Требования, предъявляемые процессу заливки наливного пола

Требования, предъявляемые процессу заливки наливного пола

Популярность наливных полов, упавшая за последние годы, снова на подъеме. Многие потребители, не смотря на высокую стоимость напольного покрытия и на сложность процесса укладки, обращают свое внимание на этот материал. Но вот что странно, многие считают наливной пол жидким линолеумом. Может быть, этот полимерный материал и похож на линолеум, но только оформлением и декорированием. Всем остальным он от линолеума сильно отличается.

  • Во-первых, наливной материал – это прочное и износостойкое покрытие.
  • Во-вторых, в его составе кроме полимера больше ничего и нет.
  • В-третьих, технология укладки совершенно отличается.

Скорее всего, это напольное полимерное покрытие похоже на огромную плитку, в которой нет швов, зазоров, трещин и так далее.

Классификация

Итак, в основе пола наливного лежит полимерный материал. И в зависимости от того, какой полимер используется при изготовлении раствора, зависит марка самого покрытия. Их всего пять:

  1. Эпоксидный.
  2. Полиуретановый.
  3. Прозрачный.
  4. Антистатический.
  5. Кисло-щелочестойкий.

Кроме того, что в разных марках присутствуют разные составляющие и основа, они сильно друг от друга отличаются по внешнему виду. Конечно, приходится учитывать и назначение напольного материала. К примеру, эпоксидный пол лучше всего залить в помещениях, где работают, проживают, отдыхают люди. А вот танцевальную площадку лучше залить полиуретаном.

Наверное, многие сразу же задались вопросом, почему в категории наливных полов мы здесь обсуждаем только полимерные покрытия? Все правильно, в эту категорию входят не только полимерные материалы, ведь наливные полы – это достаточно широкое разнообразие материалов, куда входят и цементные, и гипсовые стяжки в жидком состоянии самовыравнивающегося типа. Правда, назвать эти нанесенные слои полами вряд ли можно. Скорее всего, это и есть стяжка, с помощью которой производится выравнивание, упрочнение и ремонт напольного основания. А вот полимерные смеси – это на самом деле готовый пол, который отделывать уже нет необходимости. Поэтому о них и ведем разговор в этой статье.

Конечно, с помощью полимерных наливных полов можно производить и стяжку, никаких противопоказаний в данном случае нет. Но это слишком дорогой материал, чтобы использовать его в данных целях. Поэтому оптимальный вариант для стяжечного раствора – это смесь на цементной или гипсовой основе.

Внимание! Любой наливной пол в независимости от основных ингредиентов раствора должен заливаться толщиной не более 3,5 мм. Именно этим он отличается от других видов выравнивающих материалов.

Хотя данный показатель толщины уже не является каким-то эталоном. Все больше производители отдают предпочтение производимым материалам, которые бы расширили диапазон их использования. К примеру, марка выравнивающих полов компании «Старатели» может использоваться на основаниях с перепадом до 80 мм. Скажем прямо, внушительная величина для наливных полов.

При каких условиях можно использовать полимерные наливные полы

  • Тонкослойные покрытия (их еще называют окрасочными) толщиною до одного миллиметра используются в сухих помещениях, в которых низкая проходимость. К таким помещениям предъявляются высокие требования гигиены. Срок службы этого вида напольного покрытия до 4 лет.
  • Универсальные материалы используются в качестве декоративного покрытия полов. Их толщина может доходить до 3 мм. Срок службы до 10 лет.
  • Специальные полимерные полы. Их используют в помещениях, к которым предъявляются достаточно жесткие требования относительно прочности и надежности напольного основания. Их заливают толщиной 2-3,5 мм. И прослужат они не меньше 15 лет.
  • Высокопрочные полимерные смеси. Понятно, что их используют только в помещениях, в которых присутствуют высокие механические нагрузки на полы. Заливают их толщиною более 3 мм. И служат они более 25 лет.

В настоящее время производители все время экспериментируют, желая сделать наливные полимерные полы с дополнительными качествами и свойствами. Поэтому в их состав добавляются различные компоненты, улучшающие их технические характеристики. К примеру, можно увеличить прочность покрытия, его паронепроницаемость, увеличить противодействие к химически активным веществам, поднять антистатичность и так далее. То есть, в настоящее время на рынке можно подобрать такой наливной пол, который будет полностью соответствовать вашим требованиям.

Требования к технологии проведения заливки наливных полов

Скажем прямо, залить наливные полы своими руками не просто, но возможно. Для этого придется изучить технологию укладки, правильно подобрать материалы и инструменты. Начнем с последних.

Требования к инструментам

Валики с разными зубцами

  • Всем нам известно, что новые металлические инструменты (шпатели в том числе) обрабатываются специальной смазкой. Так вот от нее необходимо избавиться. Для этого можно использовать любой растворитель. Ширина шпателя должна быть не меньше 600 мм.
  • Грунтовку лучше всего наносить валиком, изготовленным из синтепона или полиамида. Оптимальная длина ворса: 12-14 мм. После использования валик необходимо хорошо промыть, чтобы предотвратить процесс полимеризации грунтовочной смеси.
  • Ракля – это специальный инструмент, с помощью которого производится равномерное распределение лицевого слоя в композитном материале. Очень важно точно выставить усы ракли по одной длине, соответствующей толщине заливаемого слоя. Выставлять длину можно с помощью штангенциркуля.
  • Игольчатый валик (аэрационный, ротационный). Его используют для одной цели – удаление воздуха, который остается в массе полимерного материала, попавшего туда в процессе приготовления раствора. Плюс ко всему с его помощью производится дополнительное равномерное распределение материала по поверхности. Валик должен быть чистым, его сегменты подвижными. Существует большое количество разновидностей, в основе которой лежит ширина инструмента.
  • Специальные подошвы для обуви, с помощью которых можно спокойно перемещаться по залитому полу. Подошвы должны быть чистыми и хорошо фиксироваться на обуви.
  • Миксер со смесительной насадкой. Начнем с предупреждения: использовать проволочные смесители нежелательно, лучше установить на миксер ленточный вариант. Для размешивания полимерного органорастворимого раствора необходим миксер мощностью до 1 кВт. При этом в его функции должны входить: изменение оборотов вращения и реверс. В процессе смешивания в теле раствора должна образоваться воронка. Специалисты считают, что при полном вращении всей массы композитного материала, объем воронки должен составлять 20% от общего объема всего раствора. При этом скорость вращения смесителя должна быть 500 об/мин для профессиональных инструментов, и 1000-1600 об/мин для общедоступных.
  • В процессе сооружения наливных полов обязательно должен быть использован пылесос, с помощью которого обеспыливается основание пола и перед грунтовкой, и перед заливкой полимерного покрытия.

Внимание! Использовать полиэтиленовые бахилы в процессе проведения данного типа работ запрещено.

Требования к основанию

Очищенное от пыли основание

Существуют определенные требования, которые предъявляются к основанию пола. Оно, во-первых, должно быть ровным. Перепад в 2 мм – допустимое значение. Во-вторых, прочным. Многие производители не советуют использовать наливные полы для покрытия деревянных оснований. Хотя строгих запретов на это нет. Просто придется провести ряд мероприятий по увеличению ровности и прочности деревянных полов. Особое внимание зазорам между половыми досками, от них придется избавиться, в противном случае раствор просто утечет между ними.

И все же наливной пол лучше заливать на бетонное или пескобетонное основание с прочностью не меньше М200. Обязательно полимерное покрытие от стен отсекается гидроизоляционным материалом. Это важно. Если покрытие укладывается на первом этаже, пол которого был залит по грунту, тогда его придется гидроизолировать.

Новый бетонный пол необходимо довести до марочной прочности и до остаточной влажности. Поэтому придется подождать. Если бетонное основание – это старый, видавший виды пол, тогда его придется очистить от жировых и масленых пятен, от воска и краски, от других загрязнений. Использовать можно любые средства и методы.

Все параметры бетонного основания должны соответствовать СНиП 2.0 13-88 ПОЛЫ. Кстати, как можно определить остаточную влажность основания? Все достаточно просто. Укладываете на пол полиэтиленовую пленку размерами 1×1 м. Скрепляете ее края строительным скотчем, чтобы вся конструкция была герметичной. Если в течение двое суток под пленкой не образовался конденсат, если цвет основание не потемнел, то можно считать, что влажность находится в норме. То есть, можно проводить заливку наливного полимерного пола.

И еще один момент. Если удалить загрязнения у вас не получилось, если перепад плоскости достаточно большой, то стоит сначала провести заливку обычной стяжки на основе цемента, дождаться, когда она хорошо просохнет, и только после этого проводить заливку наливного пола. Ходить по подготовленному основанию разрешается только в чистой обуви.

Требования к проведению основного процесса

Начнем с того, что необходимо организовать зону, в которой будут проводиться все грязные работы. А это подготовка смесей и растворов. Оптимальный вариант, если в этой зоне будет работать один человек, который из нее выходить не будет. Если такая необходимость появляется, то работник должен сменить обувь на чистую.

  • В первую очередь готовится грунтовка. Если этот материал является однокомпонентным, тогда приобретайте его в готовом виде. Если это многокомпонентный материал, тогда строго следуйте инструкции по применению.
  • Шпаклевка также может быть использована как готовый материал или как сухая смесь. Во втором случае придется смешать материал с водой в определенных пропорциях. Учтите, что сухую смесь засыпают в емкость, в которую уже залита вода. Здесь важно добиться однородной консистенции раствора. В готовом виде этот материал может находиться в таре в течение 50 минут, если температура окружающего воздуха составляет +10С, 40 минут – 20С, 30 минут – 25С. Кстати, шпаклевку можно заменить самим наливным полом, если в него добавить песка.
  • Чаще всего наливной полимерный пол – это двухкомпонентный материал. Поэтому существуют определенные жесткие правила его приготовления, которым необходимо точно следовать. Обычно сначала хорошо перемешивается компонент «А», в который постепенно добавляется компонент «Б». Всю массу выдерживают еще в течение 2-3 минут. После чего ее можно использовать по прямому назначению.

Внимание! Наливные полы могут находиться в таре в готовом виде не более получаса. После чего начинается процесс полимеризации. Так что поспешите.

Заключение по теме

Обувь для работы

Как видите, к процессу заливки полимерных наливных полов достаточно большие требования. Здесь не только основные этапы проведения, но и инструменты, и поверхность основания. Все это вам придется учитывать, если вы приняли решение провести все своими руками. Насколько это вам удастся провести качественно, покажет конечный результат. Хотя такое решение не всегда правильное. Пусть этим занимаются профессионалы.

И все же задача нашей статьи определиться с требованиями, показать, на что необходимо обратить внимание, чтобы наливной пол радовал вас долгие годы.

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.
Читайте также:  Чем хорош заливной пол

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Основные требования предъявляемые к наливным полам по ГОСТу, классификация и применение

При эксплуатации полы подвергаются влиянию разных нагрузок, действию факторов окружающей среды. Наливное покрытие защищает основание, снижает затраты по обслуживанию только в случае соблюдения всех норм и рекомендаций. Требования к наливным полам определяются следующими параметрами: назначение пола, условия использования, декоративные показатели.

Пол промышленного помещения

Классификация наливного пола

В основе пола находится полимерный материал. В зависимости от типа полимера, который применяется для их создания, различают марки наливных полов:

  1. Антистатический;
  2. Прозрачный;
  3. Эпоксидный;
  4. Полиуретановый;
  5. Стойкий кисло-щелочной.

Помимо типа полимера, все составы включают дополнительные материалы, которые отличаются по виду, назначению. Например, в помещении, где живут и работают люди лучше использовать эпоксидный пол, а для танцевальной площадки подходит полиуретановый.

Еще к наливным полам относят гипсовые, цементные жидкостные самовыравнивающиеся стяжки. Такие смеси относятся к материалам, которые используются для упрочнения, выравнивания основания под укладку финишного покрытия. Полимерный состав – готовый пол, не требующий отделки после заливки.

Конечно, полимерные составы допускается использовать и для выравнивания, как стяжку, но стоимость этой продукции слишком высокая, чтобы применять ее для таких целей.

Внимание! Полимерный пол, независимо от ингредиентов, заливают толщиной до 3,5 мм, чем он и отличается от других выравнивающих материалов.

Условия использования наливных полов

  • Тонкослойные (окрасочные) покрытия, толщина которых составляет до 1 мм, применяют в сухих помещениях с низкой проходимостью. которые должны соответствовать высоким гигиеническим требованиям. Такое напольное покрытие имеет срок эксплуатации 4 года.
  • Универсальные материалы толщиной 3 мм, которые применяются как декоративное напольное покрытие. Период эксплуатации составляет 10 лет.
  • Специальные полимерные полы толщиной 3,5 мм. К таким покрытиям предъявляют жесткие требования по параметрам прочности, надежности. Служат 15 лет.
  • Высокопрочные полимерные составы заливают слоем в 3 мм. Такое покрытие применяется в помещениях с большими механическими нагрузками. Срок службы более 25 лет.

Производители постоянно создают новые покрытия, добавляя в состав новые компоненты, чтобы сделать наливной пол с дополнительными качествами, улучшенными техническими характеристиками. Например, увеличивают его антистатичность, прочность и прочее. Поэтому на рынке строительных материалов подбирают наливной пол, соответствующий потребностям.

Требования к заливке наливных полов

При проведении укладки наливного пола необходимо изучить технологию процесса заливки, правильно выбрать материалы, инструменты. Стоит ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к покрытиям и их укладке. Любые строительные работы регламентируются инструкциями, положениями, и каждый наливной пол должен соответствовать ГОСТ.

Требования к инструментам

  • При использовании новых инструментов из металла (в том числе шпателя) надо избавиться от заводской смазки при помощи растворителя. Шпатель для работы с наливным полом выбирается шириной в 60 см.
  • Грунтовка наносится валиком из полиамида с длиной ворса 1,2-1,4 см. После применения валик промывают, чтобы избежать полимеризации грунтовки.
  • Ракля – инструмент, используемый для распределения слоя смеси.

Внимание! Важно точно, правильно выставить усы инструмента по длине, которая соответствует толщине заливаемого слоя.

Требования к основаниям

Есть конкретные требования к напольному основанию. Это его ровность и прочность. Допускаются перепады до 2 мм. Многие не рекомендуют заливать полы на деревянное основание, но строгих запретов нет. Просто придется больше поработать с деревянной поверхностью: увеличить ее ровность, прочность, заделать щели, зазоры в деревянном полу, иначе раствор протечет между досками. Оптимальным вариантом для основания считается бетонная стяжка.

Внимание! Полимерное покрытие отсекают от стен гидроизоляционным материалом. Стяжку по грунту тоже обязательно гидроизолируют.

Новая бетонная стяжка перед укладкой наливного пола должна полностью высохнуть и иметь низкую влажность (4%). Ели это старая стяжка, с нее удаляют жирные, масляные пятна, воск, краску, прочие загрязнения. Бетонное основание должно отвечать требованиям соответствующим СНиП.

Определяют влажность наливного пола следующим способом. Расстилают полиэтиленовую пленку 100*100 см на поверхности, закрепляют скотчем, оставляют на 48 часов. Если конденсата нет, не поменялся цвет – влажность подходит для укладки наливного раствора.

Требования к процессу

  • Первым делом определяют рабочую зону, где будет готовиться раствор. Предпочтительнее, чтобы работник из данной зоны не выходил, а если возникает такая необходимость, менял обувь на чистую.
  • Первым делом готовят грунтовку. Однокомпонентный состав используется сразу, а многокомпонентный готовится согласно инструкции производителя.
  • Шпаклевка применяется готовая или в виде сухой смеси. В последнем варианте ее смешивают в конкретных пропорциях. Сухую смесь засыпают в воду для достижения однородности массы. Готовая шпаклевка в таре при температуре воздуха 10 градусов находится 50 минут. Если температура выше, то время ее использования меньше. Так, если температура 25 градусов, то время составляет 30 минут.

Распределение смеси

  • Наливной пол состоит из двух компонентов, поэтому важно точно следовать инструкции по приготовлению. Сначала перемешивается один компонент, куда постепенно добавляется второй. Потом массу выдерживают 3 минуты и применяют по назначению.

Важно! Раствор наливного пола быстро полимеризуется, поэтому готовый состав требуется использовать за 30 минут.

Прочие требования к полу

  • Устойчивость к ударам.
  • Стойкость к износам.
  • Стойкость к нагрузкам.
  • Трещиностойкость.
  • Химическая стойкость.
  • Пожарная безопасность.
  • Гигиеничность.
  • Санитарные нормы.
  • Высокие декоративные качества.
  • Температурный режим.
  • Сроки выполнения процессов.

Помимо этого, возникает потребность в светостойкости, потивоскольжении, антистатичности и прочее.

К процессу заливания наливных полов предъявляются четкие требования, которые обязательно учитывают при проведении работ. При их соблюдении наливные полы будут радовать своих владельцев продолжительное время.

Устройство наливного пола – требования к подготовке основания

Полимерный самовыравнивающийся пол прекрасно выдерживает высокий уровень нагрузок и выглядит презентабельно. Срок эксплуатации впечатляющий – не менее 10 лет.

Чтобы покрытие прослужило долго и без проблем важно уделить внимание точному соблюдению технологии устройства. А именно – подготовить основание под декоративные наливные полы.

Полимерные полы: особенности и требования к основанию

Выпускаемые многими производителями ЛКМ полимерные смеси для выравнивания полов после отверждения образуют идеально ровное бесшовное покрытие, которое обыватели зовут жидким линолеумом, а профессионалы – чистовым наливным покрытием.

Благодаря структуре смеси, она прекрасно распределяется по поверхности и полимеризуется достаточно быстро – в течение нескольких суток.

Чтобы получить красивое, идеальное покрытие, которое исправно будет служить более 10 лет без трещин, вздутий и других дефектов, производители настаивают на тщательной подготовке основания. Оно должно соответствовать СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.01.87 «Изоляционные и отделочные материалы».

Согласно этим нормативам поверхность должна быть:

  1. Сухой – влажность не более 4-6%.
  2. Прочной – без рыхлых участков, которые быстро начинают разрушаться под нагрузкой и пылить. Базовые показатели по прочности: на отрыв – не менее 1,5 МПа, на сжатие – от 20 МПа и выше.
  3. Шероховатой – обеспечивается лучшая адгезия. Тонкая полировка поверхности до глянцевого состояния ни к чему, так как сцепление полимерной композиции с таким основанием будет слабое.
  4. Чистой – без пыли, грязи, жира и других веществ, которые снижают степень адгезии финишного материала с основанием.
  5. Без цементного молочка – слабый верхний слой стяжки толщиной 2-3 мм. Именно здесь собирается влага, и поверхность получается рыхлой, недостаточно прочной.
  6. Перепады не должны превышать 2 мм на каждый метр основания.

Почему к бетону предъявляются столь высокие требования? Секрет непосредственно в полимерной смеси. Из нее получаются тонкослойные окрасочные или бесцветные покрытия толщиной до 2-3 мм либо высоконаполненные декоративные полы сечением до 6-8 мм.

В первом случае рекомендуется использовать однокомпонентные составы, во втором – двухкомпонентные с отвердителем.

Чтобы нанести жидкий наливной пол, дополнительное оборудование или профессиональный инструмент не требуется. Достаточно вылить на поверхность и распределить шпателем.

Полимерные компаунды не зря называются самовыравнивающимися. При нанесении на поверхность они растекаются и покрывают основание равномерным слоем.

К тому же, на плохо подготовленном основании быстро появляются вздутия и другие дефекты. Фактически все затраты и усилия на монтаж наливного пола пропадут

Подготовка основания

Практически ни одна бетонная плита не соответствует указанным в предыдущем разделе критериям. Это не всегда ошибки строителей и монтажников. Некоторые дефекты появляются в результате естественных процессов усадки, эксплуатационных моментов (уронили или тащили волоком тяжелые предметы и тому подобное). Так и образуются в полу трещины и перепады, от которых не всегда спасает даже нарезка усадочных швов, а также сколы, ямки, царапины и так далее.

Независимо от вида и типа полимерной композиции, технология укладки наливного пола включает 4 этапа:

  1. Подготовка основания.
  2. Грунтование.
  3. Формирование декоративного слоя (для 3D или высоконаполненных полов).
  4. Нанесение основного слоя покрытия – полимерного компаунда.

Первый этап – важнейший. Наиболее эффективными способами приведения поверхности к допустимым показателям являются: шлифование, формирование новой стяжки и применение сухих строительных смесей.

Шлифование, пескоструйная или дробеструйная обработка

Выполняются при помощи соответствующего оборудования, что значительно ускоряет финишное устройство наливного пола. Подходит как для новых, так и старых оснований.

Для детальной проработки основания рекомендуется использовать профессиональные мозаично-шлифовальные машины с 3 или 6 алмазными либо корундовыми насадками. Зернистость – до 600 ед. Фрезы зернистостью свыше этого показателя отполируют бетон и ухудшат адгезию.

Рекомендуется применение в паре со строительным пылесосом, что обеспечит одновременное обеспыливание поверхности.

Применение дробеструйных машин аналогично шлифовальным с той разницей, что происходит более грубая, так называемая обдирная обработка бетона.

Мелкие выемки, ямки, сколы желательно заполнить цементно-песчаным раствором до шлифовки и дать высохнуть в течение нескольких дней.

Можно использовать более простой и быстрый способ – после шлифования нанести эпоксидную шпатлевку и распределить по поверхности, буквально втирая в основание шпателем. Получится почти ровная, готовая к применению бетонная база.

Нередко от тех, кто решил смонтировать наливной пол самостоятельно, звучит вопрос: как обработать швы в бетонном основании. Термоусадочные рассечки заполняются шпатлевочным составом и затираются до ровной поверхности.

Формирование новой стяжки толщиной до 10 см

Этот метод используется для сильно поврежденных бетонных плит или в случае больших перепадов на поверхности. На поверхности монтируются маяки-профили, по которым будет проводиться выравнивание. Проверяется правильность их установки уровнем. Удобнее всего пользоваться лазерным нивелиром.

Далее на основание наносится цементно-песчаный раствор, который аккуратно разравнивается правилом по маякам, при необходимости утрамбовывается, смачивается водой и накрывается пленкой для равномерного высыхания.

Если планируется смонтировать мозаичный полимерный пол, то в состав вводятся более крупные наполнители, которые после шлифовки будут выступать в качестве декоративных элементов: крашеный щебень, мраморная крошка разноцветная, гранитный гравий и так далее. Для выявления узора понадобится грубая шлифовка бетона при помощи профессиональных шлифмашин.

Нередко клиенты не желают ждать так долго и выбирают быструю полусухую стяжку. Однако и в этом случае законы физики не изменить – цементу для набора прочности потребуется вода и время. В противном случае вы получите слабый бетон, который быстро начнет крошиться, пылить, разрушаться.

На поверхности готовой стяжки образуется так называемое цементное молочко – слабый верхний слой толщиной 2-3 мм, который рекомендуется снять шлифованием или скребком. После завершения всех работ пол нужно прогрунтовать для уменьшения расхода полимерной смеси.

В некоторых случаях разрешается нанести финишное декоративное покрытие на бетон марки прочности М100-М250. Но при этом обязательным условием является применение специальных силеров – упрочняющих пропиток для бетонного основания, которые связывают частицы цемента и песка между собой, запирают поры и улучшают адгезию полимерного материала к базе.

Производители, как правило, предлагают в комплект к компаунду целый набор различных грунтовок, праймеров, пропиток и других составов, нанесение которых существенно улучшает качественные характеристики основы.

Применение сухих строительных смесей

Черновой гипсовый либо гипсово-цементный наливной пол применяется для сглаживания перепадов или заполнения дефектов с толщиной слоя до 5-7 см. Для нивелирования перепадов менее 3 см лучше применять ровнитель на гипсовом вяжущем. Эти материалы высыхают достаточно быстро – не более 7-14 суток.

Обязательно используются специальные маячки для наливного пола – реперы, которые внешним видом напоминают треногу. В центре имеется вращающийся штырь, нижняя грань которого и служит ориентиром во время заливки выравнивающих смесей.

Неопытным мастерам следует учитывать то, что слишком толстый слой наливного пола чернового типа делать не рекомендуется – дольше срок сушки и велика вероятность растрескивания. То есть в этом случае придется все демонтировать и начать заново.

Подытоживая вышесказанное, хотелось бы отметить, что зачастую мастера торопятся закончить работу, чтобы перейти к следующему заказу. Такого допускать нельзя, так как от того, насколько качественно и тщательно будет проведена работа, зависит долговечность покрытия. Учитывая высокую цену материалов и услуг профессиональных монтажников, стоит требовать соответствующую отдачу.

Как правильно подготовить пол к заливке

Все большее число покупателей предпочитает самостоятельную заливку, однако, приступив к работе, домашний мастер сталкивается с необходимостью предварительной подготовки пола к заливке. Поэтому прежде чем приступить к наливным процедурам, необходимо узнать требования к качеству поверхности.

Самовыравнивающийся наливной пол – покрытие, по праву названное уникальным. Материал прекрасно переносит любые механические и ударные нагрузки и выглядит при этом эстетично. Эксплуатационный срок впечатляющий – не менее 15-20 лет.

Какие требования предъявляются к качеству поверхности

Особенность полимерного наливного пола – образование идеально гладкой, так называемой бесшовной декоративной поверхности. Обыватели называют наливной пол жидким линолеумом за счет уникальной способности компаундов нивелировать основание.

Жидкая структура приготовленной самонивелирующейся смеси достаточно просто и быстро распределяется по основанию. Окончательной прочности покрытие набирается по истечении пяти суток.

Чтобы гарантированно получить прочное и красивое декоративное покрытие, не стоит пренебрегать подготовкой основания.

Все требования к поверхности пола регламентируются актуализированной редакцией СНиП 2.03.13-88 — СНиП 29.13330.2011 «Полы» и СНиП 3.04.01.87 «Изоляционные и отделочные покрытия». В соответствии с этими санитарными правилами и нормами пол должен быть:

  • Сухим. Влажность основания должна колебаться в пределах 4-6%;
  • Прочным, то есть на поверхности должны быть ликвидированы крошащиеся, осыпающиеся и рыхлые участки, поскольку они могут привести к разрушению стяжки под слоем наливного пола. Отрывная прочность не должна быть менее 1,5 МПа, а прочность на сжатие – не менее 20 МПа.
  • В меру шероховатым. Ошибочно считать, что отполированная до глянцевости поверхность обеспечит наилучшее сцепление. Наоборот, шероховатость основания необходима для создания максимально возможной адгезии, от которой зависит долговечность полимерного покрытия.
  • Чистым. Следует тщательно очистить и обеспылить поверхность. Также необходимо удалить все вещества, ухудшающие сцепление наливного пола с основанием (масляные или жировые пятна, остатки клеев, шпаклевок, красок и т. д.).
  • Зачищенным от цементного молочка или недостаточно прочного и рыхлого верхнего слоя стяжки. Именно верхние несколько миллиметров стяжки собирают в себе остаточную влагу с основания и вбирают влагу от залитой наливной массы. В результате декоративное покрытие не сможет набраться максимальной прочности и существует большая вероятность его разрушения.
  • Ровным. Отклонения по высоте на каждый метр основания не должны быть более 2 мм. Устранить неровности можно как с помощью цементно-песчаных смесей, так и самовыравнивающихся компаундов.

При этом СНиП устанавливает наиболее оптимальный вид стяжки под полимерный наливной пол – монолитные бетонные стяжки класса В15 и выше, а также цементно-песчаные стяжечные основы на цементном вяжущем.

Даже малейшая трещина может отрицательно сказаться на качестве наливного покрытия. Например, в трещины масса попросту затечет и состава может не хватить для заливки задуманной площади.

В случае плохо очищенной поверхности полимер со временем начнет отслаиваться или вздуваться. Сформулированные требования к поверхности пола могут обеспечить долговечность покрытия.

Подготовка пола к заливке

Как выяснилось, подготовка пола к заливке – кропотливое и ответственное занятие. В большинстве случаев бетонные плиты не удовлетворяют требованиям к поверхности пола, регламентированным актуальными редакциями СНиП.

Но это не всегда вина строительной бригады. Зачастую неровности, щели и трещины образуются в результате так называемой естественной усадки строения или нагрузочных воздействий, возникающих в процесс непосредственной эксплуатации жилья. Все это неизбежно становится результатом появления сколов, ямок и т. п.

Независимо от разновидности декоративного покрытия, наливной пол своими руками обустраивается по следующей технологии:

  1. Подготовка поверхности (шлифование, устранение неровностей, ликвидация ямок). Формирование новой цементно-песчаной основы целесообразно для старых или сильно изношенных бетонных плит. Толщина стяжки не должна превышать 1 см. Для устройства ровной поверхности лучше воспользоваться нивелир-маяками. Стоит учесть, что цементно-песчаная стяжка набирается окончательной прочности только спустя 28 суток. Только после истечения заявленного времени можно будет снять цементное молочко.
  2. Обработка грунтовкой.
  3. Создание декоративной прослойки, при необходимости (с помощью печатного изображения, флоков, монеток, ракушек и т. п.).
  4. Заливка наливного пола.

Бетонные поверхности – достаточно капризная основа под устройство наливного пола. Однако соблюденные требования к качеству поверхности на 100% гарантируют получение красивой, гладкой, долговечной и износоустойчивой поверхности.

Как сделать наливной пол своими руками

Совершенствование технологий в строительной практике коснулось всех видов работ, в том числе и устройства полов. В гражданском строительстве стали применяться полы из штучных материалов — такие, как ламинат, паркет и керамическая плитка. При выполнении этих покрытий для выравнивания основания используется наливной пол самовыравнивающийся на гипсоцементной основе. Как же сделать наливной пол своими руками?

Технология производства наливных полов

На сегодняшний день в строительной индустрии появилось много разновидностей и брендов сухих смесей для заливки наливных полов. Они тарированы в мешки по 25 кг и имеют подробное описание по применению. Соблюдение пошаговой инструкции позволяет выполнить наливной пол своими руками без привлечения специалистов и при этом сэкономить средства. Кроме того, приобретенный опыт будет хорошей базой для выполнения других подобных работ самостоятельно. Технологически весь процесс заливки можно условно разделить на несколько этапов:

  • подготовка поверхности пола;
  • приобретение набора инструментов;
  • разметка уровня пола, расчет толщины, определение необходимого количества смеси и грунтовки, а также их приобретение;
  • грунтовка поверхности основания;
  • устройство наливного пола, используя подробную инструкцию;
  • выдержка готового пола и проверка поверхности.

Получившийся пол после заливки может эксплуатироваться через несколько часов. Однако, чтобы производить укладку такого материала как ламинат или паркет, необходимо подождать не меньше недели.

Необходимый набор инструмента

Как и при любых других работах, для самостоятельной заливки наливного пола будет нужен набор инструмента, который можно взять в аренду, а лучше приобрести, так как многое из этого перечня потребуется при выполнении других отделочных работ. А понадобится для этой цели следующее:

  • лазерный уровень любой фирмы и любой сложности;
  • маленькая углошлифовальная машинка (болгарка) с тарельчатыми алмазными насадками для подготовительных работ;
  • рулетка, маркер;
  • несколько пластиковых ведер, желательно по 15-20 литров;
  • электродрель или перфоратор с насадкой или электрический миксер для замешивания раствора;
  • специальный игольчатый валик;
  • обычный валик с длинной ручкой для грунтовки;
  • широкий шпатель с зубчиками для разравнивания раствора;
  • специальная обувь с шипами на подошве – мокроступы;
  • двухметровый строительный уровень.

В этом перечне указан основной инструмент, однако в начале работы может потребоваться что-нибудь дополнительное.

Подготовительный этап

Перед тем, как сделать наливной пол, необходимо подготовить основание. Очистить от грязи и пыли с помощью пылесоса. Если на бетонных полах есть наплывы раствора или брызги от краски, их необходимо счистить с помощью шпателей или болгарки. В случае, если имеются сквозные отверстия в полу, их необходимо заделать раствором или герметиком. По периметру помещения на стыках полов со стенами крепится демпферная лента. В дверном проеме устанавливается рейка или оцинкованный профиль и закрепляется к полу. По площади помещения определяется необходимое количество грунтовки.

Разметка полов и расчет количества материалов.

В начале работ, связанных с заливкой наливного пола, встает один важный вопрос: как правильно определить уровень отметки наливного пола? Основная задача при ремонте или переустройстве полов в квартире или доме состоит в том, чтобы сделать полы во всех комнатах на одном уровне без ступенек. Поэтому нужно учитывать толщину чистового покрытия пола в каждой комнате. Рассмотрим определение уровня наливного пола в отдельно взятой комнате. Для этого потребуется лазерный уровень. Устанавливают его на штативе в середине комнаты на высоте около одного метра и включают проецирование горизонтальной плоскости.

Далее с помощью обычной рулетки, промеряют все учаcтки пола и по ней определяют наивысшую точку в комнате – это точка, в которой луч лазера показывает минимальное значение на рулетке. Маркером отмечают эту точку на полу. Допустим, получилось 980 мм – это так называемая «нулевая» точка. Выбирают слой наливного пола в этом месте, равный 3 мм, отмечают на рейке 977 мм и ставят риску маркером. Это и будет шаблон, с помощью которого размечают пол на всей площади комнаты. Пройдя по всем стенам, верхнюю риску шаблона ставят по лазерному лучу, а нижний край рейки покажет уровень наливного пола.

Отметив на стенах риски, соединяют их между собой маркером. Получилась отметка наливного пола по всем стенам. Теперь, используя толщину заливки и зная площадь комнаты, можно вычислить необходимое количество смеси для пола в мешках. Останется только купить материал, желательно с небольшим запасом.

Грунтовка основания пола

Закончив подготовительные работы и разметку, приступают к нанесению грунтовки на основание. Для этой цели подойдет такая грунтовка, как Ceresit CT17 или любая, подобная ей. Грунтовка способствует лучшей адгезии смеси наливного пола с бетонным основанием. Она препятствует впитыванию воды из смеси наливного пола в основание и, тем самым, способствует равномерному твердению всего слоя наливного пола, при этом не теряется его прочность. Грунтовку необходимо наносить два раза, второй раз после окончательного высыхания первого слоя.

Совет! Грунтовку лучше использовать известных фирм, чтобы не испортить дальнейшую работу.

Порядок работ по заливке полов

После подготовительных работ, разметки и грунтовки приступают к основному этапу – устройству наливного пола своими руками. Стоит сказать, что это очень ответственный этап, требующий аккуратности и точного соблюдения количества воды и сухого порошка, которое указывается на упаковке. В зависимости от объема ведра, в него высыпают мешок или полмешка смеси и заливают отмеренным количеством воды. Полученную смесь тщательно перемешивают с помощью электрического миксера несколько минут до образования абсолютно однородной массы, далее делают небольшой перерыв и снова перемешивают несколько минут.

После этого ведро выливают осторожно вдоль стены, дальней от входа, и начинают ровнять зубчатым шпателем. К этому времени должно быть готово следующее ведро. Его также выливают вдоль стены или вдоль первого залитого раствора таким образом, чтобы происходило равномерное распределение жидкой массы. Если воды в раствор добавлено по норме, то весь процесс будет происходить легко и без проблем. Самое главное, чтобы все происходило непрерывно, без перерывов и задержек.

В этом случае оптимальный вариант, когда работу выполняют три человека: один замешивает, второй подносит и выливает раствор, а третий планирует шпателем и затем игольчатым валиком, чтобы освободится от пузырьков воздуха. Все работники, которые занимаются заливкой наливных полов, должны быть обуты в мокроступы чтобы не испортить залитые участки пола. Стоит сказать, что приготовленный раствор необходимо применить в течении 30 минут. При заливке нужно постоянно следить за отметками, нанесенными на стенах, чтобы уровень пола совпадал с расчетным. Когда уровень пола совпадает с отметками, и вся площадь неоднократно проработана игольчатым валиком, пол становится идеально ровным и блестящим. Для лучшего твердения, следует позаботиться, чтобы отсутствовали сквозняки и на пол не попадали прямые солнечные лучи. В течение 4 часов пол достигнет такой прочности, что по нему можно будет ходить, однако, лучше не рисковать и подождать хотя бы одну смену.

После выполнения всех требований инструкции, пол наверняка приобретет очень ровную и гладкую поверхность. В этом легко убедиться, приложив строительный двухметровый уровень, при этом величины неровностей редко будут достигать одного миллиметра. В большинстве случаев их вообще не станет. Останется только обрезать канцелярским ножом выступающую демпферную ленту. Мы подробно рассмотрели здесь, как сделать наливной пол.

Особенности работ по устройству 3D полов

В отличие от обычных наливных полов, которые служат основой для чистового покрытия пола, такого, как ламинат или паркет, наливные 3D полы являются самостоятельным видом декоративных полов. Их применяют сравнительно недавно, так как сама технология до последнего времени не была широко распространена, а также не было квалифицированных специалистов. Наливные 3D полы представляют собой многослойное покрытие с декоративным 3D изображением и наружным прозрачным защитным слоем. Устройство такого пола можно разделить на следующие основные этапы:

  • подготовительный этап;
  • грунтовка основания;
  • устройство полимерного базового слоя;
  • нанесение декоративного 3D изображения;
  • нанесение прозрачного полимерного защитного покрытия.

Первые два этапа ничем не отличаются от тех, которые рассмотрены ранее. При устройстве базового слоя используются двухкомпонентные составы на полиуретановой или эпоксидной основе. Самое сложное – выбрать рисунок или фотографию для будущего изображения в 3D полах.

Здесь на помощь придет профессиональный дизайнер, который может посоветовать и подобрать фотографию для пола. Стоит сказать, что заменить ее через время не получится. Для ванной комнаты очень популярны всегда были морские мотивы – это дельфины, песчаные берега с пальмами, мир подводных коралловых рифов. В комнатах диапазон тем для изображений еще шире – это карты мира, различные цветы, виды покрытия мостовых и т. д. Выбранный рисунок или фотография наносится на специальном типографском оборудовании на баннерную ткань или виниловую пленку. При этом размер комнаты не имеет значения: фото можно сделать любых размеров.

Изготовленная таким образом фотография на виниловой пленке наклеивается на базовый слой специальным клеящим составом, при этом необходимо добиваться, чтобы не образовалось ни одного воздушного пузырька. Размер пленки с изображением должен быть немного больше комнаты и края могут заходить на стены. После выполнения всех работ их легко будет обрезать. После приклеивания пленки с изображением, через сутки можно приступать к последнему этапу – заливке наружного прозрачного слоя, который выполняет защитные функции. Этот слой изготавливается на основе эпоксидной смолы и обладает высокой износоустойчивостью. Технология его нанесения такая же, как и базового слоя. Только выполнять работу придется в обуви без шипов, чтобы не повредить виниловый слой. Через сутки наливной 3D пол будет готов.

Другие виды применения наливного пола

Помимо перечисленных вариантов, рассмотрим вариант заливки так называемого «плавающего пола». Если необходимо выполнить мероприятия по максимальной звукоизоляции помещения, подойдет именно вариант «плавающего пола». Суть его заключается в том, что основание наливного пола не связанно жестко с плитой перекрытии и стенами помещения. Конструкция такого пола состоит из следующих слоев:

  • плита перекрытия;
  • звукоизолирующий слой из листового материала;
  • армированная цементно-песчаная стяжка;
  • тонкий слой наливного пола;
  • подложка;
  • чистовой пол из ламината или паркета.

В данном случае наливной пол служит основой для чистового пола из штучного материала. Такие конструкции полов применяются в музыкальных студиях звукозаписи.

Во всех рассмотренных вариантах используются схожие технологии. Поэтому выполнить наливной пол своими руками без привлечения специалистов вполне по силам каждому человеку – это позволяет сэкономить значительные финансовые средства. Однако стоит отметить: чтобы добиться хорошего результата, экономить на качестве самих материалов не стоит.

Ссылка на основную публикацию