Протеиновый и синтетический пенообразователи для пенобетона

Что такое пенообразователь для бетона и как его приобретают

Ячеистая структура пеноблоков снабжает последовательность свойств, каковые неизменно завлекают внимание застройщиков, а также частного сектора. В производстве пенобетона в обязательном порядке задействован таковой компонент, как пенообразователь, поскольку без него ячеистый бетон не образуется. В статье поведаем о том, что это такое подробней.

Вспенивание строительной смеси, складывающейся из цемента, песка и воды, происходит именно за счет добавления в нее пенообразователя. Механизм процесса будет выглядеть следующим образом — воздушные пузырьки, образующиеся в следствии химической реакции, весьма быстро разрыхляют (вспенивают) смесь, что ведет к созданию газосиликата.

За счет повышенного содержания воздуха в конечном продукте, вспененный бетон владеет такими свойствами, как маленькая масса и тепло- и звукоизоляция. Помимо этого, для обработки пенобетона возможно применять в полной мере доступные простые инструменты, к примеру, пилу. В отличие от более плотных бетонов, для демонтажа которых не редко требуется резка железобетона алмазными кругами.

Роль пенообразователя в смеси

Пенобетон является строительной смесью с пористой структурой. Основными его компонентами являются цементный раствор и вспененный пенообразователь — жидкость, взбитая до состояния пены. Именно благодаря ей в пенобетоне образуются изолированные друг от друга пузыри, которые обволакиваются цементом и так образуют поры в застывшем материале.

Количество и густота пор зависят от того, какой пенообразователь для пенобетона был использован и каково его процентное содержание в растворе.


Определение пенобетона

Пенобетон – это пористый бетон. Получается он путем смешивания цемента с пенообразователем.

По определению пенобетон – это ячеистый бетон с пористой структурой, получаемой за счет искусственно созданных замкнутых пузырьков воздуха. Образуется он после затвердевания цементного раствора, смешанного с устойчивой пеной. Чтобы образовалась эта пена, взбивают специальную жидкую смесь – пенообразователь. Цементный раствор распределяется по поверхности пленок, окружающих воздушные пузырьки, и затвердевает. Как уже говорилось, полученный пористый материал обладает целым рядом положительных свойств по сравнению с обычным бетоном:

Читайте также: Применение жидкого стекла для гидроизоляции. Гидроизоляция бассейна жидким стеклом технология

  • значительно лучшие теплоизоляционные свойства;
  • значительно меньший расход цемента;
  • меньшая масса, следовательно, меньшие затраты на фундамент, транспортировку, обработку и кладку;
  • легкость и простота обработки (сравнимы с деревом);
  • увеличивающаяся с возрастом прочность;
  • экологическая чистота.

Основной недостаток пенобетона – относительно низкая по сравнению с обычным бетоном механическая прочность.

Пенобетон применяется преимущественно в виде так называемых пеноблоков, но находят применение и технологии монолитной заливки его в качестве утеплителя. Всплеск интереса к этому строительному материалу объясняется двумя факторами:

  1. Ужесточение норм, касающихся теплозащиты строительных элементов.
  2. Новейшие достижения в области конструирования и технологии ячеисто-бетонных изделий.

Пенобетон, в основном, используют для производства блоков, но так же применяется в качестве утеплителя для заливки стен или пола.

Существует ряд технологий производства пенобетона. В этой статье речь будет идти только об одном из них – классическом, поскольку в остальных случаях нужно более сложное оборудование. Классический метод наиболее отработан и больше всего подходит для производства пенобетона своими руками.

При этом методе сначала готовится цементно-песчаный раствор (цементное тесто). Затем в него добавляют приготовленную пеногенератором пену. Раствор в бетоносмесителе смешивают с пеной, в результате чего образуется пенобетонная смесь, а при отвердевании из нее получается пенобетон. Для этого метода обычно используют органический пенообразователь. Оборудование несложное, тем более что пеногенератор также может быть изготовлен своими руками.

Преимущества пенобетона благодаря пене

Пеноблоки обладают рядом преимуществ, благодаря которым получили свою популярность.

Некоторым из преимуществ они обязаны именно использованию пенообразователей:

  • Хорошая теплоизоляция. Содержание в материале пузырьков воздуха позволяет хорошо держать тепло в помещении в холодное время года и иметь прохладу в летний зной.
  • Звукоизоляция. Опять-таки благодаря пузырькам воздуха звук не проходит сквозь стены так легко.
  • Небольшой вес строения. Это позволяет уменьшить расходы на закладку фундамента и облегчает возведение стен здания.
  • Возрастающая с течением времени крепость.

Виды пенообразователей

Существуют два вида пенообразователей:

  • Белковый.
  • Синтетический.
Читайте также:
Подушка под тротуарную плитку

Белковый

Натуральный или белковый пенообразователь для пенобетона считается лучшим вариантом для строительства и поэтому мастера и строители рекомендуют использовать именно его. Одними из таких материалов являются пенообразователи «Эталон» и «Биолюкс».

Преимущества натурального пенообразователя:

  • Высокая скорость застывания и готовности материала.
  • Отсутствие в составе химических компонентов, которые негативно сказывают на экологичность материала.
  • Возможность изготовить блоки повышенной плотности.
  • Получение высокой прочности пеноблоков.

Пожалуй, единственным недостатком белкового или натурального пенообразователя является цена, поскольку такой материал покупать нужно импортный.

Пеноблоки из белкового пенообразователя — это эталон, материал, соответствующий повышенным стандартам качества и требованиям ГОСТ.

Также следует помнить, что для подготовки пены, купленный пенообразователь помещают в пеногенератор для пенобетона. Такую установку можно купить в случае ее многоразового использования или взять в аренду, если речь идет о строительстве одного объекта.

За последний год благодаря современным технологиям качество нашего пенообразователь выросло и шагнуло далеко за самых лучших европейских производителей пенообразователя, что говорит само за себя по поставкам в России более 400 городов (960 потребителей), Казахстан более 10 городов (80 потребителей), Белоруссия, Армения, Азейбарджан, Узбекистан, Таджикистан, Туркмения, Киргизия, Латвия, Литва, Монголия, Шри-Ланка, Индия, Сирия, Бангладеш, Египет, США, Намибия, Перу, Польша, Болгария и Вас мы ждем в компанию наших партнеров с девизом: «Мы помогаем людям строить и экономить!» Предприятие ООО «Аист» занимается производством протеиновых пеноконцентратов уже более 18 лет. За это время накоплен большой опыт по получению пеноконцентрата стабильного качества. Поэтому все разговоры по поводу отсутствия хорошего отечественного пенообразователя уже не актуальны. А то что, протеиновые пенообразователи по всем показателям превосходят синтетические уже ни для кого не секрет. Ни Германия, ни Италия, ни Венгрия и т.д. не используют у себя в производстве пенобетона и не экспортируют за рубеж синтетические пенообразователи, а работают исключительно пенообразователями на протеиновой основе. Мы работаем с нашими партнерами во всех крупных городах России. Наш протеиновый (белковый) пенообразователь «Эталон» для производства пенобетона можно купить по ценам заводским на наших складах в Москве: г.Балашиха ул.Звездная вл.13А, г.Ростов-на-Дону ул.Луговая-26, Санкт-Петербурге: г.Сосновый Бор Ракопежское шоссе 23, г.Казань Сибирский тракт 34 корпус 12 офис 25, Челябинске: г.Копейск пер.Ломоносова 30, и в других городах России с учетом доставки ТК Новосибирске, Казани, Уфе, Екатеринбурге, Самаре, Омске, Кемерово, Красноярске, Братске, Сургуте, Барнауле, Тюмени, Иркутске, Ульяновске, Нижним Новгороде, Абакане, Улан-Удэ, Пенза, Воронеж, Белгород, Мурманск, Северодвинск, Калининград, Петрозаводск, о.Сахалин, Якутск, Рязань, Дзержинск, Саранск, Воронеж, Ростов-На Дону, Саратов, Оренбург, Киров, Благовещенск, Пермь, Архангельск, Череповец, Иваново, Ижевск, Владивосток, Петропавловск-Камчатский, Нефтеюганск, Астрахань, Красноярск, Ахтубинск, Алтайский Край, Ингушетия, Дагестан, Орск, Магнитогорск, Владикавказ, Кемерово, Смоленск, Тамбов, Липецк, Рыбинск, Чебоксары, Сыктывкар, Нижнекамск, Елабуга, Волгодонск, Томск и др. Республика Казахстан: Семей, Алматы, Караганда, Астана, Актобэ, Актау, Уральск, Усть-Каменогорск, Бишкеке и др.

Синтетический

Синтетический пенообразователь стоит гораздо дешевле, однако имеет ряд недостатков:

  • Время застывания пенобетона увеличивается.
  • Блоки в конечном итоге имеют меньшую прочность.
  • Экологичность полученного материала понижается.
  • Невозможность получения блоков с низкой плотностью (меньше 300 кг/м3).

Поэтому понятно, что синтетика — не лучший вариант для изготовления пенобетона.

Ввиду такого непростого выбора: дороже, но качественней или дешевле, но менее качественно, некоторые предпочитают сделать пенообразователь своими руками.

Рецепт пенообразователя для собственноручного приготовления

Иногда вопрос изготовления пены своими руками. Возникает при желании максимально удешевить стоимость пеноблока. А иногда нужно просто небольшое количество пены. И покупать ее в строительных супермаркетах не имеет смысла.

Итак, для приготовления раствора необходимы:

  • Сосновая канифоль.
  • Столярный костный клей.
  • Каустическая сода.

Если говорить о количестве исходных материалов, то из одного килограмма сосновой канифоли можно получить около 500 литров пены. Поэтому расчеты будут вестись исходя их необходимого количества пены для 1 м3 пенобетона. Для этого необходимо 60 г канифоли, 63 г столярного клея и 16 г каустической соды.

Начинаем процесс приготовления

Процесс приготовления пены начинается с производства мыла. Для начала вся имеющаяся канифоль крошиться на кусочки размером не более 5 мм.

Читайте также:
Сколько сохнет алебастр в нормальных условиях?

Параллельно с этим сода разводится с водой до получения плотности 1,2 кг/дм3. Содовый раствор доводится до кипения и затем в него постепенно засыпается вся канифоль (ее нужно примерно 1,5 кг на литр содового раствора). Всю смесь нужно тщательно помешивать пока канифоль полностью не растворится и раствор не станет однородным. Варить смесь нужно на протяжении двух часов.

Также необходимо подготовить клей. Его нужно измельчить и замочить в воде на 24 часа. Пропорция: 1 кг столярного клея на ведро воды. Проще говоря, воды нужно в 10 раз больше, чем клея. По прошествии суток посудина ставиться на огонь, доводится до 60-70ºС и тщательно перемешивается до тех пор, пока клей не растворится, и вся масса не станет однородной.

Проводим смешивание растворов

После приготовления клея необходимо оба раствора смешать. Для этого в разведенный клей постепенно вводиться и тщательно перемешивается охлажденное мыло в пропорции 6:1 (6 клея, 1 мыла). Благодаря клею увеличивается вязкость, и устойчивость приготовленной смеси.

Этого количества пенообразователя достаточно для изготовления одного кубического метра пенобетона.

Преимуществом такого метода приготовления пенообразователя является то, что не нужно использовать пеногенератор для пенобетона.

Самостоятельное получение пенообразователя

В некоторых случаях будет целесообразным получить пенобетонные блоки в кустарных условиях, то есть самостоятельно. Этот процесс обойдется застройщику пенобетонных домов дешевле, чем закупка готового материала.

Немаловажным аспектом явится то, что можно получить блоки тех размеров, которые требуются, нужно только подготовить опалубку с требуемыми габаритами. Пенообразователь в этом случае изготовить не сложно.

Совет: для создания коммуникационных каналов сквозь блоки вам не потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне, достаточно использовать обычные сверла.

Технология

Его основой будет канифольное мыло. Живичная канифоль обрабатывается щелочью, а для вязкости в систему добавляется столярный клей.

Для получения пенообразователя (из расчета на 1м3 пенобетона) требуется:

  • каустическая сода — 0,016 кг;
  • канифоль- 0,06 кг;
  • столярный клей — 0,063 кг.

Получение проходит в несколько этапов:

  1. Сварите мыло, для чего канифоль мелко раскрошите,а заем просейте через сито, максимально допустимый размер кусочков – 5 мм. Каустическую соду разведите водой до плотности 1,2 кг/м3, доведите до кипения и постепенно всыпьте всю канифоль (на 1л раствора требуется 1,5 кг канифоли). Кипятите всю смесь примерно 2 ч.

  1. Раздробите заранее клей на мелкие части и замочите их в воде на сутки в соотношении 1:10. Затем нагрейте состав до 60˚С и перемешайте до полного растворения.

Столярный костный клей в гранулах

  1. Добавьте остывшее мыло в клеевую смесь небольшими порциями с обязательным перемешиванием. Соотношение: 1 к 6.

Рекомендации

  1. Как уже упоминалось, не следует употреблять для производства пенообразователя кальциевое мыло: получается много пены, но качество полученных блоков заставит мастера огорчиться.
  2. Инструкция советует для проверки пенообразователя его небольшое количество нужно налить в любую посуду и перевернуть ее. Состав должного качества выпадать из емкости не должен.

Совет: для получения качественного пенобетона нужно взять пенообразователя в количестве 0,7 — 1,4 л на 1 м3 приготовленной цементной смеси.

Советы по хранению и перевозке приготовленной пены

Сразу стоит отметить, что особых требований к хранению вещества нет. Это не капризный материал. Он без проблем выдерживает как высокие температуры, так и зимние холода. И даже если при аномальных градусах смесь изменит свой вид, то при нормализации температуры все станет на свои места и на качестве продукции это никак не скажется.

Для того, чтобы не допускать изменений в пенообразователе (хотя они и не страшны) лучше всего, если он храниться при температуре от 5ºС до 40ºС.

Немаловажным фактором при хранении является необходимость отсутствия контакта с нефтепродуктами, ведь они могут просто-напросто привести пену в негодность.

Какой пенообразователь выбрать для производства пенобетона?

Технология производства газоблока и пеноблоков

Газоблоки и пеноблоки — современные строительные материалы для возведения промышленных и жилых сооружений. Они характеризуются малым удельным весом, высокой прочностью, отличными тепло- и шумоизоляционными свойствами. Технология производства газоблока и пеноблоков очень схожи. В обоих случаях в качестве основы выступает бетонный раствор, приготовленный из следующих компонентов: — цемента марки М300-600; — мелко- или среднефракционного песка с показателем влажности не более 5%; — теплой водопроводной воды. Так как оба материала отличаются наличием пустот, то в качестве порообразователей используются специальные компоненты: — синтетический пенообразователь для пеноблоков; — алюминиевая пудра для газоблоков. В остальном технология производства газоблока и пеноблока одинаковые: в готовый бетонный раствор вводится порообразователь, полученная смесь заливается в формы и подвергается воздействию высокой температуры в сушильной камере. Время выдержки пеноблоков в сушильной камере составляет от 4 до 12 часов, для газобетона — 1-4 часа.

Читайте также:
Принципы расчета платы за отопление

Какой пенообразователь лучше для пенобетона?

Для того, чтобы ответить на вопрос какой пенообразователь лучше для пенобетона необходимо знать каким требованиям он должен соответствовать и какими свойствами обладать. К основным требованиям можно отнести: — высокий показатель кратности пены; — коэффициент устойчивости пены не ниже 80%; — экономичный расход; — показатель синерезиса (отделение первой капли) не ранее 10 мин; — отсутствие токсичных веществ; — доступная стоимость. Перед покупкой рекомендуется внимательно изучить технические характеристики и состав пенообразователя. В состав должны входить сульфатсодержащие ПАВ, органические стабилизаторы и вода. Наличие токсичных добавок не допускается! Решая, какой пенообразователь лучше для пенобетона, проведите следующий тест: приготовьте небольшую порцию пенного раствора и выложите его на дно емкости. Переверните емкость, пена не должна отрываться от дна в течение 8-10 минут. Если пена опала раньше, то это говорит о низком качестве пенообразователя или неправильном приготовлении раствора.

Где купить пенообразователь для пенобетона: цена и предложение производителя

Выбирая, где купить пенообразователь для пенобетона, цена которого будет самой выгодной, обратите внимание на продукцию нашей компании. Мы предлагаем высококачественный пенообразователь для производства пеноблоков, изготовленный с соблюдением установленных норм. В качестве сырья используются сульфаты и ПАВ, способные образовать густую однородную пену. Наша компания предлагает: — высокое качество пенообразователя, подтверждённое сертификатами; — соответствие продукции существующим экологическим нормам; — удобную фасовку в пластиковую тару; — оперативную доставку по всей России; — выгодные условия покупки. Если вы ищите, где купить пенообразователь для пенобетона, цена которого будет доступной, внимательно изучите наши предложения. Для заказа продукции вам необходимо сообщить её наименование, требуемое количество и адрес доставки.

Как сделать пенообразователь для пенобетона своими руками

Пенообразователь для пенобетона является необходимым компонентом для приготовления раствора, используемого в производстве строительных блоков разных марок. Качество вспененного бетона зависит от состава и дозировки эмульсии в пеногенераторе.

изготовление пенобетона своими руками

Что собой представляет данный раствор

Пеноблоки делают из материала, имеющего ячеистую пористую структуру, которая получается за счет воздушных пузырьков, заполняющих раствор. Устойчивая пена смешивается с цементно-песчаной смесью, заливается в форму и застывает.

В результате смешивания получается материал, который имеет некоторые достоинства:

  • повышенные свойства теплоизоляции;
  • пониженный расход цемента;
  • меньшую массу и экономию на фундаменте, кладке, транспортировке;
  • простую и легкую обработку;
  • прочность, набираемую со временем;
  • экологичность.

Сам пенообразователь можно приобрести готовым или концентрированным в разной расфасовке — бочке, бидоне, канистре. Кроме этого, для экономии производственных затрат существует возможность изготовить его самостоятельно.

пена для пенобетона

Характеристики

Пенообразователь для бетона может быть органическим или синтетическим. Синтетика, по сравнению с натуральным продуктом, имеет более низкую цену и применяется для производства изделий невысокого качества.

При использовании химии увеличивается время изготовления блоков. Прочность пенобетона будет ниже. Попытка улучшить качество приведет к подорожанию производства и снижению его рентабельности.

В торговых сетях Москвы и других больших городов широкий выбор отечественных и импортных синтетических материалов. Для отдаленных районов закупки можно осуществлять через Интернет-магазины.

виды пенообразователей для пенобетона

Цена за кг образователя пены варьируются от 70 р. и выше. Использовать синтетику можно как в схемах, основанных на баротехнологии, так и в классических вариантах с пеногенератором:

  1. Баротехнология — процесс менее затратный, простой. Базовые компоненты искусственного камня — вода, цемент, песок или зола — вводятся в герметичный смеситель вместе с пенообразователем. Затем в емкости для смешивания повышается давление, при котором состав перемешивается. В процессе размешивания происходит насыщение раствора воздухом. Для ускорения и регулирования структурообразования возможно использование функциональных добавок.
  2. Пеногенератор нужен для того, чтобы изготовить пену отдельно. Он представляет собой емкость, в которую заливается образователь пены. Состав из нее подается в камеру смешивания, где соединяется с воздухом от насоса или компрессора. Эмульсия через жиклер или сопло Лаваля поступает в пенопатрон, предназначенный для вспенивания исходного вещества. На выходе получается пена, качества которой меняются за счет регулировки вентилей подачи пенообразующей эмульсии и воздуха. Они ставятся перед камерой смешивания вместе запорными кранами.
Читайте также:
Погодный терморегулятор для котла отопления: термостат и термодатчики для регулирования системы

Пенообразователи органические (белковые или протеиновые)

Относятся к более качественным добавкам. При их использовании получают бетон, полностью соответствующий ГОСТ 25485 — 89.

  1. Искусственный камень готовится быстрее.
  2. После заполнения формы масса бетона более устойчива.
  3. Состав блоков более натурален.
  4. Можно делать бетон высокой плотности.

Натуральные образователи являются лучшим выбором, но стоят дороже. Поэтому многие производители стройматериалов предпочитают самостоятельное изготовление состава и производящих пену установок — пеногенераторов.

Например, протеиновый состав «Эталон» представляет из себя темно-коричневую жидкость с плотностью при 20° С 1110 кг/м3. Состав застывает при -250°С, имеет водородный показатель рН около 7, не изменяет своих свойств при размораживании. Хранить его можно при температуре — 50°С…+ 40°С в оригинальной упаковке в течение 24 месяцев в месте, куда не попадают прямые солнечные лучи.

пенообразователь для пенобетона

Техническая пена, которая получится при использовании «Эталона», будет иметь следующие характеристики:

  • пенообразователи разводится от 1:60 до 1:40 в зависимости от нужной концентрации рабочего раствора;
  • в качестве растворителя используется вода;
  • пена при равномерной микропористой структуре имеют белый цвет;
  • кратность — 7-50;
  • из 1 кг образования пены получают 830 л пены при стойкости не менее 98%.

Состав и разновидности

Чтобы сделать пенообразователь для пенобетона своими руками, нужно иметь представления о его составе.

Для получения вспененной структуры требуется добавить в воду поверхностно-активные вещества (ПАВ). Наиболее простым и доступным ПАВ является мыло. Главной проблемой использования мыльных составов является то, что в цементе много кальция.

Если добавлять твердые натриевые или жидкие калиевые мыла, которые получают при взаимодействии щелочи с животными или растительными жирами, ионы натрия и калия заменятся ионами кальция. Это приведет к тому, что получаемая пена быстро разрушится, т.к. не растворится в воде.

Поэтому пена для пенобетона готовится из составов, в которых вместо растительных и животных жиров применяют кислоты — нафтеновую или смоляную. Такие мыла в кальциевой среде не теряют свои вспенивающие свойства, а, наоборот, увеличивают их.

структура пенобетона

Рецепт приготовления пенообразователя

Сравнительно небольшое количество образователя пены для пеногенераторов, используемого при частных строительных работах, можно приготовить самостоятельно.

  1. Костный столярный клей в количестве 63 г. Его получают из отходов костей рыб и животных, рогов или кожевенной промышленности. Чаще всего клей выпускают в виде гранул, в состав которых входит цистеин, желатин и коллаген. Есть также формы выпуска в виде чешуек и порошков. Состав используют для склеивания материалов из дерева, изготовления ДСП.
  2. Сода каустическая (едкий натр) — 16 г. Вещество представляет собой щелочь, которая хорошо растворяется в воде, не горит, активно реагирует с оловом, цинком, свинцом и алюминием, разрушает стекло, органические загрязнения и жиры. Используется в быту, садоводстве, при приготовлении моющих средств, в которые добавляют растительные или животные жиры и эфирные масла. При попадании на кожу нейтрализуется уксусом.
  3. Сосновая канифоль — 60 г. Ее добывают из целлюлозы, талового масла или размельченной сосны. В состав вещества входит смоляная и жирные кислоты, нейтральные компоненты. Продукт не растворяется в воде. Используется в качестве припоя для уменьшения поверхностного натяжения. При соединении с органическими и минеральными веществами образуется мыло.

Синтетический пенообразователь для пенобетона (газобетона), изготавливаемого самостоятельно, используется редко и чаще всего приобретается в готовом виде.

Читайте также:
Неправильная работа светильника при переключении режимов

пенообразователь для производства пенобетона

Технология приготовления

Процесс приготовления пенообразователя состоит из нескольких этапов:

  1. Прежде всего делают «мыло». Канифольное крошево и содовый раствор с плотностью около 1,2 кг/дм3 готовятся отдельно. Понадобится мелкое ситечко, чтобы просеять измельченные куски канифоли.
  2. Полученный помол засыпают в предварительно доведенный до кипения раствор соды. Смесь готовят из расчета 1,5 кг крошева из канифоли на литр соды. Варево необходимо постоянно помешивать. Для полной готовности понадобится 1,5-2 часа кипячения.
  3. Перед тем как использовать клей, его замачивают. На ведро воды берут 1 кг и выдерживают не менее суток. Чтобы получить однородную смесь, клей нагревают до 700 и, помешивая, добиваются полного исчезновения твердых частей.
  4. На последнем этапе смешивают из расчета 1:6 «мыло» и клей. Для этого мыльный раствор охлаждают и вливают в имеющуюся клеевую массу.

При подборе качественных материалов и соблюдении технологии изготовления поры в получившейся пенной структуре будут не больше 0,4 мм. Для того чтобы работать с составом, его температура должна быть +5°С…+30°С.

Хранение и перевозка

Для хранения полученного образовательная пены лучше пользоваться запечатанной чистой емкостью.

Если температура воздуха будет выше 0°С, в пределах +5°С…+40°С, вещество сохранит свою начальную форму. Когда под влиянием высоких или низких температур структура материала меняется, после выдерживания его в нормальных условиях свойства и внешний вид восстанавливаются.

Хранят раствор до 1 месяца. Пенообразователь не требователен к условиям перевозки.

О пенообразователях – коротко и понятно.

Для производства пенобетона используются пенообразователи, которые можно разделить на две большие группы: синтетические и органические (также называемые белковыми или протеиновыми пенообразователями). В нашей статье мы расскажем об основных особенностях этих веществ, сравним их характеристики и некоторые особенности применения. Материал очень объемный, поэтому в одной статье не поместится, так что ожидайте продолжения публикаций на эту тему. Те, кого материал заинтересовал, а на ожидание нет времени – звоните по телефону +7 (910) 320-58-49.

Все о синтетическом пенообразователе.

Людей далеких от терминологии органической химии, словосочетание «синтетический пенообразователь для пенобетона» может напугать одним своим звучанием. Особенно, если в ответ на вопрос о составе пенообразователя Вам скажут следующее: «Наш пенообразователь представляет собой смесь анионных поверхностно-активных веществ». Вместе с тем, шампунь, которым Вы моете голову, имеет в своей основе те же самые поверхностно-активные вещества, что и пенообразователь для производства пенобетона. В принципе, пенобетон можно изготовить используя шампунь, жидкость для мытья посуды и т.д. Наиболее ушлые работники, зная это, используют излишки синтетического пенообразователя для стирки одежды, мойки автомобилей и пр.

Отличительные особенности синтетических пенообразователей:

1.1. Пенообразователи изготавливают из однородного крупнотоннажного промышленного сырья, и потому они не изменяют своих свойств от партии к партии.

1.2. Синтезированные крупнотоннажные химические вещества недороги и эффективны, поэтому и сам пенообразователь имеет невысокую цену.

1.3. Синтетические пенообразователи хранятся неограниченно долго в практически любых условиях. Их можно нагревать до 60 градусов, можно замораживать без последствий. Срок хранения не ограничен, мы с успехом использовали пенообразователь после почти 10-ти летнего хранения.

1.4. Зимой легко организовать выпуск монолитного пенобетона используя горячую воду и синтетический пенообразователь, этого категорически нельзя делать с органическими пенообразователями.

1.5. Легко вспениваются, нет необходимости использовать пеногенератор. Отсутствие пеногенератора это очень важно. Эксплуатировать пеногенератор может только инженер. Т.е. вместо обычного рабочего каменщика-штукатура-бетонщика, Вам придется оплачивать труд человека с высшим образованием.

1.6. Синтетические пенообразователи не имеют запаха.

1.7. Отрицательным фактором, уменьшающим использование пенообразователя в промышленности, является его вредное воздействие на цемент. Но на сегодняшний день этот вопрос снимается наличием у нас новой серии оборудования Люкс, которая позволяет уменьшить расход любого пенообразователя, в том числе синтетического до 300 грамм на кубический метр пенобетона! Кроме того, Вы можете использовать протеиновую добавку Экопротеин нашего производства, которая позволяет получить все преимущества

Белок, протеин, органика – преимущества и недостатки второго вида пенообразователей.

Читайте также:
Рейтинг чистящих средств для мебели

Основной конкурент синтетических пенообразователей – это пенообразователи белковые или протеиновые. Изготавливают их в основном из животного белка – крови убитых на бойне животных.

Кроме того в ход идут шкуры, рога, копыта, волосы, чешуя, перья и т.д. Технология приготовления во многом сходна с приготовлением супа – органические отходы нагревают с водой и некоторыми добавками. Одна из проблем состоит в том, что нужна свежая кровь, а получить ее сразу после убоя проблематично. Кроме того, даже самую свежую кровь еще нужно с бойни привезти. В большей или меньшей степени все тоже самое касается и прочего животного сырья – шкур, рогов, копыт, волос, чешуи, перьев и т.д. Так что самые лучшие протеиновые пенообразователи – зимнего производства, произведенные из замороженного сырья.

Свойства белковых пенообразователей также во многом совпадают со свойствами обычного супа, это можно сказать родовые признаки.


Рис. 3. Сырье для получения органических пенообразователей.

Отличительные особенности органических пенообразователей:

2.1. Качество очень сильно зависит от качества сырья. На плохом сырье хорошего супа не сваришь. Сырье – это всегда органические отходы, имеющие все минусы такого рода материалов . Главный из которых – нестабильность состава.

2.2. Каждая следующая партия пенообразователя немного отличается от предыдущей. Также как и суп. Одна и та же марка пенообразователя может серьезно отличаться по свойствам. И импортное происхождение не спасает положение. Почему? Смотри пункт 1.

2.3. Белковые пенообразователи не могут долго храниться – протухают. Спутник этого процесса – специфический гнилостный запах. Особенно сильно это проявляется у пенообразователей отечественного производства. Чем дольше хранится пенообразователь, тем сильнее запах.

2.4. Так как животное сырье дорого само по себе (за счет сложностей в хранении и транспортировке), и дорого в обработке – белковые пенообразователи имеют высокую стоимость.

2.5. Жесткие требования к условиям хранения. Протеиновые пенообразователи должны храниться при определенной температуре, не слишком высокой – обычно не более 30 град, и не слишком низкой – не менее нуля. Все знают, что бывает с яичным белком при повышении температуры – ровно те же процессы идут и при нагреве протеинового пенообразователя. Похожие процессы (с тяжелым научным названием денатурация белка) идут и при замерзании раствора пенообразователя.

2.6. Органические пенообразователи плохо вспениваются, без пеногенератора работать можно только на некоторых из них.

2.7. Работать такие пенообразователи могут только на воде с температурой не выше 30 градусов. Если вода имеет более высокую температуру, начинаются процессы разложения пенообразователя. Это приводит в его перерасходу, дополнительной нестабильности свойств пенобетонной смеси и т.д.

Почему органические пенообразователи до сих пор применяют в технологии пенобетона?

Теперь Вы можете задать резонный вопрос – если у органических пенообразователей так много минусов, почему их по-прежнему продолжают использовать? Ответ таков – основной плюс этих пенообразователей , это получение пенобетона с несколько более высокой прочностью. Ради этого производители готовы мириться с целым букетом вышеперечисленных сложностей. Даже с повышением себестоимости пенобетона, так как органические пенообразователи имеют и большую стоимость, и больший расход.

А ведь есть ряд очень простых и действенных мер, которые позволяют легко отказаться от использования дорогой и капризной органики и перейти на работу со стабильной синтетикой. Самый простой из которых – увеличить расход цемента, используя экономию при переходе на синтетический пенообразователь. Другие методы мы уже рассмотрели в пункте 1.7 настоящей статьи. Более подробно я расскажу о них в продолжение этого материала.

Пенообразователь белковый для пенобетона Rospenа

WhatsApp Image 2019-09-12 at 09.42.26

Для производства высококачественного прочного пенобетона вашему производству понадобится, протеиновый – белковый пенообразователь для пенобетона / пеноблоков Rospena произведено по ТУ 24.66.47.142-001-0139620869-2019 от производителя!

Описание пенообразователя для пенобетона Rospena:

  • Экономичный 2-3%.
  • Отличные воздухововлекающие и пластифицирующие (П 3, П 4) свойства при производстве пенобетона / пеноблоков.
  • В пересчете на 1м³ пенобетона, он выходит дешевле любого другого аналогичного пенообразователя.
  • Экономия более 30%.
  • Не допускает усадку раствора после заливки.
  • Высокая стойкость пены позволяет цементу твердеть в свои сроки 6-8 часов не давая усадки.
  • Равномерное твердение раствора без добавок.
  • Имеет стабильную замкнутую микропористую структуру.
  • Предотвращает появление высолов на готовых изделиях.
  • Не требует омоложения рабочего раствора.
  • Не нужны ускорители твердения, которые иногда ослабляют раствор.
  • Трещины в пенобетоном растворе исключены!
  • Белковый – протеиновый пенообразователь Rospena на основе гидролизата натурального белка.
  • Применяется для производства ячеистых бетонов неавтоклавного твердения ( пенобетонов / пеноблоков ):
    • на установках;
    • оборудованных пеногенерирующим устройством.

    Высокая прочность пенобетона / пеноблоков гарантирована!

    При вспенивании высококачественного пенообразователя для пенобетона Rospena®, образуется оптимальные размеры и формы пузырьков в пенобетоне. Цемент обволакивает пузырьки пены, создавая замкнутый каркас в пенобетоне. Каркас – имеет стабильную замкнутую микропористую структуру в пенобетоне.

    Сверхлёгкий пенобетон от D 100 – D 1800!

    Rospena® – позволяет это сделать, но при этом оставляя пенобетон / пеноблок прочным.

    Применение:

    • утепления чердаков;
    • полов;
    • стен;
    • подвалов;
    • крыш;
    • производство пеноблоков;
    • монолитных работ;

    Экологически чистый продукт 100% безопасный, безвредный, ЭКО.

    Бесплатная доставка, только через Маркетплейс. (Ozon, Яндекс. Маркет)

    • Исключает “Цветение” зеленого цвета пенобетона / пеноблоков.
    • Даже если они долго лежат на складе или на улице.

    Отсутствует неприятный запах, протеиновый белковый пенообразователь для пенобетона Rospena обладает специфическим слабым запахом, подобным зарубежным аналогам.

    Стабильное качество, от партии к партии белковый пенообразователь для пенобетона купить Rospena можно в Москве гарантируем, только лучшее. Вам, не придется перенастраивать оборудование.

    Пробник (канистра) такого же качества, что и последующая партия. Мы гарантируем стабильность пенообразователя!

    Отсутствие не приятного осадка, который не забьет ваш пеногенератор и он прослужит долго без замены.

    Для производства пенобетонного раствора

    • Равномерная скорость схватывания раствора. Распалубка возможна через 6-8 часов. Экономит время.
    • Высокая кратность. Больше на 30% пены на 2-3% растворе. Экономия от 30% средств на пенообразователе для пенобетона.
    • Устойчивость пены, не дает усадки раствору и обеспечивает полный объем при выгрузке.
    • Стабильный концентрат Rospena от партии к партии. Не придется постоянно подстраиваться.
    • Готовый раствор не имеет дурного запаха и не будет привлекать насекомых и грызунов в дом.
    • Абсолютно ЭКО, не содержит никаких токсичных веществ, экологически чист.
    • Готовый раствор, после распалубки не будет приобретать дурной цвет, зеленый.
    • Плотности от 100 до 1800 кг./ м3 расширяют области его применения.
    • Изготовленный раствор прочный, за счет равномерного размера пузырька и имеет высокую сопротивляемостью к нагрузкам.
    • Отличается длительным сроком хранения и стойкостью к резким перепадам температуры.
    • Не засоряет пеногенератор и не покроет ржавчиной узлы и соединения. Повышенная сохранность оборудования.

    Цена 130 руб. / кг.

    Партия товара и склад.

    • Пенообразователь Rospena поставляется в пластиковых канистрах по 10 кг., 25 кг., бочках по 230 кг. и 1 куб.
    • Пластик – это самая безопасная тара и практичная в использовании.
    • Пластик гнется и позволяет пенообразователю расширяться и сжиматься при разных температурах.
    • Пластиковую канистру, бочку, нельзя порвать погрузчиком, а при смятии она восстанавливает свою форму.

    Преимущества использования пенообразователя Rospena для производства ячеистого пенобетона:

    Цена пенообразователя для пенобетона Rospena полностью соответствует заявленным эксплуатационным возможностям продукта, пенообразователь для пеноблоков. На 97 л воды требуется всего лишь 2-3 л. высококонцентрированной добавки Rospena от производителя, идет от 2-3% растворе. При необходимости, Вы можете лично ознакомиться с образцами пенобетонных блоков, полученных с использованием пенообразователя для пенобетона Rospena и с результатами их испытаний у нас на канале в Ютубе или на производствах.

    Использовать пенообразователь для пенобетона Rospena для пенобетона экономически целесообразно по следующим причинам:
    • уменьшает расход цемента до 30%, воды на 20%.
    • существенно снижает количество бракованной продукции в разы.
    • высокая кратность, которая позволяет получить больший объем пены.
    • обладает пластифицирующим эффектом как пластификатор бетон.
    • исключает возможность коррозии внутреннего металлического каркаса.
    • с его помощью можно получать сверхлёгкий, но при этом прочный пенобетон марки D100-300.
    • экологически безопасный химический состав.
    • объективное соотношение показателя “цена / качество”.

    Чтобы Вы смогли убедиться в выгоде и экономической целесообразности использования данного пенообразователя для пенобетона Rospena на своем производстве, купить пенообразователь для пенобетона, можно в любой момент. Мы предоставляем пробники (10 кг. и 25 кг.).

    С пробником пенообразователя для пенобетона Rospena вы получаете подробную инструкцию по применению.

    Цена на пенообразователь для пенобетона Rospena устанавливается с учетом объема приобретаемой партии товара, пенообразователь для пенобетона купить можно в Москве от производителя!

    Основные привилегия использования пеноконцентрата Rospena на Вашем производстве:
    • Снижает расход цемента, но при этом повышает прочность.
    • Rospena – белково протеиновый пеноконцентрат.
    • Уменьшает расход цемента на 10-30% и более за счет однокомпонентный, отличается невысоким расходом (0,6-1,0 л на 1м³ пенобетона) и низкой вязкостью, что делает его удобным в применении.
    • Концентрация рабочего раствора пенообразователя — 2,0-3,0% (слипание частиц).

    Экономичность. Для эффективной работы раствора требуется всего 2-3 л пенообразователя на 97 л воды (2-3 % процентный раствор 1:49), что дает экономию на 30% по сравнению с другими пеноконцентратами. Это самый концентрированный и экономичный продукт от производителя!

    Природный белок – это аналог современных упрочняющих полимеров. Отличные воздухововлекающие и пластифицирующие (П 3, П 4) свойства. Белковая добавка в пенобетон, придает готовому изделию дополнительную прочность и водостойкость, что подтверждается соответствующими лабораторными испытаниями.

    Добавка Rospena для пенобетона / пеноблоков существенно уменьшает усадку пенобетона / пеноблоков. Пеноконцентрат обеспечивает равномерный и длительный выход влаги из пенобетонной смеси. За счет чего достигается уменьшение усадочных явлений.

    Возможность транспортировки рабочего раствора на дальние расстояния без его расслоения. Несмотря на то, что пеноконцентрат для пенобетона снижает количество потребляемой воды, это не сказывается на вязкости рабочей смеси. Наоборот, благодаря высокой кратности добавки и наличию пластификаторов, жидкие растворы можно подавать по трубам на большие расстояния без осаждения песка.

    Натуральное сырье – это залог безопасности для здоровья человека. Протеиновая – белковая добавка в ячеистый бетон являются экологически безопасными для человеческого организма и окружающей среды при соблюдении установленных условий хранения и технологии использования. В первую очередь это важно для работников на производстве, которые напрямую контактируют с данным продуктом.

    Совместимость со всеми распространенными марками отечественных цементов. Состав достаточно «нейтрален» ко всем известным видам ускорителей твердения. И требует индивидуальной подборки, если вы планируете применять пластификаторы, вяжущие полимеры и др.. (это характерно для всех пенообразователей протеинового ряда).

    Rospena – позволяет производить качественный пенобетон / пеноблоков, который отличается высокой сопротивляемостью к нагрузкам. Прочность достигается за счет равномерной мелкопористой, закрытой структуры рабочего пузырька и полной его обволакиваемости цементным раствором. Повышенная прочность этого материала позволяет возводить здания с меньшей объемной массой, снижая степень нагрузки на фундамент и увеличивая внутреннюю коммерческую площадь.

    Отличается длительным сроком хранения и стойкостью к резким перепадам температуры более 1 год.

    Купить пеноконцентрат Rospena вы всегда можете, пенообразователь для пенобетона Rospena в Москве купить у нас на самых выгодных условиях всегда в наличии на складе от производителя! Мы готовы рассмотреть различные варианты коммерческого сотрудничества с учетом индивидуальных требований клиента. На всю нашу продукцию распространяется гарантия качества и сертификаты.

    Базовая цена пенообразователя для пенобетона Rospena 130 руб. / кг.

    Пеноконцентрат Rospena отпускается в пластиковых канистрах 10 кг., 25 кг., бочках 230 кг. и 1 кубовых емкостях. Осуществляем доставку практически в любой город России, СНГ и другие страны.

    • Мы предоставим пробник пенообразователя для пенобетона Rospena 10-25 кг.;
    • Предоставим информацию о технологии изготовления пенобетона и рецептуре;
    • Наличие собственной успешной производственной базы гарантирует нашу компетентность;
    • Качество нашей продукции подтверждено соответствующими сертификатами;
    • Пенообразователь для пенобетона Rospena реализуются от прямого производителя в России Rospena®;
    • Удобный склад, быстрая отгрузка, работа с разными транспортными компаниями;
    • Предусмотрена возможность выезда технолога на объект, где необходимо запустить или модернизировать процесс производства пенобетона;
    • Особые условия сотрудничества для постоянных заказчиков.

    Пенообразователь для пенобетона цена Rospena® для оптовых партий, уточняйте у наших менеджеров по указанным телефонам. Качество готовых пенобетонных изделий, изготовленных с добавлением пенообразователя для пенобетона Rospena® , вы можете оценить на канале в Ютубе или на одной из действующих производственных линий наших клиентов.

    Если необходимо изготовить сверхлёгкий пенобетон для утепления крыш, чердаков, полов и т.п. с показателями плотности от 100 до 300 кг/м3, то с этим запросто справится Rospena® . При этом даже с такими плотностями пенобетон будет характеризоваться высокими прочностными свойствами. Стоит отметить, что используя пеноконцентрат Rospena® для пенобетона, Вы получите строительный материал, который будет отвечать требованиям ГОСТ 25485-89. А также сведете к минимуму количество бракованной продукции.

    Протеиновые – белковые добавки для пенобетона производятся методом гидролиза натурального белкового сырья, что позволяет получить экологически безопасный продукт от производителя! Благодаря применению представленного пенообразователя для пенобетона Rospena® можно значительно повысить эффективность процесса производства высокопрочного пенобетона без значительных финансовых вложений.

    Пенообразователь для бетона Rospena® вы всегда можете у нас в наличии на складе в Москве или получить его у себя в городе уже в кратчайшие сроки. Мы вас проконсультируем и вы сможете настроить свое производство максимально эффективно, заложив минимум издержек и максимум прибыли. Мы желаем вам использовать качественное сырье, производить качественный пенобетон / пеноблок!

    Практика использования белкового пенообразователя

    Причины использования белкового (протеинового) пенообразователя

    При производстве пенобетона многие производители сталкиваются с чередой проблем, которые кажутся неразрешимыми. Приведем самые распространенные:

    1. медленный набор прочности
    2. проседание пенобетонной массы
    3. несоответствие продукции ГОСТу (низкая прочность)

    При запуске производства возникновение подобных проблем ведет к значительным убыткам, т.к. при любом браке возникают большие расходы, равные себестоимости бракованного пенобетона, плюс временным затратам и потенциальной упущенной прибыли.

    Иногда данные проблемы возникают из-за несоблюдения регламента производства пенобетона, но в большинстве случаев причиной служит использование неправильного пенообразователя иили пеногенератора.

    Для понимания ситуации сначала определимся с видами пенообразователей. Для практического применения (из того, что присутствует на рынке) их можно разделить на два вида – синтетические и белковые. Более полную информацию о видах пенообразователей можно получить в сборнике статей на эту тему в предыдущих номерах журнала “Популярное бетоноведение”. Рассмотрим основные свойства этих пенообразователей:

    • Синтетические
    1. увеличение срока схватывания и твердения пенобетонной массы
    2. сильно влияют на прочность пенобетона в худшую сторону
    3. пониженная стойкость пенобетонной массы
    4. устойчивость к различным ускорителям
    5. невозможно получать пенобетоны низкой плотности
    • Белковые
    1. практически не влияет на увеличение срока схватывания и твердения пенобетонной массы
    2. слабо влияют на прочность пенобетона в худшую сторону
    3. очень высокая стойкость пенобетонной массы
    4. слабая устойчивость к различным ускорителям, но их добавление обычно и не требуется
    5. возможно получать пенобетоны плотностью от 300

    Получается, что по большинству важных характеристик белковые пенообразователи превосходят синтетические. Сразу возникает вопрос – почему в России очень распространены синтетические пенообразователи и практически нет белковых? Причины две. Первая – в России часть производителей применяет баротехнологию производства пенобетона. При ее применении возможно использовать только синтетический пенообразователь, т.к. белковый при использовании данной технологии не вспенивается. Вторая – в России нет нормальных производств белкового пенообразователя и напротив есть крупные и стабильные производства синтетического пенообразователя.

    Так как все белковые пены российского производства по качеству не подходят для производства нормального пенобетона, то это обусловило распространение синтетического пенообразователя.

    Итак, для решения задачи получения пенобетонных блоков удовлетворяющих ГОСТу или пенобетона низкой плотности нужно использовать качественный белковый пенообразователь. К сожалению, на сегодняшний день и в ближайшем обозримом будущем, качественными можно назвать только импортные белковые пенообразователи.

    Многих Российских производителей от использования импортных белковых пенообразователей удерживает только высокая цена. К примеру завод Строй-Бетон ( www.ibeton.ru ) продает итальянский пенообразователь по цене 98руб.литр, российский белковый пенообразователь по цене 40руб.литр, российский синтетический пенообразователь по цене 56,4руб. литр. Разница в цене между хорошим синтетическим и хорошим импортным белковым пенообразователями 42,4руб. Но эта разница в цене многократно окупается! При использовании белкового пенообразователя не требуется использования ускорителей и других добавок, увеличивающих прочность пенобетона. Также производимый пенобетон отличается однородной структурой и гидрофобностью. Благодаря стойкости данного пенообразователя его возможно использовать для заливки крыш и полов на строительных объектах при температуре до 0 градусов! По словам технолога фирмы Бетонлайт (Санкт-Петербург) их фирма смогла выйти на нормальные (около 200куб.м. пенобетона в день) объемы заливки полов на объектах пенобетоном плотностью 300, только начав использовать итальянский белковый пенообразователь вместо российского. По утверждению технолога фирмы Малмех (Ленинградская область) их фирма смогла получать пенобетонные блоки плотностью 600 удовлетворяющие ГОСТ 25485-89 по прочности на сжатие только перейдя с российского белкового пенообразователя на импортный.

    При использовании российского белкового пенообразователя большинством производителей отмечались как его главные недостатки:

    1. различные характеристики пенообразователя в каждой новой партии. Приходится заново настраивать оборудование
    2. большой (до 20%) осадок, который нельзя использовать. Т.е. реальная цена пенообразователя выше на 20%.
    3. большое количество грязи в растворе, из-за чего часто забиваются пеногенераторы.

    Синтетический и итальянский белковый пенообразователи этих недостатков лишены, поэтому их можно смело рекомендовать к использованию. Синтетические – для бароустановок, итальянский белковый (протеиновый) для установок с пеногенераторами.

    Пенообразователь для пенобетона

    Пенобетон

    Основными компонентами для получения пенобетона является цемент, вода, заполнитель, добавки и пенообразователь, пропорции которых зависят от назначения материала. Пенообразователь придает блокам специфическую пористую структуру. Без него невозможно получить продукт соответствующий ГОСТу.

    Представляет собой однородный состав от светло-желтого до коричневого цвета, в основном поставляется на рынок в бочках или цистернах. Продукт полностью безопасен и малотоксичен. Зачастую его выпускают как пеноконцентрат. Соответственно, уменьшаются рабочие объемы, так как для получения 100 литров раствора берется 97 литров воды и 3 литра жидкости. При многократном замораживании и размораживании, состав и свойства пенообразователя для пенобетона не изменяются. Массу просто тщательно перемешивают до получения однородной консистенции и используют.

    Пенообразователь для пенобетона

    Пена образуется из пенообразователя, воздуха и чистой воды. Весь процесс происходит в специально разработанной установке Фомм. Далее ее добавляют в основную цементную смесь. Высокоскоростной поризатор позволяет производить до 20 м 3 готовой смеси в час, это очень хороший показатель производительности пенобетона. Для работы с таким оборудованием требуются капитальные вложения и обученный персонал.

    Стабилизирующие добавки обеспечивают сохранение на протяжении всего срока эксплуатации пор в пенобетоне. Ускоритель схватывания (пластификатор) добавляется в процессе производства нужен для:

    1. значительного снижения расхода цемента;
    2. увеличения подвижности бетонной смеси;
    3. повышения прочности, морозостойкости и долговечности конструкций;
    4. Можно сделать вывод, что изделия получаются лучшего качества при добавлении в рабочий раствор пластификатора.

    Синтетические и белковые концентраты

    В производстве пенобетона используются синтетические и белковые (протеиновые) пенообразователи.

    Синтетический применяется в основном в бароустановках. Этот вид обладает следующими свойствами:

    • увеличивает срок схватывания и отвердевания массы;
    • негативно влияет на прочность;
    • снижает стойкость массы к различным добавкам;

    Пенообразователь для пенобетона - состав, виды (белковый и синтетический),

    Белковый относится к более современным средствам и применяется в пеногенераторных установках. С помощью него получается материал, соответствующий новому ГОСТу №25485-89. Можно выделить несколько важных характерных свойств:

    • минимально влияют на срок схватывания и отвердевания массы;
    • практически не влияют на прочность;
    • пенобетонная масса получается очень стойкая;
    • низкая устойчивость к ускорителям (иногда нет необходимости в них);
    • получение товара плотностью от 300 кг/см 3 .

    Для достижения улучшенных физических и механических качеств пенобетона, при добавлении пенообразователя, сделанного своими руками, настоятельно рекомендуется выполнять все инструкции:

    1. Температура воды, при участии которой происходит процесс, не должна превышать 20 градусов.
    2. Температура воды затворения от 35 до 45 градусов.
    3. Вес пены, залитой в раствор, не превышает 20 грамм/литр.

    Отечественная и импортная продукция, цены

    Импортный протеиновый состав обойдется по средней цене в 98 рублей за литр, российский – идет по цене 40 рублей за литр. Российский синтетический пенообразователь для пенобетона можно купить по цене 56,4 рублей. Как видно, разница в цене ощутима. В России выпускают только синтетический компонент, он несколько хуже белкового. Поэтому готовый строительный блок российского производства по своим характеристикам уступает импортному. Сегодня практически каждый завод использует только импортные добавки для повышения качества своей продукции.

Ссылка на основную публикацию