Изогнутые формы гипсокартонных листов

Изогнутые формы гипсокартонных листов.

Рекоментации ТИГИ Knauf 0104.

Гипсокартонный лист ТИГИ КНАУФ, обладающий такими известными свойствами, как способность «дышать», эффективно противостоять воздействию огня, поглощать звук в области низких частот, а также другими качествами, сделавшими его незаменимым строительным материалом при возведении легких межкомнатных перегородок, облицовки стен и устройства подвесных потолков, имеет наряду с перечисленными характеристиками еще одну замечательную способность — приобретать пластичность во влажном состоянии и восстанавливать изначальное качество после высыхания. при этом сохраняет форму приданную ему в пластичном состоянии. Это свойство позволяет значительно расширить архитектурные возможности гипсокартона путем формирования криволинейных поверхностей как потолков, так и стен.

При изготовлении изогнутых форм главным образом используются гипсокартонные листы шириной не более 600 мм, при этом минимальный радиус гибки листа толщиной 12,5 мм составляет около 1000 мм. При уменьшении толщины гипсокартона радиус гибки также уменьшается — так для листов толщиной 9 мм минимальный радиус гибки составляет 500 мм.

Монтируется изогнутый лист на металлическом каркасе, основными элементами которого чаще всего, особенно в потолочных системах, являются ПП-профили 60/27, которые предварительно также изогнуты в соответствии с требуемым радиусом формируемой поверхности.

Изогнутые ПП-профили ТИГИ КНАУФ изготавливаются с любыми (не менее 500 мм) радиусами на специальном гибочном станке.

Подготовка к работе.

Подготовка заключается главным образом в изготовлении шаблона, по которому будет производится гибка гипсокартонного листа (Рис. 1.

— используя гипсокартон, разметить и вырезать боковины шаблона, которые обеспечат необходимый радиус гибки. При изготовлении шаблона, его радиус целесообразно выполнить чуть меньшим, чем радиус формируемой поверхности; — разметить и вырезать, также из гипсокартона, распорные плиты, размеры которых должны обеспечить необходимую ширину шаблона, несколько меньшую, чем ширина изгибаемого листа; — используя деревянные бруски, при помощи шурупов, собрать шаблон. — подготовить зажимы для фиксации концов изгибаемого листа (например отрезки подходящего ПС- или ПН-профиля). На Рис. 2 показан пример шаблона для листа размером 2400 х 600 х 9 мм.

— прокатать игольчатым валиком ( Рис. 3 ) сжимаемую сторону листа. У выпуклых форм это тыльная сторона, у вогнутых — лицевая.

— лист наколотой стороной вверх положить на прокладки для того, чтобы избежать попадания воды на обратную сторону гипсокартонного листа. В противном случае при сгибании возможны разрывы картона; — намочить заготовку водой при помощи губки или кисти. Обработку производить до полного насыщения гипсового сердечника (вода перестает впитываться); — установить заготовку на шаблон с таким расчетом, чтобы ее центр совпадал с осью шаблона и аккуратно согнуть по нему. Закрепить концы панели при помощи зажимов; — зафиксировать сгиб панели, например при помощи клеящей ленты, снять панель с шаблона и установить в том же положении для сушки; — приступить к изготовлению следующего элемента.

— установить изогнутые профили при помощи прямых подвесов. Если для крепления профиля к перекрытию длина подвеса будет недостаточна, можно применить удлиняющую шпильку или удлиняющие элементы специального нониусного подвеса; — используя двухуровневые соединители установить несущие потолочные профили на расстоянии 300 — 400 мм друг от друга; — расположить изогнутый гипсокартонный элемент на каркасе, зафиксировав его при помощи деревянной Т-образной подставки, которая устанавливается в распор между гипсокартонным листом и полом; — закрепить лист на каркасе при помощи самонарезающих шурупов. Установку шурупов вести по направлению от середины гипсокартонного листа к его краям; — произвести заделку швов по стандартной технологии, а если необходимо, то и шпаклевку всей поверхности.

На Рис. 5 показано примы-кание криволинейного потолка к облицовке С623. При изготовлении криволи-нейных гипсокартонных листов необходимо следить за тем, чтобы лицевая сторона листа являлась видимой поверхностью потолка.

Изготовление криволинейных элементов малого радиуса (R=100 — 400 мм.

Данный способ формирования как криволинейных, так и многоугольных форм основан на использовании специального, но несложного оборудования, при помощи которого в гипсокартонном листе толщиной 12,5 мм на его тыльной стороне фрезеруются параллельные пазы П-образной (для криволинейных поверхностей) формы, не повреждая картона лицевой части листа. Расстояние между пазами зависит от требований к форме изгиба и толщины фрезы. Уменьшение расстояния между пазами и увеличение толщины фрезы ведет к формированию более плавной лини изгиба. Последовательность работ: — отфрезерованный лист уложить на предварительно заготовленный шаблон пазами вверх и тщательно очистить от пыли; — зашпаклевать пазы при помощи шпаклевки «Унифлот» и дать ей высохнуть; — закрепить готовый фрагмент на каркасе; — на стыки соседних элементов с тыльной стороны — установить изогнутые по шаблону стальные полосы (Рис.7) толщиной 0,5-0,6 мм шириной 100 мм, закрепив их шурупами; — зашпаклевать швы, а затем и всю поверхность.

Монтаж перегородки (R і 500 мм ) Рис. 8.

— сделать разметку перегородки на полу и при помощи отвеса перенести ее на потолок; — ножницами по металлу сделать параллельные разрезы наружной полки и спинки ПН-профиля до внутренней полки; — согнуть профиль в соответствии с необходимым радиусом и установить по разметке, закрепив при помощи дюбелей с шагом не более 300 мм; — установить стоечные профили с шагом не более 300 мм, закрепив их в направляющих; — установить изогнутые гипсокартонные листы, расположив их поперек стоечных профилей; — зашпаклевать швы.

Минимальные радиусы гибки гипсокартона (мм.

1. Во влажном состоянии: tлиста= 6,5 мм R 300 tлиста= 9,5 мм R 500 tлиста=12,5 мм R 1000.

2. В сухом состоянии: tлиста= 6,5 мм R 1000 tлиста= 9,5 мм R 2000 tлиста=12,5 мм R 2750.

Гибкий арочный гипсокартон Knauf толщиной 6 мм

Наша жизнь меняется изо дня в день, на рынок выводятся новые технологии. Материалы совершенствуются, и то, что еще совсем недавно казалось фантастикой, превращается в самые обыденные вещи. Такой новинкой является арочный гипсокартон толщиной 6,5 мм. Благодаря этому изобретению упростилось воплощение в жизнь интересных задумок, предполагающих использование сложных криволинейных форм, а дизайнерская фантазия получила возможность еще больше расправить крылья.

Что представляет собой гибкий гипсокартон?

По сути, это традиционный гипсокартонный лист, состоящий из гипсового сердечника, который армировали с обеих сторон углубленным в него стеклохолстом. Этот отделочный материал применяется в строительстве и декорировании. От привычных ГКЛ отличается почти вдвое уменьшенной толщиной. Остальные габаритные параметры во многом соответствуют стандартным, к примеру, размер листа арочного гипсокартона от «Кнауф» – 1200 × 2400 мм.

Благодаря своей уменьшенной толщине и специальным добавкам арочный ГКЛ приобрел высокую эластичность. Именно его способность хорошо гнуться в обе стороны широко ценится оформителями интерьеров, поскольку она помогает создавать самые причудливые фигуры. С помощью арочного гипсокартона изготавливаются:

округлые ниши;
колонны;
куполообразные, сильно изогнутые конструкции;
своды;
скругленные углы;
волнообразные линии на потолках и стенах;
причудливые формы арок.

Гибкий гипсокартон нашел применение при создании конструкций в стиле хай-тек и модерн. На фото ниже представлена арка-портал, выполненная из арочного ГКЛ.

К сожалению, уменьшение толщины на шесть миллиметров не лучшим образом сказалось на прочности готовой конструкции. Поэтому в некоторых случаях листы монтируют в два слоя, например, если речь идет не об арке, а о фигурной полке, способной деформироваться под весом установленных на нее вещей.

Преимущества гибкого ГКЛ

Гибкий арочный лист гипсокартон имеет следующие достоинства:

Легкость изгиба. Обычные ГКЛ для придания им нужной формы необходимо смачивать, проходить по их поверхности игольчатым валиком или надрезать перед использованием. Арочный ГКЛ при радиусе изгиба, не превышающем 100 см, достаточно размять в продольном направлении. Непосредственно гибку, как по внутреннему, так и по наружному радиусу, следует производить вдоль длинной кромки. Это требование обусловлено продольным расположением стекловолоконных нитей.
Скорость монтажа. Выполнение изгиба материала всухую позволяет возводить конструкции, исключив целый ряд процессов: лист не надо мочить, крепить на специальные трафареты, ждать его полного высыхания. Это положительным образом сказывается на общей продолжительности монтажных работ.

Устойчивость к влаге. Обыкновенный гипсокартон не используются в помещениях, микроклимат которых отличается повышенной влажностью (кухнях, ванных, душевых, подвалах, балконах). Иначе он может утратить прочность, а напитавшись водой, покрыться плесневым грибком. Стойкость гибких гипсокартонных листов по этому показателю превышает даже ГКЛВ, а развитие грибка предотвратят находящиеся в сердечнике добавки.
Простота возведения конструкций. При монтаже существенных отличий арочного типа гипсокартона от обычного нет. Его установка происходит на каркас из металлического профиля. Правда, используется его гибкая разновидность, с разрезами и перфорацией. В качестве крепежа применяются обыкновенные саморезы.
Дизайнерские возможности. Используя эту новинку, получится легко сделать не только арочные межкомнатные ниши, но и множество более сложных конструкций: каминные порталы, обшивку винтовых лестниц и многое другое. А гладкая лицевая поверхность требует минимума подготовительных работ перед нанесением финишной отделки.

Обратите внимание! Для защиты хрупких краев листов от разрушения после монтажа на них устанавливаются специальные арочные уголки из пластика и металла.

Нет ничего совершенного: недостатки материала

Касается это утверждение и гибких гипсокартонных листов.

Добавление в сердечник для армирования стекловолокна и других специальных добавок попутно увеличивает плотность гипсокартона. Поэтому подобные листы тяжелее резать, фиксировать их саморезами, обрабатывать рубанком.
В конструкциях, требующих дополнительной жесткости, как уже упоминалось выше, арочный ГКЛ укладывают в два слоя, что сопряжено с дополнительными трудозатратами.
Цена описываемого материала – 330–370 руб. за лист – превышает стоимость стандартных стеновых и потолочных плит, а если планируется двухслойный монтаж, разница вырастет еще больше.

Технология работ с арочными листами

Компания Knauf предлагает следующие методы сгибания выпускаемых ею КНАУФ-листов:

Сухой, минимальный радиус изгиба при использовании которого равен 100 см.
Мокрый, с допустимым радиусом изгиба 30 см и более.

Порядок работ при сухом изгибе:

Подготавливается каркас конструкции.
Лист изгибается по каркасу, крепится саморезами от середины к краям. Шаг между шурупами – 15–17 см.

Сжимаемая сторона листа прокатывается игольчатым валиком, кладется на прокладки во избежание попадание влаги на обратную сторону. Если другая сторона намокнет, в процессе гибки картон может порваться.
Заготовка смачивается водой кистью или губкой до тех пор, пока жидкость не перестанет впитываться.
Лист устанавливается на шаблон, его центр должен совпасть с осью шаблона. Края прижимаются брусьями, заготовка оставляется в этом положении до полного высыхания.

Подводя итоги, стоит отметить, что преимущества арочного варианта гипсокартона превышают все его возможные недостатки. Гибкие ГКЛ широко применяются в современном строительстве для возведения сложных конструкций. Особенности работы с арочными листами – на видео ниже.

Как согнуть гипсокартон для формирования поверхностей с изгибами

Из гипсокартона можно сформировать практически любую по форме поверхность, будь то арка или полукруглая стенка в прихожей, спальне или гостиной. Разнообразные ниши, проемы и декоративные элементы украсят любой интерьер, особенно если отделка и части стен формируют единую слаженную картину. Во многих ситуациях наиболее сложным и ответственным моментом является формирование различных изгибов, для чего следует четко уяснить, как согнуть гипсокартон, качественно и эффективно.

Часто можно встретить альтернативные варианты, упрощенные интерпретации, трех основных способов деформации гипсокартона. От того, что их можно быстро реализовать, совсем не значит, что качество результата будет хоть сколько-нибудь приемлемым. Потому важно следовать четким указаниям от мировых производителей гипсокартона, как правильно согнуть гипсокартон для различных целей, чтобы результат радовал глаз и был долговечным.

Первый способ, мокрый

В сухом состоянии гипс внутри листов прочный и хрупкий, легко поддается механической обработке. При попытке согнуть гипсокартон своими руками в сухом состоянии, скорее всего, появится масса сколов и трещин внутри материала, что существенно понизит его прочность, появятся пучности, и деформации внешней лицевой части. Чтобы изогнуть лист, достаточно его хорошенько смочить. В этом случае гипс пропитывается влагой, и становится более пластичным и гибким, можно придать ему нужную форму. После высыхания он останется в той конфигурации, которую ему придали. Это как раз лучший ответ на вопрос, как согнуть гипсокартон для арки, чтобы в результате получить гладкую поверхность без выступающих хорд.

Такой способ подходит в тех случаях, когда радиус изгиба не менее 1 м для гипсокартона толщиной 12,5 мм, и не менее 0,5 м для гипсокартона до 9 мм. В случае более толстых листов радиус возможного изгиба увеличивается непропорционально. Для листов 14 мм допустимый радиус – 4 м, для самого толстого ГКЛ с толщиной 24 мм, радиус деформации – 12-15 м. Часто лучше сформировать кривую стену с помощью нашивки двух слоев более тонкого материала, чем пытаться согнуть толстые листы.

Порядок проведения работ:

Следует положить лист на ровную прочную поверхность той стороной кверху, которая впоследствии будет смотреть вовнутрь изгиба. С помощью специального валика с зубьями по всей поверхности перфорируется слой картона. Не следует нажимать на валик слишком сильно, достаточно средней нагрузки, только чтобы проколоть картон. Перфорации подвергается вся та часть листа или заготовки, которая должна принять криволинейную форму.
Лист приподнимается и под него подкладывается несколько поперечных опор, от 3-х до 5-ти. После чего перфорированную часть листа смачивают водой. Вода не должна стекать с листа, достаточно просто смочить лист, чтобы он увлажнился, лучше повторить процедуру, когда первая влага впитается в гипс сквозь картон. Можно использовать распылитель, смоченный валик или губку.
Когда лист увлажнен, его аккуратно переносят на подготовленный стенд с требуемым изгибом. Слегка нажимая на края листа его изгибают по форме стенда. Как только концы опускаются до нужного уровня, их фиксируют дополнительно зажимами. Лучше всего, для сохранения ровной прямой поперечной кромки, подложить под зажимы с обеих сторон профиль, который предотвратит неравномерную деформацию.
Спустя 4-5 часов после того как гипсокартон высохнет, заготовка готова, можно приступать к ее окончательной обработке и монтажу.

Для создания сложных форм, например, если нужно соорудить несколько волн с изгибами гипсокартона в разные стороны, можно либо разбить конструкцию на несколько отдельных элементов, в каждом из которых сохранится только одна деформация, либо перфорировать по отдельности соответствующие участки с нужных сторон, смачивать и на стенде нужной формы изгибать лист. В местах, где потребуется вогнутость, достаточно положить на центр будущей деформации распределенный груз 4-5 кг.

О том, как подготовить стенд, разговор пойдет в конце статьи.

Второй способ, сухой (но требующий дополнительной отделки)

Популярный вариант, однако, часто «мастера» упускают важный аспект того, как правильно согнуть гипсокартон, отчего в результате получается ненадежная конструкция, подв
ерженная впоследствии к отслоению верхнего слоя отделки, появлению трещин и «гулянию» всего материала.

При качественной и подробной реализации способа, можно формировать изгиб гипсокартона с радиусом менее 1 м.

Порядок выполнения работ:

Вырезается по размерам заготовка. Ее располагают на прочной поверхности с ровным краем, например на стол к верху той стороной, которая будет с внешней стороны изгиба. По всей длине заготовки поперек нее делается разметка прямыми линиями на расстоянии 4-5 см друг от друга.
С помощью правила и строительного ножа делаются надрезы по меткам. Прорезать необходимо только картон, не углубляясь сильно в гипс, чтобы не сколоть его.
Подтягивая лист к краю так, чтобы над кромкой стола располагался надрез, переламывается лист не надрывая второй слой картона.
Так продолжается до тех пор, пока по всем меткам не будут выполнены надрезы и сколы. Обычно на этом «горе-мастера» заканчивают, прикручивая ГКЛ в таком состоянии к подготовленному каркасу. Однако это не завершение способа, как изогнуть гипсокартон по правильному. Лист аккуратно перемещается на подготовленный стенд с требуемым изгибом, надрезами кверху.
Вся поверхность тщательно грунтуется, так чтобы грунтовка попала на все поверхности с оголенным гипсом. С помощью шпаклевки или клеевого состава заделываются все надрезы, вскрывается поверхность слоем раствора не менее 1,5 мм.
Сверху накладывается армирующая стекловолоконная сетка, вдавливается шпателем в раствор. Все разравнивается, разглаживается.

Только после того как раствор полностью высох, можно использовать гипсокартон для монтажа на подготовленный каркас.

Третий вариант, подготовка фасок

По сути, это даже не способ изогнуть гипсокартон. Такой вариант идеально подходит для формирования сложных многогранных структур, при котором ребра получаются идеально ровными, не требуют дополнительного армирования уголкам, накладки толстого слоя шпаклевки и т.д. Все элементы и их части получаются аккуратными и красивыми.

Таким способом можно, например, сложить лист гипсокартона в короб с квадратным или прямоугольным сечением для укладки внутри коммуникаций. Можно формировать углы в проемах или обшивать элементы ограждающих конструкций, таких как балки и ригеля.

Порядок выполнения работ:

Лист выкладывается на ровную прочную поверхность изнаночной стороной наверх. На нем отмечаются прямые линии, по которым будет выполняться изгиб. Минимальное расстояние между линиями может составлять 7 см.
По линиям разметки вырезается фаска в виде буквы «V» так что нижнее ребро фаски доходит до картона с обратной стороны, но не разрезает его. Выполнить это можно с помощью специализированного устройства, которое фрезой вырезает фаску, или же ручным инструментом.

Читайте также:

Плотность кирпича

Вручную это можно осуществить следующим образом. С двух сторон от линии на расстоянии 12 мм надрезается картон и снимается получившаяся полоска, далее треугольной стамеской постепенно выбирается гипс. Можно использовать рубанок с лезвием соответствующей формы, постепенно выдвигая его.

После того как по всем линиям фаска готова, лист ставится на ребро и сгибается в нужной конфигурации.
Осталось только закрепит гипсокартон на каркасе и заделать швы между изогнутым листом и ограждающими конструкциями.

Чтобы изогнуть гипсокартон первыми двумя способами, необходимо заранее подготовить стенд, повторяющий внешнюю часть необходимого изгиба. Для этого достаточно из любого прочного листового материала, например ДСП (OSB) вырезать заготовки с одной стороны с прямой кромкой, а с другой повторяющей необходимый изгиб. Количество заготовок может быть от двух и более. Они собираются вместе с помощью поперечных брусьев параллельно друг другу на равных расстояниях. На верхнюю часть накладывается гибкий листовой матиериал, например, ДВП толщиной 2-3 мм, и закрепляется строительным степлером, повторяя необходимую форму изгиба.

По аналогии можно собрать стенд из профиля для гипсокартона, так чтобы лицевыми сторонами профиля формировалась нужная поверхность.

Выбор между тремя способами осуществляется от ситуации к ситуации, учитывая возможности и результат каждого из них. Проблемы в том, как согнуть гипсокартон, фактически нет, важно лишь соблюдать простые правила, ничего не упуская.

Создание изогнутых форм из гипсокартонных листов

Гипсокартонный лист уже давно стал неотъемлемой частью какого-либо ремонта с применением подобных конструкций. Это объясняется тем, что данный строительный материал обладает такими свойствами, как звукоизоляция, огнеупорность, а также способностью «дышать», что очень важно для создания уютной атмосферы в помещении. Именно благодаря этим свойствам данный материал стал незаменимым при создании разнообразных легких межкомнатных перегородок, многоуровневых подвесных потолков, а также облицовки стен с целью их выравнивания. Еще одним чрезвычайно важным свойством гипсокартонных листов является их способность при повышении влажности обретать пластичность, что очень важно для создания конструкций различных затейливых криволинейных форм.

>> Modules Anywhere >>> –>

Для придания гипсокартонному листу различных криволинейных форм необходимо использовать листы, ширина которых составляет не более 600 миллиметров, а радиус его гибки должен быть не меньше, чем 1000 миллиметров (при толщине листа 12,5 миллиметров). Если же толщина листа уменьшается, то и радиус гибки должен быть уменьшен.

Монтаж изогнутых гипсокартонных листов осуществляется на заранее установленный металлический каркас. Причем основными элементами каркаса чаще всего бывают ПП профили 60х27, которым в процессе монтажа конструкции придают нужные формы. Также сегодня производятся уже готовые гнутые профили, с любыми радиусами гибки (не менее 500 миллиметров).

На подготовительном этапе создания конструкции необходимо изготовить шаблон, согласно которого и будет осуществлена гибка металлопрофиля (Рисунок Для этого нужно произвести следующие действия:

вырезать из гипсокартонных листов боковые части шаблона, благодаря которым будет обеспечен необходимый радиус гибки, при этом радиус шаблона должен быть несколько меньшим, чем радиус необходимой формируемой поверхности;
вырезать из того же строительного материала распорные плиты, ширина которых должны быть чуть меньше, чем ширина листа, предназначенного для гибки;
при помощи деревянных брусков и шурупов собрать шаблон;
из обрезков ПС или ПН-профиля нужно подготовить специальные зажимы, предназначенные для фиксации краев изгибаемого гипсокартонного листа.

Для того, чтобы произвести сгибание гипсокартонного листа необходимо выполнить следующие действия:

по сжимаемой стороне листа нужно пройтись специальным игольчатым валиком (Рисунок 3), причем если планируется создание выпуклой формы, то это будет тыльной стороной, а у вогнутой – лицевой;
положить лист на прокладки наколотой стороной вверх (прокладки необходимы для предотвращения попадания воды на обратную поверхность, иначе картон может разорваться);
при помощи кисти или губки намочить гипсокартон, причем это необходимо выполнять до тех пор, пока не вода не перестанет впитываться, таким образом, гипс будет полностью насыщен влагой;
влажную заготовку установить на шаблон таким образом, чтобы ее центр четко совпадал с осью шаблона, после чего нужно аккуратно согнуть заготовку по шаблону, закрепив концы зажимами;
зафиксировав клеящей лентой сгиб панели, необходимо снять ее с шаблона и оставить в таком положении до полного ее высыхания, приступив к созданию следующего элемента.

Чтобы осуществить монтаж потолка, изображенного на рисунке 4, необходимо сделать следующее:

Прежде всего, нужно при помощи прямых подвесов установить специальным образом изогнутые профили. В том случае, если длина подвеса будет недостаточной, можно использовать специальную удлиняющую шпильку.
При помощи специальных двухуровневых соединителей установить несущие потолочные профили, причем расстояние между ними должно быть 300-400 миллиметров.
Следующим этапом является крепление гипсокартонной заготовки к каркасу при помощи специальной деревянной Т-образной подставки, которую следует установить между полом и листом гипсокартона (в распор).
Закрепить гипсокартон при помощи саморезов, причем крепеж осуществлять по направлению от середины листа к краям.
Осталось лишь выполнить заделку швов (при необходимости – осуществить шпаклевку всей поверхности).
Причем при изготовлении криволинейных листов гипсокартона необходимо внимательно следить за тем, чтобы лицевая сторона и оставалась видимой стороной потолка.

Данный способ изготовления многоугольных и криволинейных форм предполагает использование специального оборудования. Именно при его помощи на тыльной стороне гипсокартонных листов (толщиной 12,5 миллиметров) фрезеруются параллельные пазы, которые имеют П-образную форму. При этом лицевая сторона картона остается неповрежденной. Что касается расстояния между пазами, то оно может варьироваться и напрямую зависит от толщины фрезы и формы изгиба. Причем сближение пазов и увеличение их толщины позволяет получить более плавную линию изгиба.

Для получения криволинейных элементов с малым радиусом необходимо выполнить следующие работы:

Подготовленный отфрезерованный лист следует уложить пазами вверх, максимально тщательно очистив от пыли и загрязнений, на заранее подготовленный шаблон.
Шпаклевкой «Унифлот» зашпаклевать пазы, после чего дать ей время на полное высыхание.
Следующим шагом является закрепление готового фрагмента на каркасе, после чего на стыки соседних элементов следует установить изогнутые согласно шаблону стальные полосы, толщина которых должна быть 0,5-0,6 миллиметров, а ширина – 100 миллиметров. Крепятся эти полосы при помощи шурупов.
Осталось зашпаклевать сначала швы, а затем и всю поверхность.

Для того, чтобы выполнить монтаж перегородки, радиус которой составляет 500 миллиметров, необходимо сделать следующие действия:

прежде всего, нужно выполнить разметку, которая сначала делается на полу, а затем переносится на потолок при помощи отвеса;
при помощи ножниц по металлу нужно сделать специальные параллельные разрезы наружной полки, а также спинки металлопрофиля до внутренней полки;
профиль согнуть в соответствии с шаблоном, установить его по разметке, закрепив при помощи дюбелей (шаг не более 300 миллиметров);
затем следует установка стоечных профилей на расстоянии не более 300 миллиметров, при этом нужно плотно закрепить их в направляющих;
осталось установить заранее изогнутые гипсокартонные листы, располагая их поперек стоечных профилей, после чего зашпаклевать швы и поверхность.

При изготовлении различных криволинейных элементов необходимо обязательно учитывать минимальные радиусы гибки гипсокартона в зависимости от его толщины.

Во влажном состоянии гипсокартонный лист имеет такие минимальные радиусы гибки:

если толщина гипсокартонного листа 6,5 мм, то R300;
если толщина гипсокартонного листа 9,5 мм, то R500;
если толщина гипсокартонного листа 12,5 мм, то R1000.

В сухом состоянии минимальные радиусы гибки гипсокартонного листа несколько иные:

если толщина гипсокартонного листа 6,5 мм, то R1000;
если толщина гипсокартонного листа 9,5 мм, то R2000;
если толщина гипсокартонного листа 12,5 мм, то R2750.

>> Modules Anywhere >>> –>

Как согнуть гипсокартон

Вступление

Уникальность гипсокартона, позвляет не только делать прямые поверхности стен и потолков, но и монтировать криволинейные поверхности. Для устройства арки, сводов, колонн применение гипсокартона практически не заменимо. Пластичность гипсокартона позволяют согнуть его по нужным криволинейным лекалам.

Согнуть гипсокартон можно не только в стационарных, но и в домашних условиях. Но чтобы согнуть гипсокартон правильно, нужно знать несколько простых теоретических правил и практических приемов, которые и разберем дальше.

Какой гипсокартон гнется лучше

Говоря о сгибании гипсокартона, стоит отметить, что компания Гипрок выпускает специальные листы гипсокартона предназначенные для криволинейных поверхностей. Толщина этих листов 6,5 мм, а технология производства такова, что они легко гнутся без специальных инструментов и приспособлений.

Чтобы согнуть лист гипсокартона производства Кнауф не обойтись без специального инструмента, разрыхляющего состав и оболочку листа. Об этом чуть ниже.

Как сильно можно согнуть гипсокартон

Все-таки, гипсокартон это не бумага и гнуть его можно, только на определенные радиусы. Радиус изгиба гипсокартоназависит от его толщины и размеров листа, который нужно согнуть.

В таблице вы можете видеть зависимость радиуса изгиба от параметров листа гипсокартона Кнауф.

Толщина гипсокартонного листа, мм

Радиус изгиба, мм

Технология сгибания гипсокартона

Сухой способ согнуть гипсокартон

Мокрый способ согнуть гипсокартон

Обратим внимание, в таблице указаны два способа согнуть гипсокартоне, это так называемые «мокрый» и «сухой» способы согнуть гипсокартон. В самих названиях этих способов раскрыт технологический принцип сгибания гипсокартона. Мокрый способ предусматривает увлажнение листа гипсократона, из-за чего гипсовая сердцевина размягчается и легко поддается сгибанию. Сухой способ сгибания листа основан на технических характеристиках самого листа. Чем тоньше лист, тем он легче гнется. Разработчиками изначально проверены безопасные радиусы изгиба листов гипсокартона и составлены таблицы, в которых радиус изгиба привязан к толщине листа. Разберем подробнее мокрый и сухой способы изгиба.

Сухой способ согнуть гипсокартон

Если радиус, по которому нужно согнуть гипсокартон достаточно большой, можно использовать сухой способ. Он достаточно прост. Сухой способ не предусматривает изготовление шаблона, по которому нужно гнуть лист. Можно сразу изготовить криволинейный каркас, и сразу крепить к каркасу гипсокартон.

Примечание: Во избежание случайного излома листа, рекомендуется и в этом способе намочить две стороны гипсокартона чистой водой.

Лист гипсокартона мочится и просто пришивается к каркасу, начиная от края конструкции (выгнутая поверхность) или от середины (вогнутая поверхность). При этом лист гипсокартона ложится, плавно изгибаясь, по сделанному каркасу.

Важно! При сухом способе изгиба гипсокартона, ориентируйтесь на следующую технологическую таблицу, в которой радиус изгиба листа привязан к толщине листа. Таблица создана для листов Knauf.

Но это способ имеет свои ограничения, и применим только для больших радиусов изгиба (смотри таблицу). Исключение составляет 6 мм гипсокартон Гипрок.

Арочный или гибкий гипсокартон Гипрок

Компания Гипрок выпускает несколько элластичных листов, которые можно сгибать без инструмента. Это

Гипсофибровый лист (Гласрок ГФЛ);
Эластичный гипсовый лист Glasroc F Рифлекс;
Гипсокартонный лист дизайнерский (Gyproc ГКЛД , GSE) с кромками ПК и УК.

Первые два листа состоят из гипсового сердечника, облицованного с двух сторон нетканым стеклополотном. Последний лист это 6 мм имеет по середине специальную армирующую прослойку, позволяющую гнуть его сухим способом с радиусом от 60 см.

В продаже в России гибкие листы Гипрок называют арочный гипсокартон толщиной 6,5 мм.

Арочный гипсокартон Кнауф

Компания Кнауф выпускает специальный арочный гипсокартонный лист. Маркируется он: ГКЛ-А-УК-2500х1200х6,5 ГОСТ 6266-97. Ширина арочного ГКЛ Кнауф 900 и 1200 мм,длинна 2500 мм,толщина 6,5 мм. Радиус сухого изгиба от 1000 мм, мокрого от 300 мм (таблица выше).

Арочный гипсокартон Кнауф нужно сгибать только в продольном направлении листа. Продольное направление это направление по длинной стороне листа. В поперечном направлении лист гипсокартона гнется только методом прорезания листа с внешней или внутренней стороны.

Мокрый способ согнуть гипсокартон

Альтернатива сухому способу служит мокрый способ согнуть гипсокартон. Этот способ позволяет значительно снизить радиус изгиба. Для этого способа требуется специальный инструмент. Повторю таблицу с минимальными радиусами изгиба:

Инструмент для мокрого способа согнуть гипсокартон

Для того чтобы согнуть гипсокартон по «мокрому» нужен специальный игольчатый валик.

Этапы мокрого способа согнуть гипсокартон

Технология мокрого способа согнуть гипсокартон достаточно проста.

Точно отмерьте и вырежьте нужный кусок гипсокартона;
Уложите его внутренней стороной изгиба вверх на ровную поверхность;
Игольчатым валиком прокатайте поверхность листа, тем самым проколов бумажную облицовку листа насквозь;
Мокрой губкой обильно смочите проколотую поверхность листа. Воду на лист не лейте, а водите мокрой губкой или паралоновым валиком. Водите губкой до тех пер пока поверхность листа начнет блестеть от впитавшейся воды ( ± 8 минут в зависимости от толщины листа);
Мокрый гипс в листе изменяет свои свойства, и становиться пластичным, как пластилин. Но еще раз отмечу: не лейте волу на лист, можете перемочить.
Далее два варианта.

«Мокрый» лист сразу прикрепить к сделанному каркасу;
«Мокрый» лист уложить на заранее сделанный шаблон каркаса, прижать к шаблону струбцинами и дать листу высохнуть в таком положении сутки.

Второй вариант используется в стационарных мастерских и уже согнутый лист привозится на объект. В домашних условиях используется первый вариант мокрого изгиба.

Стационарная гибка гипсокартона по шаблону

На фото посмотрим, стационарную гибку гисокартона по заранее сделанному шаблону.

Проколоть поверхность листа игольчатым валиком;

Стационарный шаблон для гибки гипсокартона;

Укладываем мокрый лист на шаблон;

Края листа гипсокартона прижимаем к шаблону струбциной через прокладку;

Выводы статьи

Для самостоятельного ремонта, или как его назывют, ремонта своими руками, вряд ли понадобится изготовление стационарного шаблона, как показано на фото. Есть более прочтые шаблоны. о которых можно почитать в статье: Как сделать Как сделать арочный потолок. В качестве шаблона по которому нужно гнуть гипсокартона может выступить любая криволинейная поверхность, например прямое ведро или бочка. По таким, спонтанным шаблонам, хорошо гнется полоса для арки из гипсокартона.

На этом все! Теперь вы знаете, как согнуть гипсокартон.

Изогнутые формы гипсокартона – неограниченные возможности

Гипсокартонные листы, к внешнему виду которых мы так привыкли, на самом деле уже имеют внушительную историю применения. Впервые они были запатентованы в конце ХIX века, а к началу ХХ уже приобрели знакомые всем очертания.

А именно, слоеный состав с прослойкой гипса и завернутыми краями. Первоначально гипсокартон был разработан как конкурент фанеры, в последующем, благодаря своим свойствам полностью вытеснил ее из строительства.

А сегодня? А сегодня трудно представить выравнивание стен, проведение внутренних отделочных работ, создание архитектурных форм (арки, полуарки, фальшколоны, разнообразные криволинейные элементы) без этого материала.

Полет фантазии

Классические формы не в моде.

Именно гипсокартон позволяет создать на стенах, потолках неповторимые узоры, многоуровневые конструкции, а также встроенные элементы, которые могут иметь как декоративный, так и бытовой, практический характер. А что для этого надо? А надо всего лишь вырезать из гипсокартонного листа фрагмент необходимого размера и придать ему соответствующую форму.

То есть, говоря обычным языком согнуть. Имеющие опыт работы с этим материалом прекрасно знают, что сам по себе гипсокартон относительно хрупок, любое резкое движение приводит к его поломке.

Поэтому для качественной работы с материалом необходимо не прикладывать силу там, где это не требуется. И, кроме того:

Информация лишней не бывает

Дальнейшее изложение составлено в виде пошагового руководства. Данная инструкция позволит всем желающим спланировать и привнести в интерьер своего жилья понравившиеся вам элементы своими руками.

А для этого необходимо:

Спланировать элемент конструкции;
Ознакомиться с особенностями гипсокартона;
Подобрать инструмент;
Согнуть гипсокартонный фрагмент и укрепить его на несущей конструкции.

Обратите внимание! Работа с гипсокартоном достаточно увлекательна, и при кажущейся сложности достаточно проста. Для обретения навыков сгибания материала и полной уверенности, все последующие манипуляции с этим материалом рекомендовано проводить на обрезках. Навыки появятся очень быстро, и перерасхода материала не будет.

И это возможно сделать самостоятельно.

Предисловие закончено — начнем.

Шаг первый — планирование конструкции. При проведении этого этапа подготовительных работ вам необходимо спланировать и рассчитать заинтересовавший вас элемент в свой интерьер.

Все расчеты проводятся, исходя из конкретных условий, а именно:

Место, в которое вы вводите элемент (потолок, стена, пол);
Его внешний вид (количество изгибов, радиус кривизны, наличие дополнительных элементов и источников освещения, при этом последний пункт применим для всех поверхностей);
Варианты крепления конструкции (жесткое, полужесткое).

Вариант схематического решения проблемы.

Совет! При желании внести в собственный интерьер сложные конструкции, требующие разноуровневых и различных по размерам элементов, сложных сочетаний, предпочтительнее доверить эту часть работы профессионалам. В противном случае результат может вас огорчить, а перерасход материалов будет тем самым контрольным выстрелом.

Шаг второй – знакомство с гипсокартоном.

Начнем с того, что данный материал выпускается трех размеров:

Первый размер — 6.5 мм, или так называемый арочный, наиболее дорогой из всех и используется именно для декорирования;
Второй размер — 9.5 мм, или так называемый потолочный, его применения пояснений не требует. Кроме того, при придании потолочным конструкциям кривизны определенного радиуса данный тип материала вполне можно использовать;
Третий размер — 12.5 мм, или стеновой гипсокартон. Практически не применяется для декорирования и создания сложных элементов требующих сгибания.

Шаг третий – инструментальный. Предупреждаем сразу, с музыкой это не связано, просто подберем инструмент для возможности предания материалу необходимой формы.

Здесь нам понадобятся:

Нож со сменными лезвиями;
Игольчатый валик, либо шило.

Шаг четвертый – сгибание конструкции.

Действительно интересный шаг и в нем есть три варианта решения проблемы:

Естественная гибка гипсокартона;
Сухая гибка;
Мокрая гибка.

На заметку! При естественном сгибании листа необходимо знать следующее: Гипсокартонный лист толщиной 12.5 мм может изгибаться, если радиус кривизны превышает 180 сантиметров, в противном случае он просто сломается. Лист толщиной 9.5 мм не приемлет радиус менее 130 сантиметров, а 6.5 мм лист — менее 100 сантиметров. А вот и фото.

При сухом способе сгибания листа применяется следующая технология. Вначале готовится каркас, интересующей нас конструкции. При его производстве можно готовить как стационарный вариант, так и макет. Затем ножом на фрагменте гипсокартона наносятся параллельные борозды глубиной до следующего слоя картона. При этом шаг борозды может быть от 5 сантиметров. Далее фрагмент листа примеряется к каркасу, образованные пазы заполняются шпаклевочным составом и после высыхания деталь к установке готова.

И до полного высыхания.

При мокром способе сгибания листа применяется игольчатый валик. Пройдя по одной из поверхностей гипсокартона таким валиком, на ней остаются отверстия. По этой же стороне листа можно пройти кистью с водой или влажным валиком для покраски. Далее можно крепить гипсокартон сразу к конструкции либо к шаблону, где оставляют до полного высыхания, которое наступает через 24 часа.

Обратите внимание! Гипсокартон не надо пропитывать насквозь, чтобы вода стекала. Достаточно прекращения впитывания воды и образование водного слоя на перфорированной поверхности. Эта процедура может занять 10-15 минут.

А главное, не забыть смочить водой.

Еще немного о возможностях

Гипсокартон – уникальный материал, его возможности интересны в первую очередь для тех, кто любит экспериментировать с формами. При этом место эксперимента решающего значения не имеет.

Колонны и арки в стенах, волны и каскады на потолках, особого внимания заслуживают уникальные встроенные шкафы, тумбы, стеллажи. Все это возможно при применении изогнутых форм, о которых и составлен данный материал.

В заключение

Использование гипсокартонных листов позволит осуществить любые ваши самые смелые решения. Цена вопроса – цена материалов. Навыки приобретаются достаточно быстро, и тогда ваша фантазия станет неудержимой.

Для закрепления и визуализации прочитанного мы предлагаем вам традиционный видео материал. И еще одно, гипсокартон предполагает не только множество вариантов, но и право на ошибку. Не бойтесь ошибаться, возможно, это не ошибка, возможно, это новое дизайнерское решение.