной более 8 миллиметров. Современные составы позволяют делать заливку до 10 сантиметров, однако в целях экономии, желательно тщательно подготовить основание с ведя к минимуму перепады по высоте. При значительных дефектах лучше устроить цементную стяжку.
  3. Площадь помещения – тут также все понятно. Рассчитав расход на 1 квадратный метр и умножив на площадь помещения получаем окончательный результат.
  4. Условия заливки относительно температуры и влажности. В этом плане необходимо придерживаться рекомендаций производителя.
  5. Плотность раствора. Этот показатель указывается на упаковке наливного пола и у разных составов он отличается. Усреднённые значения для популярных составов такие:
  • полиуретановые полы – от 1,25 до 1,35 килограмм на литр;
  • цементно-акриловые полы – порядка 1,6 килограмм на литр;
  • эпоксидных полы – от 1,35 до 1,5 килограмм на литр.

Учитывая перечисленные факторы можно добиться не только соблюдение технологий, но и существенно сэкономить на расходе наливного пола при заливке.

Видео описание

О расчете количества смеси для наливного пола в видео:

Окончательные подсчёты

Как правило, при условии качественно подготовленного основания, расчёты производятся исходя из данных указанных производителем наливного пола. В качестве примера приведём порядок вычислений необходимого количества смеси для заливки слоя в 2,5 миллиметра. При этом производитель указал, что на 1 миллиметр, при заливке 1 квадратного метра, необходимо 1,5 килограмм состава. Для расчёта выполняется три шага:

  1. Вычисляется площадь заливаемой плоскости. При правильной геометрии для этого достаточно умножить ширину помещения на его длину. Сложные контуры делятся на прямоугольные сектора и их площадь суммируется.
  2. Необходимая толщина уточняется при помощи уровня. В случае относительно ровной поверхности можно использовать стандартный или лазерный строительный уровень. При значительных отклонениях по высоте необходимо применять водный уровень.
  3. Все полученные данные записываются и ещё раз перепроверяются.

Предположим, что ширина комнаты составляет 4,7 метров, а длина 5,9 метров. Следовательно, площадь помещения будет:

Как говорилось выше, планируется залить слой в 2,5 миллиметра при расходе смеси 1,5 килограмма на миллиметр. Значит на метр квадратный потребуется:

На все помещение:

При расчётах необходимо учитывать и плотность состава. Ориентировочные показатели этого параметра мы приводили выше, однако для более точных вычислений следует сверяться с данными указанными производителем.

Приведённый пример касался цементно-акриловых смесей. Расчёты для полимерных составов ведутся с небольшим допуском, от заявленных производителем показателей, в большую сторону, а расход эпоксидных полов, согласно инструкции на упаковке.

Экономия составов

Помимо наливного пола при работах с этим материалом приходится приобретать сопутствующие материалы и инструменты. Порой, стоимость всех необходимых компонентов становится достаточно ощутимой и приходится искать возможности для экономии. Расходные материалы и инструменты, вряд ли помогут в этом дела, однако можно сэкономит на самом составе для наливного пола. Профессионалы советуют придерживаться трёх правил:

  1. Используя полимерные составы для наливных полов применять подстилающий слой при заливке. Этот приём достаточно широко используют профессионалы во время работы. Сначала заливается базовая основа небольшой толщины. Пока поверхность окончательно не схватилась её засыпают песком из кварца. После окончательного схватывания излишки песка удаляются. После этого производится заливка остального состава и существенно сокращается его расход.
  2. При работах по заливке жидкого пола необходимо использовать специальные инструменты. Такой инструментарий позволяет более рационально распределять раствор по поверхности. Этим достигается не только экономия состава, но и повышается качество работы.
  3. Для заливки наливных полов необходимо приобретать составы только проверенных производителей. Это связано с растущей популярностью такого вида покрытий. Пользуясь повышенным спросом у потребителей недобросовестные, производители наводнили рынок некачественной продукцией. Самой распространённой махинацией является добавление в состав различных добавок, утяжеляющих раствор. При этом данные о введённых компонентах, в большинстве случаев, на упаковке отсутствуют.

Возвращаясь к третьему пункту можно сказать, что экономия на цене не всегда помогает сэкономить на расходе материала. Плюс к этому – сомнительное качество дешёвых составов. Лучше приобрести более дорогую смесь у известного бренда и провести точные расчёты расхода.

Видео описание

Идеи для создания необычного и нереально красивого водяного пола, можно подсмотреть в этом видео:

Заключение

На этом, наша статья подошла к завершению. Осталось отметить, что наливные полы выпускаются огромным ассортиментом, который постоянно расширяется. В том числе появляются новые экспериментальные составы. В этом многообразии несложно заблудиться и при выборе наливного пола лучше воспользоваться советами профессионалов.

Читайте также:
Проживание в загородных домах
Ссылка на основную публикацию