Особенности и монтаж металлопластиковых труб для отопления

Особенности и монтаж металлопластиковых труб для отопления

Узнай стоимость ремонта

Ремонтные работы?

Почему клиенты выбирают нас?

Отопление и Ремонт

У нас самые выгодные цены!

Абсолютно в каждом регионе Российской Федерации нужно зимой обогревать квартиру. Каждый здравый хозяин дома хочет получить информацию: как улучшить систему отопления квартиры. Ни для кого не секрет, что источники тепла перманентно становятся дороже. Затруднительно вообразить жизнь человека в нашей стране без обогревающего комплекса дома. На веб сайте собрано множество разных систем обогрева коттеджа, применяющих совершенно уникальные приемы извлечения тепловой энергии. Перечисленные схемы обогрева возможно использовать по отдельности или комбинировать.

Без системы отопления в нашей стране обойтись невозможно. Чтобы она была эффективной и долго служила, необходимы качественные материалы. Один из таких – металлопластик. Трубные изделия из этого материала обладают очень важным преимуществом по сравнению со стальными – они не подвержены отложению ржавчины, поставляются в бухтах, продаются от одного метра.

Технические характеристики и преимущества металлопластика

Металлопластик обладает всеми положительными качествами металла и пластика, что допускает использование металлопластиковых труб в отоплении. Надежность системы обеспечивает пятислойная структура (пластик, клей, алюминий, клей, пластик). Каждый слой выполняет свою функцию:

  • – внутренний пластиковый слой обеспечивает пропускную способность (1.3 раза выше, чем у стали);
  • – алюминий придает устойчивость к гидравлическим и механическим воздействиям, обеспечивает стопроцентную непроводимость воздуха;
  • – наружный слой пластика защищает от вредных воздействий окружающей среды.

Металлопластиковые трубы для центрального отопления монтируются без сварочного аппарата или паяльника. Они выдерживают температуру до +95оС и давление до 10 атмосфер, служат столько же, как материалы из стали. Благодаря небольшому весу, материал посто перевозить. Диаметр труб отопления в квартире или доме – 16, 20, 26 или 32 мм.

Преимущества система отопления из металлопластиковых труб

  • – не подвержена коррозии и накоплению отложений;
  • – элементы легко согнуть, что позволяет использовать минимум соединительных элементов;
  • – фитинги дают возможность произвести монтаж быстро и просто;
  • – высокие показатели шумопоглощения;
  • – можно заливать в бетон;
  • – низкая теплопроводность, устойчивость к образованию конденсата;
  • – высокая ремонтопригодность без дополнительного оборудования;
  • – при правильно проведенном монтаже и соблюдении условий эксплуатации срок службы металлопластиковых труб отопления достигает 50-и лет;
  • – антистатичность;
  • – устойчивость к замерзанию;
  • – эстетический внешний вид.

К недостаткам изделий из металлопластика можно отнести

  • – особенность, которую необходимо учитывать, используя металлопластиковые трубы для отопления – диаметры внутреннего сечения у фитингов меньше, чем у труб, что ухудшает показатели проходимости;
  • – замерзание теплоносителя может привести к деформации соединительных элементов или разрыву труб;
  • – требуется периодическая подтяжка соединений;
  • – не допускается попадание прямых солнечных лучей и открытого огня.

Монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами

Изделия из металлопластика соединяются при помощи фитингов трех видов:

  • – разъемных (резьбовых или цанговых) – соединение можно разобрать, потом собрать заново;
  • – условно разъемных (компрессионных – можно разобрать, но при сборке необходимо заменить обжимное кольцо);
  • – неразъемных (пресс) – требуется дорогостоящий пресс, можно заделывать в стены или полы.

Необходимые инструменты для монтажа

  • – ножницы (труборез);
  • – калибратор;
  • – трубогиб (внутренняя или внешняя пружина);
  • – разводные ключи;
  • – тефлоновая или фум лента (для герметизации соединений с резьбой).

При сборке необходимо соблюдать некоторые правила

  • – открытая прокладка производится после отделочных работ;
  • – температура окружающей среды не должна быть менее +5оС;
  • – резать материал лучше специальным инструментом;
  • – при сгибании не допускается перелом внутреннего алюминиевого слоя;
  • – к поверхностям трубопровод крепится при помощи клипс;
  • – при монтаже необходимо оставлять запас на тепловое расширение;
  • – при использовании резьбовых соединений необходимо следить за тем, чтобы не пережать материал во время затягивания гайки.

Перед монтажом нужно нарезать отрезки в соответствии со схемой. Если нет трубореза, то можно использовать ножовку, но кромка может получиться неровной. Потом при помощи калибратора торцам возвращается круглая форма.

Для сгибания элементов используют трубогиб или пружину. Пружина может быть наружной и внутренней. Применение инструмента предотвращает излом алюминия на сгибе. Если радиус изгиба меньше, чем 7 диаметров, лучше использовать фитинг.

Система отопления из металлопластиковых труб с компрессионными фитингами Для создания компрессионных соединений не требуется специальный инструмент. Можно приобрести разнообразные фитинги – переходники, уголки, тройники, крестовины. Все они оснащены штуцером с уплотнительным кольцом, накидной гайкой и зажимным кольцом. Трубу нужно надеть на штуцер, установить зажимное кольцо и накрутить накидную гайку.

Система отопления с пресс-фитингами

При использовании пресс-фитингов требуется механические или гидравлические клещи. Основная проблема заключается в том, что каждый вид соединительной детали требует отдельного инструмента, отличающегося как по конструкции, так по действию.

Читайте также:
Как выбрать душевую кабину для дачи?

Для крепления трубопровода к поверхностям лучше всего использовать клипсы, диаметры которых немного больше, чем размеры металлопластиковые трубы для отопления. Ввиду теплового расширения металлопластик во время эксплуатации не должен быть плотно зажат. Расстояние между креплением следует выбрать такое, чтобы трубопровод не провисал. К поверхностям клипсы крепятся саморезами или дюбелями.

Стоимость качественных изделий из металлопластика зависит от производителя. Но не следует забывать, что хорошая труба не может стоить меньше, чем 90 рублей. Важный момент, который следует соблюдать при покупке материала – все элементы для трубопровода должны быть от одного производителя.

Наверное, самым доступным способом заменить трубы своими руками, не имея квалификации сантехника вообще, является установка металлопластиковых труб. Сам процесс монтажа напоминает скорее детский конструктор, нежели сантехнические работы. Давайте в рамках данной статьи определимся с тем, как правильно и грамотно сделать монтаж пластиковых труб своими руками.

Есть два способа соединения металлопластиковой трубы

Отличаются они способом крепления трубы к фитингу:

  1. Компрессионный фитинг. Тот, который используется умельцами и не требует специальных знаний и дорогостоящего оборудования.

  1. Пресс-фитинг. Этот тип соединения подразумевает использование специальных пресс-машин, которые обжимают место соединения что называется «на века». Такой тип монтажа лучше доверить профессионалу, поэтому мы с Вами остановимся на первом типе. В конце статьи мы все же коснемся этого вида монтажа.

Спасибо, что рассказали о нас!

Применение инновационных технологий и качественных материалов при создании систем привело к большому спросу на установку металлопластиковых и полипропиленовых труб для обогрева и воды в квартире и загородном доме. Их основным преимуществом перед металлическими конструкциями является устойчивость к коррозии, известковым налетам, легкость, простота сборки и эксплуатации.

С их помощью можно произвести практический монтаж пластиковых труб, однотрубную или двухтрубную разводку к радиаторам в зависимости от площади помещения. При двухтрубной разводке гораздо легче контролировать температуры в различных излучателях. Ее можно сравнить с параллельным подключением электричества к приборам (когда на определенном участке цепи случаются перебои с подачей энергии, то на другом – работа происходит без изменений).

Монтаж чиллера и системы кондиционирования в здании ТЦ на Каширском шоссе в г. Москва

Сотрудниками ЗАО “Единый Сервисный Центр” был проведен монтаж чиллера и сопутствующего оборудования в здании ТЦ на Каширском Шоссе.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковой называется алюминиевая труба, покрытая снаружи и внутри слоями из полиэтилена. Иногда такую трубу называют пятислойной (3 основных плюс 2 связующих слоя между ними). Ее легко согнуть даже руками.

Толщина самой алюминиевой трубы может варьироваться в пределах от 0,15 до 0,6 мм. Соединение шва при производстве трубы осуществляется посредством сварки: лазерной или ультразвуковой. Бесшовными называются трубы, в которой соединение осуществлено лазером встык. Если соединение выполнено внахлест посредством ультразвука, получаются так называемые шовные трубы. Прочность изделия, при таком способе производства труб, ниже. Это приводит также к усложнению монтажных работ с ними.

Наружный и внутренний полимерный слой придают трубе дополнительную прочность. Они нужны и для защиты от негативного воздействия окружающей среды. Их изготавливают из полиэтилена марки PEX или так называемого линейного полимера (PE-RT). Эти слои устойчивы к перепаду температуры, чего нельзя сказать о других марках полиэтилена (PE, PEHD, HDPE, PE-RS). Следует обратить внимание и на качество связующих слоев. Благодаря им труба представляет собой единое целое.

Технические характеристики

Практика показывает, что наибольшим спросом пользуются металлопластиковые трубы с наружным диаметром 16 и 20 мм. Толщины стенок таких труб, соответственно, равны 2,0 и 2,25 мм. Толщина алюминиевого слоя составляет в них – 0,2 и 0,24 мм. Давление, создаваемое в трубе, будет определяться ее диаметром, толщиной стенки, а также температурой жидкости, проходящей по ней.

Рассмотрим пример. Если поднять температуру воды до 95 оС, труба выдерживает давление до 10 атм, а если вода имеет температуру 25 оС, то давление можно поднять до 25 атм (1 атм равна примерно 105 Па). Трубы из металлопластика рассчитаны и на более высокие температуры (до 110 оС), но на короткий промежуток времени.

Научившись расшифровывать маркировку металлопластиковых труб, потребитель сможет узнать самостоятельно информацию, необходимую для ввода их в эксплуатацию. Независимо от дополнительных обозначений, которые могут быть внесены в маркировку, производители в обязательном порядке указывают:

– как называется компания, которая выпустила данное изделие;

– наличие сертификата соответствия;

– маркировку используемого полиэтилена;

– буквенное обозначение способа сшивки полиэтилена (например, a – пироксидным методом, b – с помощью силана);

– обязательно указывается диаметр и толщина стенок трубы. Они могут быть указаны, как в мм, так и в дюймах (1 дюйм = 25,4 мм);

Читайте также:
Внутренняя канализация в частном доме: правила проектирования и монтажа + разбор частых ошибок

– обязательно указывается номинальное давление, рассчитанное на значение температуры носителя, равной +20 оС;

– далее следует значок, указывающий или запрещающий применение трубы для пропускания питьевой воды;

– затем, последняя надпись обычно связана с номером партии продукции и датой ее изготовления.

Достоинства и недостатки

Металлопластиковые трубы, сочетая в себе преимущества. присущие полимерам и металлу, обладают достоинствами, которые выражаются в:

-длительном сроке эксплуатации (до 30-35 лет);

– экологической чистоте и антикоррозийности;

– способности не накапливать отложений на внутренней поверхности в течение всего периода эксплуатации;

– устойчивости к влиянию разного рода химических и агрессивных сред;

– низком удельном весе и способности к изгибам;

– высокой пропускной способности по сравнению с металлическими трубами такого же диаметра;

– простоте монтажа, не требующем специальной подготовки, оборудования и сложных технических устройств;

– практически безотходном использовании материала;

– возможности их укладывания в толщу бетона или цементного раствора;

– низком коэффициенте теплопроводности стенок (ниже в 175 и 1300 раз, чем у труб, изготовленных из стали и меди, соответственно);

– высоких звукоизоляционных свойствах трубы (в отличие от металлических труб, практически шум воды не слышен);

– отсутствии накапливаемости статических напряжений;

– хорошей ремонтопригодности (нет необходимости в использовании сварочного аппарата, трубогибочных устройств);

– привлекательном внешнем виде, не требующем окрашивания;

– довольно невысокой стоимости, что делает их практически доступными для всех потребителей.

Наряду с перечисленными достоинствами, металлопластиковые трубы, имеют также свои недостатки, о которых необходимо знать покупателям. Если допускать резкие температурные перепады, то не исключены протечки в соединительных узлах. Это связано с различием коэффициентов теплового расширения алюминия и полиэтилена. При резком повышении температуры воды в трубе, пластик быстрее расширяется, чем алюминиевый слой, при понижении температуры, наблюдается обратная картина. Это несоответствие может привести к негативным воздействиям на трубу, в частности, это особенно проявляется в местах соединения. Кроме этого, нельзя допускать многократного, а тем более, на большой угол, изгибания трубы. Такие механические нагрузки приводят к разрушению трубы в местах изгиба.

Область применения

Металлопластиковые трубы находят применение в монтаже различных инженерных сетей:

– водопроводных систем для поставки воды с различной температурой;

– систем отопления, в которых внутреннее давление не выше 10 атм;

– теплых полов для жилых помещений;

– систем наружного водоснабжения.

Однако, этим не исчерпывается перечень сфер применения труб из металлопластика. Они также успешно применяются:

– в качестве магистралей, по которым проводится сжатый воздух;

– для монтажа систем кондиционирования;

– в качестве защитных экранов при монтаже электрических линий, эксплуатируемых под высоким напряжением;

– для создания различных транспортирующих устройств жидких и газообразных веществ.

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Известны 3 способа соединения металлопластиковых труб между собой:

– резьбовое или цанговое соединение. Оно является разъемным, используется как динамичный вариант. В случае необходимости можно отключить/подключить ту или иную ветвь сети;

– компрессионное или условно-разъемное соединение. Его можно также разъединить или соединить снова, но это связано с определенными затруднениями;

– пресс-фитинг, технология фиксированного соединения, не предполагающей возможности разборки и повторной сборки узла.

Выполнение монтажа отопления с помощью металлопластиковых труб легко осуществить самостоятельно, поскольку он не требует специальных знаний и сложного оборудования. Система отопления проектируется в соответствии с расположением комнат, котла, мест закрепления радиаторов и некоторых других факторов. Можно выбрать коллекторную, одно- или двухтрубную схему, с верхней или нижней подачей горячей воды.

Самой экономичной является однотрубная схема, но при этом температура радиаторов будет понижаться по мере удаления от котла. Для равномерного распределения тепла между радиаторами, следует установить коллекторную схему. Но на ее монтаж потребуется больше материала. Двухтрубная – компромиссное решение: более равномерное распределение тепла, чем в случае однотрубного распределения, и требуется меньше труб, чем в коллекторной схеме.

Монтаж системы отопления на основе металлопластиковых труб осуществляется с учетом следующих правил:

– работы следует производить при температуре окружающего воздуха не ниже +10 оС;

– если трубы хранились до монтажа при более низких температурах, им нужно дать прогреться до указанной температуры;

– монтаж труб следует производить только после окончательной отделки поверхности стен;

– резку труб осуществлять только специальными ножницами;

– не допускать при изгибании перелома труб;

– трубы к сенам крепить посредством хомутов или клипсов.

Производители

Выпуском металлопластиковых труб в наши дни занимаются фирмы разных стран (России, Германии, Италии и многих других). Некоторые из них зарекомендовали себя на рынке строительных материалов, как производители качественной продукции. Российская компания «Нанопласт», продукция которой широко известна покупателям, выпускает высококачественные трубы. Все технические и гигиенические требования строго соблюдаются. Совместная российско-итальянская фирма «Valtec» – известна своим ассортиментом качественного сантехнического товара. Германская фирма «Oventrop» имеет большой опыт в создании изделий для монтажа инженерных систем.

Читайте также:
Правила выбора сантехнического оборудования

Выбор трубы из металлопластика лучше осуществлять с учетом следующих правил:

– лазерное соединение встык является наиболее прочным;

– желательно, чтобы армирующий слой по толщине был не менее 0,3 мм и не более 0,6 мм;

Металлопластиковые трубы для отопления и их технические характеристики

Современный рынок коммуникационных систем отопления и водоснабжения постоянно обновляются. Новые технологии расширяют диапазон материалов и их качественные показатели. В нише производства пластиковых труб представлено три основных вида: полипропиленовые, из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы. Каждый из них имеет свои неоспоримые преимущества и недостатки. Чаще всего профессионалы отдают предпочтение металлопластику.

Трубы из металлопластика для отопления

Массовая реклама новых материалов, дезориентирует заказчиков. Встает целый ряд вопросов: какой вид выбрать – металлопластик или полипропилен (последний на порядок дешевле), можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления? Попытаемся аргументировано ответить на эти вопросы, разобраться, какие плюсы и минусы есть у металлопластика.

Достоинства и недостатки труб из металлопластика

Область применения металлопластиковых труб достаточно широка: холодное и горячее водоснабжение, их используют в системах отопления, для теплых полов, вводных коммуникаций. Для того чтобы понять, в чем преимущество и недостатки материала, нужно иметь представление, из чего сделана труба.

Из названия понятно, что основу изделия, составляют пластик (полиэтилен) и металл (алюминий). Пластик не подвержен коррозии и достаточно эластичен, поэтому трассы могут прогибаться. Металл компенсирует это свойство, то есть снижает коэффициент линейного расширения.

Основу изделия, составляют пластик (полиэтилен) и металл (алюминий)

  1. Прочность, благодаря многослойной структуре и удачному сочетанию характеристик пластика и металла.
  2. Труба гнется, но не следует перегибать ее больше чем на 90⁰, так как она может поломаться. Это дает возможность обходить определенные элементы конструкций без соединительных элементов. Эта способность значительно сокращает количество соединительных фитингов, что снижает себестоимость монтажа.
  3. Трубы хорошо держат форму. При незначительной деформации, в условиях перепада температур и давления, они возвращаются к первоначальной конфигурации.
  4. Металлопластиковые трубы для системы отопления, водопровода выдерживают до 3 циклов замерзания.
  5. На поверхности труб не возникает конденсат.
  6. Инертность пластика (не вступает в реакцию с водой, многими химическими веществами), делает материал пригодным для транспортировки углеводородов, химических соединений.
  7. Трассы для воды из металлопластика соответствуют санитарно-гигиеническим нормам.
  8. Удобная упаковка в бухтах и легкий вес облегчают транспортировку и монтаж.
  9. Благодаря наличию алюминиевого слоя, стенки не пропускают кислород. Нулевая кислородная диффузия исключает появление и размножение микроорганизмов внутри коммуникаций.
  10. Отличаются хорошей звукоизоляцией.

Именно благодаря этим свойствам многие профессионалы отдают предпочтение металлопластиковой трубе. Но есть еще один момент, на который стоит обратить внимание. Смонтированные системы смотрятся аккуратно, эстетически привлекательны, трубы не деформируются со временем (обладают памятью формы).

Кожух защитный для металлопластиковой трубы

Есть у металлопластика и недостатки. Длительное воздействие ультрафиолетового излучения может нарушить целостность пластика. Поэтому требуется защита, например, специальным защитным кожухом. Необходимо избегать резких перепадов температур. Так как пластик и металл по структуре разнородные материалы, у них разная теплопроводность. При резком изменении температуры может произойти расслоение клеевой прослойки, следовательно, материала. Трубы из металлопластика – горючий материал, поэтому в местах повышенной пожарной опасности их следует защищать, прятать в стену, пол, ниши.

Конструктивные особенности и характеристики

Немаловажное значение для технических характеристик имеет последовательность соединения пластика и алюминия, толщина металла.

Труба состоит из пяти слоев:

  1. Внутренний, который соприкасается с водой – пластиковый.
  2. Клеевой слой.
  3. Алюминиевый, несущий нагрузку.
  4. Клеевой, соединяющий полиэтилен и металл.
  5. Верхний слой из пластика, который выполняет защитную функцию.

Благодаря такому конструктиву, труба становится прочной и достаточно пластичной. Инертность внутреннего слоя полиэтилена делает ее универсальной для применения в различных сферах. Не только в качестве трасс для водоснабжения и отопительных систем, но и транспортировки других химических жидких сред.

Конструкция металлопластиковой трубы

Нужно обратить внимание на два важных показателя, которые влияют на прочность изделия: толщина армирующего алюминиевого слоя (0,15–0,6 мм) и способ его соединения. Существуют два основных способа: шов спаивают либо накладывают внахлест. Визуально, это можно увидеть на срезе трубы. Наиболее качественными, но более дорогими, считаются спаянные изделия со средней толщиной алюминиевого слоя (0,33–0,5 мм). Сварка шва осуществляется при помощи дорогостоящего лазерного ультразвукового оборудования.

Читайте также:
В чем особенности и отличия шаровых кранов лд?

Пластик для изготовления используют разный, это влияет на технические показатели.

  1. PE-RT (используемая маркировка). Термостойкий полиэтилен, представляет собой термопласт, который можно сваривать. Технические параметры материала: средняя рабочая температура и давление +60°С/6 МПа, срок службы 100 лет. Подлежит вторичной переработке.
  2. PE-X. Сшитый полиэтилен, материал с измененной молекулярной структурой. Под воздействием различных реакций высвобождаются молекулы углерода и «сшивают» несколько слоев пластика. Это значительно повышает прочность, надежность полиэтилена. Средние рабочие показатели температуры, давления + 70°С, 3 МПа, срок службы 50 лет, гарантия 25 лет.
  3. PP-R. Полипропиленовые, в зависимости от марки полипропилена технические показатели пластика могут варьироваться: температурный режим от + 60°С до + 90°С, давление от 10 МПа до 25 МПа.

Выбор и монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами необходимо делать с учетом вышеуказанных параметров.

Технические характеристики металлопластиковых труб отопления

Выбирать материал нужно с учетом условий эксплуатации. Диаметр трубы варьируется от 16 мм до 63 мм. В частном доме и квартирах для систем водоснабжения наиболее часто используют диаметр 16–20 мм. Рассмотрим их основные технические параметры в таблице.

Основные показателиВеличины
Толщина стенки из пластикаот 2 мм до 2,5 мм
Толщина армирующего слоя алюминияот 0,2 мм до 0,24 мм
Коэффициент линейного расширения0,26×10-4 на 1°С
Коэффициент теплопроводности0,43 Вт/м×К
Минимальный радиус изгиба45 мм и 80 мм
Рабочие параметры температуры и давления+ 95°С и 10 бар
Давление и температура, при которой труба разрушается+20°С и 20 бар
Вес 16 мм/20 мм (1м.п.)115/170 грамм

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Одним из востребованных видов разводки в жилых помещениях делают отопление из металлопластиковых труб. Для достаточно сложных теплотехнических узлов правильно сделать проект разводки с теплотехническим расчетом. Стандартную разводку по дому или квартире специалисты могут сделать, опираясь на опыт. Основное правило, которое используется для монтажа трубопровода отопления – ступенчатый переход каждой ветки разводки, от большего диаметра трубы к меньшему. Обратное подсоединение делают в такой же последовательности, только от меньшего диаметра к большему.

  1. Подготовка схемы монтажа, расчет метража труб и соединительных элементов.
  2. Подготовка инструментов. В зависимости от типа соединения потребуется различное оборудование. Базовый набор: ножницы для разрезания труб (труборезы), калибратор для расширения входного отверстия, фаскосниматель. Для опрессованных соединений потребуется пресс с насадками разного размера.
  3. Поэтапно нарезают необходимое количество труб по размерам.
  4. Монтаж.

Трубы из металлопластика разводят и соединяют в единую систему при помощи фитингов: угольников, крестовин, водорозеток, переходников, муфт. Тройники устанавливают в местах соединения веток отопительной системы.

Трубы из металлопластика разводят и соединяют в единую систему при помощи фитингов

Для доступа или перекрытия воды используют запорную арматуру. Выбор ее зависит от назначения узла и диаметра трубы. Для этих целей используют: краны, вентили, задвижки, фильтры, затворы.

Пластиковые крепежи позволяют зафиксировать трубы к стенам, полам.

Установка своими руками: основные правила

Чтобы сделать отопление из металлопластиковых труб своими руками нужно провести подготовительные работы.

Особенности и правила монтажа отопления:

  1. Металлопластиковые трубы и фитинги желательно выбирать одного производителя.
  2. Соблюдать правила соединения труб, от большего диаметра к меньшему.
  3. Использовать трубы и соединения, которые предназначены для конкретного вида разводки. Например, компрессионные фитинги нельзя использовать для теплых полов.
  4. Наиболее распространенный тип соединительной фурнитуры – фитинги, изготовленные из латуни либо из пластика с внутренней латунной резьбой. Если вам предлагают детали без специальной маркировки, с другим составом металла – посмотрите сопроводительные документы.
  5. Необходимо развальцовывать трубы калибратором, а острые срезанные края – зачищать.

Фитинги в разрезе

Какие трубы лучше и как сделать правильный выбор? Ориентируйтесь на производителей, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке: REHAU, COMAP, «Нанопласт», Valtec и др.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Какие лучше выбрать соединительные элементы? Профессионалы предпочитают пресс-фитинги. Считается, что на такие соединения можно давать гарантию. Существует несколько основных видов фитингов.

Разъемные фитинги

Разборные (цанговые, компрессионные). Процесс соединения осуществляется с помощью резьбовой гайки. Они подходят для систем горячего, холодного водоснабжения. Обратите внимание на то, что фитинги нужно подтягивать через некоторое время. Не рекомендуют использовать для скрытой разводки, теплого пола. Специального оборудования для монтажа не требуется, можно монтировать при помощи набора гаечных ключей.

  • используя специальные ножницы (труборезы), нарезают трубы по размеру;
  • проверяют срез, чтобы не было острых концов, зачищают;
  • на трубу нанизывают зажимной хомут, силиконовую прокладку и гайку;
  • калибратором, специальным инструмент для развальцовки труб, подготавливают отверстия для соединения;
  • далее на соединение (штуцер) надевается зажимной хомут-прокладка, закручивается гайка;
  • гайку закручивают сначала вручную, затем подтягивают ключом;

Разъемные фитинги

Важно не перетянуть накидную гайку. Как правило, затягивают до легкого потрескивания.

Читайте также:
Что нужно знать о смесителях перед их покупкой

Компрессионные фитинги

Самый простой в монтаже способ соединения труб, использование компрессионных фитингов. Зубчатое обжимное кольцо спрессовывает, обжимает трубу. Обжимные соединения применяют для труб малого диаметра холодного водоснабжения, оросительных систем.

Развальцовывают входные отверстия, вставляют фитинг в штуцер и защелкивают соединение. Это разборный вид соединений.

Пресс-фитинги

Третий вид – пресс-фитинги. Ставить такое соединение можно для систем скрытой разводки. Монтируют при помощи специального пресс-оборудования. Соединение происходит путем опрессования гильзы. Эта методика считается более надежной, ее можно использовать для подачи горячей воды, теплых полов.

  • подготовка к установке фитинга проходит так же, как и для компрессионных соединений, только слегка срезается внешняя фаска;
  • затем с детали снимают гильзу, проверяют наличие прокладок, просматривают, целы ли все кольца;
  • ставят гильзу обратно на фитинг, натягивают трубу на соединение до упора;
  • отверстия на гильзе, в которых просматривается труба (смотровые окошки), дают возможность проконтролировать процесс;
  • запрессовывают гильзу специальным прессом.

Компрессионные фитинги

Это основные типы соединений, есть аксиальные пресс фитинги, основанные на способности отдельных видов пластика возвращаться в исходную форму (память формы). Но их используют реже, только для определенных видов металлопластика.

Сравнение фурнитуры отопительной системы из металлопластика позволяет сделать вывод. Доступными по цене и самыми надежными являются пресс-фитинги, они хорошо выдерживают нагрузки. Их можно использовать для всех видов разводки. Компрессионные соединения имеют ограниченное применения. Чаще всего их используют большей частью для холодного водоснабжения.

Как согнуть трубу

Металлопластик можно согнуть, но нужно учитывать толщину стенок, технические характеристики и диаметр. Сгибание производят вручную, но удобнее для этих целей использовать специальный трубогиб, который называется кондуктор. Они встречаются двух видов: наружный и внутренний. Последний представляет собой прочную пружину. С пружиной специалисты рекомендуют сгибать пластик не больше чем на 3 диаметра, а с наружным трубогибом 4, максимально 5 диаметров.

Металлопластиковые трубы можно гнуть

Выбор с умом

Довольно часто задают вопрос, что лучше металлопластик или полипропилен. Полипропиленовые трубы привлекательны, в первую очередь, из-за низкой цены, простоты монтажа, доступной стоимости оборудования (достаточно наличия паяльника). Обычные, не армированные алюминием и стекловолокном трубы, выдерживают только низкое давление и пригодны для трасс холодной воды. Армированные изделия стоят дороже, но в сравнении с металлопластиком, толщина стенок больше. Но даже для этих изделий максимальное рабочее давление 2,5 Мпа. К тому же у материала нет памяти формы. Они могут деформироваться в результате перепадов давления и температур, возникают неестественное искривление отдельных участков трасс (армированных в меньшей степени). Пайка пластика менее надежный метод соединения в сравнении с опрессованными фитингами.

Если встает вопрос, какие трубы лучше полипропиленовые или металлопластиковые, то по качественным и эстетическим показателям, лучше отдать предпочтение металлопластику. Никто не умоляет достоинства труб из полипропилена. Это достаточно удачное сочетание цены и неплохого качества. Но степень надежности эксплуатации у них ниже.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения и примеры разводки

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

  • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
  • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
  • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
  • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
  • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
  • В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
  • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).
Читайте также:
Смеситель двухвентильного типа: как разобрать и отремонтировать

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

  • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
  • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
  • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
  • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
  • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
  • несклонность к образованию отложений и засоров;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокую пропускную способность;
  • низкую теплопроводность;
  • достаточную пластичность;
  • возможность легкого ремонта;
  • долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы системы для отопления

В тепловых сетях металлопластик применяется довольно часто, благодаря сочетанию преимуществ пластика и металла. Однако, выбирая трубы для монтажа отопительной системы, нужно обращать внимание на множество нюансов: тип подачи теплоносителя, технические характеристики самих труб и особенности монтажа.

Конструкция и свойства металлопластиковых труб

Металлопластик – это не сплав, а сочетание материалов. Стенки металлопластиковых труб представляют собой сэндвич из тонкого алюминия, заключенного между защитными слоями из полимера: сшитого полиэтилена (РЕХ), полиэтилена низкого давления (ПНД) или полипропилена (ПП). Слои надежно склеены между собой специальным составом.

Алюминиевая прослойка укрепляет трубы, а пластик на внутренней и внешней поверхностях защищает металл от химически активных элементов, содержащихся в транспортируемых веществах и внешней среде.

При соблюдении условий эксплуатации металлопластиковые трубы имеют следующие свойства:

  • эластичность и гибкость в пределах установленного радиуса изгиба – с помощью трубогиба допускается изгибание труб с радиусом от 5 до 18 см, вручную – от 8 до 55 см;
  • устойчивость к кратковременному повышению температуры до +110 градусов;
  • устойчивость к кратковременным скачкам давления в пределах до 80-90 бар.

Эти свойства позволяют использовать изделия из металлопластика для оборудования систем холодного и горячего водоснабжения и отопительных контуров.

Достоинства и недостатки

Перед комплектующими из других материалов у металлопластиковых труб есть несколько преимуществ:

  • Простота и удобство монтажа и предмонтажных работ. Трубы из металлопластика легко транспортировать и хранить благодаря их малому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают мало места. При монтаже перенос целой бухты требует меньших усилий, чем перемещение металлических труб. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не требует сложного оборудования и особых навыков. Гибкие и эластичные трубы при монтаже можно повернуть под любым углом и даже развернуть в обратную сторону без использования фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и соединительных муфт для оборудования трубопровода потребуется немного.
  • Возможность прокладывания трубопровода открытым и закрытым способом в помещениях, в том числе, с уже выполненной отделкой. Металлопластиковые трубы имеют презентабельный вид и не портят интерьера, а так как для их соединяют без сварки, проложить трубопровод можно даже после выполнения чистовой отделки помещений.
  • Надежность образуемого трубного контура. Трубопроводы большой протяженности прокладываются с минимальным количеством соединительной арматуры, поэтому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
  • Устойчивость к коррозии и образованию засоров и наростов на внутренней поверхности. Полимерные внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии и надежно защищают алюминиевый армирующий слой изнутри от разрушающего воздействия транспортируемого вещества, и снаружи – от внешней среды. Кроме того, пластик позволяет изготовить изделия с абсолютно гладкими стенками, за которые не цепляются мелкие частицы, движущиеся вместе с рабочей средой, благодаря чему трубы с полимерным покрытием не склонны к зарастанию и заиливанию даже на участках разворота на 180 градусов.
  • Способность поглощать звуки и вибрации движущейся рабочей среды. В отличие от металлических труб, металлопластиковые почти не пропускают внутренние шумы наружу, поэтому подходят для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальнях и детских комнатах.
  • Продолжительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить до 50 лет – полимерная оболочка не теряет со временем своих технических свойств и помогает сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.
Читайте также:
Советы по ремонту душевых кабин

Однако по некоторым качествам металлопластиковые трубы значительно уступают аналогам из других материалов:

  • Горючесть и выделение токсичных соединений при возгорании. Металлопластик пожароопасен, поэтому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных и других помещениях, где есть открытые источники огня или высокой температуры, такие трубы неприменимы.
  • Ограниченность сфер применения, связанная с узким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и небольшим типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлопластик не выдерживает и ломается, а при длительном воздействии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре выше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается деформация стенок, при достижении 80-90 бар металлопластик разрушается. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не применимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетом. Диаметр труб невелик – от 16 до 63 мм, а длина трубы в самой большой бухте составляет всего 200 м, тогда как пределы диаметров изделий из других материалов в десять раз шире, а длина полимерных труб в бухтах может достигать километра.
  • Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках из-за возможности соединения труб только обжимными и пресс-фитингами, штуцеры которых устанавливаются внутри торцов труб. Гладкую полимерную трубу без зажатия ее между двумя деталями в фитинге зафиксировать невозможно.
  • Невозможность выполнения абсолютно надежных узлов. Сварной метод не применим для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих разные температуры плавления и возгорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно гарантировать лишь на ближайшие 3-5 лет. Из-за этой особенности металлопластиковые трубы нельзя прокладывать полностью скрытым способом, обязательно нужно оставлять ревизионные окошки в местах соединения, а узлы периодически подтягивать.

Обратите внимание! Чтобы использование соединительной арматуры не снижало работоспособность системы, максимально упрощают контуры, чтобы свести количество узлов к минимуму, и оснащают контур насосом, поддерживающим необходимый напор рабочей среды.

Использование труб из металлопластика в автономных и центральных отопительных системах

Применение металлопластиковых труб для монтажа теплосетей позволяет сэкономить время, силы и средства и оборудовать трубопровод, обладающий всеми положительными качествами металла и пластика.

Для получения такого результата нужно, в первую очередь, понимать различия в работе центрального отопления и индивидуального:

  • В системе центрального отопления мощный теплогенерирующий прибор нагревает большой объем воды. Нагретый теплоноситель поступает в дома и квартиры с температурой от 40 до 95 градусов, но при профилактических мероприятиях подаваемая в трубы вода может иметь температуру до 150 градусов. Давление обычно находится в диапазоне 4-5 атмосфер, но так как обслуживается обширная и разветвленная теплосеть, в трубопроводе случаются гидроудары – скачки давления, когда оно превышает норму в 2-3 раза. Для металлопластика 95 градусов – предел эксплуатационной температура, а гидроудары – угроза мгновенного разрушения стенок, особенно на поворотах и узлах. Поэтому установка металлопластиковых труб в помещениях, получающих теплоноситель из централизованной системы нежелательна. Однако, вышеперечисленные проблемы можно решить, оснастив трубопровод стабилизаторами давления и регуляторами температуры.
  • В автономной системе циркулирует небольшой объем теплоносителя, температуру и давление можно регулировать непосредственно на теплогенерирующем приборе. Поэтому в домах, квартирах, коммерческих и иных строениях с индивидуальным отоплением металлопластик можно использовать без ограничений.

На что обращать внимание при выборе

Чтобы оборудовать отопительный контур, который будет эффективен и надежен, при выборе труб следует обратить внимание на следующие тонкости:

  • Внутренний диаметр труб должен быть больше или равен диаметру патрубка отопительного прибора, предназначенного для подключения к тепловому контуру.
  • Для оборудования тепловых систем подходят трубы с толщиной алюминиевого слоя более 0,4 мм – они способны выдержать высокую температуру и давление.
  • Покупать металлопластиковые трубы и фитинги для них нужно только в специализированных магазинах – это снизит риск приобретения подделок, а покупка комплектующих у официальных дилеров известных фирм исключит такую вероятность полностью.
  • Качественная трубная продукция всегда имеет сопроводительные документы, в которых описаны технические характеристики, условия эксплуатации, инструкция по применению, и маркировку с указанием фирмы-изготовителя, внешнего диаметра трубы и толщины ее стенок.
  • Приобретаемые комплектующие не должны иметь явных дефектов: повреждения поверхностей, неровных срезов, расслоения на торцевых частях.
  • Желательно приобретать трубы, армирующий слой которых сварен встык, а не внахлест. При стыковой сварке алюминия образуется тонкий аккуратный шов, который не препятствует изгибанию труб и не деформируется в ходе их эксплуатации. При соединении алюминиевой прослойки внахлест шов получается жестким, при сгибании трубы в таком шве образуются зоны напряжения, заломы, разрывы, в результате чего появляется течь. Если информации о способе соединения усиливающего слоя нет в сопроводительной документации, достаточно посмотреть на срез трубы, в месте нахлеста будет утолщение, которое при стыковой сварке невооруженным глазом не заметно.

Обратите внимание! Иногда определить низкосортную подделку среди труб и фитингов можно по маркировке, нанесенной на внешней поверхности. Поддельные комплектующие, произведенные в кустарных условиях чаще всего либо не имеют маркировки, либо она бледная или размытая.

Особенности монтажа

При оборудовании отопительных систем металлопластиковые трубы применяются для:

  • проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
  • устройства системы “теплый пол”.
Читайте также:
Установка умывальника

Порядок монтажа

В обоих случаях общий порядок действий таков:

  1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
  2. Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
  3. Укладывают трубы согласно разметке.
  4. Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
  5. Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
  6. При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.

Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.

Как согнуть трубу

Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

  • Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.
  • Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.
  • При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.

Использование фитингов

Сопряжение металлопластиковых изделий выполняется двумя способами:

  • обжимным, с помощью резьбовых фитингов,
  • опрессовочным, с помощью пресс-фитингов.

Фитинги обоих типов состоят из:

  • корпуса, который определяет количество соединяемых труб и тип узла,
  • штуцеров, вставляемых в торец трубы,
  • фиксирующих элементов, обычно съемных.

Порядок действий при соединении фитинга с трубой тоже схож:

  • на трубу надевают фиксатор, сдвигают его от края,
  • натягивают трубу на штуцер до корпуса фитинга,
  • сдвигают фиксирующий элемент к корпусу и затягивают его,
  • эластичная труба заполняет зазоры между штуцером и фиксатором, герметизируя узел.

Различаются у этих двух типов фасонной арматуры формы штуцеров и фиксирующих элементов и способы фиксации:

  • У обжимных фитингов штуцеры имеют резьбу, для фиксации используется накидная, или обжимная, гайка, при закручивании которой эластичная труба зажимается между резьбовыми поверхностями деталей фитинга.
  • У опрессовочных фитингов штуцер может быть гладким или иметь насечки, фиксирующим элементом служит пресс-кольцо, которое фиксируют при помощи пресс-клещей.

Особенности использования металлопластиковых труб для отопления

На смену старым металлическим трубопроводам в системах теплоснабжения приходят изделия из более практичных и удобных материалов. Наиболее популярны на сегодня металлопластиковые, полиэтиленовые и полипропиленовые трубы с латунными и бронзовыми соединительными элементами.

Металлопластиковые трубы для отопления характеризуются отличными гигиеническими, гидравлическими и температурными качествами. Они в превосходной степени справляются с функциями отопления и водоснабжения.

Комбинация металла и пластика

Металлопластиковая стенка выполнена из алюминиевой основы, покрытой полиэтиленом с высокой плотностью. На нее при помощи метода экструзии с внутренней и наружной стороны наносят специальный клеевой слой. С помощью наружного слоя полиэтилена изделие защищается от атмосферной коррозии и механических повреждений.

Читайте также:
Как установить сифон для раковины

Алюминий

Средний алюминиевый слой придает трубе механическую и гидравлическую прочность, делает ее кислородонепроницаемой. Тепловая деформируемость полиэтилена снижается более чем в 7 раз из-за наличия алюминия.

Кромки алюминиевой основы могут соединяться при помощи лазерной сварки встык или сваркой ультразвуком внахлест. Сварка лазером дает более прочный вариант.

Полиэтилен

Внутренний слой состоит из термостойкого полиэтилена. Он образует гладкую поверхность и коррозионную защиту металла. Полиэтилен, который используется в производстве, не имеет в своем составе вредных химических веществ. Это говорит о том, что металлопластиковые трубопроводы пригодны для питьевого водоснабжения. Полиэтилен предотвращает процессы размножения и распространения микроорганизмов в воде.

Чтобы обеспечить теплоизоляцию и снизить тепловые потери, применяют трубопроводы с закрытыми порами и концентрической изоляцией.

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы без особых усилий гнутся и режутся. Они транспортируются и хранятся в виде бухт. От бухты нарезаются куски нужной длины. Благодаря низкой весовой плотности пластика и алюминия, обеспечивается небольшой вес готовой продукции. Вместе с этим облегчается ее транспортировка.

Такие трубы имеют достаточно длительный срок службы. На практике он превышает периоды между плановыми капитальными ремонтами помещений. Если в металлопластиковой трубе замерзнет вода, то аварии не произойдет. Труба локально вспучится и сохранит свою работоспособность.

Гибкость данного типа труб позволяет использовать их для теплого пола.

Перед тем как приступать к установке отопительной системы, нужно определить, какие лучше трубопроводы подойдут для того или иного помещения. Для этого нужно учесть не только технические характеристики, но и положительные и отрицательные стороны выбранного материала.

Основные преимущества

  • надежность и долговечность;
  • выраженная стойкость к отложению солей, агрессивным средам;
  • стойкость заиливанию и зарастанию;
  • высокий показатель пропускной способности;
  • малый вес и высокая пластичность;
  • легко монтировать своими руками;
  • хорошая ремонтопригодность;
  • высокий коэффициент шумопоглощающей способности;
  • низкая теплопроводность.

Отрицательные стороны

  • запрещается использовать в системах противопожарной безопасности;
  • нельзя устанавливать рядом с теплоисточниками, температура которых более 1500 °С;
  • ненадежность фитингов;
  • высокая чувствительность к размораживанию.

Не рекомендуется применять изделия из металлопластика вне помещения. Они могут лопнуть, если начать размораживать систему отопления. В итоге, произойдет аварийное отключение котла от электричества, что ведет к замене всех труб и демонтажу системы.

Учитывая все характерные особенности, можно отметить, что наиболее оправдано применение металлопластиковых труб для отопления жилищно-бытовых объектов.

Виды и особенности

Определить, какие лучше трубопроводы подойдут для частного дома и квартиры, поможет знание структуры изделия и его маркировки.

Наиболее популярным металлом для производства элементов любого диаметра является алюминий, а вот полимеры существенно отличаются. Любая металлопластиковая труба, используемая для отопления, должна хорошо выдерживать температуру 95°С и давление до 7 атмосфер.

В отличие от горячего водоснабжения отопление предполагает перенос теплоносителя более высокой температуры и с меньшей скоростью, что обуславливает повышенное давление на стенки трубы. Такие условия могут привести к быстрому старению полимера, что существенно сократит срок службы изделия.

Именно поэтому для отопления лучше выбирать трубопроводы с обвязкой из сшитого или термостойкого полиэтилена. Сшивка и трехмерная структура повышает прочность и стойкость к температурным деформациям. Маркируются такие трубы буквенным обозначением PE-X и PE-RT.
Полипропилен (PP-R) и обычный полиэтилен (PE-R) хорошо подходят для холодного водоснабжения.

С учетом наличия металлической сердцевины и полимерной оболочки срок службы такого изделия весьма зависит от свойств этих материалов.

Монтаж системы отопления

Установка и разводка труб из металлопластика своими руками не требует особых усилий и специального инструмента. Но все же стоит сразу подготовить приспособление для калибровки, разводной ключ и нож.

Благодаря высокой эластичности полимера и алюминия трубу несложно изогнуть подручными средствами, но при желании можно использовать специальный инструмент.

Требования к крепежам

После составления плана расположения трубопроводов, их установка может идти в любой удобной последовательности. Крепления для труб следует располагать не дальше, чем через 50 см друг от друга, иначе при эксплуатации могут возникать провисания и нарушения потока.

Повышение эффективности

Для снижения теплопотерь и защиты от промерзания можно поместить каждый отрезок трубы в гофру, сохраняющую тепло. В результате эффективность отопления повышается на 10 – 20%. А вот монтировать часть системы на улице не стоит, ведь материал может не выдержать значительных перепадов температур.

Соединение элементов

Трубопроводная система соединяется через специальные латунные или металлические фитинги. Они легко образуют необходимое сочленение. Самым простым монтажом считается тот, где применяются резьбовые обжимные фитинги. Закрепление и герметизация производят гайкой вместе с обжимным кольцом с наружной стороны и компрессионными кольцами с внутренней стороны.

Читайте также:
Советы по ремонту душевых кабин

Выбор диаметра при устройстве отопления

Наиболее часто среди предложений можно найти трубы из металлопластика, для которых внешний диаметр изменяется от 16 до 63 миллиметров. Толщина стенки может изменяться от 2 до 3,5 мм. Какие лучше трубы использовать, зависит от максимального давления.

При маркировке часто используют два значения – внешний диаметр с указанием толщины стенки или внутренний диаметр.

Если рассматривать основные варианты исполнения, то все трубопроводы для частного дома можно разбить на несколько групп:

  • внешний диаметр в 16 и 20 мм чаще всего используется как отвод при подведении горячей воды к смесителям в ванной и на кухне;
  • сечение в 26 и 32 мм по внешней окружности трубы можно использовать для монтажа системы «теплого» пола и организации разводки отопления при работе с потоками низкого давления;
  • внешний диаметр в 40 и 50 мм прекрасно подходит для создания основы систем индивидуального водоснабжения и отопления в частном доме.

Простота монтажа и надёжность — а что ещё нужно? Особенности использования металлопластиковых труб для отопления

Металлопластиковыми (МП) называют гибкие трубы с трёхслойной стенкой: два слоя полимера и вклеенная между ними металлическая фольга либо сетка.

Благодаря своим достоинствам, такие трубы активно вытесняют стальные в распределительных системах водоснабжения, отопления и канализации.

Чтобы правильно собрать трубопровод, необходимо разбираться в характеристиках труб и уметь выбрать фитинги для них.

Описание металлопластиковых труб

В качестве полимера, облегающего с двух сторон каркас из алюминиевой фольги или сетки, чаще всего применяется сшитый полиэтилен (PEX). Термин «сшитый» подразумевает наличие поперечных связей между полимерными молекулами, повышающих прочность материала. А также применяют термостойкий полиэтилен (PERT).

Фото 1. Металлопластиковые трубы разного диаметра в разрезе. В центре изделий находится каркас из алюминиевой фольги.

Расположенный между слоями пластика металлический каркас (армирование) выполняет следующие функции:

  1. Обеспечивает высокую прочность стенки при относительно небольшой толщине.
  2. Сдерживает удлинение трубы при нагреве (полимерам присущ высокий коэффициент температурного расширения).
  3. Фиксирует форму при сгибании (полиэтилен без армирования стремится разогнуться).
  4. Не позволяет воздуху диффундировать сквозь стенку (при армировании фольгой). Это важно для труб систем отопления: поступление воздуха внутрь способствует коррозии металлических деталей трубопровода и завоздушиванию системы.

Каркас и полиэтиленовые слои скрепляются между собой посредством клея. МП-трубы выпускаются в бухтах длиной от 50 до 200 м. Детали трубопровода или фитинги — отводы, запорная арматура и пр. — изготавливаются из латуни.

По способу фиксации фитинги делятся на:

  • резьбовые: являются разъёмными и могут использоваться многократно, но требуют периодической подтяжки и потому не могут применяться при скрытой прокладке трубчатых изделий;
  • пресс-фитинги: неразъемные одноразовые, но обслуживания не требуют и потому при скрытой прокладке применяться могут;
  • пуш-фитинги: новейшая и пока дорогая разновидность, устанавливаются без инструментов, могут применяться при скрытой прокладке.

Достоинства и недостатки

Плюсы изделий:

  1. Малая толщина стенки и небольшие габариты фитингов.
  2. Малый вес.
  3. Гибкость: позволяет обходить препятствия цельным куском без применения уголков.
  4. Способность сохранять форму при сгибании. Это особенно актуально при монтаже «тёплого пола». Полиэтиленовые трубы, в отличие от МП, приходится крепить хомутами, чтобы они не распрямились.
  5. Газонепроницаемость стенки.
  6. Долговечность.
  7. Устойчивость к низким температурам: подразумеваются трубы, не заполненные водой. При замерзании внутри воды МП-трубы, в отличие от полиэтиленовых, разрываются.
  8. Гладкость стенки. Пластик не только гладкий сам по себе, но и не склонен обрастать накипью и прочими отложениями. Потому гидравлическое сопротивление у ниже, чем у стальной.
  9. Коррозионная и химическая устойчивость. МП-трубы не требуют окрашивания, не повреждаются ржавчиной изнутри (этим и объясняется долговечность) и могут применяться для транспорта химически агрессивных веществ.
  10. Диэлектрические свойства. Нет опасности поражения электротоком, также в трубопроводе отсутствуют блуждающие токи.
  11. Низкая стоимость.

  1. Простота монтажа. Нет нужды использовать электросварочный аппарат и другое сложное и дорогостоящее оборудование, только доступный и простой в использовании инструмент.
  2. Лёгкость в обработке. Изделия легко режутся и сгибаются руками.
  3. Возможность монтажа цельных участков длиной до 200 м.
  4. Низкий коэффициент температурного расширения (в сравнении с полимерными без армирования).
  5. Высокое термическое сопротивление стенки.

Недостатки:

  1. Низкие прочность и термостойкость в сравнении со стальными трубами. Не допускается применять металлопластиковые трубы в системах отопления многоквартирных домов, где температура теплоносителя может достигать +100°С и более (особенно в северных регионах), а давление — 16-ти атм. и более.
  2. Высокая стоимость фитингов (в сравнении с полипропиленовыми).
  3. Появление усталостных повреждений после нескольких сгибаний.
  4. Отсутствие возможности создать из нескольких отрезков труб и фитингов путём сварки цельный (монолитный) трубопровод, как это делают с полипропиленовыми трубами.

Обратите внимание! Полиэтилен разрушается под действием ультрафиолета.

Ссылка на основную публикацию