Сверла для перфоратора: характеристика, виды и размеры

Сверло: виды, характеристики и рекомендации по выбору

Сверло – это распространенный режущий инструмент, который используется не только для получения сквозных отверстий методом сверления, но и для увеличения размеров уже имеющихся.

Технически изделия представляют собой насадки под ручные дрели, перфораторы и различные станки.

Изделия в ассортименте

Само сверление подразумевает выборку материала за счет вращательного движения острой режущей кромки.

Инструмент делится на огромное количество видов по своей форме и назначению.

Характеристики сверл

Главная характеристика любого сверла – его прочность, которая должна превышать этот показатель у обрабатываемого материала.

Инструмент, в зависимости от условий использования, имеет различный размер и форму.

Отличается также угол заточки режущей части, цвет и др.

Каждое изделие имеет хвостовик, тип которого должен соответствовать патрону дрели, шуруповерта или станка.

Материал

Для изготовления сверла используется различные по своим характеристикам сплавы.

При этом применяется так называемая “быстрорежущая” сталь марок P18, P9, P9K15.

Если диаметр сверла превышает 8 мм, в его изготовлении используется метод сварки, например: углеродистая сталь для хвостовика, быстрорежущая сталь для рабочей части.

Для материалов с высокими показателями твердости (в основном из металла), используются, как правило, кобальтовые сверла.

Их особенность заключается в том, что рабочая часть производится из быстрорежущей стали Р6М5К5, ВК6М с добавлением кобальта.

ПРИМЕЧАНИЕ

После буквы “К” в маркировке всегда стоит цифра, которая указывает на количество кобальта в частях.

Для сверления бетона, камня и кирпича используются твердосплавные победитовые сверла.

Наконечник такого инструмента имеет напайки из победита – сплава вольфрама (90%) и кобальта (10%), разработанного в СССР. Современных же модификаций этого сплава существует более десяти.

Победитовое сверло

ВАЖНО!

Победитовый наконечник не режет материал, а крошит, так что для работы с металлом, пластиком и деревом он не подходит.

Кроме вольфрама и кобальта, в сплавах встречается хром, молибден, ванадий, а их процентное количество заложено в маркировке.

Покрытие

Чтобы продлить жизнь сверлам, их тело имеет одно из перечисленных покрытий:

• Оксидная пленка – значительно повышает устойчивость к перегреву от трения.

Также защищает изделие от ржавчины.

Срок службы, естественно, возрастает.

• Алмазное покрытие – самое прочное из существующих.

Применяется в основном на тех изделиях, которые используются при работе с предельно твердыми материалами, включая камень и керамогранит.

• Титановое покрытие – общее название, указывающее, что в материале содержится химическое соединение титана – TiN (нитрид титана), TiAIN (титано-алюминиевый нитрид), TiCN (карбонитрид титана).

Окраска

Цвет сверла имеет большое значение.

Он свидетельствует об используемом покрытии или способе обработки:

• Серый – родной цвет стали.

Говорит об отсутствии любой обработки.

Самые дешевые и недолговечные изделия имеют именно серый цвет.

Серый цвет

• Черный – цвет стали, которая была подвергнута воздействию перегретого пара при окончательной обработке.

Черные изделия намного долговечнее, чем предыдущий вариант.

Черный цвет

• Желтый – цвет стали, которая подвергалась отпуску (обработка металла с целью снять его внутреннее напряжение).

Говорит о высокой твердости стали, причем его хрупкость сильно снижена отпуском.

Желтый цвет

• Золотистый – цвет нитрида титана. Яркие золотистые инструменты очень прочные, к тому же у них снижены показатели трения о заготовку.

Золотой цвет

Размеры и вес

Производители режущего инструмента предлагают впечатляющий ассортимент сверл всевозможного “калибра”, в зависимости от конструкции и предназначения.

Рассмотрим самые распространенные спиральные изделия по ГОСТу:

  • Короткие: 20 – 131 мм по длине, 0,3 – 20 мм в диаметре (ГОСТ 4010-77);
  • Удлиненные: 19 – 205 мм по длине, 0,3 – 20 мм в диаметре (ГОСТ 10902-77);
  • Длинные: 56 – 254 мм по длине, 1 – 20мм в диаметре (ГОСТ 886-77).

Что касается точного веса, он зависит не только от конструкции изделий, их размеров, но и от материала изготовления.

Вес обыкновенных спиральных сверл находится, как правило, в пределах от нескольких единиц, до нескольких десятков грамм.

Точность обработки

Для спиральных сверл существует такая характеристика, как класс точности:

  • А — повышенная точность (10 – 13 квалитетов);
  • В1 – нормальная точность (до 14 квалитетов);
  • В – нормальная точность (до 15 квалитетов).

Квалитет является характеристикой точности, которая определяет значения допусков.

Виды сверл

Изделия делятся на несколько групп по конструкции и назначению.

Это позволяет быстро подобрать инструмент под конкретные задачи.

ПО ФОРМЕ

На основании формы сверла достаточно легко определить, для какого материала его можно использовать:

Спиральное

Рабочая часть имеет два зубца, которые закручены по спирали.

Спиральные сверла

Инструмент, вгрызаясь в материал, выталкивает своими канавками стружку на поверхность.

Форма наконечника полностью зависит от материала, для которого предназначен инструмент.

Как правило, диаметр изделий не превышает 80 мм.

Винтовое

Модернизированный предыдущий вариант, имеющий более совершенную форму канавок, отводящих стружку.

Читайте также:
Складной стул своими руками: как сделать раскладной стул со спинкой из фанеры, самодельные модели из труб и металла

Еще одно отличие – такие изделия больше по длине.

Винтовая модель

Перьевое

Плоское по форме изделие, режущая часть изготовлена в форме острой пики, очертания которой переходят в более широкую лопатку.

Перьевые сверла

Другие названия – плоское резцовое сверло, что продиктовано его формой, перовое.

У строителей именуется перкой.

Используется там, где нужно получить глубокое и одновременно широкое отверстие.

Кольцевое

Для тех случаев, когда нужно высверлить отверстие с большим диаметром без предварительной подготовки.

Более известно, как коронка.

Кольцевой вариант

Форма инструмента напоминает пустотелый цилиндр, а на оси вращения находится центровочное спиральное сверло.

Часть, режущая материал, выполнена либо в виде зубьев, твердосплавных напаек, либо имеет напыление из алмазной крошки.

Коническое (конусное)

Своей формой напоминает конус с острым наконечником.

Подходит для работы с металлом, толщина которого не превышает 0,5 см.

Всего один инструмент способен проделать разные по размеру отверстия.

Коническое изделие для сверления

Все зависит от начального и конечного диаметра конуса, а также от глубины погружения.

С противоположных боковых сторон сверла находятся специальные канавки с заточенными кромками.

Ступенчатое

Разновидность конусного варианта.

Конус разделен на ступени с увеличением их диаметра, которые имеют свой размер.

Ступенчатое сверло

Инструмент удобен тем, что позволяет в процессе работы отслеживать диаметр образуемого отверстия.

Копьевидное

Формой напоминают наконечник копья, откуда и название.

Копьевидный вариант

Используются при работе с твердыми, но одновременно хрупкими материалами, например, стеклом и кафелем.

Балерина (балеринка)

Круговое сверло, которое используется при работе с деревом и кафелем.

Все зависит от установленной режущей части.

Спроектировано таким образом, чтобы на выходе получалось идеально ровное отверстие большого диаметра.

Инструмент имеет крестообразную форму с резцами, расстояние до которых от центра может регулироваться.

Балеринка

Так выставляется диаметр необходимого отверстия.

Центральная часть – спиральное сверло, вокруг которого и вращаются резцы.

Сверла одностороннего резанья

Режущие кромки находятся с одной стороны относительно оси самого инструмента.

В свою очередь делятся на пушечные (передний конец стержневидной формы наполовину срезан, что формирует отводной канал для стружки)

Сверло односторонней резки

и ружейные (обжатая трубка с полостью, через которую подводится охлаждающая жидкость, и углом канавки до 120 градусов).

Сверло ружейное

Трубчатые

Аналогия коронок, но с более длинной рабочей частью.

Трубчатые модели

Конструкции Форстнера

Усовершенствованный вариант спирального инструмента, но с дополнительными фрезами.

Сверло Форстнера

Конструкции Жирова

Подвид винтового инструмента, имеющий три конуса на режущей части, из-за чего ее длина увеличена.

Сверло конструкции Жирова

Также конструкция дополнена перемычкой с пазом, которая подточена на треть режущей кромки.

Конструкции Юдовина и Масарновского

Инструмент с большим углом канавки и особенной ее формой, что и отличает его от других видов.

Зенковочное

Монолитный цилиндр, имеющий несколько режущих кромок, образующих конус.

Используется для зенковки отверстий под головки винтов.

ПО НАЗНАЧЕНИЮ

Инструмент делится по назначению, что и является причиной его особой формы в каждом конкретном случае.

В строительстве, в быту и на производстве используются следующие сверла:

Универсальные

Как понятно из названия, справляются с большинством материалов.

Имеют особую заточку, которая получила соответствующее название – универсальная.

По дереву

Это и спиральные, и перьевые, кольцевые и винтовые.

Сверло по дереву

По древесине хорошо работают, в том числе, сверла Форстнера и балеринки.

По металлу

Конические, корончатые, ступенчатые, а также классические спиральные.

По бетону

Корончатые с твердосплавными напайками, ударные спиральные и винтовые.

Имеют различные хвостовики под перфораторные патроны.

Для керамики

Коронки, копьевидные и балерины.

Первые производятся без зубьев.

Режущую функцию выполняет специальное алмазное напыление.

При работе по стеклу используются именно эти виды.

По пластику

Специальные спиральные варианты и коронки, способные проходить материал, не ломая его.

Существует специализированный инструмент, который используется строго для выполнения конкретной задачи:

Для глубокого сверления

Спиральный инструмент, имеющий сквозные каналы.

Их назначение – подача охлаждающей жидкости прямо на режущую часть.

Сюда относится ружейный и пушечный подвиды.

Одностороннего реза

Инструмент, основное назначение которого заключается в создании точных отверстий.

Подвид – эжекторные сверла, разработанные под сверлильные станки.

Как ясно из названия, режущие кромки смещены к одной стороне от оси, вокруг которой происходит вращение инструмента.

Центровочное

Специфический инструмент, способный в деталях проделывать исключительно центровые отверстия, но не более того.

Сверло центровочное

Как выбрать сверло

Подбирая хорошее сверло для дома, следует ориентироваться на цвет изделия, его размер, производителя.

Что касается хвостовиков, то встречается один из перечисленных вариантов:

  • Цилиндрический (под дрели);
  • Конический (хвостовик Морзе);
  • Типа SDS (под перфораторы);
  • Трехгранный (под ручные дрели), четырехгранный, шестигранный (hex под шуруповерты и дрели).

Выбирая сверло для профессиональной деятельности, полезными будут:

• Маркировка – сочетание букв и цифр, указывающих на такие параметры, как диаметр, твердость стали, примеси в сплаве, место производства и его технология.

Читайте также:
Ракушечник: описание и характеристики, фото, отзывы

Маркировка на изделиях

ПРИМЕЧАНИЕ

Маркировка ставится на изделия, диаметр которых больше 2 мм.

• Угол заточки – отличается для различных материалов и представляет собой угол между режущими кромками.

От него зависит легкость сверления и скорость.

Что нужно знать о сверлах

Хвостовик типа конус Морзе встречается, как правило, на инструментах, предназначенных для установки в патроны промышленных станков.

Так как эти хвостовики выпускаются в размерах от КМ0 до КМ7, а патрон станка рассчитан на работу с одним вариантом, поэтому выпускаются специальные наборы переходников.

Кроме монолитных, производятся сверла со съемными наконечниками (перовые сборные сверла).

Как правило, они устанавливаются на универсальные сверлильные станки с ЧПУ.

Сверла со сменными наконечниками

Наконечники при этом изготавливаются различной формы из твердых сплавов или порошковой стали.

Важно!

Сверла с покрытием из нитрида титана (TiN) нельзя затачивать.

В противном случае все его показатели прочности сходят на нет.

Производители сверл

Современные производители, проверенные временем:

  • Bosch – входит в тройку лучших брендов мира по строительному инструменту;
  • Ruko – хорошее соотношение цены и качества;
  • Зубр – производитель с хорошей ценовой политикой и долговечностью инструмента;
  • Haisser – мощные инструменты для промышленных потребностей.

Особое внимание уделяется сверлам советского производства, как самым надежным и долговечным.

Сегодня встретить подобный инструмент тяжело, однако, каждый профессионал знает, что инструмент с маркировкой “Сделано в СССР” всегда предпочтителен.

Размеры и маркировка буров для перфоратора по бетону — типы и как правильно подобрать

Статья знакомит с разновидностями буров по бетону для перфоратора, их размерами, порядком маркировки, отличиями от стандартных свёрл для дрелей и шуруповёртов. Приведена классификация каждого составного элемента бурящей оснастки по типам конструкции, а также таблица основных типоразмеров по ГОСТу.

Размеры и маркировка буров для перфоратора по бетону - типы и как правильно подобрать

Устройство бура перфоратора

Независимо от материала и конструктивных нюансов, все буры по бетону для перфоратора имеют стандартное устройство. Приспособление состоит из двух основных элементов – хвостовика и рабочей части. Последняя включает в себя 4 разных участка:

  • Сердцевина – главный стержень.
  • Поверх сердцевины есть спиралевидные витки.
  • В рёбрах витков проделаны крошечные каналы. Их назначение – отводить пыль, что обильно скапливается на сердцевине во время бурения.
  • На конце, противоположном хвостовику, находится твердосплавная режущая пластина. Это – самый главный элемент всей оснастки. На него приходится наибольшая нагрузка. Именно от качества режущей пластины зависит, насколько хорошо будет перфоратор справляться с поверхностями, и как долго прослужит бурящая запчасть. Пластина должна располагаться строго по центру рабочего конца.

Разница между буром и сверлом по бетону для перфоратора

Лучше всего понять, в чем отличия перфоратного бура от сверла для шуруповерта, поможет простой факт. Большая часть сверлящих электроинструментов поддерживает 3 разных режима работы:

  • просверливание;
  • долбление;
  • их совмещение.

Так вот, оснастка для дрелей и шуруповертов рассчитана только на первый режим, а долбить и сверлить с ударом она не может. Буры же предоставляют такую опцию. Кроме того, сверла и бурящие насадки отличаются нюансами конструкции:

  1. Хвостовик у сверла имеет цилиндрическую форму и без пазов. У бура этот элемент закругленный и с каналами для лучшего сцепления с патроном.
  2. Поскольку на перфоратор оказывается большая нагрузка, чем на дрель, бур прочнее.
  3. Резьба на сердцевине бурящего элемента более сложная и содержит канавки для мгновенного вывода наружу скапливающегося при работе мусора.

Классификация составных частей перфораторных буров

Хвостовик

В отличие от свёрл под дрели и шуруповёрты, хвостовики перфораторных буров классифицируются не по длине и диаметру рабочей части, а по конструктивным особенностям. Выделяют такие виды:

  1. SDS. Это – самая старая разновидность хвостовиков, признанный стандарт. Диаметр – до 10 мм, глубина вхождения в патрон – 4 см. SDS-хвостовик оснащен 2 каналами, которые обеспечивают сцепление с крутящим моментом.
  2. SDS-Plus. По диаметру и глубине не отличаются от родоначальника, но есть преимущество – 4 канала вместо двух, по паре закрытых и открытых. Углубления первого типа исполняют роль стопора для фиксирующих подшипников, второго – направляющих. Почти для любого лёгкого перфоратора по бетону небольших размеров применяется именно этот тип буров. Тем не менее, SDS и SDS-плюс – два взаимозаменяемых стандарта хвостовиков.
  3. SDS-Max. А этот тип обычно устанавливают на более габаритные перфораторы, которые используются в промышленности. Посадочный диаметр хвостовика SDS-Max составляет от 20 до 80 мм, глубина вхождения в патрон – 9 см, площадь контактирующих звеньев – 389 кв. мм. Элемент оснащен 6 пазами – по 3 открытых и закрытых.
  1. SDS-Top. Более редкая разновидность хвостовиков, чем 3 предыдущих. Устанавливается на электрический инструмент средних габаритов. Диаметр стержня – 14 мм, площадь контактирующих звеньев – 212 кв. мм, каналов 4 – по 2 открытых и закрытых.
  2. SDS-Quick. Этот вид хвостовиков перфораторных буров появился на рынке менее 15 лет назад, и еще не успел стать таким же популярным, как его предшественники. Особенность хвостовика SDS-Quick – вместо каналов здесь выполнены специальные выступы.
Читайте также:
Обрешетка под гипсокартон: установка на потолок и на стену, обшивка и шпаклевание

Витковая часть

Площадь с витками между хвостовиком и режущей насадкой выводит строительную пыль через канавки. Классифицируют витковые части перфораторных буров так:

  1. Шнековая резьба. С таким типом оснастки можно просверливать глубокие отверстия в бетоне и прочих твёрдых поверхностях. Конструкция шнековой спирали такова, что пыль выводится своевременно, и за счёт этого снижается нагрузка на перфоратор.
  2. Оснастка с большим углом наклона. Подходит как для сквозного, так и для несквозного бурения. Большой угол наклона уменьшает нагрузку на бур.
  3. С малым углом наклона. Такой вариант подходит для перфораторов с небольшой ударной инерцией для выполнения буром отверстий до 10 мм в диаметре и до 800 мм в глубину.

Режущий наконечник

Бурящая пластина выполнена из твёрдых сплавов с победитовой или алмазной напайкой. Это дополнительно продлевает срок эксплуатации бура и улучшает его производительность. Наконечники классифицируют по двум параметрам – количеству режущих кромок и области применения. Число кромок зависит от того, в виде какой фигуры выполнен наконечник – их может быть 2, 3, 4 и больше.

Размеры и маркировка буров для перфоратора по бетону - типы и как правильно подобрать

Режущая плоскость с 4 кромками

Более важный параметр классификации – область применения. Под бетонной поверхностью часто находится металлический каркас, а это полностью меняет дело. Бурить сплошной монолит и железную армированную конструкцию – не одно и то же. Поэтому различают 2 типа режущих наконечников по сфере применения:

  1. Классические. Предназначены для выполнения отверстий в бетонных, каменных, кирпичных поверхностях. Армирующий каркас несовместим с таким наконечником. При попытке просверлить металл бур вылетит из паза, а сама режущая пластина от огромной нагрузки сточится и придёт в негодность.
  2. Для железобетона. Уже из названия всё понятно. Наконечник специально устроен так, что при соприкосновении с металлом бур не повреждается и даже не снижает скорость вращения. Режущая пластина состоит из 3, 4 или 5 кромок. За счёт такого количества граней улучшается сцепление наконечника с обрабатываемой поверхностью.

Важно! В первую очередь, именно от прочности материала режущего наконечника и напайки зависит продолжительность службы бура.

Классификация по форме и проходимости

В зависимости от формы насадки, перфораторные буры относят к одной из 3 категорий:

  • Спиралевидные. Применяются для особо твёрдых поверхностей, перегородок, несущих стен.
  • Пологие. С их помощью создают отверстия небольшого диаметра.
  • Шнековые. Подобно спиралевидной, эта разновидность бурящей оснастки нужна для работы с основаниями высокой твёрдости. Шнековые буры дают большую скорость и затупляются крайне редко, их не нужно постоянно подтачивать.

Существует другой параметр классификации – проходимость. По нему рабочие насадки делятся на:

Маркировка

Буры для перфоратора имеют маркировку вида SDS-Max 25х460. Первое число – диаметр, второе – рабочая длина, обе величины в миллиметрах. То есть указанная в примере оснастка относится к типу хвостовиков SDS-Max. Диаметр сердцевины составляет 25 мм, длина рабочей части – 460 мм. По такому же принципу маркируются все перфораторные буры.

Таблица размеров по ГОСТ

Главные параметры размеров буров – диаметр и общая длина. Первая величина напрямую регламентируется типом хвостовика. Так, SDS-Max не может иметь в сечении больше 80 мм. По стандарту, показатель диаметра – обязательно чётное число.

Некоторые стандартные размеры буров по бетону для перфоратора приведены в виде таблицы. Согласно ГОСТам, есть четкая привязка друг к другу 3 параметров: диаметра просверливаемого отверстия, обшей длины, размера режущей кромки. Все величины приведены в миллиметрах.

ДиаметрОбщая длинаКромка
611045
8
1016095
12260180
14
16300125
18460360
20
25
22600490

Интересно! Самый длинный бур по бетону для перфоратора из выпускаемых сейчас – 1320 мм. Есть несколько стандартов диаметра отверстий под такую длину – 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 40. Оснасткой большего размера просверливать поверхности невозможно.

Как выбрать подходящий бур: рекомендации

Перед тем, как идти в магазин или на рынок за бурящей оснасткой для перфоратора, нужно понять, что именно брать. На подбор бура влияют следующие факторы:

  1. Форма и материал режущего наконечника. Для рядовой работы по бурению подойдёт насадка в виде двух заострённых крыльев. Чтобы, например, проделать отверстие под розетку, понадобится более габаритный наконечник с крупной коронкой. Лучше брать режущую плоскость, изготовленную из победита с алмазным напылением.
  1. Вид спиральной резьбы. Малый угол наклона позволяет глубоко заходить в основание – до 800 мм. Повышается и скорость вращения. Но буры с такой характеристикой изнашиваются быстрее тех, что имеют пологую резьбу. Этот вариант позволяет снизить нагрузку на режущую плоскость.
  2. Производитель. На бурильных запчастях лучше не экономить. Во-первых, это и так не самая дорогая оснастка. Но что важнее – буры и свёрла от брендов с именем – Бош, Макита, Метабо – повышают безопасность при работе. Они вряд ли будут люфтовать, расшатывать патрон, выпадать, то есть создавать риск травмирования. Кроме того, насадки от неизвестных производителей или вовсе без бренда могут банально не подойти под параметры патрона.
Читайте также:
Обогреватели для жилых помещений настенные энергосберегающие: виды и описание

Подробнее о том, каким не должен быть бурящий элемент, рассказывает видео:

Подводя итог, можно сказать – выбирать размер бурящей оснастки перфоратора стоит на основе специфики запланированных работ, параметров патрона, формы и материала наконечника, типа спиралевидной резьбы.

Бур для перфоратора по бетону: устройство, размеры, характеристики

Бур для перфоратора – оснастка, применяющаяся для получения отверстий в структуре плотных материалов (камня, бетона, кирпича, железобетона). Применяемость и качество зависят от вида изделия, материала и конструктивных особенностей, о которых мы и поговорим далее.

Устройство

Вне зависимости от вышеупомянутых вида, материала и конструктивных особенностей буры для перфоратора по бетону построены по стандартному принципу. Фактически они построены из двух частей: хвостовик и рабочая часть. Последняя, в свою очередь, состоит ещё из 4 зон:

  • Спирали – спиралевидных витков, способствующих отводу пыли, образующейся в процессе сверления.
  • Сердцевины – основного стержня, на котором организованы спиралевидные витки и полости, отводящие пыль.
  • Каналы для отвода пыли – своеобразных полостей, полученных за счёт рёбер спирали.
  • Твёрдосплавной режущей грани – концевика бура, на который возлагается основная нагрузка при бурении. От его качественных характеристик зависит результативность работ, долговечность оснастки.

Важно! При выборе хорошего бура по бетону, обратите внимание на расположение режущей пластины. Она должна прочно «сидеть» в седле, располагаться строго по центру.

Маркировка и классификация

Основная маркировка буров происходит с оглядкой на размеры оснастки. Показатель определяется его предназначением: для получения сквозного отверстия, углубления для анкера или тонкого дюбель-гвоздя. Исходя из специфики запросов и осуществляется общепринятая маркировка.

  • Общая длина.
  • Диаметр.
  • Тип хвостовика.

Полезно! Пример маркировки бура с хвостовиком SDS-plus длиной 210 мм, диаметром 10 мм: 10х210, SDS-plus. По такому принципу «читается» вся оснастка не только для перфораторов, но и для дрелей.

Тип хвостовика

Хвостовики на бурах классифицируются по внешним признакам. В отличие от дрельных свёрл на их размерах не сказывается диаметр и длина оснастки, что позволяет использовать их с любыми перфораторами с подходящим типом патрона.

Мы рассмотрим только те, которые могут встретиться в повседневной жизни, то есть применимы для современных перфораторов. Они носят обобщающее название SDS, которое подразделяется ещё на несколько категорий

SDS – первая модель, послужившая прототипом для всей современной оснастки этого назначения. Имеет диаметр 10 мм и 2 канала, обеспечивающих надёжный контакт с крутящим моментом патрона. Входит вглубь всего на 4 см.

SDS-plus – наиболее востребованная группа. Диаметром всего 10 мм, углубляется в патрон на 4 см. Преимущество и отличие от родоначальника группы, хвостовика SDS кроется в двукратном превосходстве количества углублений. Здесь присутствует 2 закрытых и 2 открытых канала. Последние здесь работают в качестве направляющих, закрытые – играют роль стопора, предназначаются для фиксирующих подшипников. Величина площади, контактирующей с клиньями, всего 75 мм2.

Основной сегмент, с которым используется такая оснастка – бытовые и профессиональные перфораторы малых размеров (лёгкие). Диаметр буров варьируется в диапазоне от 4 до 26 мм, а длина, от 110 и до 1 000 мм.

Полезно! Хвостовики SDS и SDS-plus полностью взаимозаменяемы

SDS-max – не менее популярный хвостовик бура. Относится к категории оснастки для большого инструмента. Элемент имеет посадочный диаметр 18 мм, и поверхность контактирующих клиньев 389 мм2. Имеет 5 пазов, 3 из них открытые, 3 – закрытые. Как уже упоминалось, размер инструмента, с которым используются такие буры, кардинально отличается от бытового оборудования и применяется в промышленности, крупном строительстве. Только в патрон хвостовик такого типа входит на 9 см.

SDS-top – можно встретить не так часто, как предыдущие. Предназначен для работы с перфораторами средних размеров. Выполнен из стержня диаметром 14 мм с четырьмя пазами: 2 открытого и 2 закрытого плана. Поверхность контактирующих звеньев 212 мм2.

Разработка этой разновидности хвостовиков объясняется тем, что при получении отверстий, диаметр которых превышает 16 мм, оснастка часто приходила в негодность. 22 года назад инженеры Bosch разработали новый стандарт SDS-top. Работает такая оснастка с четырёхкилограммовыми электрическими перфораторами.

SDS-quick – последний вид хвостовика бура для перфоратора, введён только в 2008 г. Уникальность такой оснастки в том, что пазы в ней заменены специальными выступами. Инструмент с таким патроном пока ещё не так популярны, как более именитые предшественники.

Важно! Подбирая длинный бур, необходимо учитывать, что большинство производителей указывают длину модели вместе с частью хвостовика, которая заходит в патрон.

Рабочая часть

Как уже упоминалось, средняя (витковая) часть бура отвечает за своевременный отвод пыли из отверстия. Она может быть изготовлена в различном исполнении, соответственно и классифицироваться будет по-разному.

  • Классический шнековый бур – предназначается для просверливания глубоких отверстий. За счёт оптимально подобранной конструкции спирали и номинальной скорости вращения эффектно выводит пыль. Тем самым снижается нагрузка на инструмент и время, которое затрачивается на выполнение конкретной задачи.
  • Малый угол наклона – используется с инструментом, имеющим малую ударную инерцию. Оптимальное назначение – получение большого количества отверстий, малого размера (диаметром не более 10 мм, глубиной – до 800 мм).
  • Большой угол наклона – такая оснастка имеет отличный показатель скорости отвода пыли, что сказывается на результативности бурения. Предназначается для просверливания сквозных и несквозных отверстий. Однако оптимальный эффект достигается в результате получения единичного отверстия большого диаметра и глубины.
Читайте также:
Розетка штепсельная: технические характеристики с заземляющим контактом, монтаж 2-х полюсной розетки открытой установки или утопленного типа с защитным контактом

Наконечник

При изготовлении оснастки используются разные виды металлов. Например, в производстве стержня и хвостовика используется легированная инструментальная сталь. Для режущего элемента (наконечника) применяют победитовую или алмазную напайку. Это позволяет не только существенно увеличить ресурс оснастки, но и положительно сказывается на её производительности.

Особенность бурения отверстий в бетоне перфоратором при сравнении с работой с обычными свёрлами, заключается в том, что здесь не имеет значение степень заточки. В результате притупления производительность снижается, но не значительно. Основным фактором в данной ситуации является размер напайки. Как только его ширина станет меньше диаметра стержня бура, возникнут проблемы с последующей установкой анкера, пробки дюбель-гвоздя.

Важно! Диаметр отверстия будет соответствовать размерам бура только, если насадка не сточена на 70 и более процентов.

Материал насадок

Как уже упоминалось, наконечник бура по бетону может быть выполнен в виде победитовой или алмазной напайки. Отличаются они друг от друга по многим признакам начиная с химического состава и заканчивая эксплуатационными.

Что такое победит

С эпохи советского периода фраза «победитовое сверло» означает качественное режущее приспособление. В свою очередь, при использовании с металлами, состав показывает себя с не лучшей стороны, крошится и ломается.

Интересно! Согласно Википедии, под победитом подразумевается сплав карбида вольфрама и кобальта, выполняющего роль связующего элемента. В минимальном объёме могут присутствовать небольшие вкрапления углерода.

На практике понятие «победитовая сталь» можно отнести к действующему в данном направлении ГОСТу 3882-47 «Сплавы твёрдые спечённые. Марки», распространяющемуся на материалы, применяющиеся в изготовлении режущих и горных инструментов, их оснастки и износостойких деталей.

Любопытным является тот факт, что слово «победит» в содержании государственного стандарта ни разу не упоминается. Исходя из этого следует понимать, что содержанием документа оно никак не регулируется, а что оказывается там, где написано «победит» – зависит от честности производителя.

Важно! Слово «победит» может скрывать разные по качеству и химическому составу материалы (сплавы). Поэтому, в зависимости от бренда и сферы применения, они могут показывать совершенно противоположные свойства.

Преимущество алмазных насадок и коронок

В большей степени алмазные напайки используют в изготовлении коронок для бурения отверстий в бетоне. В качестве наконечников на бурах они встречаются крайне редко. Их основное преимущество заключается в том, применяющаяся здесь алмазная крошка отличается безупречной прочностью и твёрдостью, способной правиться с любыми материалами.

Производство алмазных насадок для оснастки происходит двумя способами:

  • Самым простым, но менее востребованным является гальванический метод. Принцип действия заключается в том, что в корпус алмазной матрицы помещается электролит, через который пропускается электрический ток. Низкий ресурс и выработка полученной оснастки отражается на её популярности.
  • Метод напайки подразумевает смешивание мельчайших алмазных частиц разной фракции со связующей структурой. В этом качестве преимущественно выступает кобальт, бронза, хром. Полученный сплав, под воздействием большого давления, прессуется в отдельные элементы, размеры которых задаются в зависимости от последующего назначения (присоединение к буру по бетону, коронке, отрезному диску).

Процесс соединения осуществляется методом напаивания, либо лазерной сварки. Использование конкретной технологии определяется в зависимости от производителя и вида окончательного продукта.

Интересно! Первоначально алмазные буры и коронки использовались в горнодобывающей сфере. Сегодня сфера применения расширилась, а встретить их можно как в строительной, так и в отделочной отрасли.

Тип режущего элемента

Режущий наконечник бура по бетону классифицируется по количеству режущих кромок. Всего по этому признаку различают на группы с двумя, тремя, четырьмя и более гранями.

Читайте также:
Особенности деревянных окон со стеклопакетами: конструкции, виды, цена

По другому признаку буры для перфоратора по бетону классифицируют по сфере применения. Связано это с тем, что бетон может быть выполнен в виде единого литого монолита или иметь внутренний армирующий каркас. В связи с этим производители оснастки предлагают 2 варианта.

Классический

Для работ с чистым бетоном без металлических элементов. Бур отлично справляется с кирпичными, каменными и бетонными основаниями. При попадании в металл приходит в негодность. Причём произойти это может одним из двух способов: режущий наконечник вырывается из паза или сгорает при длительной нагрузке. Последняя проблема связана не с низким качеством оснастки, а с невнимательностью оператора.

Не менее важны является не только количество граней, но и их конфигурация. Например, изменение линейной формы, волнистой геометрии и крайних режущих выступов способно кардинально отразиться на снижении нагрузки на патрон инструмента благодаря равномерному «слоевому» снятию плотных материалов.

Интересно! Если самозатачивающихся буров не существует, то коронки с такими свойствами в магазинах присутствуют. Принцмп действия такой оснастки построен на том, что при соблюдении инструкции по эксплуатации, представленной производителем (и применении с соответствующими материалами), режущие грани изнашиваются без затупления, то есть с сохранением своей первоначальной заточки.

«По бетону и металлу»

Другое название «бур для работы с железобетоном». Устройство их наконечника сконфигурировано таким образом, что при попадании на металл, концевик не зажимает (стопорит) и он продолжает вращение. Кроме того, (при грамотных действиях оператора) качественный бур по железобетону способен преодолеть «попавшийся» в бетоне пруток арматуры, без каких-либо повреждений со своей стороны.

Несколько граней резца предотвращают вероятность заедания при проходе арматуру. Соответственно такой бур имеет улучшенные характеристики скорости сверления и меньшие показатели износа режущего элемента. Кроме того, оригинальная геометрическая форма исключает вероятность «увода» наконечника бура в сторону как при засверливании, так и внутри отверстия. Таким образом, трёх, четырёх или пятигранные буры для работы с железобетоном обеспечивают лучшую результативность и качество выполненных и «не разбитых» отверстий.

Заключение

Содержание статьи позволяет самостоятельно подобрать оптимальный тип и размер бура для перфоратора по бетону, кирпичу и железобетону. Надеемся, что, ознакомившись с данными, вы смогли разобраться в маркировке оснастки и сделать правильный выбор.

Сверла для перфоратора: характеристика, виды и размеры

Рассматривая фото сверл для перфоратора, можно сразу отметить, что у них есть существенные отличия. Вывод прост и доступен даже новичку в строительстве: каждое из них предназначено для определенного вида работ. Значит, стоит разобраться, какие расходные материалы понадобятся в вашем конкретном случае.

Краткое содержимое статьи:

Бур и сверло: в чем отличие?

Для перфоратора существует два основных вида оснастки. Сверла применяют в дрели перфоратора. Они проделывают отверстие остро заточенными ребрами, расположенными по спирали.

Буры различного диаметра применяют, чтобы пробивать более прочные основания. В отличие от простых вращательных движений сверла, эта оснастка совершает еще ударные и вибрационные движения.

  • на конце оснастки имеется посадочный хвостовик,
  • крепления–канавки, которые подходят только к гнезду перфоратора,
  • винтовой стержень.


Последняя особенность позволяет насадке не просто делать отверстия, а одновременно извлекать образующийся мусор наружу. Прочностные характеристики буру добавляет победитовый или алмазный наконечник.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Какие сверла лучше выбрать, определяют в зависимости от того, из чего сделана обрабатываемая поверхность. Стержень любой оснастки венчает наконечник или напайка. Она имеет кромки различной конфигурации и на ее изготовление идут твердые сплавы.

Качество бурения, износостойкость сверла, скорость, с которой оно пробивает отверстия, определяется напайкой. Поэтому сверло по бетону для перфоратора лучше не брать, если планируется работать с мраморной плиткой или каменной кладкой. А вот алмазный наконечник справится как с тяжелым, так и с армированным бетоном.

  • мягкие стоят недорого, смогут выбрать под отверстие бетон низкой марки и кирпичную кладку;
  • среднепрочными чаще всего пользуются в быту для мелкого ремонта и любительского строительства. Наконечники такой твердости хорошо справляются с бетонными перекрытиями;
  • высокопрочные виды сверл могут соперничать с алмазными собратьями, но только не на железобетонных основаниях.

Все победитовые наконечники (если они используются по назначению) рассчитаны на неоднократное применение без заточки.

Какие бывают буры и сверла?

Если домашнему умельцу часто требуется применять сверлильный инструмент, то имеет смысл посмотреть в магазине наборы сверл для перфоратора. С такой покупкой мастер будет готов работать с любой поверхностью.

В наборе найдутся насадки с различными типами хвостовика и всеми формами рабочей части. Оснастку можно разбить на две большие категории: проходные и проломные.

Читайте также:
Разведение рыбы в пруду на даче: сооружение водоема, заселение его рыбами, выбор корма

Первые выбирают материал основания, постепенно углубляясь внутрь. Второй тип разрушает (скалывает, отбивает) внушительную часть от рабочей поверхности. В каждой группе существует дополнительная разбивка на виды.


Шнековые насадки

Категорию самых используемых насадок представляют шнековые сверла. Их режущая кромка закручена в спираль, а наконечник отличается дополнительной закалкой.

Если нужно проделать глубокое отверстие за считанные секунды – применяют именно такие насадки. Их приобретают, чтобы повесить полку, бра или кронштейн для телевизора.

Пологие сверла

Чтобы проделать отверстие незначительной глубины, выбирают пологие сверла. Их спираль имеет более крутые витки, и чтобы сверлить такой насадкой придется прикладывать больше усилий.

Особенность конструкции заключается еще и в том, что пологие насадки хуже выбирают строительный мусор, отверстие придется дополнительно вычищать.

Спиральные буры

Этот тип расходника незаменим, когда требуется сделать длинный проход большого диаметра. Если требуется протянуть кабель сквозь несущие перегородки из одного помещения в другое, выбирают спиральный бур.


Коронки

При работе с бетонными основаниями нередко приходится использовать коронки. Подобная оснастка нужна при прокладке электропроводки и инженерных систем.

Чтобы выбрать круглое отверстие серьезного диаметра (например, под розетку), приобретают спиралевидный стержень с насадкой. Коронка по краям имеет резцы, благодаря чему легко входит в бетон.

Другие виды сверл

Канальное сверло поможет сделать желоб для электропроводки. А для того, чтобы сбить неровную кладку или разрушить основание применяют буры, сделанные в виде пики. Если требуется штробить стену, лучше купить оснастку, напоминающую по форме плоское долото.

Как маркируются сверла, и какие существуют размеры насадок

  • SDS plus отличается наличием 4-х пазов с диаметром 10 мм. Сами буры могут быть диаметром минимум 0,4 см, а максимум 2,6 мм. Они прекрасно работают на бетонных основаниях;
  • SDS имеет 2 паза, диаметр 10 мм;
  • SDS max имеет пять пазов и используется для крепления мощных буров в перфораторах для профессиональной деятельности. Диаметр оснастки увеличивается с 2 до 8 см;
  • SDS top отличается наличием 4-х пазов диаметром 1,4 см. Размер насадок для этого крепления варьируется от 1,6 см до 2,5 см. Такая оснастка применяется в средних по весу перфораторах.
  • Продольные выступы в креплении SDS quick, по-видимому, сказались на их популярности. Их редко можно встретить на полках магазина.


Помимо типа крепления, на покупку того или иного расходника должен повлиять вид предстоящей работы. Размеры сверл для несложных домашних работ ограничиваются 6-10 мм.

Если в стену потребуется вкрутить анкерный болт, то нужно будет взять оснастку не менее 2 и не более 20 мм.

Еще один показатель размеров сверла – длина рабочей части и основная длина. Для частного строительства, где почти всегда возводятся толстые перегородки, может потребоваться как скромная насадка в 10 см, так и профессиональная метровая оснастка.

Стены в квартирах гораздо тоньше, и для стандартных ремонтных работ будет достаточно 6-миллиметрового сверла длиною 110 мм.

Подводя итог, можно сказать, что выбор расходников для перфоратора осуществляется после оценки масштаба и сложности предстоящих работ.

Фото буров и сверл для перфоратора

Читайте здесь: Обзор алмазных коронок по бетону: тонкости выбора и применения инструмента для качественного сверления

Сверло для перфоратора по бетону: виды, лучшие марки

При строительстве и даже небольшом ремонте дома или квартиры часто возникает необходимость в проделывании отверстий в бетонных стенах или перекрытиях. Для этого незаменимо сверло для перфоратора по бетону.

Как можно сверлить бетон

Бетонные стены и перекрытия можно сверлить с помощью трех видов инструментов:

  • Дрелью
  • Ударной дрелью
  • Перфоратором

Два первых инструмента часто могут выполняться в одном корпусе. Это более экономичный вариант, но требует внимания при подборе сверл — для каждого режима (сверление, удар) нужны свои приспособления.

Перфоратор способен не только сверлить, но и совершать мощные удары высокой частоты. Это позволяет ему отчасти заменять отбойный молоток и проделывать особой пикой штробы и большие выемки в бетоне. Им удобно дробить кладку и удалять старую керамическую плитку.

Сверление перфоратором

Используя перфоратор нужно соблюдать правила безопасности и подбирать сверла и буры в соответствии с типом зажима на нем. Он может быть нескольких видов:

  • SDS — имеет 2 паза и диаметр хвостовика 1 см , рабочая часть от 0.5 см
  • SDS plus — имеет 4 паза и диаметр хвостовика 1 см , рабочая часть от 0.5 см
  • SDS top — имеет 4 паза и диаметр хвостовика 1.4 см , рабочая часть от 1.5 см
  • SDS quick — имеет 4 паза и диаметр хвостовика 1 см , рабочая часть от 0.5 см
  • SDS max — имеет 5 пазов и диаметр хвостовика 1.5 см , рабочая часть от 2 см
Читайте также:
Покраска печи из кирпича – тонкости технологии

Для перфоратора в ударном режиме нельзя применять сверла с алмазным напылением. Их разрушение неизбежно из-за высокой хрупкости. Перфоратор идеально подходит для масштабных работ и сверления толстых несущих стен и фундаментов.

Сверление дрелью

Используя дрель можно применять как сверла с победитовой рабочей частью, так и с алмазным напылением. Последними на средних оборотах можно идеально просверлить керамическую плитку или каменные покрытия без их раскалывания. Дрель подходит для разнообразных немасштабных работ при ремонте дома или квартиры. Сверление стен возможно только малой и средней толщины.

  • Как при работе с перфоратором, так и дрелью обязательно использование защитных очков и фильтрующей маски для органов дыхания. В противном случае неизбежны травмы глаз и вдыхание каменной мелкодисперсной пыли.

Типы и параметры сверл — отличительные особенности

В продаже имеется два основных типа сверл для работы с бетоном:

  • С победитовыми вставками — называются так по имени сплава, отличающегося высокой прочностью и отличными режущими свойствами
  • С алмазным напылением — более прихотливые в использовании, но совершенно незаменимые при обработке керамической и каменной плитки (при использовании иных сверл неизбежно раскалывание)

Сверла из победита

Сверла с победитовыми вставками отличаются весьма бюджетной стоимостью и отличными характеристиками изделия. Сплав победит используется уже более 90 лет и отлично себя зарекомендовал как при работе с металлом, та и бетоном. По составу он представляет собою смесь вольфрама и кобальта.

Будучи очень прочным победит выдерживает ударные нагрузки и не требует заточки. Хорошо выносит перегрев. Но делать перерывы в работе со сверлами из него все же стоит. Но рынке есть сверла как отечественного, так и импортного производства. Технологически все они различаются способом напайки победитовых вставок. Она может быть либо прямой, либо W-образной. Особыми преимуществами по сравнению друг с другом они не отличаются.

Выбор диаметра

Выбирая диаметр сверла нужно учитывать неизбежное биение при работе. Поэтому нужно брать сверла для перфоратора по бетону размером на 2-3 мм меньше нужного. В этом случае отверстие получится нужного размера.

Вообще же диаметры и линейные размеры сверл по бетону варьируются в достаточно широком диапазоне. Он начинается от 2-3 мм и заканчивается на 30 мм . Длина сверла по бетону для перфоратора зависит от его рабочего диаметра, в среднем она около 30-40 см . Для больших диаметров длина может превышать 100 см .

Если необходимо большее отверстие (к примеру под коробку разводки электрической проводки), то нужно выбирать сверлильную коронку для бетона. Их диаметр может достигать 15-25 см . В качестве режущих частей использоваться может как победит, так и алмазное напыление.

Наиболее популярные марки

В настоящее время среди пользователей наиболее популярны сверла и буры следующих производителей:

Отечественные марки более бюджетны и не особо отличаются по своим качествам. Выбор конкретной зависит от фронта работ и заложенного бюджета. Если они предполагаются более среднего уровня, то стоит отдать свое предпочтение Makita, Bosch и Stayer.

Рекомендации по сверлению

Сверление бетона имеет свои особенности и сильно отличается от работы с металлом, деревом или пластиком. Причина этого в неоднородном составе бетона. Так в его структуре имеются минеральные включения различной фракции, металлическая арматура и технические полости.

Занимаясь сверлением бетона нужно следовать нескольким несложным рекомендациям:

  • Использовать сверла или буры соответствующие инструменту (дрели или перфоратору). Для того, чтобы не ошибиться нужно использовать инструкцию прилагаемую к инструменту или найти его спецификацию на сайте производителя.
  • Для сверления чистого бетона нужно использовать либо сверла для дрели с победитовыми резцами, либо буры для перфоратора (с теми же победитовыми вставками).
  • Если предполагается сверление керамики или камня типа мрамора, то нужно использовать сверла или коронки с алмазным напылением. Работать нужно на низких оборотах, делать перерывы для охлаждения рабочей части (естественным путем — воздухом, без каких-либо жидкостей). Кроме этого нужно регулярно удалять измельченный материал из отверстия с помощью строительного пылесоса.
  • При встрече в толще бетона крупного камня нужно размельчить его с помощью какого-либо ударника и только после этого продолжать сверление.
  • При сверлении отверстия в бетоне, нужно учитывать, что его диаметр на 2-3 мм будет превышать диаметр сверла. Причина этого — неизбежное биение и соответственно выкрашивание стенок отверстия.
  • При использовании обычных сверл в дрели ими нельзя совершать ударные движения — это повредит их режущую часть. Данная рекомендация справедлива и для сверл с алмазным напылением.
  • Сверло для перфоратора по бетону и коронки с алмазным напылением отличаются высокой твердостью и одновременно — хрупкостью. Поэтому ими нужно сверлить на средних оборотах без перегрева и ни в коем случае не допускать ударных нагрузок.
  • Ни в коем случае не стоит проделывать отверстия или выемки с помощью перфоратора на краю стен или перекрытий — это чревато сколом поверхности (бетон при всей своей твердости весьма хрупок и в таких местах ударные нагрузки могут его неконтролируемо повредить)
Читайте также:
Разведение рыбы в пруду на даче: сооружение водоема, заселение его рыбами, выбор корма

Как правильно просверлить бетон с арматурой

Часто случается, что приходиться делать отверстия в бетонных стенах или перекрытиях с арматурой. Это несколько усложняет процесс, так как потребуется определенная осторожность — при контакте с арматурой нужно будет сменить рабочую часть инструмента со специализированной по бетону на предназначенную для металла. Возможно потребуется удлиняющая насадка.

  • Во избежание сопутствующих трудностей нужно вообще стараться избегать мест прохождения арматуры. В этом поможет прибор для поиска скрытых под слоем диэлектриков металлов (проводки, гвоздей, армирующих вставок).

Заключение

Сверло для перфоратора по бетону отлично зарекомендовало себя в работах различного объема. В продаже имеется множество изделий как отечественного, так и заграничного производства по доступной цене. Отдав предпочтение одному из них мастер получит качественные отверстия с минимальными усилиями и максимальным комфортом.

сверло для перфоратора по бетону

Сверло для перфоратора по бетону: виды, лучшие марки : 2 комментария

Прежде чем идти в магазин, определитесь с перечнем работ в бетоне, которые должен проделать бур. Если бурение будет одноразвым, используйте дешевые разовые сверла. Их цена не слишком высока. Если работы предполагают длительность, обзаводитесь инструментом подороже. Их можно купить в наборе (до 10 штук), либо в единственном экземпляре. Совет: намного выгоднее покупать набор буров. Вы легко сможете заменить сломанную деталь на новую и не тратиться дополнительно.

Предназначенные для обработки бетона буры с хвостовиками категории SDS-max (диаметр их крепежной части превышает 18 мм) используются в комплектации перфораторов профессиональной серии.

Сверла для дрели и перфоратора: чем они отличаются и какими бывают?

Можно ли обычной дрелью просверлить отверстие диаметром 5 см? А каким сверлом лучше работать с камнем? Все самое интересное и полезное о сверлах – в нашей статье.

Сверла для дрели и перфоратора: чем они отличаются и какими бывают?

Мы привыкли делить сверла по типу обрабатываемого материла: для металла, древесины и бетона. Однако у каждого типа сверл есть множество разновидностей, которые удобно использовать для той или иной задачи. Мы расскажем, какие разновидности сверл по металлу, бетону, дереву бывают и для каких задач их используют. Также объясним, как отличить сверла по металлу, дереву и бетону при покупке.

Разновидности сверл по металлу

Винтовые

Это самая распространенная ко&#.

Это самая распространенная конструкция для всех трех видов сверл. Винтовые сверла по металлу представляют собой цилиндр с 2 – 4 винтовыми спиральными канавками. С одной стороны, сверло заточено и имеет режущую кромку. Также оно имеет заточку на конце. Для мягких металлов типа алюминия применяются сверла с заточкой 90° – 100°, для средней твердости 110° – 120°, а самый плотный и толстый металл сверлится насадкой с углом заточки 130° – 140°.

Винтовые сверла по металлу обычно изготавливают с цилиндрическими хвостовиками под кулачковый патрон дрели, однако встречаются в природе и с шестигранным хвостовиком под быстрозажимной патрон.

Ступенчатые

Это конусообразное сверло с ре&.

Это конусообразное сверло с режущими ступенями разного диаметра. Толщина металла, которое способно просверлить, определяется высотой отдельной ступени. Ступенчатые сверла могут сверлить листовой металл от 1 до 8 мм. Обычно у них цилиндрический хвостовик, поэтому их удобно использовать с кулачковым патроном.

Главным преимуществом ступенчатого сверла является его возможность постепенно расширять отверстие. При этом получаются идеально аккуратные края. Раньше такую работу можно было проделать с помощью нескольких винтовых сверл разного диаметра. Теперь же это можно сделать без смены инструмента. В среднем стоимость такого сверла 600 — 800 рублей.

Фрезеровальные

На боковых гранях такого сверл&.

На боковых гранях такого сверла располагаются острые насечки, с помощью которых можно выполнять фрезерование металла. Можно рассверлить отверстие не идеальной формы, например, под какой-нибудь продолговатый крепеж. Конечно, ручной фрезер такое сверло не заменит, но выполнение мелких работ вполне ему по плечу.

Минусом использования таких сверл является сложность работы и возможность повреждения дрели. Дело в том, что при фрезеровке создается избыточная нагрузка на подшипники дрели, из-за чего они быстро выходят из строя. Но если учесть, что в домашних условиях фрезеровочное сверло применяется не так часто, то на этот недостаток можно не обращать внимания.

Разновидности сверл по дереву

Винтовые

По конструкции они очень схожи.

По конструкции они очень схожи с металлическими, поэтому при покупке в магазине их часто путают. Однако у них есть некоторые отличия. Во-первых, на конце сверла есть наконечник, угол заточки которого составляет 50° – 80°. При сверлении он вгрызается в древесину и центрирует сверло на протяжении всей работы, делая отверстие идеально прямым.

Читайте также:
Покраска печи из кирпича – тонкости технологии

Также у винтового сверла по дереву зачастую шире канавка для отведения стружки, чем у насадки по металлу, при тех же размерах и толщине. Сверлом по дереву ни в коем случае нельзя сверлить металлические изделия.

Перьевые

Перьевое сверло имеет форму ло&.

Перьевое сверло имеет форму лопатки с заточенными режущими кромками и острым наконечником. Как и в случае с винтовыми, здесь наконечник необходим для центрирования сверла относительно заготовки. Перьевой насадкой удобно сверлить крупные отверстия в древесине диаметром 12 – 55 мм. Перьевые насадки стоят относительно недорого – за 70 – 80 рублей можно купить прочное сверло.

Однако при работе перьевым сверлом стоит помнить, что у него нет отвода стружки, поэтому после 1 см сверления нужно вынимать перо и вытрушивать стружку. Также его регулярно нужно визуально центрировать, так как оно имеет свойство при сверлении уходить в сторону.

Спираль Левиса

Еще такие сверла называют шнек&.

Еще такие сверла называют шнековыми. Они чем-то похожи на винтовые сверла с разницей в количестве канавок, выводящих стружку – здесь она одна. Наконечник здесь имеет резьбу, как у самореза, благодаря чему во время сверления не нужно дополнительно надавливать на дрель – сверло заглубляется самостоятельно. Преимуществом использования такого сверла является возможность получения идеально гладкой внутренней поверхности отверстия. После сверления складывается впечатление, как будто его кто-то полировал изнутри.

Шнековые сверла по дереву стоят порядка 2000 — 2500 рублей. Они довольно хрупкие, поэтому сверлить ими лучше на низких оборотах, но с высоким крутящим моментом. Также сверло время от времени уводит в сторону. Решить эту проблему можно предварительным рассверливанием отверстия обычным винтовым сверлом.

Сверло Форстнера

Это довольно сложное по констр&.

Это довольно сложное по конструкции сверло, предназначенное для высверливания крупных отверстий 20 – 50 мм идеальной формы. Здесь помимо режущих кромок есть радиальные резцы, расположенные по кругу. Они подрезают волокна древесины, которые затем снимают кромки сверла. Благодаря этому получаются идеально круглые гладкие отверстия. У основания режущей части сверла располагаются два наклонных канала, которые отвечают за отведение стружки.

Сверло Форстнера часто используют в производстве мебели для получения идеальных крупных отверстий. Правда стоят такие сверла в 2 — 3 раза дороже, чем обычные винтовые. В среднем хорошее сверло можно купить за 250 — 300 рублей.

Разновидности сверл по бетону

Винтовые

Винтовые спиралевидные сверл&#1.

Винтовые спиралевидные сверла визуально похожи на насадки по металлу и дереву. У них также есть режущая кромка и канавка для вывода бетонной крошки наружу. Отличие лишь в наконечнике. Он может быть победитовым или с алмазным напылением. Такой наконечник хорошо сверлит бетон, кирпич, шлакоблок и другие цементные материалы.

Сверла по бетону изготавливаются в большинстве случаев для перфоратора, поэтому большая их часть имеет шестигранный хвостовик под патрон SDS.

Пиковидные

Такой тип сверл характеризует&#.

Такой тип сверл характеризуется наличием пики цилиндрической формы и наконечника, похожего на наконечник копья. Наконечник изготавливается с алмазным напылением, поэтому им можно сверлить особо прочный материал. Такие сверла предназначены для бурения небольших отверстий в камне. Однако само сверление довольно долгое и может занимать несколько минут. Некоторые насадки имеют канавки для отведения каменной крошки, а другие нет. Такое сверло нужно только для сверления камня – для других целей лучше взять обычное винтовое.

Коронки

Наиболее крупные сверла, предн&.

Наиболее крупные сверла, предназначенные для сверления больших отверстий в бетоне. Они представляют собой полую коронку с зубчатой кромкой. В центре располагается сверло, которое забуривается в бетон и центрирует всю насадку на протяжении работы. Если нужно высверлить в кирпиче или бетоне идеальное крупное отверстие, например, под водопроводную трубу или кабель-канал, тогда коронка – это идеальный вариант.

Как отличить сверла по бетону, металлу и дереву?

Зачастую проблема схожести сверл возникает именно у винтовых насадок, и именно у сверл по металлу и дереву (по бетону отличить легко). Если вы пришли в строительный магазин и продавец не может вам подсказать, тогда постарайтесь отличить сверла самостоятельно. Для этого обратите внимание на наконечники насадок: у сверл по дереву они будут острые (50° — 80°), а у сверл по металлу тупые (130° — 140°). У бетонных же есть победитовая напайка (ее ни с чем не спутать).

Если вдруг купите сверло по металлу и попытаетесь им сверлить дерево, то не беда, отверстие вы просверлите. Кстати это можно делать если нужно срочно просверлить в дереве, а сверла дома только по металлу. А вот металл сверлить насадкой по дереву не получится — сверло сломается на раз. Поэтому покупайте только те сверла, которые предназначены для конкретных задач.

Ссылка на основную публикацию