Назначение электросварных муфт и необходимые инструменты для соединения полиэтиленовых труб

Назначение электросварных муфт и необходимые инструменты для соединения полиэтиленовых труб

Муфты электросварные для полимерных труб – это специальные детали, при помощи которых получают надежное соединение частей трубопровода. Сварка полиэтиленовых труб с помощью специальных фитингов является доступным способом для самостоятельного монтажа трубопроводов любого диаметра. Для работы не требуется специальных навыков или сложного оборудования. Электросварные муфты часто являются единственным возможным способом соединения полиэтиленовых труб.

Назначение

Муфты электросварные предназначены для соединения полиэтиленовых труб низкого давления (ПНД) в условиях, когда требуемое соединение находится в труднодоступной зоне.

Особенности технологии изготовления полиэтилена низкого давления позволяют получить недорогой материал, обладающий высокой устойчивостью к внешним механическим нагрузкам. Поскольку соединения на внешних трубопроводах приходится делать в походных условиях, то не всегда возможно использовать диффузионную сварку классического исполнения.

Муфты электросварные для ПНД труб используют при монтаже:

  • водопроводов, в том числе и магистральных, большого диаметра;
  • систем водоотведения и канализации;
  • газопроводов;
  • промышленных трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные химические реагенты.

сварка труб

Обратите внимание! Электросварные муфты обеспечивают прочность места стыка, которая превосходит эксплуатационную прочность самой трубы.

Благодаря простоте процесса, мобильности и автономности электросварных муфт, они незаменимы при ремонтных работах на магистралях.

Особенности конструкции

Муфта электросварная для полиэтиленовых труб представляет собой цилиндр из полиэтилена низкого давления. Внутренний диаметр муфты чуть больше наружных размеров соединяемых труб. Муфта электросварная ПНД 100 предназначена для соединения прямых участков полиэтиленового трубопровода одного диаметра.

Производители предлагают размерный ряд сварочных фитингов от 20 мм в диаметре до 900 мм. Длина небольшого фитинга зависит от его диаметра в соотношении 1:2,5. Например, муфта электросварная для труб диаметром 20 мм будет длинной 50 мм. Длина сварочного фитинга максимального диаметра чуть больше его значений. Так муфта диаметром 800 мм имеет длину 90 см. Длина муфты на 900 мм составляет 1 м. Производители предлагают муфты электросварные с удлиненным корпусом.

Внутри фитинга размещаются электронагревательные спирали, контакты которых выведены наружу в виде клемм. Материал и локализация нагревательных элементов электросварной муфты предотвращают распространение тепла во внешнюю часть детали.

Сварочный процесс обеспечивается расплавлением полиэтилена под действием температуры. Процесс молекулярной диффузии затрагивает внутреннюю поверхность муфты и внешнюю стенку труб. Полиэтилен расплавляется на определенную глубину и смешивается на молекулярном уровне. При застывании образуется монолитное образование, которое не имеет видимой границы раздела.

Деталь может быть оборудована индикатором процесса сварки. Это позволяет отслеживать процесс соединения и упрощает работы. Крепежи на электросварной муфте позволяют надежно зафиксировать деталь на трубах, что исключает брак при стыке.

Фитинг имеет специальный штрих код на бирке, который считывается сканером сварочного аппарата. Согласно информации штрих кода, аппарат выставляет время и температуру нагрева для получения идеального стыка.

штрих код

Поскольку процесс сварки обеспечивается молекулярной диффузией расплавленного полимера, то имеет большое значение состав полиэтилена низкого давления в корпусе электросварной муфты. Подавляющее большинство фитингов выпускается из полиэтилена марки 100, но встречаются и муфты из 80. Фитинги 100 марки считаются универсальными. Их разрешается использовать для любых ПНД труб.

Обратите внимание! Для качественного соединения труб ПНД электросварными муфтами приобретайте трубный материал и фитинги одного производителя. Это обеспечит полное родство полимеров.

Инструменты и приспособления для монтажа

Для монтажа трубопровода с использованием электросварных фитингов понадобятся инструменты:

  • для разрезания труб – труборез или ножовка по металлу;
  • острый нож + наждачная бумага или фаскосниматель для зачистки среза от заусениц, неровностей;
  • ацетон или органический растворитель, ветошь для снятия пыли и обезжиривания места стыка.

Сам процесс сварки требует подачи на клеммы определенного тока. Для этого используют профессиональный сварочный трансформатор. Он относится к дорогостоящему специальному оборудованию. Для монтажа индивидуальных коммуникаций такой трансформатор электроэнергии можно взять напрокат.

аппарат для сварки

Сварочный аппарат легко настраивается на необходимое напряжение. В большинстве современных сварочников для полимерных материалов настройка проводится автоматически, согласно штрих коду на электросварочном фитинге. Продвинутые модели считывают информацию непосредственно с клемм муфты.

Технология соединения труб с помощью электросварных муфт

Технологический процесс сварки полиэтиленовых труб электросварными фитингами не представляет сложности – трубы вставляют в фитинг, фиксируют и подают на клеммы электроток.

Схематично алгоритм можно обозначить следующим образом:

  • Трубы подготавливают для соединения. Их разрезают по размеру, делая срез под прямым углом к направляющей оси трубы.
  • Срез зачищают, освобождают от пыли, частиц материала, влаги.
  • Вставляют трубы в электросварную муфту.
  • Подключают фитинг к источнику бесперебойного напряжения.
  • Дают стыку остыть. Среднее время остывания составляет около получаса.
  • Проверяют надежность полученного соединения. Для чего промазывают стыки густой мыльной пеной и подают в систему сжатый воздух.
Читайте также:
Объединение кухни с комнатой однозначно выгодно

монтаж труб

Нюансы расположения труб в муфте:

  • если фитинг имеет ограничительные выступы, то трубу вставляют строго до отметки;
  • если ограничителя нет, то ориентироваться следует на толщину стенки трубы – расстояние между срезами соединяемых труб не должно быть больше, чем толщина стенки трубного материала;
  • стык должен располагаться в середине муфты;
  • для соблюдения расстояний, на внешней стенке трубы рисуют круговую отметку или наносят риску.

Обратите внимание! Соединение электросварной муфтой является неразборным. Небрежность в подготовительных работах при монтаже может стать причиной порчи дорогостоящего фитинга.

Процесс сварки проходит в автоматическом режиме. После соединения следует проверить надежность стыка. Для этого соединение промазывают мыльной пенкой и подают носитель под давлением. Если стык не начнет пузырится, то соединение герметично.

Достоинства электросварных фитингов:

  • Простота монтажа. Доступность работ для выполнения непрофессионалом.
  • Возможность стыковать трубопровод в траншее, других труднодоступных местах.
  • Автоматизация процесса исключает человеческий фактор при монтаже.
  • Срок эксплуатации трубопровода зависит только от материалов.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость фитингов. Однако затраты окупаются экономией на привлечении сторонних специалистов.

Сварка трубопроводов большого диаметра

Сущность процесса сварки при помощи электросварных фитингов на трубопроводах большого диаметра не меняется. Однако здесь для качественной работы потребуется использование дополнительных крепежных кронштейнов. Крепежи необходимы для удержания труб на одной направляющей оси и фиксации их в неподвижном состоянии.

Порядок работ следующий:

  • трубы нарезают, зачищают;
  • вставляют в фитинг и закрепляют неподвижно;
  • подключают к клеммам контакты сварочного аппарата;
  • дожидаются полного остывания места соединения;
  • снимают крепления и проверяют герметичность стыка.

При работе с трубами большого диаметра напряжение варьируется в пределах 40-50 вольт, время нагрева муфты около 200 миллисекунд. Аппарат самостоятельно считывает нужные параметры и отключается, завершив работу.

Полиэтиленовые трубы низкого давления для наружных магистралей покрывают специальным составом, который защищает их от разрушительного действия внешней среды. Это покрытие никак не влияет на технологию и качество сварочных работ с использованием готовых фитингов.

Обратите внимание! Европейские производители полиэтиленовых труб не используют в производстве электросварных фитингов вторично переработанного сырья. Это обстоятельство исключает попадание посторонних включений и гарантирует надежное, герметичное соединение труб любого диаметра.

Как подобрать электросварную муфту и соединить с ее помощью ПНД трубы

Для соединения труб ПНД в последнее время преимущественно используется электросварная муфта. Способ с ее применением отличается простой монтажа, отличными герметичными свойствами, неподверженностью перепадам температур и гидроударов, а также высокой прочностью. Для достижения максимального результата при стыковке труб необходимо не только правильно подобрать фитинг, но и качественно произвести его монтаж.

Фитинг для качественного соединения труб ПНД

Фитинг для качественного соединения труб ПНД

Устройство электросварной муфты

Стандартная муфта для электросварки состоит из следующих элементов:

  • корпуса, который может быть изготовлен из разных марок полиэтилена;
  • нагревательных нитей. В настоящее время используются нити из меди или карбона. Карбоновые нити нагреваются быстрее, но и стоит такой фитинг больше;
  • контактов для присоединения клемм сварочного оборудования;
  • крепежных частей, располагающихся на трубе и предназначенных для более прочной стыковки фитинга и труб;
  • индикатора, по которому можно определить процесс прохождения сварки.

Составляющие элементы электросварной муфты

Составляющие элементы электросварной муфты

Преимущества и недостатки фитинга

Основными достоинствами муфт, предназначенных для соединения труб методом электросварки, являются:

  • универсальность. Муфты можно использовать при строительстве любых трубопроводов (водоснабжения, канализации, газоснабжения и так далее);
  • долговечность;
  • неподверженность воздействию коррозии;
  • стойкость к перепадам давления и температуры в трубопроводе;
  • легкость и простота установки;
  • многообразие форм и размеров соединительных фитингов.

Существенными недостатками ПЭ электросварных фитингов является невозможность их использования при следующих условиях:

  • при температуре менее 0ºС;
  • при температуре более 40ºС;
  • при давлении в трубопроводе свыше 16 атмосфер.

Критерии выбора муфты

При выборе электросварных соединительных фитингов следует учитывать:

  • вид соединительного элемента;
  • размеры фитинга;
  • компанию-производителя.
Читайте также:
Полукоммерческий линолеум: структура, состав и классификация

Виды электросварных фитингов

Разновидность фитинга подбирается в зависимости от особенностей соединения трубопроводной системы и в соответствии со схемой сети. Электросварные фитинги предназначаются:

  • для сварки труб под разными углами;
  • для соединения труб одного диаметра;
  • для стяжки труб разных диаметров;
  • для присоединения дополнительного отвода.

Выбор вида электросварной муфты

Выбор вида электросварной муфты

Разнообразие размеров

Следующий параметр – это подбор габаритных размеров соединительного элемента. Под габаритными размерами понимаются:

  • внутренний диаметр (dn);
  • внешний диаметр (de). ;
  • длина фитинга (Z);
  • длина одной составной части фитинга (L);
  • расстояние до клеммы и от клеммы (f) до края муфты (а).

Основные размеры фитингов

Основные размеры фитингов

В настоящее время выпускаются муфты диаметром от 20 мм до 400 мм. Стяжка труб будет более качественной, если технические параметры фитинга полностью соответствуют параметрам соединяемых труб.

Фирмы-изготовители

Для обеспечения качества сварного шва и применяемого фитинга рекомендуется подбирать соединительные элементы наиболее популярных производителей, к которым относятся:

  • Chiorino (Италия);
  • Optibelt (Германия);
  • Nupigeco (Италия);
  • Ammeraal Beltech (Голландия).

Продукция указанных компаний изготавливается из высококачественных материалов с соблюдением всех норм и правил, что позволяет достичь максимального качества электросварных фитингов.

Монтаж муфты своими руками

Для соединения труб ПНД при строительстве трубопровода для канализации, водоснабжения и так далее электросварными муфтами потребуется подготовить:

  • рулетку и маркер;
  • труборез;
  • наждачную бумагу;
  • ацетон;
  • специальный сварочный аппарат.

Аппарат для установки электросварных фитингов

Аппарат для установки электросварных фитингов

Технология установки муфты следующая:

  1. подготовка труб. Полиэтиленовая труба обрезается в соответствии с размерами, установленными схемой будущего трубопровода. Срез выполняется максимально ровным и четко под углом в 90º. В противном случае добиться полной герметичности соединения не получится;

Подготовка труб к соединению

Подготовка труб к соединению

  1. после нарезки концы труб зачищаются от заусенцев и иных шероховатостей, полностью очищаются от грязи с использованием ацетона или растворителя любого иного вида;
  2. трубы предельно аккуратно фиксируются в фитинге. Особенно важно следить за установкой труб в соединительный элемент, если для сборки используются муфты старого образца, не оборудованные специальными крепежными элементами или муфты больших размеров, при изготовлении которых крепежи не монтируются;

Для более корректной установки фитинга рекомендуется предварительно обозначить на трубе расстояние, которое будет располагаться внутри соединительного элемента.

Правильное соединение труб и электросварного фитинга

Правильное соединение труб и электросварного фитинга

  1. к электросварной муфте подключается аппарат для нагрева и расплавления нитей, за счет которых и производится фиксация фитинга;

Подготовка к установке муфты

Подготовка к установке муфты

  1. производится настройка оборудования в соответствии с технической документацией, поставляемой совместно с фитингом. Если для выполнения работы используется автоматический сварочный аппарат, то данным шагом можно пренебречь, так как оборудование самостоятельно подберет оптимальный режим работы;
  2. выполняется сварка в соответствии с указаниями индикатора;
  3. после завершения работы снимаются кабеля, и готовое соединение выдерживается до полного остывания, на которое требуется приблизительно 20 – 30 минут времени;
  4. проверяется герметичность и прочность сварки.

Пошаговый процесс установки муфты электросварной представлен на видео.

Электросварные муфты не требуют специального обслуживания в течение всего срока использования. Если в ходе эксплуатации фитинг пришел в непригодность, то потребуется его полная замена.

Электросварные муфты для соединения полиэтиленовых труб

пэ100 sdr11

Электросварные муфты подразделяются на несколько категорий, в зависимости от назначения. Каждая из них, оснащена электронагревательным устройством, которое встраивается в муфту. Этот факт, облегчает сварку полиэтиленовых труб или других материалов друг с другом.

Какие бывают электросварные муфты для полиэтилена

Сборка трубопроводов и сетей, производится с применением фитингов. Их используют в следующих случаях:

  • при масштабном строительстве газового трубопровода;
  • в системах монтажа труб питьевой воды, а также водопровода с технической водой;
  • при перевозке различных химических элементов, каковые не контактируют с полиэтиленом.

Данные изделия производятся в нескольких конфигурациях. Смотря, какой диаметр и размер требуется для монтажа технических изделий. В зависимости от того пойдёт муфта на воду или на газ, диаметр будет колебаться в пределах от 20 миллиметров до 3,15 см. Впрочем, немалой популярностью пользуются универсальные материалы, которые нашли широкое применение при сборке любого вида трубопроводов.

муфта электросварная пэ

Структура электросварных изделий из полиэтилена

Все электросварные материалы наделены довольно непростой структурой. Спираль, каковая находится в муфте, делается из специального сплава. Она отталкивает разнообразные грязевые отложения, образующиеся во время эксплуатации. Помимо того, спираль служит своеобразным критерием качественной сварки. Так как сплав спирали не отдает температуру на внешние компоненты — сварочные работы на электросварных муфтах проходят быстро и без проблем. На выходе получается одно цельное устройство.

Читайте также:
Отмостка из щебня вокруг дома своими руками

соединительные муфты для полиэтиленовых труб

Главные преимущества и недостатки электросварных муфт, предназначенных для полиэтилена

1. Служить такие муфты будут не менее 50 лет.
2. Доступность для широких слоев населения.
3. Нет никаких ограничений для работы и сборки конструкции на малодоступных участках прокладки труб.
4. Составляющие, которые подойдут для всех форм полиэтиленовых труб, благодаря своей универсальности.
5. Полный сбор всех частей устройства, выполняется за считанные часы.
6. Трубопроводные устройства, выполненные с участием электросварных муфт, отличаются особой прочностью и надежностью.
7. Электросварные фитинги предусматривают укороченный период сборки.

муфта соединительная электросварная

Но кроме немалых достоинств, муфты включают и несколько недостатков, каковые иногда несколько ограничивают в работе с таким материалом:

1. Если место соединения на трубе будет подвержено влиянию щелочной либо кислой среды, то этот фактор может, крайне негативно сказаться на используемом материале.
2. Они не переносят высокого давления в рабочем состоянии.
3. Нельзя применять их в системах отопления и при подаче горячей воды, потому как более 40 градусов по шкале Цельсия, для них губительно.
Однако все вышеперечисленные недостатки частей из полиэтилена благодаря, своим качествам таким, как прочность и простота монтажного подключения, стираются. А с каждым годом, сфера их применения, только расширяется.

электросварная муфта пнд

Как происходит монтаж с применением электросварных деталей

Монтажные работы производятся путем подачи электрического тока на нагревательную часть, которая есть в муфтах со встроенными деталями нагрева. Последующее повышение температуры, дает внутренним стенкам изделия и части трубопровода спаяться, вследствие чего, образуется граница, обладающая полной герметизацией и высококачественной спайкой материала.

Сам монтаж с использованием фитингов, включает следующие пункты:

  • с самого начала, трубу, которую необходимо присоединить к общей конструкции, срезают четко под прямым углом. Категорически нельзя оставлять какие-либо неровности и шершавости. После ровного среза, изделие чистят от налипшей грязи;
  • далее, место среза, тщательно зачищается специальным техническим инструментом. При этом соблюдают диаметр для входа в электросварной фитинг.После, все соединительные детали должны быть обезжирены, для чего применяют кусок чистой ткани с нанесенным на нее ацетоном либо другим растворителем;
  • стороны, предназначенные для сварки, аккуратно фиксируют в креплениях. В некоторые модификациях фитингов уже присутствуют эти крепления, в которые потом вставляются торцы полиэтиленовых труб. Нельзя забывать, что расстояние между свариваемыми трубами, расположенными в середине муфты никак не должно превышать толщину стен полиэтиленовой трубы;
  • сварочные работы выполняются паяльным аппаратом, для последовательной смычки труб. Сварка проходит автоматически, умный аппарат самостоятельно может задавать температуру соответствующую данному типу сварки вдобавок, выставлять процент напряжения и временной лимит сварки. В процессе, клеммы сварки соединяют с контактами электросварного участка, при этом идет автоматическая передача всей информации со штрихкода. Этот код имеют все электросварные муфты;
  • как только сварочные работы закончены, сразу проверяют стыки. Они обязаны быть полностью герметичными. Для проверки, стыки намыливают и после этого подают по трубе сжатый воздух.

Чтобы смонтированная система служила продолжительный период времени, работы должны производиться квалифицированными мастерами. Если использовать в процессе электросварные муфты, предназначенные специально для полиэтиленовых трубопроводов, то на выходе получают крепкую и монолитную конструкцию.

муфта электросварная пэ100 sdr17

В каких областях нашли применение электросварные муфты

Из-за того, что монтаж таких соединений проводится достаточно быстро, они просто незаменимы при аварийных и экстренных работах. В случае невозможности использования других элементов при стыковой сварке на строительстве трубопровода повышенной сложности, применяют муфты. А встроенная спираль в электросварных муфтах дает возможность проводить монтаж в тяжелых условиях, к примеру — траншеях.

муфта электросварная sdr 17

На каких электросварных муфтах остановить выбор

Специалисты советуют приобретать итальянские, немецкие и австрийские муфты. Изделия этих стран отлично себя зарекомендовали. Известные фирмы производители не изготавливают фитинги их различного вторичного сырья что, безусловно, положительно сказывается на качестве элементов. Стоит обратить внимание и на российских изготовителей, детали которых широко представлены на отечественном рынке.

Муфта электросварная ПЭ 100 SDR 11 Рабочее давление: 10 bar Газ - 16 bar вода, SDR: 11 Полиэтилен: PE100муфта электросварная 50сварка муфт электросварных

Подводя итоги

Если в ближайшем будущем, в планах есть монтаж и ремонт трубопровода либо некоторого его участка, то приобретение муфт со встроенным нагревательным элементом, будет правильным решением. Ведь каждый, желает получить надежную, крепкую и долговечную конструкцию, не требующую дополнительных усилий при её обслуживании.

Читайте также:
Посудомоечные машины Hansa: обзор продукции и мнение о компании

Муфта электросварная: из чего состоит и как работает такой фитинг

Электросварные муфты для полиэтиленовых труб оснащаются встроенными электронагревательными устройствами и предназначены для сварки между собой полиэтиленовых труб или других соединительных элементов. Такие изделия бывают различного вида и предназначения.

Электросварные (электрофузионные) фитинги

Электросварные фитинги предназначены для монтажа полиэтиленовых труб при формировании неразъемных участков трубопровода. Они оснащаются встроенными нагревательными элементами и могут сваривать трубы под различным давлением: для газопровода — 10 атм, для водопровода — до 25 атм. Монтаж магистрали на сварку обычно проводится в самых нагруженных участках, к которым предъявляются особые требования к швам.
Электросварные фитинги содержат в раструбе электроспираль. А сварочный процесс не только выполняется, но и контролируется автоматическим муфтовым аппаратом. Этот аппарат обеспечивает надежное соединение, так как им точно распознаются сварочные параметры фитинга. При соблюдении всех обязательных подготовительных этапов к сварке гарантирована абсолютная безопасность.

предлагает электросварные полиэтиленовые фитинги для ПНД-труб. Мы выпускаем широкий ассортимент фитингов отличного качества и по приемлемой стоимости.

Характеристики и назначение

Определение

Читайте также: Чем заделать трещину в трубе. Оптимальный метод ремонта канализационной трубы. Заклеивание с помощью герметичной ленты.

Процесс сварки автоматизирован и удобен.

Электросварные ПНД фитинги — это соединительные муфты для монтажа трубопроводов из полиэтилена, снабженные специальным электронагревательным элементом. В качестве такого элемента выступает проводник с высоким сопротивлением. Сама муфта производится из полиэтилена низкого давления.

При пропускании через проводник электрического тока расчетной величины, электроэнергия трансформируется в тепловую энергию, которая, в свою очередь, нагревает пластик.

Нагретый пластик плавится, наблюдается перемешивание материалов соединяемых деталей и в результате при остывании происходит их сварка.

С наружной стороны электросварной фитинг имеет две клеммы, к которым подключаются электроды сварочного аппарата, который представляет собой трансформатор-выпрямитель. Трансформатор настраивается на расчетную силу тока и напряжение, необходимые для успешной сварки деталей трубопровода.

Свойства

Электросварные фитинги подключаются к специальному сварочному аппарату, который можно настроить на определенные параметры.

Электрофитинги служат для монтажа трубопроводов различного назначения:

  • промышленного и хозяйственно-бытового водопровода, канализации;
  • газопровода;
  • магистралей для транспортировки химикатов, к которым ПЭ обладает резистентностью.

Имеют следующие физические характеристики и свойства:

  • На вид представляют собой черные литые муфты с закладными электронагревательными элементами. На внешней стороне имеются две клеммы для подключения электродов сварочного трансформатора.
  • Позволяют работать с трубами диаметром от 20 до 400 мм. Давление среды трубопровода может колебаться в пределах 6.3 – 16 атм. Подходят для соединения ответственных участков.
  • Используются для напорных трубопроводов, предназначенных для подачи питьевой воды. Температурный диапазон от 0 до 40̊ С, согласно ГОСТ 18599-2001.
  • Применяется для трубопроводов SDR 11 и SDR 17.
  • Также используется для прокладки наружной напорной канализации, особенно в местах поворотов, изменений диаметра трубы, разветвлений и присоединений фасонных элементов и арматуры.
  • Характеристики сварного соединения не меняются со временем, оставаясь такими же высокими. Соединение получается монолитным и прочным, стойким к гидравлическим ударам и расширениям.

Важно! Есть данные о том, что ПНД-трубы с такими соединениями выдерживают замерзания и оттаивания воды. Коэффициент расширения льда составляет порядка 11 %, что говорит нам о значительном запасе прочности и эластичности полиэтилена, а также о надежности соединения, которое обеспечивают электросварные фитинги.

Стоит отметить, что это достаточно быстрый и удобный способ монтажа труб, выгодно отличающийся от электродуговой сварки металла. Энергозатраты этих двух способов соединения нет смысла сравнивать. Кроме того, отпадает необходимость в работе опытного сварщика, так как процесс полностью автоматизирован.

Фитинги для электросварных труб

Благодаря появлению ПНД-труб появилась возможность создавать трубопроводы любой сложности. А для применения электросварных фитингов ПНД-трубы дают огромных простор. Общеизвестно, что самым крепким и прочным является электросварочный шов. Именно поэтому эта технология применяется при монтаже не только металлических, но и полиэтиленовых труб.

Электросварные фитинги монтируют:

  • встык — для этого применяется паяльник, с помощью которого расправляют торцы трубы и фитинга, а затем элементы, которые удерживаются в особом зажиме, соединяются встык;
  • внахлест — для этого на особом калибре прогревают трубу и муфту, а затем прессуют разогретую трубу в фитинг.
Читайте также:
О дверях с телескопическим наличником: размеры, материал, монтаж коробки, подрезка и крепление

В основе обоих процессов лежит один физический эффект — при нагреве выше 170 градусов полимерные цепочки разрушаются на молекулярном уровне, а при остывании полимерной массы образуются новые связи.

Электросварные фитинги гарантирует надежность и целостность труб и всей системы трубопровода. Они обеспечат долговечность службы всей газо- или водопровода. предлагает качественные электросварные фитинги для полиэтиленовых труб по доступной цене и с удобной доставкой.

Процесс сварки

Трубы фиксируют в позиционере для контроля зазора и соосности деталей.

Технология сварки ПНД труб достаточно проста и требует выполнения последовательности таких действий:

  1. Подготовленные трубы проверяют на кривизну и овальность, если они невелики, полость трубы очищают от грунта, снега и других посторонних субстанций;
  2. Также следует дополнительно проверить концы труб: они должны быть обрезаны под прямым углом, без сколов и трещин;
  3. Свариваемые детали закрепляют в специальном устройстве — позиционере (см. фото) так, чтобы они находились на одной оси и зазор между их концами не превышал толщину стенки трубы. Многие муфты имеют в центре внутренней части специальные технологические бортики, в которые концы труб упираются и зазор выставляется автоматически;
  4. К клеммам, расположенным на внешней поверхности корпуса муфты подключаются электроды сварочного аппарата. Контактная поверхность должна быть чистой, очищенной от оксидов и следов коррозии, жира и других субстанций;
  5. С помощью сканера, которым оборудован сварочный аппарат, считывается информация, которую содержит штрих-код, нанесенный на поверхность корпуса муфты;
  6. Далее производится пуск сварочного аппарата, который в автоматическом режиме производит подачу необходимого тока с расчетным напряжением. Параметры тока и напряжения аппарат поддерживает в течение процесса сварки самостоятельно, контролируя время, необходимое для качественного соединения;
  7. После активной фазы термической обработки детали должны остыть в течение примерно 20 минут. Это время, как правило, также показывает сварочник;
  8. Контроль герметичности можно произвести путем обмыливания соединения и нагнетания в трубопровод сжатого воздуха;
  9. После этого можно производить засыпку трубопровода грунтом.

Трубопровод в собранном виде выглядит аккуратно и даже эстетично.

Совет! Для большей наглядности просмотрите видео в этой статье, где показан процесс сварки полиэтиленовых труб при помощи электрофитингов.

Надо сказать, что ассортимент муфт и фитингов с электрическими элементами достаточно широк. Вы сможете найти тройники, переходы, отводы, соединения, заглушки и прочие фасонные элементы, необходимые для сборки самых сложных систем трубопроводов.

Муфта электросварная SDR11

Контроль качества – проверяем результат работы

Данная процедура проводится после окончания всех работ и призвана выявить наличие возможных дефектов, которые могли возникнуть в процессе монтажа трубопровода. Следует отметить, что под такое понятие как дефект, подходят неоднородности микро и макро типа. Данные «неприятности» могут возникнуть в результате нарушения технологии сварки и сборки.

Дефекты подразделяются на два типа:

  • внутренний тип;
  • внешний.

Также, необходимо отметить такой тип брака, как разрушающий и неразрушающий – они возникают в процессе воздействия сварного соединения на полиэтилен.

Сама проверка качества производится лабораториями, экспресс-методами, и специальными организациями, которые имеют сертификат отраслевого испытательного центра (проводят углубленные исследования). Если трубопровод прокладывался мастером в домашних условиях, то достаточно проверки швов на герметичность – производится пробный пуск воды и производится наблюдение за системой в течении 2-3 дней.

Муфта электросварная SDR17

Муфтовая сварка – еще один недорогой вариант

Сварка муфтами – идеальный вариант для соединения трубопровода, диаметр которого не превышает 63 мм. Для данной операции можно использовать простой паяльник (аппарат для сварки). Если необходимо сварить трубы большого диаметра, применяется промышленный механический аппарат.

Внимание! Перед началом выполнения сварочных работ, запаситесь фитингами (желательно купить большее количество, на всякий случай).

Для работ, специалисту потребуется такой инструмент, как рулетка и наличие трубореза. Процесс сварки муфтовым способом подразумевает следующие действия:

  1. Изначально, сварочный аппарат закрепляют на трубе, используя специальный ключ. Выставляется температурный параметр – для ПНД труб это порядка 210-230°С;
  2. Заранее подготовленные фитинги насаживают на насадку и полностью прогревают пластик (хватает 6-8 сек.);
  3. Следующий этап – прогретый фитинг насаживают на концы труб. Необходимо удерживать элементы порядка 10-15 секунд, чтобы пластик остыл;
Читайте также:
Светящийся потолок: как сделать натяжной световой потолок, светящиеся обои своими руками

В конечном итоге, получается качественное, герметичное соединение. Термически обработанные полимеры сливаются воедино.

Обратите внимание! Не следует перегревать элементы. При сильном разогреве, фитинг или труба просто свернутся как гусеница и сделать качественный стык не получится.

Тройник электросварной

Отвод электросварной 90 градусов

Отвод электросварной 45 градусов

Переход электросварной

Электросварная заглушка

Технология сварки

Сварку полиэтиленовых труб можно выполнить самостоятельно, для этого необходимо следовать пошаговой инструкции. В качестве примера приведена инструкция по свариванию ПЭ труб способом встык.

Сварка полиэтиленовых труб встык происходит следующим образом:

  1. Выполняется оплавление торцов.
  2. Затем нагревают торцевую часть трубы.
  3. Далее необходима технологическая пауза.
  4. Следующий момент – осадка.
  5. Заключение – остывание объекта.

Технология сварки полиэтиленовых труб большого диаметра практически ничем не отличается от сварки труб одного диаметра, вот только в качестве фиксаторов используются специальные комплекты прижимных пластин.

Седелка с ответной нижней частью

Использование муфты для труб ПНД

изделие Georg Fischer электросварное

Каждая муфта полиэтиленовая имеет свое назначение в зависимости от ее разновидности:

  • ремонтная;
  • чугунная;
  • компрессионная соединительная;
  • компрессионная переходная.

Чугунная муфта для труб ПНД предназначена для устранения длинных продольных трещин. Соединительный элемент необходимо использовать в случае экстренной ситуации, и он может быть применен многократно. Переходной элемент устанавливают в случае соединения полиэтиленового элемента с другой частью конструкции без применения сварочного аппарата.

Эту арматуру используют в различных сферах деятельности. Их применяют при строительстве нефте- и газопроводов, в сельскохозяйственной отрасли, а также в химической промышленности.

Компания Газакватек предлагает поставки на строительные площадки Санкт-Петербурга и Ленинградской области широкий ассортимент муфт для ПЭ труб производства компании Georg Fischer:

  • для полиэтиленовых труб со встроенными фиксаторами ПЭ 100 SDR 11;
  • для труб ПНД ПЭ 100 SDR 11;
  • полиэтиленовая ПЭ 100 SDR 17.

Преимущества муфты ПНД

внешний вид изделия

Муфта ПНД дает множество преимуществ, которые не способны предоставить другие типы соединений. Прежде всего, в случае ремонта не возникает необходимость отключать полностью всю систему водоснабжения. Водопровод может функционировать на протяжении всего ремонтного процесса.

Кроме того, в случае использования таких фитингов специалисту не обязательно применять специальное ремонтное оборудование, например, сварочный аппарат либо электрогенератор. При восстановительных работах муфты для полиэтиленовых труб требуют минимум физических и временных затрат.

Благодаря возможности механически зафиксировать элементы системы можно избежать возможных сдвигов относительно оси. В итоге это исключает риск деформации конструкции, а также разлома в поврежденной точке.

Таким образом, муфта для труб ПНД обладает рядом отличительных особенностей и преимуществ:

  • высокая надежность обеспечивает долгий срок службы, измеряемый десятилетиями;
  • химически активные вещества, температура и высокое давление им не страшны;
  • универсальность использования;
  • простота и удобство монтажа

Предлагаемые муфты ПНД отвечают всем необходимым российским стандартам и регламентам.

Особенности полиэтиленовых изделий

Одним из основных отличий электросварных муфт для полиэтиленовых труб является их адаптация для аппарата для сварки. Это значительно сокращает время монтажа и повышает его качество, надежность и герметичность.

Принцип работы: муфта ПНД имеет специальный штрих-код, предназначенный для сварочного аппарата, и заключающий в себе информацию об уровне напряжения, который необходим для правильного расплавления и соединения. Это обеспечивает идеальный стык труб между собой, который способен обеспечить очень долгий срок эксплуатации. Простота и удобство подобного монтажа муфт для труб ПНД очевидны, что позволяет им быть востребованными на строительстве трубопроводов в любых условиях.

В данном обучающем видео от производителя муфт для полиэтиленовых труб Georg Fischer продемонстрирован алгоритм действия монтажа.

Седелочный отвод с ответной нижней частью

Где применяют электросварные муфты

Легкость изготовления и установки электросварных муфт в сочетании с невысокой стоимостью и достаточной надежностью конструкции из полимерных материалов обусловили их широкое применение.

Электросварными муфтами можно монтировать газопроводы и магистрали водоснабжения, в которых разрешено применение труб ПЭ

Устанавливая электросварные муфты, следует помнить, что существуют жесткие ограничения их использования:

  • температура рабочей среды не должна превышать 40º С;
  • давление — не более 16 атм.

Допустимо использовать электросварные муфты:

  • в канализационной системе;
  • в водопроводной системе (напорной и безнапорной), для подачи и питьевой, и технической воды;
  • в системе газоснабжения;
  • в трубопроводах, по которым транспортируют химические вещества, не вступающие в реакцию с полиэтиленом (контакт с кислотами и щелочами должен исключаться категорически).

Полезная информация! Распространение электросварных соединений связано также с тем фактом, что они, как и трубы, изготовленные из полимеров низкого давления, способны выдерживать замерзание и таяние перекачиваемой по ним жидкости.

Головная часть седелки с фрезой

Изготовление электросварной муфты

Электросварную муфту изготавливают, используя такой метод, как инжекционное литье под высоким давлением. Процесс производства занимает совсем немного времени, но требует предварительной подготовки форм, чтобы отлить муфты определенной конфигурации и размера. Раздаточный модуль заполняется необходимым количеством расплавленного полимера. Форсунка под давлением впрыскивает расплавленную массу в подготовленную форму. Остывшая полимерная масса принимает заданные размеры и конфигурацию, превращается в готовое соединение для трубопроводов.

Читайте также:
Реставрация комода, этапы выполнения работ, советы специалистов

Изготовленную таким образом муфту помещают в полиэтиленовую упаковку, дополненную штрих-кодом. Его могут вложить в пакет в виде отдельной карточки или наклейки, закрепленной непосредственно на муфте. Штрих-кодом фиксируется важная информация о параметрах сварки для специального аппарата электромуфтовой сварки, задающая программу его работы.

Важно знать! Для запуска аппарата понадобится сканер или считывающий карандаш.

Муфта электросварная: из чего состоит и как работает такой фитинг

Муфта электросварная – разновидность полимерного фитинга (по обыкновению, полиэтиленового, реже — полипропиленового, фторопластового), оснащенная закладным электронагревателем. Применяется для соединения секций трубопроводов, изготовленных из материалов низкого давления, при помощи специального аппарата электромуфтовой сварки, работающего в автоматическом режиме.

Муфта электросварная

Электросварная муфта — современный способ соединения пластиковых труб разного назначения

Конструкция и принцип действия электросварной муфты

Электросварная муфта сочетает в своем устройстве достоинства фитинга (представляя собой его разновидность) и сварочного оборудования. Ее составляют следующие элементы:

  • кожух;
  • нагревающие нити. Они могут быть медными или карбоновыми. Последние стоят дороже, но прогреваются быстрее;
  • проводящие части под клеммы;
  • индикатор, указывающий на этап процесса сварки изделия;
  • крепежные детали, с помощью которых муфте задают рабочее положение.

Принцип действия соединения прост. Оно изготавливается из полимерного материала низкого давления, чаще всего – из полиэтилена, со встроенными электронагревательными элементами – проводниками с высоким сопротивлением. К двум клеммам на наружной стороне соединения подключаются электроды специального сварочного аппарата. При протекании по проводнику заданных значений электрического тока электрическая энергия преобразуется в тепловую. Полимерный материал соединяемых частей, разогретый до температуры плавления, перемешивается в однородную массу. При остывании получается готовая конструкция, отличающаяся теми же свойствами, что и трубы.

Изготовление электросварной муфты

Электросварную муфту изготавливают, используя такой метод, как инжекционное литье под высоким давлением. Процесс производства занимает совсем немного времени, но требует предварительной подготовки форм, чтобы отлить муфты определенной конфигурации и размера. Раздаточный модуль заполняется необходимым количеством расплавленного полимера. Форсунка под давлением впрыскивает расплавленную массу в подготовленную форму. Остывшая полимерная масса принимает заданные размеры и конфигурацию, превращается в готовое соединение для трубопроводов.

Изготовленную таким образом муфту помещают в полиэтиленовую упаковку, дополненную штрих-кодом. Его могут вложить в пакет в виде отдельной карточки или наклейки, закрепленной непосредственно на муфте. Штрих-кодом фиксируется важная информация о параметрах сварки для специального аппарата электромуфтовой сварки, задающая программу его работы.

Важно знать! Для запуска аппарата понадобится сканер или считывающий карандаш.

Где применяют электросварные муфты

Легкость изготовления и установки электросварных муфт в сочетании с невысокой стоимостью и достаточной надежностью конструкции из полимерных материалов обусловили их широкое применение.

Муфта электросварная

Электросварными муфтами можно монтировать газопроводы и магистрали водоснабжения, в которых разрешено применение труб ПЭ

Устанавливая электросварные муфты, следует помнить, что существуют жесткие ограничения их использования:

  • температура рабочей среды не должна превышать 40º С;
  • давление — не более 16 атм.

Допустимо использовать электросварные муфты:

  • в канализационной системе;
  • в водопроводной системе (напорной и безнапорной), для подачи и питьевой, и технической воды;
  • в системе газоснабжения;
  • в трубопроводах, по которым транспортируют химические вещества, не вступающие в реакцию с полиэтиленом (контакт с кислотами и щелочами должен исключаться категорически).

Полезная информация! Распространение электросварных соединений связано также с тем фактом, что они, как и трубы, изготовленные из полимеров низкого давления, способны выдерживать замерзание и таяние перекачиваемой по ним жидкости.

Преимущества электросварных муфт

Распространение фитингов подобного типа связано с присущими им значимыми достоинствами, к которым следует отнести:

  • долговечность (они могут прослужить более пятидесяти лет);
  • относительно невысокую стоимость (если сравнивать с соединениями, выполненными из других материалов);
  • неподверженность коррозии;
  • способность не утрачивать с течением времени стойкости к гидравлическим ударам и расширениям;
  • многообразие конфигураций и размеров;
Читайте также:
Светящийся потолок: как сделать натяжной световой потолок, светящиеся обои своими руками

Муфта электросварная

Подобные фитинги выпускаются в различных размерах и конфигурациях, что обуславливает их широчайшее применение

  • возможность применения при соединении труб как разного диаметра, так и изготовленных из разных материалов (особенно при соединении металлических труб с полиэтиленовыми);
  • легкость установки, не требующая профессиональных навыков;
  • невероятную быстроту монтажа;
  • недоступную для аналогичных соединений, выполненных из других материалов, возможность установки в самых сложных местах трассы трубопровода. Они совершенно незаменимы, когда требуется соединение на повороте, разветвлении, присоединениях арматуры.

Недостатки электросварной муфты

Говоря о минусах электросварных муфт, речь ведут, скорее, об особенностях их применения, ограничениях. Электросварные соединения не могут эксплуатироваться, если:

  • температурный режим выходит за рамки рабочего диапазона от 0º до 40º С. То есть, следует исключить их установку в системах горячего водоснабжения, дабы не допускать протечек;
  • возникает контакт со щелочной или сильнокислой средой;
  • рабочее давление превышает рекомендуемое для данного типа муфты (более 16 атм).

К недостаткам электросварной муфты относят также ее немалую стоимость. Но затраты на приобретение такого соединения компенсируются долговечностью его эксплуатации, незначительностью расходов на оплату труда приглашенного для установки специалиста (или полным их отсутствием, если устанавливать самостоятельно).

Муфта электросварная

Монтируются муфты только при помощи специального сварочного аппарата, другого метода соединения данных фитингов с трубами не существует

Аппарат для сварки. Порядок проведения сварочных работ

Установка электросварочный муфты требует специального оборудования – аппарата для сварки электросварных муфт пнд. Аппарат используется прямо на месте, где непосредственно ведутся работы. Он весит менее 20 кг, и не требует наличия высококвалифицированного специалиста для обслуживания. Сварочное оборудование посредством сканера или считывающего карандаша получает требуемую информацию для запуска программы работы. Контроль над процессом запрограммирован, вмешательство сварщика излишне. Работы ведутся в следующем порядке:

  1. Монтируемая труба, не имеющая значительной кривизны, обрезается строго перпендикулярно ее оси. Торцы соединяемых труб очищаются с использованием скребка на всю длину соединения. После чего их тщательно обезжиривают, пропитав ветошь или салфетку в ацетоном или изопропиловым спиртом.
  2. Детали, предназначенные для сваривания, тщательно фиксируются в позиционере. При этом обращается внимание на имеющиеся по центру внутренней части муфты технологические бортики, специально установленные для того, чтобы в них уперлись концы соединяемых свариванием труб. Недопустимо, чтобы зазор между соединяемыми трубами внутри муфты превысил толщину их стенки.
  3. Клеммы сварочного аппарата (трансформатора-выпрямителя) подсоединяются к контактам муфты. По считывании информации с имеющегося на ней штрих-кода начинается автоматический процесс сварки.
  4. По окончании сварочных работ, когда соединение остынет, проверяется его герметичность. Для этого на место стыка наносится мыльный раствор, а в трубопроводную систему подают сжатый воздух.

Чем руководствоваться при выборе электросварной муфты

Муфта электросварная подбирается исходя из того, какие трубы потребуется соединять с ее помощью. По обыкновению, это полиэтиленовые трубы, которые маркируются с применением буквенных символов и цифровых значений.

Муфта электросварная

Выбор муфт осуществляется согласно маркировке, нанесенной на поверхность фитинга

Полезно знать! Обозначение ПЭ относится, естественно, к полиэтилену, а числовые значения указывают его марку.

Обозначением SDR маркируется такой параметр, как отношение наружного диаметра к толщине стенки трубы. Больший показатель значения SDR означает меньшую толщину стенки трубы, и наоборот – чем толще стенка трубы, тем ниже числовое значение SDR.

Трубы из полиэтилена низкого давления – прочные изделия, рассчитанные на очень долгий срок эксплуатации. (А полипропиленовые и фторопластовые трубы отличаются еще большей надежностью и долговечностью). Тем не менее, их тоже приходится менять, зачастую задолго до истечения срока эксплуатации. Связано это с подключением новых бытовых и сантехнических устройств, изменениями конфигурации трубопроводной системы. В таких случаях стоит установить муфту с электронагревательным элементом. Голландские, итальянские, немецкие производители при изготовлении электросварных муфт не используют вторичное сырье. Это в лучшую сторону сказывается на качестве изделий.

Приобретая электросварные муфты, стоит предварительно ознакомиться с их техническими характеристиками, представленными в специальных таблицах. Правильно подобрав муфту и не нарушив несложных правил по ее установке, можно рассчитывать на долгие годы безупречной эксплуатации изделия.

Читайте также:
Раковина из искусственного камня – основные преимущества и особенности выбора

Электросварные муфты для полиэтиленовых (ПЭ) и ПНД труб: устройство, принцип действия и тонкости монтажа

Доброе время суток, дорогой читатель! Разводки коммунальных сетей в последние годы монтируют с применением полимерных компонентов. Если раньше пластиковые трубы использовались для систем с незначительными нагрузками, то сегодня благодаря появлению новых технологий и полимерных сплавов данный вид материала используется в газо- и водопроводах, а также в напорных линиях канализации. В качестве составных элементов для таких сетей применяются муфты электросварные для полиэтиленовых труб, обеспечивающие прочность и герметичность места соединения разных деталей.

Что собой представляют и для чего они нужны

Муфта электросварная — это разновидность трубопроводных фитингов, оснащённая закладным электронагревателем. Она совмещает в себе функции соединительного приспособления и сварочного аппарата (на фото ниже).

Назначение и область применения

Данные изделия предназначены для сборки различных систем с применением полиэтиленовых труб:

  1. канализационных;
  2. газоснабжения;
  3. для подачи питьевой и технической воды;
  4. транспортирующих химические вещества, инертные по отношению к полиэтилену.

Из каких материалов изготавливают

Для производства электросварных муфт используется полиэтилен низкого давления, являющийся результатом реакции полимеризации этилена при низком уровне давления. Полученный полимер высокой плотности обладает такими свойствами, как:

  • износостойкость;
  • невосприимчивость к воздействию агрессивных сред;
  • стойкость к механическим деформациям и ударам.

Полиэтилен является идеальным материалом для изготовления подобных изделий. Он намного прочнее изделий из поливинилхлорида и дешевле полипропиленовых материалов.

Устройство

В конструкцию сварной муфты входят следующие составляющие элементы:

  1. корпус — в виде толстостенного короткого патрубка, изготовленного из полиэтилена чёрного цвета;
  2. нагревательные жилы (2 шт.) — имеют форму спирали из металлической проволоки (нихром), проходят через корпус устройства таким образом, чтобы максимально качественно прогревать материал в зоне стыковки деталей до температуры плавления. Спирали соединены между собой последовательно, обладают высоким электрическим сопротивлением;
  3. выводы под клеммы — свободные концы каждой спирали, выведенные с двух сторон изделия. К ним подключают нагревательный аппарат для подачи электрического тока;
  4. индикатор сварки — есть не у каждой модификации фитинга;
  5. крепежные элементы — используются для крепления муфты в рабочее положение.

Принцип действия

Принцип действия такой муфты основан на нагреве пластика свариваемых деталей до полужидкого пластичного состояния.

Далее материал в зоне шва смешивается и остывает. В результате осуществляется сварка элементов трубопровода в единую конструкцию.

Преимущества и недостатки

Сварной тип муфт ПНД обладает следующими достоинствами:

  • долговечностью — срок службы изделий составляет не менее 50 лет;
  • невысокой ценой, делающей эти изделия доступными большинству потребителей;
  • низкой себестоимостью монтажных работ — сборка конструкций с помощью электросварных фитингов производится быстро и без применения дорогостоящего и энергоёмкого оборудования для сварки;
  • удобством монтажа. Работать с подобными изделиями можно в стеснённых условиях и труднодоступных местах;
  • универсальностью. Широкий размерный ряд таких фитингов даёт возможность найти нужный вариант для соединения полиэтиленовых труб любых диаметров.

К недостаткам электросварных муфт можно отнести:

  • низкий порог плавления материала корпусных деталей, поэтому такой тип соединения нельзя использовать для сборки систем отопления и горячего водоснабжения с рабочей температурой выше 40ºС;
  • образование неразьёмного соединения, которое в случае ремонта, в отличие от компрессионных муфт, не возможно разобрать без деформации и разрушения целостности хотя бы одной детали трубопровода;
  • неустойчивость к воздействию сильнокислой и щелочной среды;
  • такие фитинги нельзя использовать для трубопроводов, где рабочее вещество транспортируется под высоким давлением.

Виды и отличия

Полиэтиленовые электромуфты выпускаются в достаточно широком диапазоне диаметров (от 20 мм до 1400 мм) и в нескольких вариантах в зависимости от эксплуатационных характеристик. В продаже есть электросварные элементы предназначенные для соединения труб только систем газоснабжения или водопроводов. Хотя сегодня есть и универсальные изделия, которые могут устанавливаться на трубопроводах любых видов.

Советы по выбору

Выбор электросварных муфт должен основываться на особенностях соединяемых полиэтиленовых труб. Для их маркировки используются несколько цифр русских и английских букв. Три буквы SDR являются аббревиатурой словосочетания Standard Dimension Ratio, которое переводится на русский язык как: Стандартный Коэффициент Измерения. Цифра за ним является результатом деления величины внешнего диаметра трубы на значение толщины стенки. Цифры, идущие вслед за символом ПЭ обозначают тип полимера.

Читайте также:
О дверях с телескопическим наличником: размеры, материал, монтаж коробки, подрезка и крепление

Сегодня наиболее популярен трубный прокат из ПНД под маркировкой ПЭ100SDR17. Он обладает уникально высокой прочностью, которая обеспечивает данным изделиям повышенную надёжность во время эксплуатации. Чтобы не снижать её, специалисты советуют использовать для соединения труб марки ПЭ100SDR17 именно электромуфты. При чём, приобретать лучше продукцию всемирно известных брендов:

  1. итальянских компаний Chiorino или Nupigeco;
  2. немецкой фирмы Optibelt;
  3. компании из Голландии — Ammeraal Beltech.

Неплохое качество у изделий российских компаний — ТрубОптПласт (Москва), Авант-инвест, ООО (Екатеринбург), ТюменьПлюс, ООО и так далее.

Для соединения ответвлений трубопроводов из полиэтиленовых изделий использование электромуфт и тройников этих производителей будет самым лучшим решением.

Примерная цена

Стоимость электросварных муфт определяется их габаритами и компанией — изготовителем. Так, например, изделия небольших диаметров в диапазоне 20 — 110 мм стоят от 190 — 750 руб., у более крупных размеров (1200 — 1400 мм) цена может составлять 430 — 450 тыс. руб.

Виды соединений с использованием электросварных муфт

ПНД электросварные фитинги, благодаря термопластичной природы полиэтилена, могут монтироваться к трубопроводу встык или внахлест. При этом установка изделия встык выполняется с применением паяльника, соединяемые детали удерживаются в специальном зажиме.

Аналогичным способом можно сформировать и соединение внахлест, при этом муфту и трубу нужно предварительно прогреть, а затем запрессовать разогретый конец трубы в фитинг. Оба вида соединения основываются на одном и том же физическом эффекте – разрушении полимера на молекулярном уровне при нагреве выше 170ºС, с последующим образованием новых связей, появляющихся в момент остывания полимерной массы.

Советы по монтажу

Приведём несколько рекомендаций компаний — производителей по выполнению работ по сооружению ПЭ — трубопроводов с применением электросварных муфт:

  • при проектировании трубопроводных систем следует с максимальной степенью внимания учитывать особенности материала изготовления и значения типоразмеров сварных фитингов для ПЭ — труб;
  • необходимо соблюдать соответствие между указанными на маркировках параметрами трубного проката и соединительных муфт;
  • работы по сварке электросварных фитингов желательно осуществлять с помощью сварочного оборудования тех же производителей, что и приобретённых изделий;
  • после сварки все детали должны находиться в неподвижном состоянии до полного остывания.

Необходимые инструменты и материалы

  1. Ножницы по металлу или пилу.
  2. Острый нож или фаскосниматель;
  3. Аппарат электромуфтовой сварки;
  4. Позиционер с функцией удаления овальности.
  5. Спирт, ацетон или любой растворитель;
  6. Тканевая салфетка.

Технология сварки

Электросварные фитинги комплектуются штрих-кодом сварки, который наносится на корпус изделия в виде наклейки или как отдельная карточка вкладывается в упаковку.

В штрих-коде закодирована программа с параметрами сварки (напряжение, температура нагревателя, время при прогреве, оплавлении и остывании). Она вводится в паяльный аппарат с помощью считывающего карандаша или сканера и обеспечивает точность сварочного процесса. По окончание загрузки информации со штрих-кода, аппарат подает нужное напряжение и поддерживает его значение определенное количество времени. Внутренняя поверхность муфты и внешняя поверхность труб расплавляются, и обе детали сливаются в одну.

Порядок работ

Выполнение этапов работ по установке муфты со встроенным электрическим нагревателем производится в следующей последовательности:

  • обрезка труб, предназначенных для сварки под прямым углом к их осям;
  • разметка зоны сварки на концах трубных изделий длиной не менее ½ длины муфты от торцов;
  • снятие механическим способом с поверхности труб в зоне контакта оксидного слоя толщиной 0,1-0,2 мм;
  • снятие фаски на торцах труб с наружной и внутренней стороны;
  • придание концам труб круглой формы с помощью позиционера;
  • обезжиривание зоны стыка;
  • закрепление положения изделий в позиционере;
  • вставка концов труб в фитинг и подключение его к сварочному аппарату;
  • введение программы в сварочный аппарат со штрих-кода;
  • включение устройства и выполнение сварки;
  • проведение визуального и измерительного контроля сварного соединения.

Процесс монтажа электросварной муфты рекомендуем посмотреть на видео:

Заключение

Для устройства нового трубопровода или модернизации уже существующего, особенно в местах с ограниченным пространством, лучшим вариантом в качестве соединений полиэтиленового трубного проката будут электромуфты. Они придадут всей конструкции прочность и герметичность. Подписывайтесь на наш канал и делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Ссылка на основную публикацию