Негашеная известь: что это и применение, комовая и молотая гашеная продукция, чем отличается, свойства и класс опасности

Чем отличается гашеная известь от негашеной

Известь получают путем обжига пород горного происхождения, относящихся к классу карбонатных, к коим могут относиться известняк или мел. В зависимости от материала известь в своем большинстве состоит из гидроксидов или оксидов таких элементов, как магний или кальций. Известь гашеную представляет гидроксид кальция. Это – щелочное порошкообразное вещество, которое в воде растворяется плохо. Известь гасится при смешивании извести негашеной (оксид кальция) с водой. При этом происходит тепловыделение 67 кДж/моль.

Негашеная известь

Это вещество, оксид кальция, получают в промышленности методом термообработки известняковой породы, другими словами, карбоната кальция. В данном веществе с кристаллической структурой после обжига известняка могут содержаться примеси до 8-и %. Известь изготавливают по ГОСТу из карбонатной породы с добавлением кварцевого песка или шлака специального назначения, и ей назначен 2-ой класс опасности. Данный материал имеет вид сыпучего гранулированного порошка. Если его потрогать, ощущается тепло, потому что вещество, контактируя с влагой на руках, мгновенно вступает в тепловую реакцию. При смешивании с водой оно преобразуется в известь гашеную. Если его смешать с кислотами, то в результате реакции получатся соли, а при его сильном нагревании с углеродом образуется карбид кальция.

Что такое негашеная известь

Известь негашеного типа наиболее часто используют в качестве:

  • основы для производства силикатного кирпича;
  • стройматериала на пожароопасных объектах;
  • добавки в пищевой продукции;
  • очищающего средства газов дыма от диоксида серы.

Существуют и иные варианты для ее реализации. Например, в виде разогревающего средства, размещенного в специализированной емкости, которая сама умеет греть напитки.

Сегодня известь негашеную не используют в качестве цемента для отделки перекрытий, так как ее свойство по впитыванию влаги провоцирует образование вредных микроорганизмов. Она успешно применяется в производстве стройматериалов: шлакобетон, штукатурка, красящие составы и др.

Известь комовая негашеная

Производство негашеной извести

Используемый ранее тепловой метод ее получения заменили на другой способ, в основе которого лежит термообработка сырья, в результате которой происходит распад солей кальция, содержащих кислород. Сначала из карьера добывают известняк. Потом он подвергается дроблению, сортировке и обжигу в специально оборудованных печах, топки которых могут быть выносными или пересыпными. Вторые более экономные, так как работают на угле и могут в сутки реализовывать десятки тонн сырья. Один недостаток – засорение золой. Первая в отличие от второй выдает известь более чистой, может работать на любом топливе (дрова, уголь, торф, газ), но ее мощность намного ниже. Наивысшее качество известкового материала получается из вращающейся печи. Однако, к ней прибегают в крайних случаях.

Известь гашеная

Вещество формируется при смешивании извести негашеной с водой. Из этого процесса можно извлечь разные фабрикаты: известковое молоко, кальция гидроксид в сухом виде или пушонку, известковую воду.
Известь гашеную используют в следующих случаях:

  • составляющая побелки;
  • защита сооружений из древесины от возгорания и преждевременного разрушения;
  • приготовление разных растворов для строительных нужд;
  • смягчение воды;
  • производство удобрений;
  • добавки к пищевой продукции;
  • дезинфекция в стоматологии.

Гидроксид кальция

Гашение

При смешивании известковой породы с водой происходит химическая реакция с интенсивным выделением тепла в виде пара, т. е. образуется гидроксид кальция. Испаряемая влага разрыхляет вещество и преобразует его в порошок.
В зависимости от срока гашения продукт делится на три вида:

  1. Фабрикат быстрого гашения. Процедура продолжается в течение восьми мин.
  2. Продукт умеренного гашения. Реакция длится 25 мин.
  3. Продукт, получаемый при медленном гашении, более 25 минут.

Время определяют с момента соединения воды с известью, пока у смеси не стабилизируется температура. При покупке товара это значение можно прочитать на его упаковке.

Таким образом можно производить пушонку или тесто известковое. Для получения первого вода добавляется в негашеную известь 1:1. Все варианты гашения проводят на производстве с помощью гидроторов. Для получения известкового теста порошок и воду смешивают 1:3 соответственно. Все эти действия можно выполнять на стройплощадке. Для придания составу более эластичного вида его выдерживают 14 суток в заранее оборудованной яме.

Для получения извести гашеной при медленном процессе сырье заливают водой небольшими порциями. Известь двух других типов заливают, пока идет тепловыделение. Чтобы не заработать ожоги паром, необходимо пользоваться защитными средствами: очками и перчатками.
Количество используемой воды определяется тем, какой материал нужно будет получить при гашении.

Гашеная известь и ее область применения

Различие между негашеной и гашеной известью

Основное отличие извести гашеной от негашеной – это химическая формула. Общим между ними является то, что первая получается в результате реакции при взаимодействии второго вещества с водой.

Читайте также:
Пластиковая опалубка для монолитного строительства — цены, производители

Отличие: первая – это щелочь, вторая – оксид кальция; у первой взаимодействие с водой слабое, вторая при смешивании с ней превращается в первую с интенсивным выделением тепла; при прикосновении к первому типу тепло не ощущается, а второе вещество на ощупь теплое.
Известь применяется в производстве разных строительных материалов: шлакобетон, штукатурка, средства для окрашивания, силикатный кирпич. Используя эти материалы, работы можно осуществлять при отрицательных температурах. Известь нельзя использовать в качестве отделки для каминов и печей, так как во время их нагрева происходит выделение углекислого газа, вредного для человека. Известь нашла свое широкое применение и в сельском хозяйстве, и в садоводстве: обработка деревьев, удобрение почвы, уничтожение сорняков, добавки в корма животных. Ею белят и жилые дома, и нежилые строения.
Известь негашеная – продукт естественного происхождения, добываемый из карьера с глиняной примесью. При смешивании с водой получается известковый порошок. Известь негашеная используется редко, добывают ее термически путем распада кальциевой соли. Его используют в качестве нейтрализатора сточных ям и в производстве некоторых элементов для строительных нужд.

Гашение извести своими руками

Чтобы материал получился качественным, необходимо следовать правилам:

  1. Подготовить металлическую емкость без наличия коррозии и насыпать в нее известь.
  2. Влить в исходный материал воду. Для пушонки литр на кг извести, для тестообразной консистенции – 0,5 л на 1 кг.
  3. Смесь постепенно перемешивать, пока не начнет уходить пар.
  4. Чтобы процесс дошел до конца полностью, потребуется полтора суток.

Рекомендации

  1. Для медленно гасящей извести воду добавлять порционно.
  2. Для среднего и быстрого гашения воду вливают, пока пар не перестанет выделяться.
  3. Не надо забывать, что для обработки растений и побелки стен известь готовится по-разному.
  4. Для обрызгивания растений известковую жидкость заготавливают за 2 часа до мероприятия.
  5. Во время работы надевать очки и перчатки, не наклоняться низко над содержимым емкости.

Преимущества и недостатки

Известь негашеная имеет ряд преимуществ по сравнению с порошком после гашения:

  1. Отсутствие отходов во время работы с материалом.
  2. Негашеная известь впитывает меньше влаги.
  3. Возможность работы при отрицательных температурах. Благодаря своему тепловыделяющему свойству ее плоть не промерзает.
  4. Высокая прочность, поэтому, она в ходу во многих областях промышленности.

Ее недостаток – это вред для здоровья человека. Поэтому, во время работ с материалом следует проявлять осторожность и проводить их в помещении с хорошей вентиляцией или на открытом пространстве. В непроветриваемом повешении надо пользоваться еще и респиратором для защиты органов дыхания. Очки обеспечат защиту глаз от ожогов.

Негашеная известь встречается крайне редко. Она почти не используется. Гасится она, как упоминалось ранее, водой и преобразуется в белый порошок. Все действия по гашению карьерной извести необходимо осуществлять предельно осторожно и использовать защитное снаряжение, не забывая о проветривании рабочего помещения во избежание отравления и ожогов.

Сравниваем гашеную и негашенную известь | Важные отличия

Известь – универсальное вещество, нашедшее широкое применение не только в строительстве, но и в ряде других сфер. Все благодаря своей уникальной структуре и превосходным свойствам (экологическая безопасность в их числе). Это – отличный «инструмент» для обработки растений, основа для многих строительных материалов, и даже неплохая пищевая добавка. Существует 2 основных разновидности вещества: гашеная и негашеная. Чем они отличаются и можно ли назвать одну из них более универсальной? Об этом знают наши эксперты.

О гашеной извести

Практичный, простой продукт строительной сферы, который заслуженно пользуется спросом как среди профессионалов, так и среди простых обывателей. Рассмотрим детально особенности и свойства этого вещества.

Метод производства

Гашеная известь именуется гидроксидом кальция и образуется при попадании на нее воды. В процессе преобразования вещества выделяется большое количество пара. После гашения первичного продукта получается известковое молоко, вода или же гашеная известь в сухом эквиваленте. Процесс «добычи» кальциевого гидроксида или его дегидратация обычно осуществляется на открытом пространстве большой площади либо в специальном творильне (ящике, яме и т.д.).

В зависимости от скорости гашения различают 3 разновидности кальциевого гидроксида:

Быстрогасящийся (~8 минут);

Среднегасящийся (~25 минут);

Медленногасящийся (более 25 минут).

Длительность гашения определяют, начиная с момента соединения извести с водой до момента, пока температура реакции прекратит подниматься (обычно на упаковках с сырьем указывается этот период времени).

Читайте также:
Производство кирпича «Лего»: описание и характеристика, фото

Используя известь и воду, можно получить известковое тесто и вещество гидратного типа (пушонку). В первом случае вода с известковым порошком берутся в пропорции 3:1. Для получения пластичного состава необходимо выдержать его пару недель в специальной яме. Пушонку получают исключительно в промышленных условиях: для ее изготовления на заводах используют специальные гидроторы.

Процесс «добычи» гашеной извести сопровождается выделением большого количества тепла, поэтому, во избежание снижения температуры, вода добавляется постепенно. Плотность гидроксида кальция можно регулировать путем замешивания при постепенном добавлении воды. Как только начальный продукт перестанет впитывать воду, необходимо сразу прекратить ее добавление.

НА ЗАМЕТКУ. Негашеная известь может иметь различные исходные свойства, поэтому для процесса гашения лучше выбрать большее количество времени. Это поможет избежать возникновения пара на оштукатуренных известковым раствором стенах при попадании на их поверхность влаги. Медленногасящийся состав нужно залить водой несколько раз, быстро-/среднегасящийся – заливать до прекращения выделения пара.

Применение и хранение

Гашеная известь – очень востребованный продукт, используемый в качестве эффективного удобрения, побелки, смягчения воды и даже в стоматологических целях. Несомненно, основная сфера применения кальциевого гидроксида – строительство. Известковое тесто – неизменный «участник» множества строительных смесей, что связано, в первую очередь, с его полезными свойствами: невосприимчивость к грибку и плесени, способность «противостоять» грызунам и насекомым.

НА ЗАМЕТКУ. Сразу после получения гашеной извести ее обязательно фильтруют через специальное сито для придания составу большей однородности, а затем добавляют в него гипс/цемент (в противном случае известковый раствор будет очень долго застывать).

В случае если гашеная известь получают в большом объеме с целью многократного использования, во избежание порчи состава его следует правильно хранить. Для этого неиспользованное известковое тесто помещается в специально заготовленную яму и покрывается 20-сантиметром слоем мелкодисперсного песка. Если речь о холодном времени года, нужно дополнительно выложить земляной слой толщиной не менее 0,7 м во избежание промерзания состава. Место хранения отгораживается метками, убираемыми только после завершения гашения самых мелких частиц извести.

Если планируется использование гашеной извести в строительных смесях для кладки, достаточно выдержать состав 14 дней, если компонент будет добавляться в смеси для оштукатуривания, следует выдержать его не менее месяца.

Как погасить известь самостоятельно?

Определяя количество первичного сырья, необходимого для получения того или иного количества извести на выходе, обязательно учитывать качество исходного продукта. Здесь действует простое правило: чем выше качество первичного продукта, тем больше его получится в процессе гашения.

При гашении извести важно соблюдать несколько простых правил (пренебрежение ими приведет к тому, что в готовом составе останется оксид железа):

Длительность процесса гашения должна составлять не менее 36 часов;

Перед началом работы подготавливается подходящая емкость для получения известкового теста (можно использовать металлическую тару – главное, чтобы на ее поверхности не было следов коррозии);

При добавлении воды в известь нужно соблюдать строгие пропорции – для получения пушонки достаточно 1 л воды, для известкового теста соотношение воды и порошка должно быть 1:2;

После добавления воды компоненты тщательно перемешиваются до того момента, пока не прекратится выделение пара;

При гашении извести необходимо обеспечить защиту для глаз и рук (используйте защитные перчатки и очки) – это предотвратит возможность получения ожога от большого количества выделяемого теплого пара.

НА ЗАМЕТКУ. При создании гашеной смеси с целью опрыскивания растений/деревьев процесс происходит несколько другим способом. Во-первых, состав готовится за пару часов до использования. Во-вторых, количество используемой воды должно быть значительным. В-третьих, к основному компоненту добавляется медный купорос.

Негашеная известь: особенности, получение

Для начала необходимо разобраться с тем, что негашеная известь из себя представляет. Это – вещество под названием оксид кальция. Обладает кристаллической структурой и получают его промышленным методом. Раньше это была тепловая обработка известняка (кальциевый карбонат) с применением минеральных добавок, кварцевого песка либо шлака. Но такой метод устарел, поскольку в процессе выделяется большое количество диоксида углерода, который относится у удушающим газам.

Сейчас в промышленности добыча негашеной извести осуществляется путем разложения кальциевых солей под воздействием температуры. Для подобных работ чаще всего используют шахтные печами. Работающие на угле разновидности делают процесс получения оксида кальция очень экономичным, вот только печи сильно засоряются золой. Выносные печи, работающие на торфе, дровах и также угле позволяют получить более качественную негашеную известь, но при этом они маломощны.

Читайте также:
Регулятор оборотов для болгарки своими руками.

В современном строительстве, а, точнее, в составе цементного раствора негашеную известь уже перестали применять, что связано с ее слабой влагоустойчивостью: при длительной эксплуатации конструкции, обработанные составами с добавлением негашеной извести, начинают активно впитывать влагу – образуется грибок и плесень.

На сегодняшний день рассматриваемое вещество в негашеном виде используют как основной компонент для разнообразных строительных материалов вроде шлакобетона, красящих средств, штукатурки и пр. Известно также немало других способов ее применения:

В качестве первичного сырья при изготовлении силикатного кирпича;

В качестве огнеупорного материала;

Для удаления из дымовых газов диоксида серы;

В качестве пищевой добавки;

В качестве «топлива» для посуды, нагревающей напитки.

Сравнительная характеристика

В целом, рассматриваемые разновидности кальциевого продукта имеют немало схожего, но, все же, есть и ряд ключевых отличий. Наши эксперты провели детальное сравнение и вот какие результаты получились.

Гашеная известь

Негашеная известь

Химическая формула

Ca(OH)2 (гидроксид кальция )

CaO (оксид кальция)

Белый порошок, не выделяющий тепла при контакте с кожей

Гранулированное вещество, выделяющее тепло при контакте с кожей

Взаимодействие с водой

Преобразуется в гашеную с одновременным выделением большого количества теплого пара

Негашеная известь: что это и применение, комовая и молотая гашеная продукция, чем отличается, свойства и класс опасности

Lime for building purposes. Specifications

Дата введения 2019-05-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего образования “Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет” (НИУ МГСУ) при участии Управляющей компании “РОСИЗВЕСТЬ” (УК “РОСИЗВЕСТЬ”), Общества с ограниченной ответственностью “Специализированные промышленные технологии – изготовление деталей трубопроводов” (ООО “Спецпромтех-ИДТ”), Общества с ограниченной ответственностью “Придонхимстрой Известь” (ООО “Придонхимстрой Известь”), Общества с ограниченной ответственностью “Эльдако” (ООО “Эльдако”), Акционерного общества “Стройматериалы”, Закрытого акционерного общества “Известняк” Джегонасский карьер (ЗАО “Известняк” Джегонасский карьер).

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 июня 2018 г. N 53)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта EN 459-1:2010* “Известь строительная. Часть 1. Определения, технические требования и критерии соответствия” (“Building lime – Part 1: Definitions, specifications and conformity criteria”, NEQ)

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 октября 2018 г. N 691-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9179-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе Национальные стандарты, а текст изменений и поправокв ежемесячном информационном указателе Национальные стандарты. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе Национальные стандарты. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользованияна официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на строительную известь, предназначенную:

– для приготовления сухих строительных смесей, бетонов и строительных растворов;

– изготовления строительных изделий и продукции (силикатного кирпича, автоклавного ячеистого бетона и т.д.);

– прочего применения в строительстве (консолидация грунтов и закрепление грунтовых оснований, приготовление асфальтобетонных смесей и т.д.).

По согласованию с потребителем допускается использовать настоящий стандарт и в других отраслях промышленности.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте

Читайте также:
Правильный расчет теплопотерь — калькулятор и нормативные методики

ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 22688-2018 Известь строительная. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 32522-2013 Мешки тканые полипропиленовые. Общие технические условия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 известь: Оксид и/или гидроксид кальция, а также оксид и/или гидроксид магния, образуемый при термическом разложении (декарбонизации) природного карбоната кальция (известняка, мела, ракушечника) или природного карбоната кальция-магния (доломита, доломитизированного известняка).

3.2 негашеная известь: Оксид кальция, а также оксид магния, образующийся при термическом разложении карбоната кальция или карбоната кальция-магния.

3.3 гидратная известь: Гидроксид кальция или гидроксид кальция-магния, полученный при реакции гидратации оксида кальция или оксида кальция-магния.

3.4 строительная известь: Известь, предназначенная для изготовления строительных материалов и изделий.

3.5 воздушная известь: Известь, твердеющая в воздушно-сухих условиях под воздействием диоксида углерода. Воздушная известь не обладает гидравлическими свойствами и подразделяется на две подгруппы: кальциевую известь и доломитовую известь.

3.6 гидравлическая известь: Известь, твердеющая в воде или на воздухе при смешивании с водой, состоящая из гидроксида кальция, силикатов кальция и алюминатов кальция.

4 Классификация

4.1 Строительную известь в зависимости от условий твердения подразделяют на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде.

Примечание – Допускается использование термина-синонима “гашеная известь”.

4.2 Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней оксидов кальция и магния подразделяют на следующие виды:

– кальциевая – воздушная известь, состоящая преимущественно из оксида или гидроксида кальция без содержания примесей гидравлических или пуццолановых материалов;

– магнезиальная – воздушная известь, состоящая преимущественно из оксида или гидроксида магния без содержания примесей гидравлических или пуццолановых материалов;

– доломитовая – известь, состоящая преимущественно из оксида кальция и оксида магния или гидроксида кальция и гидроксида магния без содержания примесей гидравлических или пуццолановых материалов.

4.3 Воздушную известь подразделяют на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести.

4.4 Гидравлическую известь подразделяют на слабо- и сильногидравлическую.

4.5 По фракционному составу известь подразделяют на комовую, в т.ч. дробленую, и порошкообразную.

4.6 Порошкообразную известь, получаемую размолом или гашением (гидратацией) комовой извести, подразделяют на известь без добавок и с добавками.

4.7 Негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся – не более 8 мин, среднегасящуюся – не более 25 мин, медленногасящуюся – более 25 мин.

5 Технические требования

5.1 Известь следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2 Материалы, применяемые при производстве извести: карбонатные породы, минеральные добавки (гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки, активные минеральные добавки, кварцевые пески), должны удовлетворять требованиям действующих нормативных документов.

5.2.1 Минеральные добавки вводят в порошкообразную известь в количествах, допускаемых требованиями к содержанию в ней активных СаО+МgО (см. 5.4).

5.3 Воздушную негашеную известь без добавок подразделяют на три сорта: 1-й, 2-й и 3-й; негашеную порошкообразную с добавками – на два сорта: 1 и 2; гидратную (гашеную) без добавок и с добавками – на два сорта: 1-й и 2-й.

5.4 Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Строительная известь – что это и область применения

Строительная известь – что это и область применения

Строительная известь – что это и область применения

История использования гашеной извести насчитывает далеко не один десяток лет. Такой материал прочно занял свое место во всевозможных областях человеческой жизни.

Читайте также:
Подключение асинхронного трехфазного двигателя

Изделие обладает множеством полезнейших характеристик, причем сырье само по себе является очень доступным, а технология изготовления весьма простая.

На данный момент в России каждый год производится больше 1 млн тонн извести. Она представляет собой основной компонент смесей для строительства, а еще используется в медицине, садоводстве и бытовых целях.

Изготовление и особенности

Известь является особым материалом, который делают посредством переработки и обжига мела, ракушняка, а еще известняка и остальных природных пород, в которых есть карбонат. Ископаемые, как правило, обрабатывают в печи под влиянием температуры +1000…+1300 градусов. Глыбы пород способны превращаться в кусочки разной формы и размеров, которые после подвергаются будущей переработке без участия катализаторов и химических реагентов. Как итог, получается на 100% натуральный материал, который в полной мере состоит из естественных компонентов природного происхождения. В извести допустимо наличие небольшого количества глиняных примесей и минералов в качестве добавок.

Свойства и состав

В чистом виде известь для строительства является материалов без аромата и цвета, который практически не растворяется в воде. Можно выделить несколько разновидностей извести:

Изделия, в составе которых основным компонентом есть известь, отличается высокой степенью прочности, плотности и устойчивости к воде. К преимуществам материала можно отнести:

  • Гигроскопичность – известь обладает устойчивостью к влиянию влажности, не будет пропускать жидкость и не поменяет свои свойства под влиянием негативных внешний условий.
  • Дезинфекция – представляет собой антисептик, и все бактерии, которые попадают на поверхность, погибают. Состав является неблагоприятной средой для образования грибковых колоний и плесени.
  • Отсутствует неприятный аромат.
  • Универсальность – технические характеристики на высоте, можно применять на старых покрытиях, а еще на только что окрашенной поверхности.
  • Устойчивость к воздействию УФ лучей.
  • Идеальное взаимодействие с составом для окрашивания.
  • Небольшая стоимость.

Но в растворе извести есть и определенные минусы:

  1. Есть большая вероятность образования пузырей, разводов и полосок. Это происходит в том случае, если все правила по разведению состава не соблюдены – очень жидкий раствор не даст требуемого оттенка, а чересчур густой станет осыпаться и превратится в пузырьки по мере просыхания.
  2. Материал довольно едкий – он нуждается в соблюдении правил по технике безопасности при рабочем процессе с материалом, его процессе хранения и перевозке.

Рассмотрим основные виды материала.

Разновидности

Технология обработки натурального сырья будет обуславливать деление извести на пару типов:

  • Негашеная, в которой есть СаО.
  • Гидратная (т.е. гашеная), и ее основной компонент Са(ОН)2.

Наличие примесей будет влиять на то, какова степень пластичности продукции, что приведет к делению состава на жирную и тощую известь. Отличительные особенности жирной извести:

  • Состав весьма пластичный.
  • Выделение тепла.
  • Скорость гашения довольно высока.

Этот материал добавляют в специальные строительные растворы для того, чтобы повысить эластичность смеси и удобства применения. Тощий состав имеет большую скорость гашения, но тепла при этом выделяется куда меньше. Как результат, после переработки состав получится неоднородным и зернистым, а тесто само по себе обладает низкой пластичностью. Известь, которая отвердевает в воздухе, называют воздушной. Смесь, способная застывать и в воде, и в воздухе, называется гидравлической. В воздушной извести есть алюмоферрит кальция и силикаты (до 12% состава), крайне редко показатель доходит до 20%. Такая смесь применяется для нанесения краски на пористые поверхности кирпича, бетона, штукатурки и натурального камня. Процентное содержание примеси в гидратном составе больше 25%, изредка доходит до 90%. Они популярны в работе с поверхностями, которые повергаются регулярному воздействию влаги. По параметру окисла в известняковом составе можно выделить (условно):

  • Доломитовую, которая включает от 20 до 40% такого компонента.
  • Магнезиальную с содержанием магния окисла, от 5 до 20%.
  • Маломагнезиальную, в которой от 2 до 5% МgО.
  • Кальциевую, с содержанием до 2% МgО.

В зависимости от разновидности переработки натурального сырья условно можно выделить такие вариации воздушной извести:

  1. Кипелка (негашеная комовая), которая в массе будет состоять из Са(ОН).
  2. Молотая негашеная – материал, который получают при дроблении комовой извести, а еще имеет порошкообразную структуру.
  3. Гашеная известь появляется при гашении обычной комовой извести.
  4. Известковое молоко – светлая известь, в которой есть гидроксид кальция и в растворенном виде, и как частицы.
  5. Известковое тело – дополнительный материал, который вырабатывается при гашении комового состава со структурой наподобие теста.
Читайте также:
Рулонная кровля: Технониколь, плюсы и минусы, особенности и технология монтажа

По скорости гашения материал можно поделить на 3 разновидности:

  • Медленногасящая (требуется от 25 минут и более).
  • Среднегасящая (реакция будет 8-25 минут).
  • Быстрогасящая (гашение происходит меньше, чем за 8 минут).

По способу применения выделяют технологическую, белильную и остальные виды извести. Кроме того, все типы извести можно условно поделить на составы с наличием примесей и без них.

Разница между гашеной и негашеной известью

Такие разновидности материалов – вещества, которые отличаются по своему химическому составу. Негашеная известь представляет собой оксид кальция, а гашеная гидроксидом, и получается при гашении водой. к слову, при хранении негашеный состав начинает постепенно впитывать влагу из воздуха и медленно становится гашеной. Отличается и область применения, и негашеная известь представляет собой компонент строительных смесей в сухом виде, а еще применяется при производстве силикатных кирпичей. Гашеную известь используют для окрашивания и оштукатуривания в роли вяжущего компонента.

У негашеной есть такие преимущества:

  • Широкая область использования.
  • Высокая степень прочности.
  • Можно эксплуатировать при отрицательной температуре.
  • Невысокий уровень впитываемости жидкости.
  • Не создает при работе отходов.

Вместе с преимуществами, у негашеной извести есть и ощутимый минус – она вредна для здоровья, является едкой и может привести к ожогу кожного покрова, а также слизистой оболочки. Работа с ней должна быть осторожной, а помещение должно проветриваться, а еще будет целесообразно применять респиратор, защитные очки и перчатки. Как определить, какая у вас известь (гашеная или негашеная)?

  1. Такую информацию обязательно прописывают на упаковке.
  2. Смеси можно отличать на ощупь – при прикосновении к негашеному материалу почувствуется тепло, а гашеная известь обладает нормальной температурой.
  3. Негашеная известь – обычно это комочки и камешки, а гашеная смеси продается в виде порошка.
  4. Проверить состав водой – при попадании жидкости на негашеную известь сразу начнется реакция, газ и тепло будет интенсивно выделяться, а еще начнут летать брызги во все стороны.

Теперь об использовании

Применение извести

Составы извести обладают весьма широкой области использования:

    Для того, чтобы дезинфицировать помещения – после процесса обработки на потолке и стенах не появится плесень и грибковые колонии.
  • В роли утеплителя в индивидуальном строительстве домов – при соединении пушонки с опилками и гипсом получится экологически безопасный и недорогой утеплительный материал, им заполняют пустоты. При застывании на поверхности появляется пленка, которая создаст эффект защиты тепла, но при этом не препятствует воздушной вентиляции.
  • При кирпичной кладке – сочетание извести с гипсом способствует повышенной степени сцепления поверхности, опережая цементные растворы по этому параметру.

Приготовление извести тоже разное, в зависимости от разновидности. Негашеная известь применяется в строительной сфере, и в течение долгого времени из нее делали цемент, который прекрасно застывает и создает сцепляемость покрытия. Но известь способна впитывать влагу, и потому в стенах образуется плесень. Такая особенность привела к тому, что от нее стали постепенно отказываться от применения негашеной извести. На данный момент такой состав – это активные штукатурные компоненты, краски и шлакобетон. Негашеная известь применяется в прохладное время года, так как при ее гашении начинает сильно выделяться тепло, создающее нужную при отвердевании температуру.

Полезный совет! Нельзя использовать негашеный состав для работ по печной отделке, облицовке обогреваемых поверхностей и каминов, так как под влиянием высокой температуры известь выделяет СО2 – углекислоту, которая опасна для здоровья людей и жизни.

У гашеной извести широкая сфера использования. Такой материал применяют почти повсеместно:

  • Подойдет для домашней побелки.
  • Смягчает воду, и потому применяется для легкой промышленности и дубления кожи.
  • Используется для того, чтобы получить соединение кальция при каустификации карбоната и синтеза всевозможных кислот.
  • В стоматологии, чтобы дезинфицировать ротовую полость и зубные каналы.
  • Подсыпают в песчано-цементные составы при процессе строительства.
  • Всыпают в песочно-цементный состав при строительном процессе.
  • Является сырьем для кормового производства (еда для птицы и скота).
  • Пищевая добавка Е526, которую применяют как эмульгатор, который смешивает несмешиваемые продукты, к примеру, масло и воду.
  • Чтобы нейтрализовать воды канализации и остальные растворы.

Отдельно упомянем о применении известняка в домашнем хозяйстве, так как без него не обойдется ни один огородник и садовод. К удобрениям известняка можно отнести мергель, озерную известь, туф и доломитовую муку, которые производят посредством переработки негашеной извести с пушонкой. Такие удобрения нужны для окрашивания деревьев (разведите 1 кг состава в 4 литрах воды), а после опрыскивают растения (известковую воду мешают с медным купоросом).

Читайте также:
Отделка фасада дома: варианты, современные идеи, технологии и советы

Как правильно гасить

Гашение выполняется в соответствии с химической формулой СаО+Н2О=Са(ОН)2+65.1 кДж. Для этого известняковый порошок растворяют в воде, которая будет реагировать с оксидом кальция. При реакции отмечается активно тепловое выделение, из-за чего вода перейдет в состояние газа. Пары, которые выделяются, будут разрыхлять породу, а комочки преобразуются в мелкофракционный порошок. Если при гашении добавить в известь воду (от 70 до 100% от общего веса), то выйдет гидратный состав (т.е. пушонка). Ее делают на фабриках за счет специализированным гидратором. Если воду и известняк брать в пропорции 3 к 1, то выйдет настоящее известковое тесто, которое применяют на строительных площадках. Такая смесь в особой яме в течение пары недель, и оно приобретет невероятную пластичность.

Если вы решились приготовить известь, то при гашении не должно быть ни единого оксида металла, в обратном случае качество смеси получится низким. Для эффективного гашения нужно не меньше 24 часов, и в идеале процесс отнимет 1.5 суток. Главные этапы гашения:

  1. Известняк засыпают в емкость – допустимо применять тару из металла, но она не должна содержать в себе ржавчину.
  2. Порошок заливают водой (на 1 кг нужно ½ литра воды для известкового теста, и 1 литр воды для того, чтобы сделать пушонку), а если известь относится к медленногасящейся, то воду стоит вливать в несколько заходов.
  3. Тщательно смешайте массу, и это стоит повторить не один раз, чтобы не уменьшить выделение пара.

Работы стоит проводить осторожно, и при гашении раствор нагревается до +155 градусов, а кипящий состав будет активно разбрызгиваться и бурлить. Первые полчаса гашения массу стоит перемешивать особой палкой из древесины, и потому, чтобы не было несчастных случаев, пользуйтесь защитным костюмом. После закройте емкость крышкой и оставьте хотя бы на пару дней.

Известь, виды, производство и применение

Известь – материал, получаемый обжигом карбонатных горных пород (известняков, мела), состоящий в основном из СаО и MgO.

Краткая характеристика извести:

Известь — распространенный вяжущий материал, широко применяемый во многих промышленных отраслях. Большая часть ее состава формируется свободными оксидами кальция (CaO) и магния (MgO) с преобладанием первых. Получают вещество в процессе воздействия повышенных температур на карбонатные породы, которые в этих целях обжигают, не допуская их расплавления.

Известь в переводе с греч. ἄσβεστος означает «неугасимый».

Виды извести. Классификация:

Существуют различные виды извести.

В соответствии со сферой применения выделяют технологический и строительный виды.

В состав извести входят силикаты и алюмоферриты кальция , сообщающие ей гидравлические свойства. В зависимости от уровня их содержания она подразделяется на воздушную и гидравлическую. Первая (воздушная известь) позволяет строительным растворам затвердевать и сохранять свои прочностные характеристики при нормальном уровне влажности, а вторая (гидравлическая известь) придает им эти качества и в условиях повышенной влажности, в том числе в воде.

Воздушный вид извести разделяется по количеству содержащихся окислов на кальциевую, магнезиальную и доломитовую известь. В первом случае (кальциевая известь) доля оксида кальция в продукте составляет до 95 %, а содержание оксида магния не превышает 5 %. Второй подвид (магнезиальная известь) содержит от 5 до 20 % оксида магния, остальное приходится на оксид кальция. Третий (доломитовая известь) – от 20 до 40 % оксида магния и от 60 до 80 % оксида кальция.

Помимо этого, известь классифицируется по скорости гашения, которая бывает медленной, средней или быстрой. При медленной скорости процесс занимает как минимум 25 минут, при средней – не более 25 минут, а при быстрой реакция продолжается не более 8 минут.

В зависимости от фракции зерна известь можно подразделить на комовую и порошкообразную.

Критерием классификации служит и способ обработки — конечный продукт бывает свежеобожженным, гашеным, негашеным.

Гашеная известь:

Гашеная известь также носит название едкой извести и представляет собой гидроксид кальция Ca(OH)2. Имеет вид белого порошка, для которого характерна низкая растворимость. Образуется при гашении окисла кальция (его реакции с водой ).

Известковым молоком называется раствор, образующийся в результате смешения избытков гашеной извести и воды. По своему виду он напоминает молоко. При его фильтрации образуется прозрачная жидкость, носящая название известковой воды.

Читайте также:
Разморозка канализации: как разморозить канализационную трубу в частном доме

Получение гашеной извести происходит при реакции оксида кальция с водой. При последней выделяется 16 килокалорий на 1 моль.

Рассматриваемое вещество представляет собой сильное основание. Чем выше температура , тем хуже оно способно растворяться. Реагирует с кислотами, в качестве щелочи участвует в реакции нейтрализации, при которой образуются соответствующие соли кальция. Поскольку гидроксид кальция вступает в реакцию с содержащимся в воде углекислым газом , его раствор становится мутным при контакте с воздухом .

Гашеную известь используют в ремонтных работах в качестве побелки, на ее основе изготавливают силикатный бетон. В строительстве она применяется с давних пор и в прошлом являлась популярным компонентом для изготовления строительного раствора, однако сегодня его практически полностью заменил цемент, превосходящий его по своим качествам. Минусом строительного раствора на основе гидроксида кальция является то, что он способствует поддержанию высокой влажности в построенных помещениях.

Гашеная известь применяется в производстве удобрений , также на ее основе изготавливают хлорную известь. В качестве муки или порошка она служит компонентом для асфальтобетонной смеси.

Силикатный бетон, изготавливаемый на основе гидроксида кальция, имеет схожий состав с известковым строительным раствором. Однако, в отличие от последнего, на его затвердевание требуется намного меньше времени, поскольку технология его изготовления предусматривает не добавление воды, а обработку паром (для этой процедуры используется автоклав и выдерживается давление от 9 до 15 атмосфер).

Негашеная известь:

Негашеная известь представляет собой окись кальция CaO и обладает кристаллической структурой. При взаимодействии с водой он образует гашеную известь. Наряду с последней, он обрел популярность в строительстве.

Вещество получают в ходе термического разложения карбоната кальция. Другим способом выступает реакция простых веществ, при которой оно образуется в качестве слоя на поверхности металла . Помимо этого, его получают в ходе реакции термического разложения гидроксида кальция и кальциевых солей ряда кислот, содержащих кислород.

Продукт входит в группу основных оксидов. При его взаимодействии с водой происходит энергичная реакция, в ходе которой выделяется тепло и образуется гидроксид кальция. Насыщенный раствор последнего выступает сильным основанием. Реакция является обратимой, если температура, при которой она происходит, превышает 580 о С.

Являясь основным оксидом, негашеная известь вступает в реакцию с кислотами и кислотными оксидами (при этом образуются соли). При ее нагреве и одновременном взаимодействии с углеродом образуется карбид кальция (для проведения этой процедуры используется высокотемпературная печь либо электрическая дуга). Получаемый продукт может применяться для изготовления ацетилена, однако в промышленности принято использовать более эффективные методы. Невзирая на это, данная реакция все же находит применение — в частности, к ней прибегают в производстве аппаратов для сварки и лабораторной практике.

Негашеная известь — распространенный компонент для производства стройматериалов. С ее помощью изготавливается силикатный кирпич , высокоглиноземистый цемент и др., что выступает основной сферой ее применения. До 50-х годов прошлого столетия ее использовали в строительстве для побелки, чему способствовали ее качества – ярко-белый цвет и хорошая адгезия к разного рода поверхностям. После нанесения гашеной извести происходит поглощение ей из воздуха углекислого газа и образование твердого слоя карбоната кальция.

Современное строительство почти полностью отошло от использования окиси кальция ввиду ее недостатка — она активно поглощает воду и способствует сохранению высокого уровня влажности в помещении, создавая благоприятную среду для образования плесени.

Хлорная известь:

Хлорная известь также называемая белильной известью, в быту известна как хлорка. В ее состав входят гидроксид кальция Ca(OH)2 и гипохлорит кальция Ca(ClO)2 – компоненты повышенной степени опасности (II класс), а также хлорид кальция CaCl2. Хлорная известь является едким веществом, способствующим образованию коррозии . Для его получения применяется хлорирование гидроксида кальция.

Вещество характеризуется медленным разложением. При его контакте с воздухом и высоком уровне влажности образуется хлорноватистая кислота. В силу своих отбеливающих и дезинфицирующих свойств, а также способности удалять известковый налет, продукт применяется достаточно широко; в прежние времена он использовался в сфере добычи золота .

Натровая известь:

Натровая известь ранее называлась натристой известью. Обладает пористой структурой, цвет – белый. Содержит в своем составе гашеную известь Ca(OH)2 и едкий натр NaOH. Обладает водопоглощающими свойствами – впитывает содержащуюся в воздухе влагу, а также углекислый газ, при этом осуществляется его переход в смесь натрия и кальция.

Читайте также:
Преимущества винилового сайдинга

Продукт получают путем гашения оксида кальция, для чего используется концентрированный раствор чистого едкого натра. Соотношение этих веществ составляет 2:1. Процесс его производства включает в себя несколько этапов — выпаривание образованной массы, прокаливание, затем разбитие на части, просеивание и сортировку по фракции зерна.

Вещество используют для удаления кислых газов. Сфера его применения включает в себя такое снаряжение, как противогазы и оборудование для водолазов. В последнем случае оно уменьшает расход дыхательной смеси, а также удаляет пузырьки, образующиеся при выдохе. Кроме того, продукт используется в медицинской промышленности, в частности, в аппаратах для наркоза, позволяя расходовать ингаляционные анестетики в меньшем объеме.

Хранение вещества осуществляется в плотно закрытой таре для предотвращения впитывания им влаги и углекислого газа, что ухудшает его свойства.

Производство извести:

Изготовление извести считается опасным видом производства. Производственный процесс должен согласовываться с требованиями ГОСТ и действующего техрегламента. Вещество изготавливается из карбонатных пород и минеральных шлаков, параметры которых регулируются нормативной документацией. Наиболее часто оно производится из плотных известняков.

Процесс изготовления включает в себя несколько стадий:

– помещение сырья (размер зерен от 0 до 300 мм) в специальный бункер, направляющий его на дробление,

– сортировка сырья по размеру зерен и отбор крупной фракции (от 5 мм, более мелкая служит для изготовления известковой муки),

– взвешивание отобранной фракции, ее подогрев и обжигание в печи.

Применение извести:

Технологическая известь активно используется в черной металлургии, химической отрасли, сфере защиты окружающей среды (с ее помощью нейтрализуют сточные воды и содержащиеся в дыме газы). Помимо этого, она служит компонентом при производстве различного рода химических продуктов.

Строительная известь, как говорит ее название, применяется в сфере строительства, где ее используют для побелки и изготовления строительных смесей.

В чем отличия между гашеной известью и негашеной, сравнение

Известь – обожженные карбонатные породы. Материал состоит преимущественно из кальциевых и магниевых оксидов и гидроксидов. Главное, чем отличается гашеная известь от субстанции негашеной, – химическая формула. Первое вещество происходит из второго при добавлении H2O. Разница в химической структуре обуславливает и другие различия: в технических характеристиках, классификации, правилах хранения, сферах использования.

Чем отличается гашеная известь от негашеной

Негашеное вещество – кальциевый оксид (CaO) – белая кристаллическая субстанция. Получается при обжиге известняка, используется в строительной, медицинской, аграрной сферах, в быту.

Гашеная известь – порошкообразный кальциевый гидроксид – Ca(OH)2. Это белое пластичное вещество, применяемое в самых разных сферах.

Методы получения

Для получения оксида кальция разрабатывают известняковые карьеры, добычу ведут подрывным или буровым способом. Добытый известняк измельчают: сначала разбивают на куски 13-20 см, затем – на 2-8 см и, наконец, на 0,3-1 см. Последний этап механической обработки – помол. В итоге получается порошковая масса с диаметром частиц менее 0,001 мм. Эту субстанцию обжигают в шахтной либо вращающейся печи.

По конструкции топок печи бывают пересыпными и выносными. Первые позволяют экономить, работают на угле, но быстро засоряются продуктами горения. Вторые обеспечивают более чистое производство, функционируют на любом топливе, но менее производительные. Для получения высококачественной извести применяют вращающиеся печи.

Гашеная известь отличается от негашеной субстанции реакцией с молекулами воды. При этом выделяется тепло около 63 кДж.

Классификация

Для классификации негашеной извести применяют несколько категорий.

По условиям затвердениявоздушная – при температуре 1000-1200 °C; гидравлическая – с неполным спеканием глинистых известняков
Воздушная по соотношению оксидовкальциевая – преобладают оксиды кальция; магнезиальная – оксиды магния; доломитовая – комбинированная
Гидравлическаясильногидравлическая и слабогидравлическая
По величине фракцийкомовая – смесь кусков разного размера; порошкообразная (пушонка) – молотая, более прочная, быстрее твердеющая
По содержанию примесей1 сорт – белая известь; 2 сорт – серовато-белая; 3 сорт – серая

Гашеную известь классифицируют по тем же категориям, но также учитывают нижеприведенные характеристики:

По скорости реакции с водойбыстрогасящаяся – за 10 минут; среднегасящаяся – за 20 минут; медленногасящаяся – дольше получаса
По физической формепушонка – 30-40 % воды от веса извести; известковое тесто – концентрат и вода в пропорции 1:3; известковое молоко – соотношение концентрата и воды – 1:10
Читайте также:
Основные способы обработки древесины

Технические характеристики

В негашеном карбонате минимальное содержание добавок. В кальциевой извести концентрация MgO не превышает 5 %, в доломитовой – доходит до 40 %. В гидравлической извести могут присутствовать оксиды железа, кремнезем. Плотность негашеной субстанции определяется температурой обжига: при 800 °C – 1,6 г/см 3 , при 1200 °C – 2,9 г/см 3 .

Разница между негашеной и гашеной известью в том, что вторая имеет плотность 2,2 г/см 3 , в ее состав входят карбонаты, кварц, минеральные элементы, доменный гранулированный шлак. Кислотность составляет 12,5 рКа, удельная масса – около 500 м 3 .

куски мела

Сфера использования

Негашеный состав нужен для:

  • создания строительных сухих смесей;
  • улучшения качества бетона, повышения его устойчивости к влажности;
  • приготовления раствора для побелки;
  • улучшения качественных характеристик грунта, снижения его кислотности;
  • фармацевтического производства;
  • дезинфекции стоков;
  • применения в пищевой промышленности как добавки E

Гашеная известь, как продукт обработки негашеной, применяется более широко. Она нужна для:

  • смягчения воды;
  • пищевого производства – как добавка E526;
  • создания строительных смесей, бетона, материалов для кладки;
  • упрочнения строительных материалов;
  • производства каустической соды;
  • выделки кожи;
  • дезинфекции в стоматологии;
  • производства дезинфицирующих составов для хозяйственных целей;
  • побелки стволов от растрескивания из-за температурных колебаний;
  • защиты культурных посадок от вредителей;
  • предотвращения загнивания корней в сырую погоду;
  • размягчения сена и соломы, употребляемой скотом;
  • обработки хозяйственных построек от паразитов;
  • побелки деревянных сооружений;
  • лечения кожных ожогов от воздействия кислоты.

Плюсы и минусы

Негашеная известь – востребованный материал, применяемый в разных сферах. Это обусловлено множеством его достоинств:

  • безотходностью использования;
  • возможностью применения при морозе;
  • высокой прочностью;
  • универсальностью использования;
  • низкой стоимостью.

Единственный существенный недостаток негашеного состава – возможный вред для человеческого организма. Поэтому работать с известью положено при хорошей вентиляции. При работе в помещении следует закрыть лицо респиратором, чтобы частицы состава не проникли в дыхательные пути, а глаза нужно защитить строительными очками для предупреждения ожога слизистых.

пакет извести

Преимущества гашеной извести:

  • незатратное и безотходное использование;
  • способность поглощать влагу, возможность использования в качестве теплоизоляции;
  • пожарная безопасность, невосприимчивость к огню;
  • удобство и спокойный ритм работы благодаря медленному затвердеванию состава;
  • паропроницаемость;
  • прочность, предотвращение быстрого разрушения строительных покрытий.

Недостатков гашеной извести немного, но они значимые:

  • вероятность самостоятельного гашения в течение 2 недель при несоблюдении правил хранения;
  • продолжительный ремонт из-за замедления высыхания штукатурных покрытий.

негашеная в пакете

Сроки и правила хранения

Негашеную известь положено держать в сухом и прохладном хранилище в герметично закрытой таре. Отсутствие герметичности может стать причиной проникновения влаги в вещество, в результате возникнет пожароопасная ситуация. Если использован не весь известковый порошок, то остатки нужно снова поместить в герметично закрывающуюся емкость, для надежности обмотать скотчем.

Известь подвержена слеживанию, хранить негашеный состав дольше 2 недель не рекомендуется. Поэтому покупать материал с большим запасом бессмысленно.

Гашеную известь для кладки держат в таре до 2 недель. Состав для штукатурки можно хранить дольше – до месяца. Особенность гашеной субстанции – улучшение качественных характеристик с течением времени, поэтому состав можно отправить на зимнее хранение, чтобы использовать весной. Для этого нужно выкопать яму, поставить в нее объемную тару, влить известковое тесто, засыпать песком. Толщина песчаной насыпи должна быть 20 см, а если ожидаются морозы, то желательно поверх набросать слой почвы 50-70 см.

Что же лучше?

Негашеная известь более востребована, поскольку является основой для получения гашеной. То есть из нее можно изготовить состав с определенными свойствами, подходящий для конкретных хозяйственных мероприятий. В этом плане гашеная известь менее универсальна, а ее химический состав завершенный, то есть при смешивании с другими компонентами он не дает никакой реакции.

Поэтому негашеную известь покупают, когда запланированы разные мероприятия. А гашеную приобретают для конкретной цели, в зависимости от концентрации раствора. Например, известковое тесто используется для штукатурных работ, а известковое молочко – для побелки стен.

штукатурка стен

Подведем итог в виде таблицы:

ГашенаяНегашеная
гидроксид с сильной щелочной реакциейоксид
бывает 2 сортов, первого и второгобывает 3 сортов
не реагирует на водувыделяет тепло при контакте с водой, бурлит
пищевая добавка E526пищевая добавка E529
при содержании в пище безвредна для человекане содержится в детском питании

Известь – экологически безопасный материал природного происхождения. Она обладает дезинфицирующими свойствами, не препятствует циркуляции воздуха, не вредит людям с патологиями органов дыхания при условии соблюдения правил безопасного использования.

Ссылка на основную публикацию