Некоторые особенности домов из профилированного бруса

Особенности строительства дома из профилированного бруса

Несмотря на появление всё более совершенных строительных материалов, натуральное дерево по-прежнему высоко котируется среди российских застройщиков. Профилированный брус в этом плане весьма технологичен, особенно если нужно вести стройку ускоренными темпами. Поговорим о строительстве дома из профилированного бруса.

Особенности строительства дома из профилированного бруса

Как выбрать подходящий вид и сорт бруса

Профилированный брус классифицируется по двум признакам: форме боковых граней и профилю стыковочного соединения. И если выбор между плоской или полукруглой гранью осуществляется чисто из эстетических соображений, то метод стыкования венцов всецело определяет прочность, устойчивость и энергоэффективность сруба.

Практикующие рубщики часто сходятся во мнении, что предпочтительных форм профиля бруса три: гребёнка, финский шип-паз и двойной паз с косыми гранями. В работе всё три типа весьма удобны, разница же заключается в методе конопатки и используемом материале утепления, либо его отсутствии. Так, при укладке бруса с гребёнкой уплотнитель либо не используется вовсе, либо между венцами раскатывается предварительно сжатая уплотнительная лента (ПСУЛ). Для остальных видов соединений используют джутовое полотно или войлок.

Профилированный брус

Использовать указанные виды профиля выгодно из-за минимальных значений расхождения венцов в процессе усадки. Клиновидные шипы и пазы, в отличие от прямоугольных, способны уплотняться сами по себе. Другим ключевым отличием гребёнки можно назвать невозможность уплотнения межвенцовых зазоров после усадки, в то время как шип-паз более терпим к огрехам рубки и может подвергаться повторной конопатке.

Качество профилированного бруса определяется не столько происхождением леса, сколько сезоном его рубки и правильностью распила. Брус обычно вырезают из сердцевины ствола, в чём легко убедиться по расположению годичных колец. Чем точнее продольная ось бруса соответствует расположению сердцевины, тем меньше вероятность возникновения в нём сквозных трещин. К слову, их наличие — вовсе не признак скверного качества древесины. Для профилированного бруса трещины — явление характерное, особенно для пиломатериалов, прошедших интенсивную сушку.

Изготовление профилированного бруса

Влажность, выдержка и обработка древесины

Обживать сруб без выдержки можно только при условии, если он сложен из клееного бруса. К сожалению, ценник на этот вид пиломатериалов может в 2–2,5 раза превосходить по стоимости обычный цельный брус, поэтому многим застройщикам не остаётся иного выхода, кроме самостоятельного отбора, доставки и подготовки древесины перед строительством.

Пиломатериалы по относительному содержанию влаги разделяют на естественной (50–80%), строительной (20–25%) и пониженной (менее 15%) влажности. Подвох здесь скрыт в том, что чем больше толщина материала, тем сложнее его высушить до самой сердцевины. Именно благодаря первоначальному удалению влаги до значений 10–15% брус теряет склонность к интенсивному короблению и скручиванию, хотя явления усадки для него по-прежнему характерны. В этом и заключается выгода клееного бруса: он состоит из основательно просушенных ламелей, которые, к тому же, ориентированы волокнами в противоположных направлениях.

Клееный брус

Цельный брус может быть естественной и камерной сушки. В последнем случае наиболее выгодным будет обезвоживание перегретым паром и с помощью СВЧ-облучения. Оба этих метода ведут к гарантированному уничтожению органики, способной со временем развиться и испортить дерево. Для предварительно высушенного бруса совершенно не важна влажность в момент доставки на строительный объект и начала рубки, ибо первичные процессы деформации в нём уже прошли.

Измерение влажности бруса

Нужно понимать, что обычно брус сушат до профильного фрезерования, что исключает искривление в ходе последующего хранения и транспортировки. Отличить сыростроганную древесину можно по мельчайшему ворсу, который при проходе режущего инструмента вытягивается из сырых волокон. И если боковые поверхности профилированного бруса обычно шлифуют, чтобы скрыть этот дефект, то внутри пазов такая обработка невозможна. Брус такого качества нужно доставить на объект заранее, сложить в штабель или колодец с вентиляционными зазорами и выдержать в течение 6–12 месяцев. За этот срок древесина несколько раз наберёт и потеряет влажность, пройдёт через различные температурные режимы и примет окончательную форму.

Сушка профильного бруса

После выдержки брус сортируют по кривизне, обрабатывают огне- и биозащитными составами, после чего приступают непосредственно к рубке. При использовании бруса предварительной сушки ухищрения с выдержкой существенной роли не сыграют, а защитную пропитку можно нанести и после сборки сруба. Клееный брус обычно не пропитывают: если во всём срубе и будет поражена одна из ламелей, дальше неё синева и гниль распространяться не смогут из-за наличия клеевой перегородки.

Фундамент современного деревянного дома

В отличие от сруба из оцилиндрованных брёвен, где один или несколько венцов выполняются лесом увеличенной толщины, дом из профилированного бруса ставится на жёсткое бетонное основание. Наиболее пригодными для деревянных зданий можно назвать плитные фундаменты. За счёт их высокой стабильности нет нужды давать время на осадку в грунте перед принятием проектной нагрузки.

Плитный фундамент для дома из бруса

Ленты и ростверки на мелкозаглубленных сваях требуют выдержки от нескольких месяцев до года в зависимости от интенсивности выпадения осадков. Постройка деревянного дома или бани из бруса на невыдержанном фундаменте чревата тем, что из-за неравномерной плотности грунта и значительного веса стен ленту перекосит и сруб придётся перекладывать. Исключение составляют свайные фундаменты, опирающиеся на более глубокий, плотный и равномерный слой грунта, лента же должна пройти через 4–5 периодов затяжных дождей, которые равномерно размоют грунт как с внутренней, так и наружной стороны.

Свайный фундамент для дома из бруса

Есть ли лучший метод рубки?

Ввиду относительно небольшой толщины профилированного бруса (опять же, по причине сложностей глубокой просушки) его рубят в чашу с остатком. Таким образом перевязка на углах и перерубах происходит по стандартной схеме в половину бревна.

Читайте также:
Полуторный кирпич – размеры, виды, характеристики, цены

Угловое соединение профилированного бруса

По аналогии с трапециевидными шипами соединительного профиля, для чаши будет оптимальной норвежская, а при толщине брусьев более 150 мм — канадская форма. Характерное отличие рубки пиломатериалов прямоугольного сечения — отсутствие затёсов, хотя они могут присутствовать на внешних гранях D-образных брусьев.

Канадская чаша

Канадская чаша

Канадская и норвежская чаши способны осаживаться и уплотняться под весом верхних венцов по ходу усушки древесины. Зарубка потайного шипа на дне чаши не обязательна при использовании профиля шип-паз, но крайне рекомендована при укладке брусьев с гребёнкой. Чтобы исключить затекание воды между венцами, чаша должна рубиться в верхнем положении, благо что малый вес брёвен позволяет свободно ими манипулировать.

В какое время года строить?

Традиционно деревянный дом из бруса рубят зимой и на то есть целый ряд причин:

  1. Строительство фундамента планируется на конец весны или начало лета, когда в оттаявшем грунте проще провести земляные работы. За лето и осень фундамент успевает осесть и перенести первые проявления пучения без нагрузки.
  2. Зимой древесина не тянет влагу и даже наоборот — доходит до кондиции строительной влажности на морозе.
  3. В замерзшем состоянии невозможна порча древесины насекомыми и вредоносной органикой.
  4. После сборки сруба из бруса его усадка протекает при переменяющихся погодных условиях, благодаря чему дерево проще адаптируется к форме, практически полностью устраняются остаточное коробление и скручивание.

Строительство дома из профилированного бруса

Есть и более практичный повод запланировать рубку на зиму: большинство подрядчиков в это время отдыхают от летнего строительного ажиотажа, соответственно, снижается стоимость их услуг.

Окладной венец и пол

Хотя оклад сруба из профилированного бруса не выполняет функцию фундамента, в его устройстве имеется серьёзная специфика, от которой зависит как долговечность дома, так и простота его внутреннего обустройства. Начать следует с того, что на первые 2–3 венца сруба идёт брус из плотных и твёрдых хвойных пород, например, лиственницы или пихты. Их укладывают на бетон, предварительно расстелив несколько слоёв гидроизоляции. Остатки окладных брусьев обычно на 15–20 см длиннее, чем в остальных венцах.

Установка первого венца брусового дома

Другой характерной особенностью окладного венца из профилированного бруса является его крепление к бетонному основанию с помощью анкерных болтов. В этой роли могут с успехом выступать и закладные шпильки, однако такой подход требует более качественной организации и точной разметки. Важно только, чтобы торцы шпилек или болтов были утоплены в брус на 10–15 мм, для чего под них высверливают широкие потаи. Нужно помнить, что для рубки в половину бревна следует соблюдать два направления кладки брёвен, то есть по одной стороне на окладной венец идёт целый брус, а по другой — распущенная пополам «лыжа».

В домах на ленте или ростверке брусья первого, а иногда и второго ряда зачастую укладываются после нарезки пазов на двух противоположных сторонах каждой комнаты. Пазы предназначены для установки лаг пола, таким образом верхняя грань фундамента имеет наименьшую из возможных толщину, равную толщине бруса, соответственно, расход бетона сводится к минимуму.

Полы в доме из бруса

Возведение коробки дома

Помимо самого процесса подрубки чаш в брусьях при строительстве деревянного дома имеется несколько дополнительных хитростей. Сам процесс сборки сруба из профилированного бруса предельно прост: в паз или на гребёнку укладывается уплотнительная лента, затем сверху накладывается и осаживается кувалдой брус следующего ряда.

Сборка дома из бруса

Чтобы упредить скручивание и коробление, венцы скрепляют между собой нагелями. Использовать стальную арматуру в этих целях не следует, ведь на границе разнородных материалов велик риск образования влаги. Также нельзя допускать излишне плотной посадки нагелей: их диаметр должен точно соответствовать просверленному отверстию (14–16 мм), при этом после забивки нагель дополнительно утапливается на 15–20 мм. Шаг установки нагелей может колебаться в пределах 1–1,5 метров, при этом разные ряды нужно скреплять со смещением на 30–40 см.

Установка нагелей в брусе

Перерубы выполняются для укрепления здания с длиной стен более 6 метров. Их необязательно складывать с остатками, гораздо проще и эффективнее выполнить нарезку соединения «ласточкин хвост», избегая дополнительных брешей в теплозащите дома. Также в этом случае приходится выполнять сращивание брусьев, что делается по схеме растяжного замка с косыми кромками.

По мере возведения стен следует правильно формировать оконные и дверные проёмы. Перед укладкой очередного бруса, примыкающего к проёму, его открытый торец нужно подрезать в четверть. Если же окосячка устанавливается по ходу сборки, торцы брусьев подрезают в шип. Следует помнить, что при установке остекления на период усадки верхний зазор окосячки должен быть не менее 100 мм для проветривания дома.

Окосячка дома из бруса

Перекрытия и крыша

Перекрытие дома из бруса достаточно просто выполнить по аналогии с врезкой лаг пола. Разница может заключаться в том, что балки перекрытия врезают с остатком. При этом желательно располагать ось балки по центру межвенцового шва, чтобы не нарушать целостность брусьев. Зарубку пазов следует выполнять не более чем на 2/3 толщины, добротно скрепляя нагелями оба венца, между которыми зажаты балки.

Перекрытие дома из профилированного бруса

В зависимости от крутизны ската и длины свесов, мауэрлатом для стропил может выступать либо верхний брус, которым прижаты балки чердачного перекрытия, либо любой из последующих. При этом подрубка выполняется исключительно в стропильной ноге, которая устанавливается со смещением по отношению к балке перекрытия с тем расчётом, что потом будет зафиксирована к ней сбоку. Широко практикуется постепенное увеличение длины верхних венцов для формирования более широкого карнизного свеса.

Читайте также:
Ручей на дачном участке своими руками

Мауэрлат дома из бруса

Выпуск остатков балок наружу не очень хорошо сказывается на теплоизоляции дома, но может требоваться при значительной нагрузке на перекрытие. Иначе решить эту проблему можно путём крепления балок к стенам с помощью специальных металлических кронштейнов.

Плюсы и минусы профилированного бруса для строительства частного дома

Планируя строительство частного дома из профилированного бруса нужно сделать правильный выбор несущего стенового пиломатериала для возведения наружных стен. Причем, рассматривая предложения на строительном рынке, стоит ориентироваться не только на эстетические качества материала или цену. На самом деле, факторов, которые необходимо учесть, намного больше. Поэтому, стоит уделить внимание их изучению, чтобы потом не тратить деньги и нервы на исправление ошибок.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Плюсы и минусы профилированного бруса

Одним из популярных направлений в строительстве загородной недвижимости является использование древесины. Так называемое деревянное строительство, несмотря на свою дороговизну, актуально и востребовано у потребителей. Это, в свою очередь, приводит к усовершенствованию традиционного строительного материала из дерева: бревна и бруса. И как у каждого материала, у них есть свои поклонники и противники.

Особенно жаркие споры разгораются вокруг профилированного бруса. Стоит ли строить из него, учитывая разные климатические условия в регионах, какую толщину выбрать, нужна ли дополнительная отделка, требуется ли дополнительная обработка, что лучше профилированный или клееный брус и т.п.

Преимущества и недостатки профилированного бруса

Чтобы внести ясность, мы собрали положительные и отрицательные доводы, касающиеся профилированного бруса камерной сушки.

Плюсы профилированного бруса:

  1. Экологичность. Профилированный брус из массива древесины является абсолютно экологически чистым материалом. Что касается таких разновидностей как клеенный и теплый брус, то их экологичность не столь абсолютна за счет применения клеящего вещества или пенополиуретанового теплоизоляционного материала. Однако их присутствие в готовом изделии соответствует международным нормам и стандартам безопасности.
  2. Сохранение заданной геометрии. Благодаря многоэтапной технологии производства у производителей появляется возможность контролировать качество продукта на каждом этапе и отбраковывать непригодные для дальнейшей обработки заготовки. Кроме того, камерная сушка обеспечивает снижение показателя влажности до оптимального (рекомендованного ГОСТом 12-15% +/- 3%) и позволяет исключить «кручение» бруса. Чтобы древесина не трескалась, в процессе сушки на брусе делают компенсационные запилы. Естественная сушка – процесс менее технологичный, тем не менее, его преимуществом является равномерное высыхание древесины. Отметим, что ширина трещин хорошего сухого профилированного бруса не должна превышать 2 мм, а их общее количество – 5% площади.
  3. Биологическая инертность. Камерная сушка, за счет высоких температур, дает возможность устранить вредные микроорганизмы и грибки. Профилированный брус естественной сушки будет нуждаться в дополнительной обработке антисептиком.
  4. Малый вес. Чем суше материал, тем он легче, тем меньшее давление он оказывает на фундамент. Применение сухого бруса позволит сократить расходы на заливку фундамента. При этом может быть использована любая разновидность фундамента.
  5. Устойчивость к внешнему воздействию. Сухой профилированный брус выдерживает значительные перепады температур, может применяться для строительства домов в холодном климатическом поясе России (брус сечением 200х200), устойчив к влаге, устойчив к ветровой нагрузке, профиль нарезан таким образом, чтобы минимизировать затекание влаги в межгребневую плоскость бруса.
  6. Сохранение свойств натуральной древесины. Структура дерева неплотная, в ней присутствуют микропоры, благодаря чему стены из дерева сохраняют способность дышать, обеспечивая достаточный уровень воздухообмена в жилом помещении. Брус из массива дерева сохраняет эту способность после обработки, поэтому в доме всегда присутствует легкий запах древесины и создается благоприятный микроклимат. Особенно учитывая тот факт, что в производстве профилированного бруса используются преимущественно хвойные породы дерева.
  7. Красивый внешний вид. Ни один из известных строительных материалов не сравнится с деревом по красоте. Богатство фактуры, оттенков и цветов позволяет создавать уникальные дизайны экстерьера и интерьера. Благодаря чему каждый дом не похож на другие и не нуждается в дополнительной наружной и даже внутренней отделке.
  8. Скорость монтажа. Благодаря точной геометрии профиля, укладка бруса не представляет сложности для профессионала. Дом из профилированного бруса можно собрать своими руками. А профессионалы сдают дом уже через 1-2 месяца после начала строительства.
  9. Низкая теплопроводность. Профилирование бруса позволяет снизить скорость движения воздуха через межвенцовый шов. Чем больше гребней в профиле, тем ниже скорость потока, а значит, тем выше теплоизоляционные свойства стены из бруса. При этом, если профилирование выполнено на качественном оборудовании, отпадает необходимость использовать межвенцовый утеплитель или конопатить стену.
  10. Минимальная усадка. Производители гарантируют, что усадка дома из сухого профилированного бруса составит не более 3% в течении первого года после постройки, и не более 5% в течении всего срока эксплуатации дома. Это позволяет приступить к отделочным работам непосредственно по окончанию строительства, а значит быстрее заселиться в новый дом. Кроме того, если нет усадки, нет большого числа трещин, что негативно влияет на теплотехнические характеристики дома и требует конопатки, а то и сплошного утепления с последующей отделкой стен.
  11. Заводское производство. Использование специального оборудование исключает необходимость подгонки профиля для надежной стыковки брусьев. Кроме того, у потребителя есть возможность заказать домокоплект – комплект пиломатериалов, которые уже подогнаны по размерам, указанным в проектной документации, сложены, пронумерованы и упакованы. Такой подход еще больше сокращает сроки строительства.
  12. Оптимальное соотношение по показателю «цена/качество». Итоговая стоимость дома из профилированного бруса будет ниже, нежели из другого деревянного материала. При этом дом выглядит презентабельно и стильно.
Читайте также:
Плитка на откосах окон и дверей: как сделать своими руками

Минусы профилированного бруса

Рассматривая достоинства профилированного бруса, нельзя обходить стороной и его недостатки:

  1. Неравномерное высушивание древесины. При естественной сушке, процесс хоть и более длительный, но и более равномерный. Древесина сохнет постепенно. Камерная же сушка, позволяет сократить срок высушивания, но не может обеспечить равномерную потерю влаги по всему массиву заготовки. В частности, это является одной из причин высокой цены на сухой профилированный брус 200х200 мм, не многие производители имеют возможность так организовать процесс, чтобы минимизировать количество отбракованного после сушки материала. Компенсационный пропил призван сделать высушивание более равномерным.
  2. Значительная стоимость именно сухого профилированного бруса камерной сушки по сравнению с профилированным брусом естественной сушки.
  3. Горючесть. Свойство, присущее всем изделиям из древесины. Данный недостаток может быть устранен путем периодической пропитки антипиренами (раз в 5-7 лет).
  4. Потемнение древесины. Придание брусу квадратной или прямоугольной формы влечет за собой срезание наружной части ствола и нарушение структуры годовых колец. Из-за этого брус более подвержен атмосферному влиянию, в частности солнечным лучам. Под воздействием ультрафиолета светлые оттенки древесины становятся более темными, а со временем темнеют настолько, что у владельцев появляется желание спрятать дерево под наружным отделочным материалом. Чтобы избежать этого, следует периодически обрабатывать наружные стены специальными растворами, пропитками.
  5. Стена из бруса толщиной менее 200х200 мм нуждается в утеплении. Поэтому брус такого сечения рекомендуется использовать только в средней полосе России, в регионах с более мягким климатом, а также для постройки временных строений, летних домиков, дач сезонного пользования, бань, веранд или беседок.
  6. Сложность реализации дизайнерских проектов домов неправильной конфигурации, а также невозможность надстройки и перепланировки дома по окончанию его строительства.
  7. Риск повреждений грызунами. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
  8. Необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев.
Заключение

Изучив все преимущества и недостатки сухого профилированного бруса можно с уверенностью сказать, подходит или не подходит данный материал для реализации конкретного проекта в определенном регионе. И если выбор сделан в пользу профилированного бруса, учесть и минимизировать влияние его недостатков. А поскольку они не столь страшные, справиться с ними под силу любому хозяину.

Достоинства и недостатки домов из бруса

Дома из бруса последние годы стали весьма популярными. Одна из главных причин этой популярности – стильный вид, особая архитектура, уходящая корнями в историю древнего русского зодчества. Но прежде чем решить строить эту красоту, стоит разобраться в нюансах деревянного домостроения, четко представить, какими качествами обладает дом из бруса, его плюсы и минусы.

Плюсы и минусы дома из бруса различных видов

Особенности строительства из бруса

Дом из бруса строится так же, как и древние избы и терема. Разница только в форме элементов, из которых собирается сруб, точнее в их сечении. Вместо круглых бревен используются брусья прямоугольного или более сложного сечения.

Сруб возводится последовательным укладыванием венцов один на другой с их креплением между собой в углах и торцевых соединениях при помощи замков, которые вырубаются в теле этих деталей. Замки представляют собой выемки специальной формы, которые обеспечивают взаимное зацепление деталей и их фиксацию в горизонтальной плоскости.

Венец за венцом они укладываются один на другой и соединяются по вертикали деревянными или металлическими нагелями, винтовыми стяжками или компенсирующими креплениями с пружинным блоком. Сруб отличается от каменных строений тем, что его элементы прочно удерживаются друг за друга и образуют очень устойчивую конструкцию, способную выдержать даже землетрясение.

Строительство дома из бруса

Строение, возведенное по технологии сруба, претерпевает усадку. В основном это вызвано высыханием материала и уменьшением поперечных размеров элементов. Величина усадки зависит от исходной влажности бруса и может достигать 10 %. То есть, стена высотой 3 м в результате усадки становится ниже на 30 см. Как правило, построенный сруб, оставляют для усадки на срок до 1–2 лет, и только после этого устанавливают окна, двери, делают окончательную отделку.

Стропила и стены при установке сруба.

Стропила и стены через год.

Время усадки сильно зависит от начальной влажности материала и особенностей местного климата. Если древесина хорошо высушена, то отделка и «столярка» могут быть сделаны сразу же, с некоторыми предосторожностями и с применением специальных скользящих креплений.

Виды бруса для сруба

Для строительства сруба используются брус трех видов:

obreznoi brus s

Пиленый брус.

profilirovannui brus s

Профилированный цельный брус.

kleennui brus s

Клееный брус.

Каждый из этих материалов имеет свои особенности.

Пиленый брус

Это самый простой в производстве вид бруса. Он изготавливается распиливанием бревен, фактически, снятием с него горбылей с четырех сторон. Простая форма, простая технология производства определяют невысокую стоимость материала.

Брус изготавливается из сырых или частично высушенных бревен. Перед использованием на стройке они могут подсушиваться, но применяются и сырыми, с высушиванием в составе сруба, что позволяет избежать искривлений за счет жесткого крепления и веса, расположенных выше элементов.

Пиленый брус может подвергаться дополнительной обработке – строганию боковых сторон. Благодаря этому они калибруются по ширине и получают гладкие поверхности, готовые для чистовой отделки.

Читайте также:
Огнеупорные и полнотелые кирпичи

Обрезной брус

Главное достоинство пиленого бруса – это невысокая стоимость. При этом по сравнению со строительством из бревен, он дает стены с ровной поверхностью.

Недостатки пиленого бруса являются следствием низкой степени обработки материала:

  • сильная усадка сруба;
  • сравнительно большие трудозатраты на конопатку стыков и последующее обслуживание уплотнений;
  • возможность продувания швов и затекания в них воды;
  • склонность к короблению.

Профилированный брус

Профилированным называют брус, имеющий специальное сечение, которое формируется фрезеровкой. Оценим плюсы и минусы профилированного бруса. Профилированию обычно подвергаются высушенные брусья, имеющие естественную влажность – около 20 %. Но может использоваться и более сухой материал.

Сечение профилированного бруса имеет несколько характерных особенностей. Ровные боковые поверхности с фасками, сглаживающими углы и формирующими линейчатую структуру стены сруба. Верхняя и нижняя поверхности имеют рельеф, образующий замок, который фиксирует элементы смежных венцов и способствует уплотнению межвенцовых швов. Сложность профиля может очень сильно отличаться у разных производителей. Профиль краевых участков не допускает затекания воды в шов.

Профилированный брус

Преимущества профилированного бруса:

  • четкая фиксация венцов при сборке сруба;
  • надежное и малозатратное уплотнение стыков;
  • хорошая защита от продувания;
  • уменьшенная усадка, обычно не превышающая 5 %;
  • гладкая поверхность, практически не требующая чистовой обработки.

Недостатками профилированного бруса являются повышенная стоимость и обычная для древесины подвижность при изменениях влажности, в том числе и сезонных.

Клееный брус

Клееный брус получается склеиванием между собой 3—8 ламелей с разнонаправленной структурой. Для этого используется хорошо высушенный материал и современные клеи, обеспечивающие высокую прочность соединения. После склеивания брусу придается нужный профиль.

Клеенный брус

Эта технология дает несколько преимуществ.

  • Снимаются естественные ограничения на толщину и длину деталей. Длина может достигать 20 м, что почти невозможно для цельного бруса.
  • Благодаря соединению в один «пакет» ламелей с разным расположением годичных слоев компенсируются возможные искривления при изменении влажности. Клееный брус практически не подвержен короблению.
  • Усадка сруба из клееного бруса не превышает 1—3 %, что позволяет ускорить ввод здания в эксплуатацию.
  • Ровные стены с гладкими поверхностями.

Существенный недостаток у этого материала по сравнению с менее технологичными аналогами только один – наибольшая среди них стоимость.

Иногда высказываются сомнения в экологичности клееного бруса, связанные с наличием клеевых швов в его структуре. Но при соблюдении технологии склеивания и соответствующих норм, влияние клея на состав воздуха в доме практически нулевое.

Чем хорош дом из бруса

Познакомившись со свойствами материалов разных видов, рассмотрим общие достоинства и недостатки дома из бруса. Вначале о достоинствах.

Внешний вид и интерьер

Внешний вид брусового дома неизменно производит приятное впечатление, даже если он построен без изысков и имеет самую простую конструкцию. Конечно, это в том случае, когда стены не закрыты какой-либо обшивкой. То же можно сказать и об интерьере. Когда вокруг только дерево и нет никаких искусственных материалов, это создает особенную атмосферу, которой лишены современные дома.

Интерьер дома из бруса

Экологичность

Эта характеристика чаще всего упоминается как безусловное достоинство деревянного дома. С этим не поспоришь. Дерево – самый приятный для человека материал, контакт с которым естественен как дыхание, и совершенно безвреден. До тех пор, пока древесина не заражена грибком или гнилью.

Простота и скорость постройки

Сруб и в самом деле ставится очень быстро. Строительство рубленого дома может быть закончено в течение 2—4 недель, особенно если для фундамента выбрать винтовые сваи, не требующие земляных и бетонных работ. Однако если требуется ожидание усадки, то начало эксплуатации дома может быть отодвинуто на год, а то и больше.

Дешевизна

Низкая стоимость рубленых домов обусловлена дешевизной древесины и простотой постройки. Для сруба не нужен массивный фундамент. Он будет отлично стоять на малозаглубленном, столбчатом или свайном фундаменте. Это – тоже фактор, снижающий затраты на строительство.

Но нужно учитывать, что с ростом сложности проекта трудозатраты, а также потребность в квалификации строителей возрастают очень сильно. Кроме того, некоторые виды бруса не так уж и дешевы. Оценивая стоимость будущей стройки, нужно внимательно учесть все нюансы.

Какие минусы есть у дома из бруса

Недостатки у деревянного дома тоже есть, и основной из них неотделим от главного достоинства, и связан со свойствами древесины.

Биологическая нестойкость

Древесина – природный материал, и он в нормальных условиях разлагается, участвуя в круговороте веществ. Стены сруба нуждаются в защите от гниения, поражения грибком, насекомыми. Пожалуй, самое неприятное последствие заражения грибком – это исчезновение одного из главных преимуществ – экологичности, поскольку грибок способен отравить атмосферу в доме и сделать его непригодным для жилья.

Для защиты древесины применяют пропитку стен антисептиками (Экологичность!). Нужно постоянно следить за состоянием стен, защищать их от увлажнения.

Брус испорченный плесенью

Горючесть

Горючесть древесины создает постоянную опасность пожара. Впрочем, пострадать от возгорания рискует любое строение. Тщательное соблюдение противопожарных норм позволит свести этот недостаток к минимуму. Для снижения опасности можно использовать огнезащитную пропитку (Экологичность!).

Сохранение тепла

Способность сохранять тепло внутри, никак не относится к достоинствам рубленого дома, если только он дополнительно не утеплен. Но если мы имеем классический сруб, то все теплосбережение обеспечивается только деревом. Теплопроводность сухой сосны в направлении поперек волокон составляет 0,9—0,12 Вт/(м∙ о С). Это примерно в 4 – 5 раз меньше, чем теплопроводность кирпича. Дерево заслуженно называют теплым материалом.

Читайте также:
Основные материалы для производства водосточных систем

Однако при обычной для брусовых стен толщине 200 мм, их приведенное тепловое сопротивление составит всего около 1,6 (м²∙ о С)/Вт, а это вдвое ниже, чем требуется по строительным нормам, если ориентироваться на Московский регион. Такая теплопроводность не обеспечивает даже соблюдение санитарных норм для жилья!

Брусовый дом обычной конструкции без дополнительного утепления не пригоден для постоянного проживания в холодном климате.

Резюме

Просуммируем итоговые оценки.

+ Плюсы домов из бруса

  1. Особенная эстетика, стиль архитектуры и интерьера;
  2. Идеальная экологичность дома при соблюдении правил его эксплуатации и осторожном подборе материалов для внутренней отделки и обстановки;
  3. Простота и высокая скорость постройки;
  4. Экономичность строительства.

– Минусы домов из бруса

  1. Подверженность древесины гниению и повреждению насекомыми, необходимость тщательного ухода, обновления конопатки;
  2. Подверженность древесины гниению и повреждению насекомыми, необходимость тщательного ухода, обновления конопатки;
  3. Потенциальная пожароопасность, необходимость особенно тщательного соблюдения норм пожарной безопасности;
  4. Низкая энергоэффективность, холодные стены, интенсивные теплопотери.

Какой брус выбрать для строительства

Общая стоимость строительства деревянного дома также зависит от затрат на выполнение отделочных работ. В случае с деревянным брусом можно выбрать два варианта строительства:

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Несмотря на обилие современных стройматериалов для малоэтажного домостроения древесина своей актуальности не теряет. Профилированный брус с пазогребневым профилем среди многообразия конструкционных пиломатериалов занимает лидирующие позиции. У него есть свои плюсы и минусы, различные виды и стандартные размеры. И прежде чем приобретать этот брус для возведения своего дома или иных хозяйственных построек, стоит разобраться во всех его сильных и слабых сторонах.

Содержание

Что такое профилированный брус?

Профилированный брус – это современный вариант пиломатериала промышленного изготовления. Делается он из разных пород древесины и на выходе с пиловочного станка в сечении имеет отличную от прямоугольника форму. Боковые стороны готового бруса получаются ровными либо округлыми, а нижняя и верхняя обладают выемками замкового соединения типа «шип-паз».

Производство профилированного бруса

Производство профилированного бруса

При изготовлении профилированного бруса чаще всего используется:

Сосновый профилированный пиломатериал является самым дешевым, именно его обычно выбирают для возведения частных брусовых домов. Кедр и осина идеально подходят для строительства бань. Они устойчивы к перепадам температуры и влажности. Брус из лиственницы прослужит дольше всего, но он достаточно тяжел и стоит дороже всего. Придется потратиться и на этот материал, и дополнительно на массивный фундамент под стенами из него.

Сосновый брус

Ель не слишком прочна и обладает низкой устойчивостью к гниению. Однако брус из нее выглядит наиболее презентабельным на вид среди перечисленных конкурентов. Еловый вариант лучше всего применять для устройства внутренних перегородок в доме.

Профилированный брус из ели

Профилированный брус из ели

Главная особенность профилированного бруса и главное его достоинство – это наличие замка-профиля с двух технических сторон. Подобное соединение гарантирует при сборке дома получения деревянных стен с минимумом прорех для сквозняков. Строители меньше тратится времени и усилий на герметизацию швов между брусом, что существенно снижает сроки работ. Обычное оцилиндрованное бревно подобным плюсом похвастаться не может.

Виды и размеры профилированного бруса

По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:

Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.

Естественной влажности (влажность 18–23%).

Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%. При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии. Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.

Просушка в камере

Просушка в камере

Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.

Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.

Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.

Размеры профилированного бруса

Размеры профилированного бруса

По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:

Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.

Цельный профилированный брус

Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.

Читайте также:
Правильная регулировка, замена и заточка ножей электрорубанка

Клееный брус

По форме профиля брус различается:

Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);

Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.

Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.

Лафет

Как выбрать профилированный материал?

При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

Выбор профилированного бруса

Выбор профилированного бруса

Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

Плюсы и минусы бруса

  • Отсутствие щелей между венцами;

  • Экологичность материала (для цельного варианта);

  • Минимальную усадку сруба;

  • Надежность соединения бруса;

  • Полную заводскую готовность стройматериала;

  • Низкие сроки возведения малоэтажных брусовых домов;

  • Снижение трат на фундамент;

  • Отсутствие потребности в дополнительной отделке фасада и стен внутри.

  • Сравнительно высокую цену пиломатериала;

  • Присущую любой древесине предрасположенность к гниению и горению.

При естественной просушке брус может «усаживаться» — трескаться и деформироваться

Минусы материала, связанные с огнем и грибками, нивелируются пропитками с антипиренами и антисептиками. По стоимости – газосиликатные блоки возможно и обойдутся дешевле. Но их еще придется впоследствии отделывать, закрывая обшивкой с улицы и изнутри. А это дополнительные и немалые траты.

Фото домов

Брусовый дом отличается экологичностью используемого стройматериала и экономичностью строительства. Иные виды продукции лесопильного производства уступают подвергнутому профилированию брусу в плане быстроты, трудоемкости и надежности сборки сруба. Даже газоблок и кирпич проигрывают рассматриваемому пиломатериалу по совокупности параметров. Брусовые стены не нужно дополнительно закрывать штукатуркой или гипсокартоном, достаточно будет покрыть их лаком или краской.

Небольшой дачный домик из бруса

Небольшой дачный домик из бруса

Просторный коттедж из бруса с большими окнами

Просторный коттедж из бруса с большими окнами

Лесной домик из профилированного бруса

Лесной домик из профилированного бруса

Симпатичный домик с двухскатной крышей

Симпатичный домик с двухскатной крышей

Небольшой гостевой дом

Небольшой гостевой дом

Ещё один вариант гостевого дома

Ещё один вариант гостевого дома

Деревенский дом

Просторный дом с лоджией

Просторный дом с лоджией

Ещё один вариант лесного домика

Ещё один вариант лесного домика

Дачный домик с большой пристройкой

Дачный домик с большой пристройкой

Очень современно смотрятся дома из профилированного бруса с большими окнами

Очень современно смотрятся дома из профилированного бруса с большими окнами

Что выбрать: сухой профилированный брус или обычный

Несмотря на популярность каменных домов, многие застройщики предпочитают строить коттеджи из дерева. Рынок предлагает множество стеновых материалов, предназначенных для возведения деревянного дома. Мы уже рассказывали читателям FORUMHOUSE об особенностях домов из клееного бруса. В этой статье попробуем определиться, что предпочтительнее: сухой профилированный брус или естественной влажности.

Казалось бы, ответ очевиден, все хотят сэкономить и поэтому лучше выбрать обычный, или, как его ещё называют, «мохнатый» . Но стройка не терпит суеты и не позволяет небрежности. Прежде чем сделать окончательный выбор, необходимо разобраться в ключевых характеристиках этих материалов и понять, какие у них есть преимущества и недостатки.

Брус естественной влажности

Обычный брус получают посредством обработки цельного бревна. Готовое изделие имеет прямоугольное или квадратное сечение. Простота изготовления сказывается на его низкой цене и популярности.

Однако у него есть ряд недостатков.

При его производстве используется древесина естественной влажности. В соответствии с ГОСТ 8242-88 сухой брус – это дерево, чья влажность не превышает 18-20%. Дерево с содержанием влаги более 20% – брус с естественной влажностью.

Этот материал при высыхании начинает деформироваться. Его может закрутить «вертолётом», могут появиться трещины. Дом, построенный из него, долго усаживается.

Усадка стен достигает 5%. Заняться отделкой дома, построенного из такого материала, можно только после того, как он отстоится 6-12 месяцев.

Купленный материал необходимо хранить в штабелях, обеспечивая свободную циркуляцию воздуха между брусьями, для чего между ними прокладывается внутренний слой досок толщиной 2-3 см.

Также необходимо обеспечить защиту от дождя и воздействия прямых солнечных лучей.

Некоторые застройщики пытаются «обойти» ряд основных негативных характеристик материала.

Я слышал, что если взять обычный, с сечением 150х200 мм, и уложить его широкой стороной по горизонту, то его будет меньше крутить и рвать.

Действительно, он меньше трескается, но если сравнить первый дом, построенный из бруса 200х200 мм и дом из материала 150х200 мм, то при одинаковой высоте строений коттедж, построенный из дерева меньшего сечения, даст большую усадку (т.к. придётся укладывать большее количество рядов).

Брус естественной влажности, при его ненадлежащем хранении, может начать гнить. Его геометрия далека от идеальной, поэтому дому, построенному из этого материала, требуется конопатка. Если этого не сделать (а конопатить дом придётся не один раз), стены начнёт продувать ветер. Зимой хозяева такого коттеджа будут фактически отапливать улицу.

Перед началом возведения сруба необходимо определиться с назначением этой постройки: дача или ПМЖ.

По моему мнению, если дом строится для постоянного проживания, то можно взять 150х150 мм, и потом утеплить его.

Если дополнительное утепление не предусматривается, то для дома под ПМЖ (в зависимости от региона проживания) берётся материал размером не менее 200х200 мм. Если меньше, то в доме будет холодно.

Читайте также:
Пружинные блоки для диванов: разновидности конструкций, преимущества и недостатки

Стены дома, построенного из обычного бруса, из-за неровностей и шероховатостей нуждаются в дополнительной отделке. Это приводит к дополнительным затратам.

  • Низкая цена, особенно в зимний период времени;
  • Общедоступность;
  • Простота сборки дома – достаточно плотницких навыков.
  • Необходимость неоднократной конопатки стен приводит к увеличению сметы на строительство;
  • Необходимость дополнительной отделки;
  • При высыхании может сильно изменить свою геометрию, что приведёт к деформации стен.

​Сухой профилированный брус

Профилированный брус имеет сложную форму сечения. Лицевые стороны у него гладкие и хорошо обработанные. Верхняя и нижняя часть (если смотреть с торца, так называемая рабочая сторона), имеет выборку: «шип -паз» или «гребёнка».

Благодаря такому профилю обеспечивается большая герметичность соединения, уменьшается степень продувания стен. В большинстве случаев дом, сложенный из профилированного бруса, не нуждается в дополнительной отделке. Достаточно просто покрасить стены, чтобы подчеркнуть фактуру дерева.

При использовании соединения «шип-паз» между элементами прокладывается межвенцовый утеплитель. Даже если при высыхании пазовый брус немного поведёт, то такое соединение будет препятствовать продуванию стен.

Особенности соединения «гребёнка» заключаются в том, что зубцы точно подходят друг к другу. Поэтому отпадает необходимость использования межвенцового утеплителя. Если при строительстве дома использовался плохо просушенный строительный материал, при высыхании он может изменить свою геометрию, что значительно уменьшит надёжность такого соединения.

Сухой профилированный брус имеет важное преимущесто перед обычным: оно заключается в том, что перед обработкой на станке этот вид материала подвергают сушке и отбраковывают дефектные изделия, которые изменили свою геометрию или начали гнить.

Сушка происходит либо в специальной сушильной камере, либо естественным путём, когда материал укладывают в вентилируемые штабеля и хранят под навесом для защиты от дождя. При наличии камерной сушки он высушивается в камерах, оснащённых калориферами. Благодаря автоматизации процесса, в камере поддерживается оптимальный режим высушивания. Он зависит от размера бруса, породы дерева и начального уровня его влажности.

Поэтому сухой профилированный брус деформируется меньше, чем естественной влажности. Такой материал лучше сохраняет свои геометрические размеры, меньше растрескивается и меньше подвержен плесневению.

Что выбрать: профилированный брус естественной влажности или сухой

Также есть профилированный брус естественной влажности. Он занимает промежуточное положение между обычным и хорошо просушенным профилированный. Главным отличием от обычного (кроме профиля) является естественная сушка, пока его влажность не достигнет 22% перед обработкой на станке. Также отбраковывается материал с явными дефектами: трещинами, «винтом» и т.д.

Влажность сухого профилированного бруса находится в пределах от 12 до 20%. Усадка стен, сложенных из него, составляет два – три процента.

Все достоинства такого пиломатериала могут свестись на «нет» при его неправильной транспортировке и хранении. Сухой брус может быстро вобрать в себя влагу из атмосферы. Измерить уровень влажности можно влагомером для древесины.

Профилированный брус имеет высокое фабричное качество. Если дом из него собирается опытной бригадой, то строению не требуется дополнительная отделка. Да и сам дом выглядит более солидно, эффектнее.

Минусы сухого профилированного бруса:

  • Высокая цена;
  • Материал теряет все свои достоинства при нарушении условий хранения. Это может привести к растрескиванию и образованию щелей;
  • Монтаж дома должен вестись профессиональной бригадой, имеющей опыт работы с таким материалом.

Если в профилированном брусе появятся щели, то его, в отличие от простого, никак, естественно, не проконопатить. Также я считаю, что если взять простой брус, самостоятельно его просушить и прострогать, то внешне он будет выглядеть не хуже профилированного, а вот цена будет куда меньше.

На FORUMHOUSE вы сможете узнать, к каким печальным последствиям приводит нарушение технологии строительства брусового дома, познакомиться с информацией по строительству дома из обычного бруса.
Посмотрите фотографии хорошо покрашенных деревянных домов. Познакомьесь с рассказом о строительстве дачного домика из профилированного сухого бруса.

А из нашего видео можно узнать, как осуществляется стяжка «гуляющего» бруса и заделываются трещины.

Я бы хотел развеять миф о дешевом и дорогом брусе. Брус, неважно клееный или массив не может быть дешевым, разница в цене определена количеством операций и в массиве всего на 3 меньше, а сушка раза в два длиннее. Сушка наиболее долгая и затратная операция, и экономя на ней, втюхивают неразборчивому клиенту недосушенные пиломатериалы.
Если человек копит на дом от производителя, рекламируемого по телевизору, он или клинический. или подсадной. Кто обиделся, поясняю.
Возьмем, например
1-Ш-54
Общая площадь: 53.8 кв. м
Площадь террас: 9.7 м2
Количество комнат: 4

Этапы строительства теплового контура:
Фундамент – монолитная плита с ребрами жесткости. Сборка брусового комплекта. Крыша – стропильная система EC, “кровельный пирог” 250 мм. Кровля – маталлочерепица, водосточная система, снегозадержание. Перекрытия – клееные лаги, черновые полы и потолки. Окна – деревянные с 2-камерным стеклопакетом.
Материал стен: Клееный брус-126х186мм
Стоимость строительства теплового контура: 2 186 858 руб.
В том числе стоимость брусового комплекта: 812 079 руб.

Строить 30 м из клееного бруса – это клиника.
Это звучит так, хочу Феррари, но коплю на запаску.
И так цена брускомплекта составит 37% теплового контура.
Но в голых стенах не будешь жить, надо еще 50-100%на мебель оборудование и т.п.
Итак, ведем речь о тех 812 тр., закажем в компаниях занимающих первое место по рейтингу поиска сотрудников и имеющие по 4-5 десятков вакансий….
Цена брускомплекта снизится, ну так с 812 до, примерно 792 195 рублей.
Т.е тепловой контур будет стоить не 2186858 руб., а аж на 19800 руб. дешевле.
Итого за 2167058 руб. или за 0.0905% экономии Вы получите дом, который поведет, рассохнется, начнет дышать особенно в мороз, и много других неожиданностей. И все ради экономии менее 1 %.
Т.е это уже не клиника….

Читайте также:
Расшаталась ручка на пластиковом окне

Да стройте на винтовых сваях каркасники и не парьтесь! А нишу домов из клееного бруса на цоколях отдайте более состоятельному клиенту 🙂

Согласен с Владимиром. Нет дешевых материалов. Самая дорогая операция-сушка и лоукостеры на ней экономят.
Сушка-основа долголетия дома. Поэтому вижу только одно-клееный брус, он сухой -альтернатива бревно, но им нельзя заниматься лесорубам любителям в 5 поколении. Бревно должно год отстоятся на делянке и еще год у вас на участке в срубе. Иначе фигня. неготовы? Тогда клееный. К стати в России есть один сухой, действительно сухой брус. Его называют теплобрус. С его помощьюможно сэкономить до 40% на стенах, но с профилированном в цене сравняться не может. Брус сохнет но очень долго. Вы уверены, что на Вас не сэкономят? Да?
Тогда вперед -куда реклама зовет!

Согласен с Владимиром. Нет дешевых материалов. Самая дорогая операция-сушка и лоукостеры на ней экономят.
Сушка-основа долголетия дома. Поэтому вижу только одно-клееный брус, он сухой -альтернатива бревно, но им нельзя заниматься лесорубам любителям в 5 поколении. Бревно должно год отстоятся на делянке и еще год у вас на участке в срубе. Иначе фигня. неготовы? Тогда клееный. К стати в России есть один сухой, действительно сухой брус. Его называют теплобрус. С его помощьюможно сэкономить до 40% на стенах, но с профилированном в цене сравняться не может. Брус сохнет но очень долго. Вы уверены, что на Вас не сэкономят? Да?
Тогда вперед -куда реклама зовет!

Согласен с Владимиром. Нет дешевых материалов. Самая дорогая операция-сушка и лоукостеры на ней экономят.
Сушка-основа долголетия дома. Поэтому вижу только одно-клееный брус, он сухой -альтернатива бревно, но им нельзя заниматься лесорубам любителям в 5 поколении. Бревно должно год отстоятся на делянке и еще год у вас на участке в срубе. Иначе фигня. неготовы? Тогда клееный. К стати в России есть один сухой, действительно сухой брус. Его называют теплобрус. С его помощьюможно сэкономить до 40% на стенах, но с профилированном в цене сравняться не может. Брус сохнет но очень долго. Вы уверены, что на Вас не сэкономят? Да?
Тогда вперед -куда реклама зовет!

Особенности строительства из бруса

Особенности строительства из бруса

Если вам захотелось построить дом из дерева, то первым делом нужно определиться, из какого материала будет ваш дом.

Чаще всего для строительства деревянного дома используется древесина хвойных пород. На это есть несколько причин:

  1. Повышенное содержание смол, которые являются природными консервантами и антисептиками. Благодаря их наличию, древесина долго не разрушается.
  2. Доступная цена. Конечно, можно построить дом из бруса бука или дуба, но цена будет просто заоблачной.
  3. Древесина мягкая, поэтому легко обрабатывается.

Из всех хвойных пород чаще всего строят дом из бруса сосны. При отличных характеристиках он получается совсем недорогим. Дома из лиственницы и кедра строят достаточно редко: они слишком дороги. Из ели – еще реже, но уже по другой причине: она быстрее всех разрушается, да еще и тяжела в обработке.

По способу обработки брус делится на три типа:

  1. Обычный или цельный, неструганый брус. Это брус, выпиленный из цельного бревна, сечение — четырехугольник (квадрат или прямоугольник).
  2. Профилированный брус. Он также выпиливается из цельного бревна, но после этого еще и обрабатывается: фрезами формируются профили (шипы и пазы), с помощью которых один брус соединяется с другим. Также обрабатываются и боковые грани. Из станка они выходят уже струганными. Сечение — сложной формы. Боковые грани могут быть ровные, округлые, фигурные — с фасками, форма «замка» — многочисленные бородки и выемки.
  3. Клеенный брус. Внешним видом он похож на профилированный, но склеен из нескольких досок.

Разберем особенности каждого из видов бруса относительно строительства дома.

Особенности дома из обычного бруса

Когда раньше говорили, что решили строить дом из бруса, то имели в виду обычный прямоугольный брус. Просто другого не было или он был слишком дорог, так как его привозили из-за рубежа. Обычный брус — самый дешевый строительный материал, если брать стоимость за кубометр. Но, в результате строительства, стоимость дома будет выше, чем из профилированного бруса. Дело в особенностях материала, которые ведут к значительным дополнительным затратам еще на этапе строительства. Так как у обычного бруса неидеальная геометрия, то для отсутствия щелей при возведении дома нужно обязательно использовать межвенцовый утеплитель. Вторая особенность — поверхность стен получается неровной и без отделки внутри и снаружи не обойтись.

Кроме укладки межвенцового утеплителя готовый сруб нужно конопатить, дополнительно уплотняя швы. Это нужно делать как минимум два раза, а иногда — больше.

Обычный брус производится из древесины естественной влажности, на практике это имеет следующие последствия:

  1. Готовый сруб должен продолжительное время выстояться без отделки, желательно не менее двух лет. В первый год крышу не ставят вообще или возводят только стропильную систему, покрывают мембраной и оставляют в таком виде. Во второй год настилают так называемый «кровельный пирог». За это время древесина высохнет, стены «усядут» и можно приступать к отделочным работам.
  2. При высыхании брус естественной влажности сильно трескается. Образуются очень глубокие и широкие трещины, которые потом тоже приходится конопатить. В самом худшем случае могут появиться сквозные трещены. Есть и еще одни неприятность: брус может «повести»: выкрутить в какую-то сторону. Все эти процессы естественны для древесины, и их необходимо иметь в виду.
  3. Пиломатериал естественной влажности сильно подвержен гниению и синеве. Еще при доставке может начаться процесс потемнения древесины. Потому брус необходимо складывать в проветриваемые штабеля, а под нижние ряды укладывать подкладки. Кроме того, перед укладкой в сруб необходима обработка древесины защитными пропитками (антисептиками) и антипиренами
  4. Стены дома из обычного бруса получаются неровными. Для придания им «приличного» вида их или обшивают отделочными материалами, или шлифуют.
Читайте также:
Разнообразие цветов профнастила

Вот и получается, что стоимость дома в результате может быть больше: к стоимости бруса добавляется стоимость межвенцового утеплителя, материала для конопатки и самой работы, которая недешевая, а также стоимость наружной и внутренней отделки. Также нужно учесть, что на участок привозится погонаж — бруски заказанной длины. А чаши выпиливаются на месте. Это означает, что квалификация плотников должна быть высокой. От того, как сделана врубка, зависит то, насколько теплыми будут углы. А в доме из бруса именно углы и являются самым проблемным местом.

Особенности профилированного бруса

Профилированный брус, что это такое? Это современный пиломатериал, как правило, из древесины ели, сосны, кедра или лиственницы, которому придают определенную геометрическую форму.

Рассматривая профилированный брус, основное, что бросается в глаза — это практически идеальная геометрия и гладкие поверхности. При качественной работе не нужна отделка, ни внутренняя, ни внешняя. Стена сразу получается ровная и гладкая, ее сразу можно красить.

Из-за того, что грани, которыми стыкуются два профилированных бруса, имеют замки по типу «шип-паз», сквозные щели не появляются. Производители профилированного бруса гарантируют тепло стен без использования межвенцового утеплителя, но строители все равно кладут тонкий слой. Кто-то использует тонкую подложку под ламинат, кто-то саморасширяющуюся ленту для монтажа пластиковых окон, а также джутовую ленту и другие подобные материалы.

Профилей бывает очень много. При выборе поставщика необходимо обращать внимание не только на форму замков, но и на то, как они выполнены. Совпадение в любой паре должно быть максимальным.

Приняв решение построить дом из профилированного бруса, нужно определиться с его влажностью. Профилированный брус бывает двух типов влажности: естественной и камерной сушки (сухой) с влажностью не более 14-16%.

Строительство домов из сухого профилированного бруса

На предприятии устанавливают большие сушильные шкафы, в которые загружают брус с готовыми профилями. Там, в условиях повышенных температур, он теряет лишнюю влагу. При этом в камере происходят все процессы, которые обычно сопровождают сушку древесины: она лопается, ее крутит. Соответственно, часть уходит в брак, а оставшаяся продается по более высокой цене.

Если вы решите затеять строительство дома из сухого бруса, то начать отделку можно будет раньше, чем через два года. Сруб все равно должен выстояться, но потребуется на это около 9 месяцев. При этом новые трещины образуются редко, лишь расширяются уже имеющиеся. Но стоит иметь в виду, что в силу больших затрат на просушку, чаще всего только снижают влажность до эксплуатационной — 16-18%, в то время как камерной сушки считается древесина 8-12%.

В любом случае, конопатить щели придется, хоть и не в таких объемах, как в случае с обычным брусом. Даже хорошо сделанная чаша может неравномерно усохнуть, из-за чего могут появиться щели. Также брус может вывернуть, что тоже приведет к появлению или расширению зазора. Так что периодическая ревизия углов требуется еще и во время эксплуатации.

Проще может дело обстоять и со сборкой. С помощью специальной программы делают раскладку по брусу: составляют список «запчастей», из которых будет собираться дом. Потом по этому списку вырезают заготовки, причем со сформированными чашами. Заготовки нумеруют и готовыми привозят на площадку, где остается сложить дом, как конструктор: складывая брусья по номерам, отмеченным на плане. Это очень удобно например когда вы планируете строить дом своими руками.

Особенности клееного бруса

Из названия понятно, что состоит он из склеенных частей. Сначала выпиливаются ламели, которые затем обрабатываются антисептиками, сушатся до определенной влажности, а потом склеивают. Из-за сложного процесса изготовления ценник у этого материала примерно в 2,5-3 раза выше, чем у обычного бруса и на 80-90%, чем профилированного.

Если клееный брус изготовлен по всем правилам, то он не трескается, у него нет усушки. Процесс отделки может сводиться только к покраске или лакированию, так как и защитная пропитка проводится на предприятии.

Еще одно следствие отсутствия усушки — сложенный сруб уже через несколько недель можно сразу ставить под крышу, а еще через несколько недель можно и начинать отделку. Это время необходимо на усадку чаш, а геометрические размеры клееного бруса, как правило, не меняются. То есть получается существенная экономия времени — все, включая отделочные работы, можно сделать в один сезон.

Читайте также:
Основные материалы для производства водосточных систем

Правильно построить дом из бруса – основные моменты

  1. Фундамент. Выбор типа фундамента зависит от почвы на участке. Чаще всего делают ленточный мелкозаглубленный фундамент, а если нет необходимости в подвале, то для небольших построек временного проживания — дач, бань и т.п, можно поставить столбчатый или свайно-винтовой. Фундамент должен выстояться недели 3-4. http://brewdom.ru/fundament-dlya-doma-iz-brusa
  2. Подготовка пиломатериала. Весь брус и нагеля обрабатывают антисептиками и антипиренами. Используют составы, которые не образуют на поверхности бревна пленку. Они не будут мешать процессу сушки. После подготовки бруса начинается непосредственно возведение дома.
  3. Гидроизоляция. Чтобы фундамент не отдавал древесине влагу, нужно проложить слой гидроизоляции. Раньше под первый венец укладывали два слоя рубероида. На сегодняшний же день есть более современные материалы — обмазочные и рулонные. Их можно комбинировать: сначала обмазать, а потом наклеить рулонный слой.
  4. Укладка окладного венца. Брус выбирают без признаков синевы, с минимальным количеством сучков, дополнительно обрабатывают пропитками, предназначенными для древесины, находящейся в прямом контакте с землей. Для того, чтобы обеспечить лучшую сохранность первого венца, есть хитрость: на гидроизоляцию укладывается широкая доска, пропитанная битумной мастикой с отработкой. На нее кладут еще слой гидроизоляции, а сверху — уже первый венец. Все эти слои связываются с фундаментом шпильками, залитыми в фундамент.
  5. Черновой пол. К первому венцу крепят лаги пола — брус сечением 150*100 мм. Их укладывают с шагом не менее 70 см. Чтобы было удобнее работать, по лагам раскладывают доски чернового пола, не прибивая их.
  6. Сборка стен из бруса. Если не заказан стеновой комплект с готовыми чашами, то их выпиливают самостоятельно по шаблону. Чаще всего используется бензопила. Про укладку межвенцового утеплителя уже говорилось выше. При использовании обычного бруса он обязателен, под профилированный — желателен в чашах, остальное — по желанию. Между собой венцы соединяются нагелями — длинными брусками, выточенными из цельного куска древесины, шкантами — прямоугольной формы или шпильками — металлическими стержнями. В любом случае под соединение сверлится отверстие, в которое забивается соединяющий элемент.
  7. Сборка стропильной системы. Порядок работ зависит от типа выбранной кровли. При строительстве простой двускатной крыши устанавливаются подстропильные ноги, при устройстве мансардного этажа порядок другой. На собранную стропильную систему раскатывается и закрепляется ветрозащитная мембрана. В таком виде дом остается на длительный срок на усушку и усадку. http://brewdom.ru/krysha-doma-iz-brusa
  8. Дверные и оконные проемы. Для скорейшей усушки и усадки можно вырезать оконные и дверные проемы, поставить окосячку или фиксирующие планки. Дверные и оконные блоки до окончания основной усадки не ставят.

По истечении времени, необходимого на усадку, можно приступать к отделочным работам. Все время, пока сруб выстаивается, необходимо следить за процессами, происходящими в древесине. Нужно проинспектировать углы и при необходимости их проконопатить. Если нагели вбивались с большим усилием, при усушке брус может на них повиснуть, из-за чего образуются щели. Решить проблему можно околачиванием: берут огромный деревянный молоток и стучат по стенам, вызывая более быструю усадку. Этот же прием используют, если дом садиться слишком медленно.

Ниже будет приведен фотоотчет с пояснениями , как строить дом из бруса

1. По проекту был заказан стеновой комплект, под него залит ленточный мелкозаглубленный фундамент. рис.1 (готовый фундамент с продухами)

ленточный мелкозаглубленный фундамент

брус покрыли антисептической пропиткой

2. Заготовки привезли с уже запиленными чашами. Их аккуратно выгрузили, осмотрели на предмет недостатков. Проблемным оказался один брус — он был в середине связки и покрылся грибком. Его отложили. Остальные покрыли антисептической пропиткой и сложили в штабеля. Рис.2

Брус складывают в проветриваемые штабеля

3. Чтобы не было проблем с грибком под каждый брус уложена прокладка — доски, лежащие поперек. Рис. 3 (Брус складывают в проветриваемые штабеля, чтобы он сох)

рулоны утеплителя и нагели

4. Закуплены рулоны утеплителя и нагели. Нагели отправили пропитываться: в старую ванну налили пропитку и оставили их на несколько часов, после чего как следует высушили. Рис. 4

5. На разложенную на фундаменте гидроизоляцию уложили первый венец. У него в нижней части отсутствуют канавки. Рис. 5 (Укладка и выравнивание первого венца) К фундаменту он прикручен анкерами к залитым в бетон шпилькам. Рис. 6 (Под гайки вырезаются неглубокие отверстия)

укладка первого венца

6. Уложили первый венец. Тот венец, что ранее был закреплен на фундаменте, называют чаще «нулевым». Рис. 7

Чтобы чаши укладывались без перекоса, диагонали должны быть равны

7. Измеряем диагонали. Чтобы чаши укладывались без перекоса, диагонали должны быть равны. Максимально допустимый перекос — пара миллиметров. Рис. 8

сверлятся отверстия под шканты

8. После выравнивания диагоналей сверлятся отверстия под шканты. Чтобы отверстия были точных размеров, на сверло насажен ограничитель в виде бруска. Рис. 9

Под брус кладется утеплитель

9. Под брус кладется утеплитель. По рекомендации финских строителей его края уже краев бруса. Так он не будет тянуть влагу с улицы. Рис. 10-11

10. Стены постепенно вырастают, в шахматном порядке они скрепляются нагелями.

11. Приступаем к сборке стропильной системы. Сначала, как принято, устанавливаются две крайних фермы, дальше — все остальное, по проекту. Рис. 12 Готовая обрешетка обшивается рубероидом. В таком виде дом остается сушиться. Рис. 13

раскладываются доски чернового пола

12. Внутри сруба раскладываются доски чернового пола, прибивается каждая пятая. Они будут сушиться вместе с домом. Рис. 14

Ссылка на основную публикацию