Замкнутый гнутый профиль

ГОСТ 30245-94 от 1995-09-01 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для cтроительных констр

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ

ЗАМКНУТЫЕ СВАРНЫЕ КВАДРАТНЫЕ

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Steel bent closed welded square and rectanqular

section for building. Specifications

ОКС 77.147.70 ОКСТУ 1177

Дата введения 1995-09-01

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций им. Н. П. Мельникова (ЦНИИПСК) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Госупрархитектуры Республики Армения

Госстрой Республики Беларусь

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 17.02.95 N 18-19

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций.

Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль.

Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3-3.5, 4.3-4.5, 4.7, 4.11, 4.12, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8-5.10, 5.12.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия.

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3916.1- 89 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия

ГОСТ 3916.2-89 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ТУ 14-1-347-82 Жесть белая горячекатаная горячего лужения

ТУ 14-105-509-87 Сталь низколегированная горячекатаная для гнутосварных профилей строительных металлоконструкций

3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 Рисунок 2

Обозначения к рисункам 1, 2 и таблицам 1, 2:

h – высота (ширина); b – ширина; t – толщина стенки; R – радиус

наружного закругления; l – момент инерции; W – момент сопротивления;

i – радиус инерции.

3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса для 1 м профиля должны соответствовать для квадратных профилей таблице 1; для прямоугольных профилей -таблице 2.

Справочные значения величин для осей

поперечного сечения А,

Размеры в миллиметрах

Справочные значения величин для осей

Примечания к таблицам 1 и 2

1. Радиус наружного закругления R=2t.

2. Масса 1 м длины профиля определена по площади поперечного сечения при плотности стали 7,85 г/куб.см.

3.3 Предельные отклонения по толщине стенки профилей должны соответствовать предельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной 1250 мм нормальной точности прокатки Б по ГОСТ 19903. Предельные отклонения по толщине не распространяются на места изгиба.

3.4 Предельные отклонения по высоте и ширине профиля не должны превышать:

– при высоте (ширине) профиля до 100 мм ±1,5 мм

– при высоте (ширине) профиля более 100 мм ±2,0 мм

Предельные отклонения по высоте (ширине) 100 мм профиля с толщиной стенки 7 мм не должны превышать ±2,0 мм.

3.5 В поперечном сечении профиля отклонения от угла 90° не должны превышать ±1°30’. Предельные отклонения от угла 90° для профилей с толщиной стенки 7-14 мм не должны быть более ±2°.

3.6 Профили изготовляют длиной от 6,0 до 12,0 м:

– кратной мерной длины.

3.7 Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более плюс 60 мм.

3.8 Пример условного обозначения гнутого сварного профиля высотой 180, шириной 100, толщиной стенки 5 мм из стали С245 по ГОСТ 27772:

4 Технические требования

4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Профили следует изготовлять из листовой стали, поставляемой в рулонах по ГОСТ 19903, из стали углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более по ГОСТ 27772; низколегированной толщиной 3 мм и более по ТУ 14-105-509.

Марку стали и категорию поставки указывают в заказе на профили.

4.3 Местная кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.

Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.

4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать произведения 30’ на длину профиля в метрах и не должно быть более 5°.

4.5 Выпуклость и вогнутость стенок профилей не должна превышать 0,01 размера профиля.

4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль за номинальные размеры по длине.

Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7 % от массы партии.

4.7 Трещины, закаты, глубокие риски и другие повреждения на поверхности профилей не допускаются. Незначительная шероховатость, забоины, вмятины, мелкие риски, тонкий слой окалины и отдельные волосовины не должны препятствовать выявлению поверхностных дефектов и выводить толщину стенки поперечного сечения профиля за пределы допускаемых отклонений.

4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом по требованию заказчика.

4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой, и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.

4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этом высота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:

– при толщине стенки профиля до 4 мм. 0,5 мм

– при толщине стенки профиля более 4 мм. 1,0 мм

4.11 Непровары (несплавления) продольного шва не должны превышать 50 мм на 1 м длины профиля. Длина отдельного местного непровара не должна быть более 20 мм.

Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных и присадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля. После исправления швы должны быть зачищены.

4.12 Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть не менее 0,95 от норм основного металла.

4.13 Для профилей, изготовляемых из низколегированных сталей, должна производиться нормализация сварного соединения.

4.14.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пакеты по типоразмерам и партиям; документ о качестве.

4.14.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:

– наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

– номер плавки, химический состав и механические свойства стали (по данным документа о качестве со штампом ОТК завода-поставщика рулонной заготовки);

– номер заказа и штамп ОТК.

4.15.1 Профили должны поставляться пакетами с учетом требований ГОСТ 7566.

Профили в пакете должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2-3 м длины.

Профили в пакете длиной до 6 м включ. должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.

Профили поставляют по теоретической массе.

Масса пакета – не более 10 т.

4.15.2 Упаковка профилей в пакеты должна обеспечивать возможность производить погрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без повреждения профилей и с соблюдением мер безопасности.

4.16.1 К каждому пакету должен быть прикреплен ярлык из фанеры по ГОСТ 3916.1, ГОСТ 3916.2 или жести ГГЖР по ТУ 14-1-347 толщиной 0,32-0,50 мм, выполненный по ГОСТ 14192.

4.16.2 Маркировка должна содержать:

– наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

– массу и номер пакета;

5 Правила приемки и методы контроля

5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одного профилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве. Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.

5.2 При наличии автоматического контроля сварки продольного шва проверке внешнего вида подлежат 3 % профилей от партии.

При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.

5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительной поверхностью не превышает 3 % от массы партии.

5.4 Участки профилей с поперечными швами должны быть вырезаны и отбракованы. Допускается заварка поперечных швов профиля полуавтоматической сваркой при условии обеспечения равнопрочности шва основному металлу. Стык должен быть отмечен несмываемой краской.

5.5 Размеры, имеющие предельные отклонения, должны быть проверены на профилях, отобранных через каждые 1000 м профилирования.

5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.

5.7 Марка, химический состав и механические свойства материала профилей должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-поставщика рулонной стали.

5.8 Геометрические размеры проверяют при операционном контроле измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем МЦ-3 по ГОСТ 166, радиусным шаблоном, угловым шаблоном, угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей замеряют рулеткой РЗ-20 по ГОСТ 7502.

Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.

5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общую кривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, и линейкой.

5.10 Скручивание и отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилей определяют угломером по ГОСТ 5378.

5.11 Качество резки профилей проверяют внешним осмотром.

5.12 Сварные швы контролируют в соответствии с ГОСТ 3242 без испытаний на плотность.

5.13 Комплектность проверяют сличением подготовленной к отправке партии профилей с нарядом-заказом.

5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром на соответствие требованиям настоящего стандарта.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте данного вида.

Читайте также:  Строительные материалы

6.2 Транспортирование профилей в части воздействия климатических факторов внешней среды – по условиям 7, хранение – по условиям 4 ГОСТ 15150.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условия транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения профилей – 24 мес с момента отгрузки с завода-изготовителя.

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов,

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Трубы электросварные

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.

Существует много видов электросварных прямошовных труб, в том числе:

  • круглые ;
  • профильные ( квадратные , прямоугольные , овальные );
  • профили стальные гнутые замкнутые сварные ( квадратные и прямоугольные ).

Трубы электросварные круглые

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы диаметром:

Сортамент труб соответствует ГОСТ 10704-91 PDF .

По длине трубы изготовляют:

  • немерной длины от 2 до 12м;
  • мерной длины от 5 до 12м;

Трубы диаметром свыше 426мм изготовляют только немерной длины

Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

  • с обрезкой концов и снятием заусенцев;
  • без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Трубы изготовляют из стали марок:

  • Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF
  • 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF .

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

  • А – с нормированием механических свойств;
  • Б – с нормированием химического состава;
  • В – с нормированием механических свойств и химического состава;
  • Д – с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.

На трубах диаметром 57мм и более допускается один поперечный шов.

Трубы диаметром 820мм и более должны иметь два продольных и один поперечный шов.

Трубы электросварные профильные, квадратные, прямоугольные, овальные )

К данной группе относятся электросварные профильные трубы, изготовленные согласно ГОСТ 13663-86 PDF .

Сортамент электросварных труб соответствует:

Электросварные профильные трубы изготовляют наружными размерами от 10 до 100мм толщиной стенки от 1,0 до 5мм длиной:

  • немерной длины – от 1.5 до 9м;
  • мерной длины – от 5 до 9м;
  • длины кратной мерной – любой кратности, не превышающей нижнего предела установленного для мерных труб.

Трубы изготовляют из стали марок:

  • Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF ;
  • 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF .

В зависимости от назначения трубы должны изготовляться следующих групп:

  • А – с нормированием механических свойств;
  • В – с нормированием механических свойств и по химическому составу.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.

Профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные)

Профили стальные гнутые замкнутые сварные ( квадратные и прямоугольные ) изготовляют согласно ГОСТ 30245-2003 PDF размером от 80 до 300мм немерной, мерной, кратной мерной длиной в пределах от 6 до 12м.

Предельные отклонения по высоте и ширине профиля высоте(ширине)профиля до 100мм – ± 1,5мм;

  • при высоте (ширине) профиля более 100мм – ± 2мм.

Предельные отклонения по толщине профиля не должны превышать:


    при толщине 2,0-3,5мм – ± 0,22;

при толщине 3,5-3,9мм – ± 0,24;

  • при толщине 3,9-5,5мм – +0,3/-0,5;
  • при толщине 5,5-7,5мм – +0,25/-0,6;
  • при толщине 7,5-10,0мм – +0,3/-0,8;
  • при толщине 10,0-12,0мм – +0,3/-0,8.
  • Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более +60мм.

    ГОСТ 30245-03

    Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия

    1. Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций.
    Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль.
    Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3-3.6, 4.3-4.5, 4.7, 4.11, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8-5.10, 5.12.

    2. Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия.
    ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
    ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
    ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
    ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
    ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
    ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
    ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
    ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
    ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
    ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
    ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
    ГОСТ 17066-94 Прокат толстолистовой из стали повышенной прочности. Технические условия
    ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
    ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
    ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
    СТО ММК 220-99 Прокат горячекатаный рулонный из низколегированной стали марки 09ФСБ для электросварных труб. Технические условия
    ТУ 39-0147016-109-00 Прокат рулонный из низколегированной стали класса К-48 – К-65 для хладостойких и коррозионностойких труб. Технические условия

    3. Сортамент 3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунках 1 и 2.

    Обозначения к рисункам 1, 2 и таблицам 1, 2:
    h – высота; b – ширина; t – толщина стенки; R – радиус наружного закругления;
    l – момент инерции; W – момент сопротивления; i – радиус инерции

    3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса для 1 м профиля должны соответствовать для квадратных профилей таблице 1; для прямоугольных профилей – таблице 2

    Предельные отклонения по толщине стенки профилей должны соответствовать предельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной 1250 мм нормальной точности прокатки Б по ГОСТ 19903. Предельные отклонения по толщине не распространяются на места изгиба.

    Предельные отклонения по высоте и ширине профиля должны соответствовать,
    – при высоте (ширине) профиля до 100 мм . ±1,0, но не менее
    – при высоте (ширине) профиля свыше 100 мм . ± 0,8.

    3.5 Допуски на радиусы наружного закругления должны соответствовать:
    – при t ≤ 6,0 мм . от 1,6t до 2,4t
    – при 6,0 о не должны превышать ± 1 о 30′.

    3.7 Профили изготавливают длиной от 4,0 до 12,2 м:
    – немерной длины;
    – мерной длины;
    – кратной мерной длины.

    Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более + 60,0 мм.

    Пример условного обозначения гнутого сварного профиля высотой 180, шириной 100, толщиной стенки 5 мм из стали С245 по ГОСТ 27772:

    4. Технические требования

    4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    4.2 Профили следует изготавливать из листового проката, поставляемого в рулонах по ГОСТ 19903, из стали:
    – углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более по ГОСТ 27772
    – углеродистой общего назначения толщиной 4 мм и более по ГОСТ 14637; толщиной 3 мм – по ГОСТ 16523;
    – низколегированной толщиной 4 мм и более – по ГОСТ 19281; толщиной 3 мм – по ГОСТ 17066.
    Марка стали и категория поставки укладываются в заказе на профили;
    – низколегированной марок: Ч-20Ф; Ч-0,9СФ; Ч-20ХМФА по ТУ 39-0147016-109-00; 09ФСБ по СТО ММК 220-99.

    4.3 Местная кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.
    Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.

    4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать величины 2,0 мм плюс 0,5 мм на каждый метр длины профиля.

    4.5 Выпуклость и вогнутость стенок профилей не должна превышать 0,01 размера профиля.

    4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль за номинальные размеры по длине.
    Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7% от массы партии.

    4.7 Трещины, закаты, глубокие риски и другие повреждения на поверхности профилей не допускаются. Незначительная шероховатость, забоины, вмятины, мелкие риски, тонкий слой окалины и отдельные волосовины не должны препятствовать выявлению поверхностных дефектов и выводить толщину стенки поперечного сечения профиля за пределы допускаемых отклонений.

    4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом по требованию заказчика.

    4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой, и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.

    4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этом высота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:
    – при толщине стенки профиля до 4 мм . 0,5 мм;
    – при толщине стенки профиля более 4 мм . 1,0 мм.

    4.11 Непровары (несплавления) продольного шва не должны превышать 50 мм на 1 м длины профиля. Длина отдельного местного непровара не должна быть более 20 мм.
    Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных и присадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля. После исправления швы должны быть зачищены.

    4.12 Для профилей, изготовляемых из низколегированных сталей, должна производиться нормализация сварного соединения.

    4.13 Комплектность
    4.13.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пачки по типоразмерам и партиям и документ о качестве.
    4.13.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:
    – наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
    – наименование потребителя;
    – обозначение профиля;
    – номер плавки, химический состав и механические свойства стали (по данным документа о качестве со штампом ОТК завода-поставщика листового проката в рулонах);
    – длину профиля;
    – количество пачек;
    – количество профилей;
    – номер заказа и штамп ОТК;
    – дату оформления документа о качестве.

    4.14 Упаковка
    4.14.1 Профили увязывают в пачки с учетом требований ГОСТ 7566.
    Профили в пачке должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2-3 м длины.
    Профили в пачке длиной до 6 м включительно должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.
    Профили поставляют по теоретической массе.
    Масса пачки – не более 10 т.
    4.14.2 Упаковка профилей в пачки должна обеспечивать возможность производить погрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без повреждения профилей и с соблюдением мер техники безопасности.

    4.15 Маркировка
    4.15.1 Маркировка профилей по ГОСТ 7566.
    4.15.2 Маркировка должна содержать:
    – наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
    – обозначение профиля;
    – номер плавки;
    – длину профиля;
    – количество профилей;
    – массу и номер пачки;
    – клеймо ОТК.

    5. Правила приемки и методы контроля

    5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одного профилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве. Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.

    5.2 При наличии автоматического контроля сварки продольного шва проверке внешнего вида подлежат 3% профилей от партии.
    При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.

    5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительной поверхностью не превышает 3% от массы партии.

    5.4 Участки профилей с поперечными швами должны быть вырезаны и отбракованы. Допускается заварка поперечных швов профиля полуавтоматической сваркой при условии обеспечения равнопрочности шва основному металлу. Стык должен быть отмечен несмываемой краской.

    5.5 Размеры, имеющие предельные отклонения, должны быть проверены на профилях, отобранных через каждые 1000 м профилирования.

    5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.
    При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.

    5.7 Марка, химический состав и механические свойства материала профилей должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-поставщика листового проката в рулонах.

    5.8 Геометрические размеры проверяют при операционном контроле измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем МЦ-3 по ГОСТ 166, радиусным шаблоном, угловым шаблоном, угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей замеряют рулеткой РЗ-20 по ГОСТ 7502.
    Поперечные геометрические размеры профилей проверяются на расстоянии от торцевого сечения профиля не менее ширины большего размера сечения.
    Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.

    5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общую кривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, и линейкой.

    5.10 Скручивание и отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилей определяют угломером по ГОСТ 5378.

    5.11 Качество резки профилей проверяют внешним осмотром.

    5.12 Сварные швы контролируют в соответствии с ГОСТ 3242 без испытаний на плотность.

    5.13 Комплектность проверяют сличением подготовленной к отправке партии профилей с наряд-заказом.

    5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром на соответствие требованиям настоящего стандарта.

    6. Транспортирование и хранение

    6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта.

    6.2 Транспортирование профилей в части воздействия климатических факторов внешней среды – по условиям 7, хранение – по условиям 4 ГОСТ 15150.

    7. Гарантии изготовителя

    7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

    7.2 Гарантийный срок хранения профилей – 24 мес с момента отгрузки с завода-изготовителя.

    Сайт инженера-проектировщика

    ГОСТ 30245-2003

    ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ ЗАМКНУТЫЕ СВАРНЫЕ КВАДРАТНЫЕ

    t — толщина стенки, мм;

    R — радиус наружного закругления, мм

    А — площадь поперечного сечения трубы, мм 2 ;

    Ix, Iy — моменты инерции сечения, см 4 ;

    Wx, Wy — моменты сопротивления сечения, см 3 ;

    ix, iy — радиусы инерции сечения, см.

    ПрофильhbtПлощадь поперечного сечения А, см 2Справочные величины для оси х — хМасса 1 м, кг
    ммIx , Iy , см 4Wx , Wy, см 3ix , iy , см
    Гн. труба 40×40×2404022,946,943,471,542,31
    Гн. труба 40×40×2,540402,53,598,214,11,512,82
    Гн. труба 40×40×3404034,219,314,651,493,3
    Гн. труба 40×40×3,540403,54,7910,265,131,463,76
    Гн. труба 40×40×4404045,3511,055,521,444,2
    Гн. труба 50×50×2505023,7414,145,661,952,93
    Гн. труба 50×50×2,550502,54,5916,936,771,923,6
    Гн. труба 50×50×3505035,4119,457,781,94,25
    Гн. труба 50×50×3,550503,56,1921,78,681,874,86
    Гн. труба 50×50×4505046,9523,79,481,855,45
    Гн. труба 50×50×4,550504,57,6725,4510,191,826,02
    Гн. труба 50×50×5505058,3626,9810,791,86,56
    Гн. труба 50×50×5,550505,59,0128,2711,311,777,07
    Гн. труба 50×50×6505069,6329,3611,741,757,56
    Гн. труба 60×60×2606024,5425,148,382,353,56
    Гн. труба 60×60×2,560602,55,5930,3310,112,334,39
    Гн. труба 60×60×3606036,6135,1111,72,315,19
    Гн. труба 60×60×3,560603,57,5939,513,172,285,96
    Гн. труба 60×60×4606048,5543,514,52,266,71
    Гн. труба 60×60×4,560604,59,4747,1415,712,237,43
    Гн. труба 60×60×56060510,3650,4116,82,218,13
    Гн. труба 60×60×5,560605,511,2153,3417,782,188,8
    Гн. труба 60×60×66060612,0355,9418,652,169,45

    ОСТАЛЬНЫЕ СЕЧЕНИЯ СМОТРИТЕ ЗДЕСЬ:

    При использовании сортамента следует учитывать, что одни позиции популярны и их можно купить практически на любой базе металлопроката, а некоторые позиции редки и достать их трудно, особенно в регионах. Также следует учитывать разброс цен, т.к. иногда выгоднее закладывать более дешевые балки, что окупается даже не смотря на некоторый перерасход металла.

    В таблице представлены цены на начало 2018 года.

    ГОСТ 30245-2003. Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия

    Наименование документа:ГОСТ 30245-2003
    Тип документа:ГОСТ
    Статус документа:действующий
    Название рус.:Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия
    Область применения:Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций. Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль.
    Краткое содержание:1 Область применения
    2 Нормативные ссылки
    3 Сортамент
    4 Технические требования
    5 Правила приемки и методы контроля
    6 Транспортирование и хранение
    7 Гарантии изготовителя
    Ключевые слова:транспортирование хранение правила приемки гарантии изготовителя методы контроля сортамент профили гнутые замкнутые технические требования
    Дата актуализации текста:01.10.2008
    Дата введения:01.10.2003
    Дата добавления в базу:01.02.2009
    Доступно сейчас для просмотра:100% текста. Полная версия документа.
    Дополнительная информация:Межгосударственный стандарт введен в действие в качестве национального стандарта РФ
    Опубликован:ФГУП ЦПП № 2004
    Документ утвержден:Госстрой России от 2003-06-30
    МНТКС от 2003-10-22
    Документ разработан:
    Заменяет:
    • ГОСТ 30245-94 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия

    ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ
    ЗАМКНУТЫЕ СВАРНЫЕ КВАДРАТНЫЕ
    И ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
    ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
    ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
    И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

    1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций им. Н.П. Мельникова (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»)

    2 ПРИНЯТ межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 22 октября 2003 г.

    За принятие проголосовали

    Наименование органа государственного управления строительством

    Госстрой Азербайджанской Республики

    Министерство градостроительства Республики Армения

    Минстройархитектуры Республики Беларусь

    Казстройкомитет Республики Казахстан

    Комархстрой Республики Таджикистан

    Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

    4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 октября 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 30 июня 2003 г. № 130

    ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ ЗАМКНУТЫЕ СВАРНЫЕ
    КВАДРАТНЫЕ И ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
    ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    Steel bent closed welded square and rectangular
    section for building.
    Specifications

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций.

    Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль.

    Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3 – 3.6, 4.3 – 4.5, 4.7, 4.11, 4.12, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8 – 5.10, 5.12.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

    ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

    ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

    ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

    ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

    ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

    ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

    ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

    ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

    ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

    ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

    ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

    ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

    ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия

    ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

    ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

    ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

    3 Сортамент

    3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунке 1.

    3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса для 1 м профиля должны соответствовать: для квадратных профилей – таблице 1; для прямоугольных профилей – таблице 2.

    h – высота; b ширина; t – толщина стенки; R радиус наружного закругления

    3.4 Предельные отклонения по высоте и ширине профиля должны соответствовать, %:

    при высоте (ширине) профиля до 100 мм – ±1,0, но не менее ±0,5 мм;

    3.5 Допуски на радиусы наружного закругления должны соответствовать:

    при t £ 6,0 мм – от 1,6t до 2,4t;

    3 Масса 1 м длины профиля определена по площади поперечного сечения, при плотности стали 7,85 г/см3.

    4 По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление профилей других размеров.

    4 Технические требования

    4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    4.2 Профили следует изготавливать из листового проката, поставляемого в рулонах по ГОСТ 19903, из стали:

    – углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более – по ГОСТ 27772;

    – углеродистой общего назначения толщиной 4 мм и более – по ГОСТ 14637; толщиной 3 мм – по ГОСТ 16523;

    – углеродистой качественной марок 10, 15 и 20 – по ГОСТ 1050;

    – низколегированной толщиной 4 мм и более – по ГОСТ 19281; толщиной 3 мм – по ГОСТ 17066.

    Марку стали и категорию поставки указывают в заказе на профили.

    Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.

    4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать величины 2,0 мм плюс 0,5 мм на каждый метр длины профиля.

    4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль за номинальные размеры по длине.

    Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7 % массы партии.

    4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом по требованию заказчика.

    4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой, и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.

    4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этом высота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:

    – при толщине стенки профиля до 4 мм – 0,5 мм;

    – » » » » более 4 мм – 1,0 мм.

    Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных и присадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля. После исправления швы должны быть зачищены.

    4.13.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пачки по типоразмерам и партиям, и документ о качестве.

    4.13.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:

    – наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

    – номер плавки, химический состав и механические свойства стали (по данным документа о качестве со штампом ОТК завода – поставщика листового проката в рулонах);

    – номер заказа и штамп ОТК;

    – дату оформления документа о качестве.

    4.14.1 Профили увязывают в пачки с учетом требований ГОСТ 7566.

    Профили в пачке должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2 – 3 м длины.

    Профили в пачке длиной до 6 м включительно должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.

    Профили поставляют по теоретической массе.

    Масса пачки – не более 10 т.

    4.14.2 Упаковка профилей в пачки должна обеспечивать возможность производить погрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без повреждения профилей и с соблюдением мер техники безопасности.

    4.15.1 Маркировка профилей – по ГОСТ 7566.

    4.15.2 Маркировка должна содержать:

    – наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

    – массу и номер пачки;

    5 Правила приемки и методы контроля

    5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одного профилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве. Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.

    При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.

    5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительной поверхностью не превышает 3 % массы партии.

    5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.

    При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.

    5.7 Марка, химический состав и механические свойства материала профилей должны быть удостоверены документом о качестве предприятия – поставщика листового проката в рулонах.

    Геометрические размеры сечения профиля проверяются на расстоянии не менее большего размера сечения от торца профиля.

    Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.

    5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общую кривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, и линейкой.

    5.11 Качество резки профилем проверяют внешним осмотром.

    5.13 Комплектность проверяют сравнением подготовленной к отправке партии профилей с наряд-заказом.

    5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром на соответствие требованиям настоящего стандарта.

    6 Транспортирование и хранение

    6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта.

    6.2 Транспортирование профилей в части воздействия климатических факторов внешней среды – по условиям 7, хранение – по условиям 4 ГОСТ 15150.

    7 Гарантии изготовителя

    7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

    7.2 Гарантийный срок хранения профилей – 24 мес. с момента отгрузки с завода-изготовителя.

    Ключевые слова: профили гнутые замкнутые, сортамент, технические требования, правила приемки и методы контроля, транспортирование и хранение, гарантии изготовителя

    Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные

    Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные

    Квадратные профили стальные сварные по ГОСТ 25577-83, достаточно популярны в строительной сфере и позволяют возводить надежные конструкции любой сложности. Профиль квадратный соответствует ТУ 14-105-568-93. Основным материалом для их производства служит сталь.

    • Описание
    • Оставьте заявку онлайн

    Описание

    Профиль стальной гнутый замкнутый сварной квадратный

    Замкнутые сварные профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    Квадратный профиль стальной изготовляют из горячекатаного проката с обеспечиваемой свариваемостью из углеродистой стали марок Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп по ГОСТ 14637-79 и ГОСТ 16523-70, марок 20 и 20пс по ГОСТ 1050-88 и низколегированных сталей марок 09Г2 по ГОСТ 19281-89 и 18ЮТ по ТУ 14-1-4303-87.

    Стальные квадратные трубы прочные, долговечные и надежные. В процессе производства прямошовная круглая труба из углеродистой стали проходит процесс формовки, где обретает форму и размеры нужного сечения. Основные параметры, характеризующие их типоразмер это тип используемого металла, высота сечения и толщина стенки.

    Марочный сортамент профиль квадратный

      Ст3пс, Ст3сп ГОСТ 380-88; 09Г2 (класс прочности 295) ГОСТ 19281-89; S235JR, S235JR2G EN 10025-90-A1-93; S355J2H EN 10219-1:1997.

    Размер профиляASR, не болееy – y
    ммIx,см 4Wx,см 3ix,смsx,см 3Iy,см 4Wy,см 3iy,смsy,см 3
    80512121,4630,362,9718,69121,4630,362,9718,69
    80614135,4733,872,9121,19135,4733,872,9121,19
    100410215,7343,153,8525,59215,7343,153,8525,59
    100512255,5751,113,7930,76255,5751,113,7930,76
    100614290,1458,033,7335,44290,1458,033,7335,44
    110614398,8072,514,1543,91398,8072,514,1543,91
    120822624,0284,334,4064,58624,0284,334,4064,58
    140510761,14109,885,4564,63761,14109,885,4564,63
    140614873,50110,575,3774,35873,50110,575,3774,35
    140718974,21139,175,3083,87974,21139,175,3083,87
    1508221329,97177,235,64107,631329,97177,235,64107,63
      Масса 1м профиля вычислена по номинальным размерам, плотность стали принята равной 7,85 г/см3; Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные изготовляются, кратной мерной длины 9000 — 12000 мм и немерной длины.

    ГОСТ 25577-83 Профили стальные квадратные сварные:

    Здесь можно сделать заказ продукции или проконсультироваться по какому либо вопросу.

      Проконсультируйтесь по телефону: +7 (495) 636 29 88 и +7 (905) 552-33-33 Отправьте заявку на почту:emech.emech@gmail.com
    • Мы обязательно ответим на все вопросы!

    Сопутствующая продукция

    Профили стальные гнутые замкнутые сварные прямоугольные

    Прямоугольный профиль металлический изготавливают по ГОСТ 25577-83 и соответствует ТУ 14-105-568-93. Стальные гнутые замкнутые прямоугольные профили предназначены для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства.

    Трубы стальные квадратного сечения

    Наверняка, почти все, услышав слово «труба», предполагают себе изделие круглого сечения. И наверное никак не удивительно, так как они создаются чаще всего. И лишь в данный момент все наиболее популярными становятся трубы стальные квадратного сечения.

    Трубы электросварные овальные и полуовальные

    Одним из самых универсальных изделий из металлопроката являются трубы профильные, к примеру: электросварные овальные и полуовальные стальные трубы, изготовленные по ТУ 14-105-737-04, в сечении имеют вид овала. В производстве используется сталь низколегированная и углеродистая. Овальные трубы изготавливаются из профильного металла, свариваются спиралевидным или прямым швом.

    Трубы электросварные прямоугольные

    Труба прямоугольная электросварная изготавливается из стальной полосы, которая сначала сгибается в цилиндр, открытый шов проваривается(шов может иметь прямую и спиральную форму), далее заготовка обжимается на стане, где и формируется окончательное профильное сечение.

    Профили гнутые сварные для строительных конструкций

    Профильная труба используются во многих отраслях промышленности. Очень часто трубы профильные применяются при строительстве и отделке торговых центров и магазинов, а также при проведении ремонтных работ. При этом важными характеристиками профильных труб является соответствие стандартам ГОСТ 30245-2003.

    Трубы стальные прямоугольного сечения

    На современном Российском рынке стальные трубы прямоугольные ГОСТ 8645-68, являются самым популярным видом металлопроката. Одним из видов профильных труб являются трубы стальные прямоугольные. Они применяются в строительстве и могут использоваться в качестве компонента металлоконструкций.

    Трубы электросварные квадратные

    Профильные трубы квадратного сечения благодаря прочности и простоте монтажа, применяются для создания нестандартных решений в разных строительных областях. Легкость изделия и высокая прочность трубы квадратной, достигается из-за четырех ребер жесткости.

    Ссылка на основную публикацию