Преобразователь ржавчины – виды и свойства

Преобразователь ржавчины

Появление коррозии – одна из основных проблем стали. Этот процесс приводит к потере прочности металлоконструкции, сокращает длительность ее использования.

Проще и выгоднее сразу позаботиться о борьбе с коррозией, чем тратить деньги на замену металлоконструкций.

Проблему призваны решить преобразователи ржавчины. Так называют соединения, которые входят в химическую реакцию с коррозией, помогают нейтрализовать ее распространение и превратить в защитную пленку на поверхности металла.

Рассмотрим, как использовать преобразователи ржавчины, какими бывают эти соединения, в чем их достоинства и недостатки.

Особенности использования и состава

Составы встречаются и под другим названием – модификаторы.

В зависимости от состава и предполагаемого метода использования, выпускаются в трех вариантах:

  • Раствор.
  • Эмульсия.
  • Суспензия.

Сразу как средство переносится на поверхность металла, запускается реакция. На металле возникает пленка, через которую не удается пробиться воде, кислороду и другим факторам, провоцирующим начало окисления.

Вне зависимости от типа состава и варианта поставки, большинство веществ отличаются хорошей адгезией. При правильной подготовке поверхности, обработанный металл можно будет даже окрашивать.

Лакокрасочное покрытие закрепляется на поверхности и не откалывается со временем.

Особенности состава

Большое влияние на качество результата и уровень защиты оказывает основа преобразователя. Ею бывают:

  • Таннин.
  • Пленкообразующие вещества.
  • Оксикарбоновые многоосновные кислоты.

И это – только часть самых распространенных вариантов. Кроме основы в состав входят пигменты, ингибиторы, биоциды, гидрофобизаторы. Они сильно меняют свойство покрытия.

Так пигмент позволяет понять, насколько качественно прокрашен металл, а гидрофобизатор помогает отталкивать воду – один из главных катализаторов окислительного процесса и ржавения.

Особенности нанесения и использования

Однозначного ответа на вопрос о том, как работает преобразователь ржавчины дать нельзя, нужно разбирать каждый состав отдельно.

При подборе состава, учитывайте его свойства, степень вязкости. Перед покупкой определите, с каким типом поверхности предстоит работать, есть ли уклон, требуется ли обрабатывать труднодоступные места.

Чтобы действие преобразователя ржавчины активировалось, нужно перенести его на поверхность материала. Работа ведется по следующему алгоритму:

  • Подготовка поверхности. Чтобы металл был подготовлен для нанесения преобразователя, с его поверхности удаляют продукты коррозии, которые отслаиваются, осыпаются, слишком рыхлые. Пластовые слои коррозии могут быть удалены стандартными механическими средствами. Главное – не допустить повреждения защитного цинкового покрытия.
  • Нанесение специального состава. Используют распыление, обмазывание при помощи кисти.
  • Просушка. Сколько сохнет преобразователь ржавчины? Все зависит от типа конкретного состава. Оптимальным вариантом остается естественная просушка. Потому важно чтобы обработка проводилась в сухом помещении, без рассеянных в воздухе частиц, представляющих угрозу загрязнения.

Важно внимательно ознакомиться с инструкцией по применению состава. В инструкции будет прописано, в каких условиях проводят обработку, есть ли дополнительные требования.

Требования по нанесению состава

Перед тем, как начинать обработку, проверяют, в каком состоянии металл.

Три ограничения – ситуации, в которых проводить обработку нельзя:

  • Большое количество окалины. Когда окалиной покрывается более 30% поверхности материала, наносить модификаторы будет нельзя. Причина в том, что при большом количестве окалины не будет никакого результата, а наносить дополнительное покрытие сверху будет бесполезно из-за некачественной адгезии.
  • Слишком сильно поврежденная поверхность. Материал сильно поврежден, есть значительное утончение, единственным выходом будет замена металлического изделия на новое.
  • Определенный тип источника ржавчины. Коррозия формируется в разных условиях. Когда порче металла способствует контакт с сернистым газом, сероводородом, аммиаком и многими другими видами агрессивных средств.

Средство будет действовать во всех перечисленных ситуациях, но сам ответ на вопрос о том, что делает преобразователь ржавчины, будет заметно меняться в зависимости от состояния металла.

Виды средств и особенности их работы

Как выбрать самый эффективный преобразователь ржавчины? Обращайте внимание на состав продукта, степень его вязкости, метод нанесения и дополнительные функции – гидрофобность, пигментированность, специальные средства защиты.

При заказе определенного типа продукта, стоит сразу понимать, чем отличается преобразователь ржавчины от нейтрализатора.

Первый состав создает специальный защитный слой, в то время как второй необходим для уничтожения продуктов окисления и предотвращения дальнейшего разрушения металла.

Виды преобразователей ржавчины

Продаются следующие виды составов:

Фосфатирующие преобразователи ржавчины

Фосфомет

Такой тип составов направлен на работу с алюминием и черными металлами. Свое название они получили в силу главного активного компонента – здесь в его роли выступает ортофосфорная кислота.

Читайте также:
Обзор 22 лучших методов и средств, чем и как оттереть клей от скотча

Особенно хорошо средство показывает себя при использовании металла в средах с высоким уровнем кислотности.

Среди конкретных составов рекомендуем «Фосфомет». Это водный раствор, в который входит не только активное вещество, но и ингибитор. Показывает себя с оцинкованными изделиями, чугуном, алюминием.

Также стоит обратить внимание на «Фосфомет-Зима». Состав создан специально для использования в российском климате на открытом воздухе

Сам принцип действия сравнительно прост. Ортофосфорная кислота активирует создание пленки. Слой будет инертным химически.

Исследования показывают, что в составе такой пленки преобладает железо, цинк и соли марганца. Обеспечивается отличный уровень адгезии, пленку будет очень сложно повредить.

Такой тип средств наносят любым удобным для вас методом. Производитель указывает на то, что можно обрабатывать такими способами только те места на материале, которые действительно были затронуты коррозией.

Кислота негативно влияет на цинк – оцинкованные места могут быть испорчены из-за случайного попадания на поверхность.

Сверху на состав можно наносить лакокрасочное покрытие только после того, как поверхность будет высушена. В среднем, не это тратится до двух суток.

В пользу выбора такой категории составов, говорит ее универсальность. Можно использовать средство как летом, так и зимой. Требования к обработке поверхности минимальные – можно обойтись без ее промывания.

При использовании состава стоит помнить о том, что в нем есть кислота. Потому нельзя забывать о применении специальных средств индивидуальной защиты. Не допускать попадания средства в глаза и на кожу.

Если это все-таки произошло, пораженное место нужно будет как можно скорее промыть проточной водой. При попадании в глаза нужно срочно обратиться к врачу, чтобы не дать появиться химическому ожогу.

Нейтральные преобразователи ржавчины

Армасил

Главное преимущество нейтрального состава заключается в том, что в него не входят кислоты.

Это делает раствор намного менее опасным для человека и не позволяет повредить материал при использовании.

Большинство типов нейтральных модификаторов коррозии, создаются на основе танина. Это натуральный природный компонент.

Среди конкретных примеров таких типов нейтрализаторов, стоит обратить внимание на «Армасил».

Состав предназначен специально для нанесения на металлопрокат, арматуру и другие виды чермета.

На поверхности будет создаваться стойкая пленка толщиной до 150 мкм.

Принцип действия такого типа средства достаточно простой.

Оксиды металла начинают переводиться в коррозийно-неактивные соединения.

При этом само покрытие окажется максимально стойким.

Сама ржавчина может поменять оттенок, сделаться черной.

Процесс нанесения максимально упрощен – можно будет напылять состав на металл или обмазывать его кистью или валиком.

Также возможна обработка методом окунания в ванну с раствором. На высыхание тратится не более трех часов.

В пользу выбора такого типа состава, говорит возможность окрашивания металла. Это поможет понять, какие области металла были обработаны, а каким нужна дополнительная пропитка.

Допускается нанесение в несколько слоев. Пленка держится достаточно дольше – 16-18 дней.

Составы на основе танина вы сможете использовать на открытом воздухе.

Состав безопасен для здоровья, потому что в нем не содержится кислот и других агрессивных веществ, способных нанести реальный вред организму.

Несмотря на это, при обработке нужно будет использовать средства индивидуальной защиты, а при попадании состава в глаза нужно обратиться к врачу.

Ощутите выгоду от использования преобразователей

Использование качественных преобразователей, помогает значительно продлить срок эксплуатации металлических изделий разного назначения.

При выборе стоит учитывать несколько основных параметров и ответить на следующие вопросы:

  • С каким типом металла нужно будет работать. Определите, насколько сильно он поражен, а также какие катализаторы привели к возникновению коррозии.
  • Как вы будете наносить покрытие на материал. Можно использовать разные методы, в том числе, распылитель, валик, кисть.
  • В каких условиях будет выполняться работа. Особенно важно учитывать температуру в помещении и уровень влажности в нем.
  • Где будет применяться обработанный металл. Для внутреннего использования и установленных на открытом воздухе конструкций есть разные составы.
  • Какой объем потребуется для обработки поверхности. Производители указывают для своих средств нормы расходы и другие ключевые показатели.

При учете перечисленных вопросов, вы получите гарантию того, что состав будет работать как надо. Представленные в продаже варианты растворов позволяют обеспечить создание стойкого, качественного покрытия, отличающегося хорошим уровнем адгезии.

Читайте также:
Плюсы и минусы композитной черепицы + техника правильного монтажа и выбора уклона ската кровли

Можно выбрать вариант, как для черного, так и для цветного металла, разных типов металлопроката.

Преобразователь ржавчины: ТОП-12 рейтинг популярных средств для борьбы с ржавчиной 2021 года с учетом мнения экспертов

Металл применяется практически во всех сферах деятельности, обладая универсальностью. Но в то же время сплав очень подвержен коррозии. Вот именно для этого был придуман модификатор или по другому преобразователь ржавчины.

Для преобразования ржавчины советуют использовать инструкцию этого химического вещества. Если все будет сделано правильно, это обеспечит металлу избежать в дальнейшем новой коррозии.

Содержание

Преобразователь ржавчины

Это вещество представляет собой химическое соединение. Оно наносится на дефектный участок металла и начинается действие ортофосфорной кислоты, которая воздействует на оксиды железа.

В итоге во время химического преобразования на металле создается, так называемая защита.

  • Если основа преобразователя цинк, тогда процесс совершенно другой по характеристике.
  • Цинк соединяясь с кислородом, образует пленку, которая будет защитой для дальнейшей коррозии металла.
  • Также в состав преобразователя входят другие вещества, обеспечивающие «покой на поверхности сплава».

Рынок предлагает огромный ассортимент преобразователей. Каждый из них имеет свой состав и действие на ржавчину сплава.

Основные виды преобразователей:

  • Простой модификатор. Имеет в своем составе фосфорную кислоту, которая вступает в соединение с коррозией, ограничивая дальнейший ее процесс. В итоге ржавчина убирается, и дефект перестает быть проблемой. Важно! При работе с этим веществом, не оставляют его остатки на металле, иначе новой коррозии не избежать;
  • Сложный модификатор. Состоит из таких активных соединений, как фосфорная кислота, соль цинка и марганец. Его еще называют >. Все это вместе позволяет освободить сплав от ржавчины и предотвратить ее дальнейшее появление;
  • Преобразователь ржавчины в грунт. Применяется для предотвращения коррозии на верхнем грунте изделий. Используется также в качестве начального слоя под краску. Вещество выпускается двумя растворами (фосфорная кислота и соли). Перед нанесением модификатора на необходимую поверхность, они смешиваются. Дают отличный результат по защите металла, но нужно учитывать, что раствор годен не более пяти суток;
  • Преобразователь с нейтрализующим действием. Является пропиткой. Состоит из лака и ингибиторов, которые не позволяют ржавчине распространяться далее, образуя на металле защитную пленку;
  • Модификатор из нефтяного состава. Имеет две разновидности веществ. Первый вариант (1 поколение) состоит из нефтеполимерных смол, растворителей, присадки и различных ингибиторов. Это вещество не отличается долгосрочной защитой металла, поэтому его использование не выгодно. Второй вариант (2 поколение) имеет в своем составе водный растворитель, который обеспечивает надежную защиту сплава, как от ржавчины, так и механических повреждений.

Совет! При выборе преобразователя нужно руководствоваться такими правилами: назначение обрабатываемого металла, использование и воздействие на сплав окружающей среды.

Как использовать

Применение преобразователей даст необходимый эффект по защите металла, если будут выполнены верные шаги по нанесению этого вещества.

Итак, пошаговая инструкция по использованию модификаторов:

  1. Начальный этап. Поверхность металла очищают от загрязнений и обезжиривают при помощи растворителя;
  2. Основные действия. Выбирают модификатор, исходя из необходимых условий для защиты сплава. Эта информация содержится на каждой таре преобразователя. И наносят вещество на сплав;
  3. Завершающий этап. Модификатор заканчивает свою химическую реакцию. Остатки преобразователя убирают, если того требует средство (по инструкции).

Совет! Перед нанесением модификатора на поверхность металла, измеряют толщину ржавчины. Если она более 0,1 мм. используют наждачный материал или шлифовочный аппарат для уменьшения толстого слоя коррозии. Только после этого приступают к нанесению преобразователя на дефект поверхности.

Нюансы по смыванию вещества

Производители предлагают большое количество модификаторов, некоторые из которых не нужно смывать после химической реакции с металлом. А другие, наоборот обязательно убирать, иначе произойдет обратная реакция по образованию ржавчины на сплаве.

Итак, для смывания этого вещества руководствуются такими правилами:

  • Модификатор удаляют только после высыхания обрабатываемой поверхности;
  • Для смывки применяют два состава – силиконовый раствор и уайт-спирит;
  • Для смывания также используют хозяйственное мыло;
  • После процедуры по смыванию модификатора, металл промывают водой;
  • Не забывают удалить лишнюю влагу на металле.

Как выбрать модификатор

Покупатели часто задаются вопросом перед покупкой этого вещества. Какой преобразователь ржавчины лучше и как его правильно выбрать.

Первое на что следует обратить внимание перед приобретением данного вещества – для чего будет использоваться модификатор, ведь каждый состав имеет свой способ влияния на сплав.

  • Если коррозия пришлась на кузов автомобиля, тогда рекомендуют использовать грунтовый модификатор. Другой вариант заключается в использовании преобразователя, состав которого выделяется наличием стабилизаторов. Такое вещество применяют только на неокрашенной поверхности.
  • Перед покупкой также следует обратиться на сайт «отзывы покупателей». Обычно там рекомендуют проверенные бренды, которые гарантируют отличное качество и соответствующий эффект.
Читайте также:
Проекты дачных домиков для 6 соток — фото, особенности вариантов и монтажных работ

Для устранения коррозии на металле с эффектом окрашиваемой поверхности, рекомендуют использовать концентрированные вещества. Для обработки большой площади советуют остановить свой выбор на аэрозольных баллончиках. В этом случае процесс не займет много времени и сил, а итог только обрадует.

Стоимость

Цена на преобразователи ржавчины начинается от 100 р. и достигает 4 500 тыс. р. Стоимость в данном случае зависит от состава, производителя и объема.

Модификаторы, как правило, заказанные через интернет обходятся дешевле. Ведь в стоимость преобразователя, который продается в строительных магазинах, входят зарплата продавца, доставка продукции, а также чаще всего аренда помещения.

При покупке этого вещества следует обратиться за советом к продавцу-консультанту, который поможет не ошибиться с выбором раствора.

Преобразователи ржавчины

преобразователь ржавчины

Преобразователем ржавчины называется химический состав, который при нанесении на ржавую поверхность металла, вступает в химическую реакцию с оксидом железа, разрушает ржавчину, образуя на поверхности металла твердый защитный слой, предотвращающий появление коррозии в будущем. Повышенная влажность, сильные перепады температур, агрессивные химические реагенты на дорогах способствуют появлению ржавчины на кузове автомобиля. Преобразователи ржавчины позволяют владельцам автомобилей бороться с этими очагами коррозии, предотвращая их дальнейшее распространение.

Виды преобразователей ржавчины по действующему веществу

преобразователь ржавчины

Кислотные

Кислотные преобразователи ржавчины включают в свой состав ортофосфорную или оксикарбоновую кислоту. При взаимодействии ржавчины и кислоты происходит превращение оксида железа (Fe2O3) в инертную соль, которая может быть легко убрана с поверхности металла. Преобразователи ржавчины на основе кислоты эффективны при любой температуре, в том числе на морозе.

Для получения наилучшего эффекта наносить преобразователь нужно на сухую поверхность. Для нанесения преобразователя можно использовать распыление, валик или кисточку. Работать с преобразователем на основе кислоты нужно обязательно в респираторе, очках и перчатках, а также обеспечить хорошую вентиляцию.

При попадании кислотного преобразователя ржавчины на кожу его необходимо смыть большим количеством воды, при необходимости обратиться к врачу. После окончания обработки поверхности необходимо смыть остатки преобразователя с поверхности для избежания чрезмерного воздействия кислоты на металл.

Танины

преобразователь ржавчины

Преобразователи ржавчины на основе растительных танинов также эффективно нейтрализуют коррозию. После нанесения преобразователя ржавчины на основе танинов на ржавую поверхность металла, он взаимодействует с ржавчиной и превращает ее в неактивные химические соединения.

Отсутствие в составе преобразователей ржавчины на основе танинов опасных кислот делает их более безопасными в использовании. Преобразователи ржавчины на основе растительных танинов не нуждаются в смывке, так как не являются агрессивными по отношению к металлам.

Оксиды цинка и марганца

преобразователь ржавчины

Преобразователи ржавчины на основе оксидов цинка и марганца преобразуют ржавчину в грунт и считаются наиболее современными средствами борьбы с коррозией. Вступая в химическую реакцию, преобразователи ржавчины этого типа разрушают ржавчину и образуют на поверхности металла твердый защитный слой, предотвращающий появление коррозии в будущем.

Преобразователи ржавчины на основе оксидов цинка и марганца можно наносить с помощью кисточки, валика или распылителя. Перед нанесением преобразователя следует тщательно зачистить поврежденный коррозией участок наждачной бумагой. После нанесения средства на ржавый участок он приобретает черный оттенок, что позволяет увидеть уже обработанные участки.

С помощью таких преобразователей часто обрабатывают днище и колесные арки кузова автомобиля, делая их устойчивыми к проникновению влаги и химических реагентов.

Виды преобразователей ржавчины по способу нанесения

Жидкие

преобразователь ржавчины

Жидкие преобразователи ржавчины являются их наиболее распространенным видом. Жидкие преобразователи можно наносить кистью, ветошью, валиком или пульверизатором, что позволяет быстро обработать большую площадь поверхности.

Преобразователи ржавчины в виде жидкости способны затекать в самые маленькие углубления и щели, добираясь и воздействуя на самые труднодоступные очаги коррозии.

Преобразователи ржавчины жидкостного типа стоят меньше преобразователей в виде гелей и аэрозолей, что позволяет сэкономить при их покупке.

Гелевые

преобразователь ржавчины

Гелевые преобразователи ржавчины имеют более вязкую и густую консистенцию. Преобразователи ржавчины в виде геля хорошо подходят для обработки вертикальных и наклонных поверхностей, так как не стекают как жидкие преобразователи и позволяют избежать потеков при нанесении. Наносить гелевые преобразователи ржавчины лучше всего кисточкой, после нанесения они равномерно распределяются по поверхности и продолжительно воздействую на очаг коррозии.

Читайте также:
Особенности и область применения акриловой краски для дерева

Аэрозольные

преобразователь ржавчины

Аэрозольные преобразователи ржавчины легко и аккуратно наносятся на обрабатываемую поверхность и обеспечивают экономный расход. С помощью специальной насадки, которая идет в комплекте с аэрозолем, можно обработать даже самые труднодоступные места. Недостатком аэрозольных преобразователей является их более высокая цена по сравнению с жидкими и гелевыми.

Как применять преобразователь ржавчины

На упаковке преобразователя ржавчины или в прилагаемой к нему инструкции приводятся конкретные рекомендации по использованию препарата. Следует внимательно изучить их перед применением конкретного состава.

преобразователь ржавчины

В большинстве случаев, преобразователь ржавчины применяют следующим образом:

  • Хорошего результата по удалению ржавчины с помощью химических преобразователей ржавчины можно добиться, только если толщина ржавчины не превышает 150 мкм. Поэтому перед нанесением препарата на обрабатываемую поверхность следует как можно тщательно механически обработать поврежденное коррозией место с помощью металлической щетки, болгарки с шлифовальным кругом или с помощью грубой наждачной бумаги.
  • Зачищенное место обезжиривают с помощью растворителя.
  • Преобразователи ржавчины являются химически активными веществами, поэтому наденьте перчатки, очки, респиратор, обеспечьте нормальную вентиляцию места проведения работы.
  • Нанесите преобразователь на обрабатываемую поверхность с помощью кисти, губки, валика или распылителя в зависимости от его формы выпуска (жидкость, гель, аэрозоль).
  • Выдержите преобразователь на месте обработки до его полного высыхания, обычно 20-30 минут.
  • Счищаем и смываем водой остатки преобразователя обрабатываемой поверхности.
  • При необходимости, наносим преобразователь еще раз, даем высохнуть, и еще раз смываем.
  • Некоторые производители преобразователей ржавчины в инструкциях на свои составы указывают на отсутствие необходимости смывать состав перед покраской. Преобразователь ржавчины образует на поверхности металла защитную пленку, которая защищает поверхность металла от коррозии.
  • После полного высыхания обработанная поверхность грунтуется, окрашивается и полируется.

Как выбрать преобразователь ржавчины

преобразователь ржавчины

При выборе и приобретении преобразователя ржавчины следует принимать во внимание следующие моменты:

  • Выбирайте форму выпуска преобразователя ржавчины в зависимости от предстоящей вам работы. При необходимости обработки большой площади поверхности выбирайте преобразователь в виде жидкости или аэрозоля. При необходимости обработать вертикальную или наклонную поверхность выбирайте преобразователь в виде геля. При необходимости обработать точечно небольшой участок коррозии лучше всего приобрести преобразователь в небольшом флаконе с встроенной кисточкой.
  • Выбирайте объем фасовки преобразователя в зависимости от площади поверхности, которую вам нужно обработать.
  • При выборе преобразователя ржавчины, внимательно прочтите идущую вместе с ним инструкцию по применению, обратите внимание нужно ли смывать преобразователь с обрабатываемой поверхности.
  • При покупке преобразователя остерегайтесь от покупки подделки с неизвестными химическими и физическими свойствами. Покупайте преобразователи ржавчины только в проверенных, дорожащих своей репутацией магазинах.

Лучшие преобразователи ржавчины

Loctite 7505

Loctite 7505

Преобразователь ржавчины Loctite 7505 является однокомпонентным средством на основе водного раствора латексной смолы. При нанесении на ржавчину превращает ее в твердый черный грунт, на который можно наносить краску или другое покрытие. Перед нанесением преобразователя, поверхность необходимо очистить от старой краски, окалины и чешуйчатой ржавчины с помощью металлической щетки. Использовать преобразователь следует при температуре окружающего воздуха и поверхности от 10 до 30 °С. Наносите преобразователь с помощью губки, кисти или валика. Преобразователь следует наносить двумя слоями с периодом высыхания 1-2 часа. После высыхания поверхность металла станет черного цвета. Перед нанесением краски поверхность должна сохнуть не менее 72 часов.

Wurth

Wurth

Преобразователь ржавчины Wurth является препаратом немецкого производства, предназначенным для растворения ржавчины и создания защитного покрытия. Препарат имеет отличную проникающую способность, быстро впитывается и растворяет ржавчину, благодаря длинному носику его можно наносить даже в самые труднодоступные места. Преобразователь выпускается в виде аэрозоля. Многие автовладельцы используют преобразователь ржавчины Wurth для облегчения откручивания заржавевших болтов и гаек.

Цинкарь

преобразователь ржавчины цинкарь

Преобразователь ржавчины Цинкарь является популярным препаратом российского производства на основе активных солей цинка и марганца. Принцип действия преобразователя основан на разрушении оксида железа и создании на поверхности металла защитной цинко-марганце-фосфатной пленки. Перед нанесением преобразователя, поверхность необходимо предварительно тщательно очистить. Препарат наносится на обрабатываемую поверхность с помощью кисти. При необходимости препарат может наносится несколько раз до достижения нужного эффекта. Средство предлагается в виде жидкости во флаконах различного объема и в виде аэрозоля.

Читайте также:
Подвесной потолок Армстронг: технические характеристики и особенности монтажа

Hi-Gear HG5718

Hi-Gear HG5718

Преобразователь ржавчины Hi-Gear HG5718 предназначен для обработки металлических поверхностей подверженных коррозии. Препарат преобразует химическим путем ржавчину в грунт с получением влагоустойчивого защитного покрытия темного цвета. Получившееся защитное покрытие устойчиво к воздействию растворителей и обеспечивает хорошую адгезию к лакокрасочным покрытиям. Препарат эффективен в том числе в отношении подпленочной коррозии. Препарат выпускается в виде аэрозоля. Перед нанесением преобразователя, поверхность необходимо предварительно тщательно очистить с помощью металлической щетки или грубой наждачной бумаги. Наносить препарат можно в несколько тонких слоев, с просушиванием каждого слоя. Старайтесь избегать подтеков, излишки можно удалить с помощью спирта.

ASTROhim Antiruster

ASTROhim Antiruster

Преобразователь ржавчины Astrohim Antiruster представляет собой препарат российского производства, предназначенный для преобразования коррозии и образования на поверхности металла твердой защитной фосфато-цинковой пленки, позволяющей наносить поверх нее лакокрасочные материалы. Перед нанесением преобразователя, поверхность металла необходимо предварительно тщательно очистить от рыхлой ржавчины и грязи. Состав наносят на обрабатываемую поверхность на 10-15 минут. При необходимости можно наносить состав в два слоя. После полного удаления ржавчины, обработанную поверхность промывают большим количеством воды и высушивают. Окрашивание можно производить через 24 часа после обработки поверхности. Препарат производится в форме жидкости и в виде аэрозоля.

Neomid 570 Professional Protect

Neomid 570 Professional Protect

Преобразователь ржавчины Neomid 570 Professional Protect является концентрированным препаратом для удаления следов коррозии с любых поверхностей. При нанесении на металлическую поверхность преобразователь нейтрализует ржавчину и образует защитную пленку, на которую в дальнейшем можно наносить порошковую или жидкую краску. Перед нанесением преобразователя, поверхность необходимо предварительно тщательно очистить. Обработку нужно проводить только при положительной температуре. Для нанесения преобразователя можно использовать распылитель, губку, кисть или валик. Для удаления средней ржавчины препарат разбавляют водой в соотношении 1:2, для удаления сильной ржавчины препарат используют в концентрированном виде без разбавления.

Fenom FN956

Fenom FN956

Преобразователь ржавчины Fenom FN956 является препаратом российского производства на основе ортофосфорной кислоты. При нанесении на поверхность металла, препарат преобразует ржавчину в железо-марганцевую фосфатную пленку, которая обеспечивает хорошую адгезию с лакокрасочным или битумным покрытием. Перед нанесением преобразователя, поверхность металла необходимо предварительно тщательно механическим или химическим способом. Наносить препарат лучше всего с помощью кисти. Обработку нужно проводить в средствах защиты и в хорошо проветриваемом помещении. Смывать состав с поверхности не требуется. Последующее окрашивание следует проводить не ранее чем через 24 часа после нанесения препарата.

Permatex Rust Treatment

Permatex Rust Treatment

Преобразователь ржавчины Permatex Rust Treatment 81849 представляет собой препарат американского производства, превращающий ржавчину в черный грунт, готовый для последующего окрашивания. Препарат выпускается в виде геля, жидкости и аэрозоля. Перед нанесением препарата, следует очистить поверхность металла от рыхлого нароста ржавчины, окалины и краски с помощью металлической щетки. Через 20-30 минут после нанесения средства по обрабатываемую поверхность, можно при необходимости нанести препарат вторым слоем. Смывать средство с поверхности не нужно.

преобразователь ржавчины лавр

Преобразователь ржавчины Лавр является мощным отечественным средством, предназначенным для удаления следов коррозии и подготовки поверхности металла к последующему нанесению грунтовки и лакокрасочного покрытия. В состав препарата входит смесь органических и неорганических кислот. Преобразователь выпускается в виде жидкости, наносится на обрабатываемую поверхность с помощью кисточки, губки или валика. Преобразователь ржавчины Лавр может использоваться для облегчения выкручивания заржавевших болтов, винтов и гаек. В продаже имеется также преобразователь ржавчины Лавр содержащий в своем составе кроме смеси кислот соли цинка.

Kudo KU-70005

Kudo KU-70005

Преобразователь ржавчины Kudo KU-70005 является российским препаратом, предназначенным для удаления следов коррозии при ремонте незначительных дефектов лакокрасочного покрытия (царапин, сколов) ) с последующим окрашиванием. Препарат обладает высокой проникающей способностью и преобразует ржавчину в железо-цинко-фосфатную пленку, имеющую высокую адгезию с лакокрасочными покрытиями и грунтами. Преобразователь ржавчины Kudo KU-70005 имеет гелевую форму и продается в небольшом флаконе объемом 15 мл с кисточкой. Для более эффективного воздействия на ржавчину препарат рекомендуется наносить дважды с интервалом 10-15 минут. Окрашивание следует проводить через 48 часов после окончательного высыхания препарата.

Читайте также:
Пошаговое украшение камина к Новому году с фото и видео

Восстановление металлических поверхностей преобразователями ржавчины

Сталь является одним из самых прочных и долговечных материалов, широко используется в промышленности и при частном строительстве. Изделия из нее способны прослужить десятилетиями, если они надежно защищены от влаги, вызывающей окисление железа и возникновение ржавчины. Но если случилось так, что конструкция не была обработана вовремя, и на конструкции появилась коррозия, то в большинстве случаев продлить жизнь изделию поможет преобразователь ржавчины.

Обработка преобразователем ржавчины

Сейчас выпускается множество модификаторов продуктов коррозии, различающихся по составу, защитным свойствам. Все они, вступая в химическую реакцию с продуктами окисления на поверхности металла, образуют плотную защитную пленку, препятствующую попаданию влаги и укрепляющую металлическую основу. Но подобное «лечение» металлоконструкций возможно, только если они поражены коррозией не более чем на 30%. В других случаях преобразователь ржавчины будет малоэффективным.

Разновидности модификаторов

В зависимости от состава, преобразователи действуют по-разному. По этому признаку они условно подразделяются на группы.

Простой

Простым называется преобразователь из-за того, что в его составе находится только один активный компонент. Его основа – фосфорная кислота – вступая в химическую реакцию с элементами коррозии, блокирует реакцию окисления, создавая прочные неактивные соединения.

Такой состав хорошо замедляет окислительные процессы железа, значительно увеличивает адгезию под последующую грунтовку и финишное покрытие.

Недостатком такого модификатора служит то, что остатки кислоты необходимо смыть водой после использования, иначе не вступившая в реакцию со ржавчиной ортофосфорная кислота сама станет вызывать коррозию металла.

Сложный

Этот преобразователь ржавчины включает, помимо фосфорной кислоты, другие защитные и стабилизирующие элементы, например, соли цинка и марганца.

Преобразователем ржавчины на основе цинка и марганца

Наибольшую популярность получили препараты серии «Цинкарь». При нанесении его на пораженную площадь происходит распад оксидов железа с дальнейшим образованием фосфатов. Одновременно в реакцию вступают соли марганца и цинка, образуя на поверхности металла прочный защитно-стабилизирующий слой, нейтрализуя не связанную со ржавчиной ортофосфорную кислоту. Растворы «Цинкарь» – одни из самых недорогих, эффективных средств для борьбы с продуктами коррозии. После его использования не нужно грунтование.

Грунтовочный

Преобразователь ржавчины в грунт. Этот состав, кроме преобразования агрессивных железных оксидов в неактивные элементы, создает на изделии грунтовочный слой, подходящий для нанесения на него лакокрасочных покрытий. Модификаторы коррозии в грунт выпускаются в двух флаконах: с раствором фосфорной кислоты и с раствором солей. Оба этих состава соединяются перед использованием, готовая смесь теряет активность после пяти дней.

Нейтрализующий

Нейтрализатор ржавчины – это пропитка, в состав которой входят лакокрасочная основа и ингибиторы, замедляющие и нейтрализующие коррозийные процессы. При применении таких модификаторов, ингибиторы проникают сквозь коррозию и создают на поверхности металла прочное пленкообразное соединение.

Использование нейтрализаторов рекомендовано при обработке арматуры перед ее бетонированием или погружением под воду.

Пленкообразующий нейтрализатор ржавчины на основе нефтяных составов (ПИНС) состоит из нефтеполимерных смол, растворителя, присадок и различных ингибиторов. Нефтеполимерная смола образует после обработки коррозированной площади пленку. Применение ПИНСов зависит от входящих в их состав присадок:

  1. Одни могут придать модификатору абсорбционные свойства. Такие смеси допускается применять даже для обработки влажных изделий. Они связывают воду, а потом испаряют ее в процессе эксплуатации обработанной металлоконструкции.
  2. Другие, пенетрирующие, обеспечивают хорошее проникновение преобразователя вглубь коррозии. В результате получается наиболее полная химическая реакция.

Недостатком ПИНСов является то, что все образуемые ими защитные пленки мягкие, не отличаются большой прочностью, но этот недостаток компенсируется тем, что покрытие можно легко восстановить. Для этого не потребуются долгие реставрационные работы, достаточно только подновить поврежденный участок. Использование ПИНСов нашло широкое применение при обработке узлов и агрегатов промышленной техники.

ПИНС второго поколения

Этот преобразователь ржавчины в своем составе, в отличие от ПИНСов первого поколения, имеет растворитель на водной основе. Как правило, это водно-восковые растворы (ИВВС). Они не только замедляют и блокируют процесс образования ржавчины, но еще защищают металлическую основу от механических повреждений.

В состав этих ПИНСов часто добавляются, в качестве присадок, порошок графита и цинк, способные значительно увеличить прочность образуемой препаратом защитной пленки. После их высыхания грунт накладывать не требуется, можно сразу наносить краску.

Применение всех этих смесей, в зависимости от того, какой раствор используется, способно замедлить или полностью остановить окислительные процессы. Эта восстановительная обработка возможна как промышленным способом, так и своими руками.

Особенности выбора модификатора

Подбирая на рынке необходимое средство для борьбы с коррозией и решая, какое выбрать, необходимо учитывать:

  1. Какое местонахождение у объекта. Например, при обработке проржавевшей водопроводной трубы дома совсем не обязательно приобретать сложные составы, достаточно будет использовать моносоставы на основе фосфорной кислоты или преобразователи типа «Цинкарь».
  2. Степень пораженности коррозией. Чем глубже и обширнее площадь поражения, тем активнее должны быть преобразующие свойства модификатора. Для глубоких повреждений лучше покупать смеси с цинком.

Прилагаемая к препарату инструкция поможет определить, какой раствор лучше приобрести для конкретного случая, как им правильно пользоваться и как утилизировать остатки после использования.

Как правильно использовать средства

Проведение реставрации поврежденных окислением стальных конструкций своими руками – процесс несложный, но ответственный. Он требует детального соблюдения всех этапов обработки:

Читайте также:
Пластиковые окна со шпросами

Нанесение раствора на поверхность

  1. Очистить с железа слои отслаивающейся ржавчины. Если этого не сделать, они замедлят проникновение модификаторов к основе, снизят качество химической реакции.
  2. Почти все преобразователи токсичны, работы с ними надо проводить на открытом воздухе или в помещениях с хорошей вентиляцией. Также необходимо использовать защитные средства (перчатки, респиратор, очки). Очки и респиратор лучше надеть на первом этапе работы для предотвращения попадания мелких металлических частиц в глаза или дыхательные пути.
  3. После проведения всех работ остатки раствора необходимо утилизировать, как положено по санитарным нормам.
  4. В зависимости от обрабатываемой поверхности, нанести состав валиком, распылением (используются готовые баллончики с модификатором или краскопульт), кистью, равномерно распределяя его по всей проржавевшей площади. В некоторых случаях производится обливание или замачивание металлического изделия.
  5. После нанесения раствора дать конструкции высохнуть.
  6. Если использовался моносостав на ортофосфорной основе, то после завершения химического процесса его излишки необходимо смыть. Пренебрегать этой операцией нельзя – не связанная с коррозией фосфорная кислота вызовет новый окислительный процесс.
  7. При необходимости провести обрабатывание составом повторно. Для достижения устойчивого защитного эффекта лучше проводить 2-кратную обработку.
  8. В зависимости от того, какой модификатор ржавчины использовался (преобразователь в грунт или другой), поверхность, при необходимости, грунтуется смесь-грунтами по металлу, химически подходящими к нанесенному раствору и заключительному финишному покрытию, а после покрывается декоративно-защитным слоем.

Своими руками можно восстановить от коррозии и продлить жизнь таким металлоизделиям, как гараж, крыши домов и хозпостроек, автомобильный кузов и многим другим необходимым в хозяйстве вещам. Главное – подобрать лучше всего подходящий к металлу антикоррозийный состав. Если все сделать правильно с соблюдением необходимых технологий, то после такой восстановительной обработки и окраски вещь прослужит долго.

Преобразователь ржавчины – лучшие виды, базовые свойства и подбор лучшего метода удаления окисления (70 фото)

Зима – это непростое время для всех автолюбителей. Гололед и снег ухудшают условия управления автомобилем. Для повышения сцепления между шинами и дорогой коммунальные службы покрывают проезжую часть специальными химическими реагентами. Попадая на кузов машины, они становятся источником коррозионного разрушения. Важно вовремя заметить первые признаки процесса, не допустить распространение ржавчины на большую площадь.

Современным средством борьбы с коррозией является преобразователь ржавчины. Применение преобразователей позволяет предотвратить разрушение металла и продлить срок службы автомобиля.

Принцип действия и виды преобразователей ржавчины

Преобразователь ржавчины выпускается в виде жидкости, суспензии или пасты. Если зона обработки невелика, то можно применять жидкие средства, а для значительных площадей лучше приобретать аэрозоли.

В составе продуктов может находиться активная действующая фаза и дополнительные присадки. Последние предназначены для усиления эффекта и профилактики появления новых очагов коррозии.

Сегодня на полках магазинов можно встретить несколько принципиально отличающихся средств. Не отстают и интернет-продавцы, размещающие множество фото преобразователей.

Чтобы не потеряться в многообразии выбора, необходимо знать основные виды продукта:

Однокомпонентные кислотные преобразователи. Чаще всего активным веществом служат ортофосфорная или оксикарбоновая кислота. Вступая в химическую реакцию с окисленным железом, они преобразуют ржавчину в рыхлый налет, который легко удаляется мягкой щеткой или тряпкой.

Преобразователи с добавлением солей цинка. Принцип действия основан на создании на поверхности металла тончайшей защитной пленки, блокирующей появление новых очагов коррозии.

Как пользоваться преобразователем ржавчины

Чтобы качественно удалить пятно коррозии, необходимо ознакомиться с инструкцией по работе с преобразователем ржавчины:

Читайте также:
Проекты дачных домиков для 6 соток — фото, особенности вариантов и монтажных работ

Поврежденное место тщательно зачищают от ржавчины и старой краски с помощью металлической щетки или наждачной бумаги. В конце обязательно проводят обезжиривание растворителем.

Исходя из консистенции состава, выбирают оптимальный метод нанесения (кистью, распылителем, валиком). Затем средство равномерно распределяют на пораженном участке.

Оставляют автомобиль на воздухе, давая преобразователю высохнуть в естественных условиях. Средняя длительность сушки не более 2 ч. Образовавшийся налет аккуратно снимают ветошью.

Если степень коррозии достигла значительной величины, то обработку повторяют. Большинство составов успешной справляются с толщиной ржавчины до 100 мкм.

Во время работы следует соблюдать правила безопасности: избегать попадания преобразователей на кожу (использовать перчатки) и защищать органы дыхания от токсичных веществ.

Выбираем преобразователь ржавчины

Какой преобразователь ржавчины лучше: кислотный или с цинком? Наименее трудоемкой считается обработка преобразователями на основе кислоты. Достаточно нанести вещество, выждать определенное время и зачистить место щеткой. Но из-за высокой кислотной активности существует риск повредить участки металла не затронутые коррозией.

Если время не ограничено, то можно остановиться на цинковых преобразователях. Цинк эффективно борется со ржавчиной и исключает её распространение.

Но имеется небольшой нюанс: поверхность необходимо предварительно подготовить. Для этого на металл наносят электролитический раствор, который образует гальванопару между подложкой и действующим веществом.

ТОП-5 преобразователей

Среди лучших производителей преобразователей – фирмы из России и Америки. Именно они составляют символический рейтинг ТОП-5 средств для борьбы с коррозией:

Цинкарь. Форма выпуска – паста, спрей или жидкость объемом 0,5-1,5 л. К преимуществам относят высокую надежность и низкую цену средства. Марганец, входящий в состав препарата, усиливает действие основных компонентов. Единственный недостаток – обработка занимает большой интервал времени.

Кольчуга. Еще один представитель России в нашем списке. Стоит несколько дороже, чем Цинкарь. Наиболее часто применяют как подготовительный этап перед покрытием кузова автомобиля лакокрасочным материалом.

Hi-Gear. Этот гость из Америки поставляется в виде аэрозоля, емкость баллончика 370 гр. Позволяет производить обработку с высокой скоростью, пригоден для нанесения на труднодоступные места.

Характеристики средства остаются неизменными, даже в условиях перепада температур. Минус в том, что стоимость несколько выше, чем у других преобразователей (цена баллона от 350 руб.).

Autoprofi. Форма выпуска – пульверизатор с возможностью выбора напора струи. Упаковка – 500 мл. Привлекательная цена и хороший эффект делают средство очень популярным. По заявлению производителя средство не требует смывки, достаточно протереть металл после окончания работ.

Fenom. Достоинства средства – компактный размер (0,11 л), длительный эффект (защита после обработки до 5 лет), не требует смывания. Для большой площади работ необходимо запастись несколькими упаковками.

Фото преобразователя ржавчины


Также рекомендуем посетить:

Related posts:

2 комментария

Полезная статья) А что сааамое примечательное, так это то, что ортофосфорная кислота – вполне универсальная штука. Как показывает практика, большинство бытовых средств для чистки очень слабые. Ну или слишком дорогие. Или и то, и другое сразу. И когда что-то не оттирается, выручит преобразователь ржавчины.
(Админчик, плиииз, не удаляй комментарий, всем добра)

https://optplenka.com/
(компания “Дис Пак” – упаковочные материалы, пленка, перчатки, пакеты и другие полезные товары для стройки, дачи, дома, производства и магазина)

Добавить комментарий Отменить ответ

Разделы сайта:

Информация

ibysite@mail.ru

В контакте

Как преобразовать ржавчину и продлить срок службы железа

Коррозия стали – процесс окисления, в ходе которого атомы железа замещаются атомами окиси железа – ржавчиной, в результате чего нарушается целостность поверхности металлических изделий вплоть до полного их разрушения.

Преобразователи ржавчины

Поэтому продолжительность срока службы стальных труб и успешность их эксплуатации напрямую зависит, как от профилактических мер по защите от ржавчины, так и от эффективности ремонта и восстановления пораженных коррозией труб.

Основные методы антикоррозийной защиты

Существуют два основных направления обеспечения антикоррозийных качеств изделий из стали:

    Использование сталей, чей химический состав обеспечивает высокую сопротивляемость факторам, вызывающим коррозию. К таким сталям в первую очередь относятся легированные стали с высоким содержанием хрома.

Так же невосприимчивы к коррозии стали, имеющие однородный состав, с очень низким содержанием примесей.

Единственным недостатком труб, изготовленных из таких сортов стали, является их высокая стоимость. Поэтому их обычно применяют на химических и других производствах, где трубы испытывают повышенное воздействие агрессивной среды.

Читайте также:
Остекление зимних садов

Так же свой выбор в их пользу делают домовладельцы, не стесненные в средствах, при монтаже систем водоснабжения и отопления. В этом случае большой объем первоначальных вложений в конечном итоге оправдывается экономией на ремонте и долгим сроком эксплуатации трубопроводов.

Грунтовка - преобразователь ржавчины

Грунтовка — преобразователь ржавчины

Качество защиты при этом зависит не только от свойств, которыми обладают лак или краска, но и от того, как плотно лак или краска прилегают к стальной поверхности. Чем плотней прилегание, тем лучше. Прилегание же обеспечиваются предпокрасочной подготовкой поверхности, которая состоит из следующих этапов:

  • Удаление остатков ржавчины и грязи;
  • Обезжиривание и высушивание.

При этом самой трудоемкой и зачастую дорогостоящей операцией является очистка от ржавчины. Каждый, кому приходилось её делать своими руками, может в этом убедиться. Если же её не сделать, то качество покраски окажется низким, а срок её службы – коротким.

При работе с преобразователями своими руками, следует пользоваться резиновыми перчатками и респиратором.

Проблема эта решается за счет использования преобразователей ржавчины (ПР), которые позволяет окрашивать пораженную ржавчиной поверхность, не прибегая к тщательной очистке своими руками от ржавчины.

Важно! При высокой степени поражённости стальной поверхности коррозией, обработка её преобразователем ржавчины не приносит результатов.

Преобразователь ржавчины

Общие сведения о преобразователях ржавчины

Впервые преобразователи ржавчины стали применяться в США, начиная с середины 20-го века. Спустя два десятилетия они начали широко использоваться и в нашей стране. Была выработана довольно стройная система государственных стандартов и технических условий, регламентировавших их применение.

Сейчас действует международный стандарт, с помощью которого производится оценка целесообразности их использования. Он называется ИСО 8501-1.

Стандарт ИСО 8501-1 предписывает, чтобы использование преобразователя ржавчины предварялось очисткой стальной поверхности от пластовой коррозии, то есть такой, когда пласты ржавчины отслаиваются, от остатков покраски и смазки, а так же загрязнений.

Обработка поверхности имеет две степени:

  1. Sa1 – первичная очистка от наслоений ржавчины, посторонних отложений и смазки. Производится, если предполагается применение ПР.
  2. Sa3 – эта очистка производится, когда применение ПР не предполагается. После её проведения поверхность должна выглядеть чистой.

В настоящее время известно несколько десятков различных видов отечественных ПР, большое их количество так же экспортируется из-за границы.

В зависимости от особенностей механизма воздействия различаются несколько типов ПР.

Преобразователи с цинком

Преобразователи с цинком

Простые преобразователи

Простой преобразователь ржавчины называют так, потому что он состоит из одного основного компонента. Его воздействие заключается в том, что основа, вступая в реакцию с элементами, входящими в состав ржавчины, образует соединения, которые препятствуют коррозии.

Такой преобразователь ржавчины содержит водный раствор фосфорной (ортофосфорной) кислоты, обладающей двойным действием:

  1. При контакте её с ржавчиной происходит синтез фосфатов железа, обладающих свойством тормозить окисление.
  2. При этом фосфаты образуют на стальной поверхности пленку, которая, когда краска наносится на поверхность, придаёт красящему слою дополнительную прочность.

Недостатком преобразователей на водном растворе ортофосфорной кислоты является то, что остатки кислоты, не вступившие в реакцию с ржавчиной, необходимо обязательно смывать водой. Дело в том, что не связанная окисью железа кислота не тормозит, а напротив, ускоряет коррозию.

Этого недостатка лишён преобразователь ржавчины с цинком. В его состав, кроме ортофосфорной кислоты, входит оксид цинка, в результате чего вся кислота при взаимодействии с ржавчиной преобразуется в фосфат цинка.

Кроме оксида цинка могут употребляться и другие присадки, повышающие качества преобразования.

Фосфатные преобразователи

Еще одним минусом использования простых преобразователей является то, что рабочую поверхность, прежде чем нанесена краска, необходимо грунтовать.

Решена эта проблема была созданием грунтовок преобразователей ржавчины (ГПР).

Грунтовки — преобразователи ржавчины

Главным отличительным свойством ГПР является то, что помимо преобразования корродированной поверхности, они создают на ней слой грунтовки, на которую можно наносить краску.

Преобразователь ржавчины в грунт действует следующим образом:

  1. Сначала в реакцию с окисью железа вступает фосфорная кислота, образовывая фосфатную пленку.
  2. Затем фосфаты под воздействием содержащихся в ГПР красной и желтой кровяных солей преобразуются в берлинскую лазурь. Это вещество способно обеспечить эффективную защиту стальной поверхности.
  3. Защитная пленка при этом имеет синий цвет, по скорости его появления и его насыщенности можно получить представление о ходе преобразования.
Читайте также:
Особенности и область применения акриловой краски для дерева

Кроме перечисленных элементов в состав ГПР может входить этилисиликат-32. Его назначение состоит в том, чтобы обеспечить водоотталкивающие свойства грунтовки.

Преобразователи ржавчины в грунт

Преобразователи ржавчины в грунт

Происходит это за счет того, что элементы, входящие в такое соединение, при контакте с кислотой образуют диоксид кремния, повышающий сопротивляемость грунтовки воздействию влаги.

Так как фосфорная кислота должна реагировать с этилсиликатом, а так же солями, компоненты ГПР хранятся отдельно. В одном пакете кислота, в другом прочие элементы, это так называемая основа.

Важно! Основа с кислотой смешивается перед применением. Смесь сохраняет свои свойства не долее пяти суток.

Пропитки — замедлители коррозии

Второе название ПР этого типа — пропитки с ингибирующим эффектом. Из-за простоты изготовления они относятся к самым распространенным ПР. Они состоят из лакокрасочных материалов с присадкой ингибиторов, или, иначе говоря, замедлителей коррозии.

При нанесении таких преобразователей на корродированную поверхность ингибиторы проникают сквозь ржавчину и создают на стальной поверхности защитную пленку.

Происходит процесс пассивации, аналогичный процессу воронения стали. Краска при этом связывает элементы окиси железа, образовывая второй защитный слой.

В четвертый тип ПР выделяют соединения, в состав которых входит танин. Другое их название – нейтральный или бескислотный преобразователь ржавчины.

В этом случае механизм действия состоит в том, что танин, связанный с ионами окиси железа, образует стабильное соединение, которое невосприимчиво к коррозии. В результате коррозионные процессы останавливаются.

Нейтральный преобразователь ржавчины служит для обработки корродированной арматуры перед бетонированием.

Преобразовательно-грунтовка

В последнее время появились разработки ПР, основанные на комбинации таниновых преобразователей и фосфорной кислоты с добавлением оксида цинка и коррозийных ингибиторов.

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС)

ПИНСами называются преобразователи, в чей состав входят нефтеполимерная смола, ингибиторы разного вида, растворитель и присадки.

При этом полимерная смола служит для образования плёнки.

Функциональное назначение присадок различно:

  • Одни из них служат для придания преобразователю абсорбционных качеств. Благодаря этому его можно наносить на влажную поверхность без предварительного просушивания. Влага, которая при этом впитывается преобразователем, потом испаряется во время эксплуатации защитного слоя.
  • Другие присадки, их называют пенетрантами, лучше обеспечивают проникновение преобразователя в микропоры окиси железа.

Защитные пленки, образованные ПИНСами, не отличаются большой прочностью, они мягки и эластичны.

Этот недостаток нивелируется тем, что такие покрытия легко реставрируются, так как их можно размягчать и подмешивать в старый состав свежие порции преобразователя для восстановления поврежденного участка протектора.

Поэтому ПИНСами производится обработка узлов и агрегатов различной техники. К числу таких ПИНСов относится и знаменитый Мовиль с преобразователем ржавчины.

Средства для преобразования ржавчины

Средства для преобразования ржавчины

Так же разработаны ПИНСы для защиты строительных металлоконструкций.

ПИНСЫ второго поколения

Новые типы ПИНСов обладают качествами, которые позволяют выделить их в отдельный класс преобразователей ржавчины.

От систем первого поколения их отличает то, что в них вместо органического растворителя полностью или частично используется вода. Полное их наименование – ингибированные водно-восковые составы, сокращенно — ИВВС.

ИВВС обладают не только антикоррозионным действием, но и благодаря своей прочности лучше защищают поверхность от механических повреждений.

Для повышения функциональности ПИНСов в их состав часто включается такие присадки, как цинк и графитовый порошок.

Заключение

Номенклатура разных типов ПР стремительно развивается, чуть ли ни каждый день появляются новые названия. Разобраться в этом многообразии средств антикоррозийной защиты бывает очень не просто.

Чтобы выбрать лучший состав, необходимо четко представлять, какой тип защиты вам требуется и для какой поверхности.

Преобразователи

Так же следует обратить внимание на то, какая краска будет вами применяться. Дело в том, что качественно взаимодействовать с преобразователями ржавчины способна не всякая краска.

Обычно инструкция к средству содержит сведения относительно того, насколько с ним совместима та или иная краска.

Вообще следует отметить, что внимательно прочитанная инструкция по применению средства способна ответить на многие ваши вопросы. Если же что-то останется не понятным, то правильно выбрать поможет устная инструкция продавца, которому могут быть известны некоторые нюансы применения преобразователя.

Нанесение преобразователей своими руками не представляет особых затруднений, так как инструкция обычно содержит точные указания относительно того, что и в каком порядке следует делать.

Ссылка на основную публикацию