Разновидности опалубки для строительства монолитных колонн

Виды опалубки для монолитного строительства и материалы для их изготовления

Монолитное строительство – современная технология возведения строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Она позволяет в короткие сроки строить здания любой этажности и формы даже в стеснённых условиях, например, при точечной застройке в центре города, обеспечивая высокую прочность и сейсмоустойчивость несущих конструкций и межэтажных перекрытий. В основе этой технологии лежит применение опалубки для монолитного строительства. Она может различаться в зависимости от размера палуб, материалов их изготовления, сфер применения.

Опалубка для возведения монолитных сооружений – это вспомогательное строительное оборудование, задачей которого является создание нужной геометрической формыопалубка для монолитного строительстваний и её поддержание до полного отвердения используемых строительных смесей.

По способу использования технология монолитного строительства предусматривает применения съёмной и несъёмной опалубки. Первая предусматривает многократное применение для заливки стен, фундаментов и перекрытий. Бывает вертикальной и горизонтальной. Вторая – недемонтируемая конструкция одноразового использования, изготовленная из теплоизолирующих материалов и применяется для возведения утеплённых монолитных стен. Бывает только вертикальной.

Какая опалубка используется

Применяется монолитная опалубка для сооружения самых разных конструкций, поэтому существует множество ее разновидностей. В зависимости от назначения выделяют следующие варианты опалубки:

  • Вертикальные. Этот вариант используется для постройки фундамента и стен.
  • Горизонтальные. Используется для сооружения перекрытий.
  • Фигурные. Это редкий вариант, применяемый для возведения сооружений необычной конфигурации, например, с закругленными стенами, а также для отливки колонн.
  • Ползущие. Незаменимы в том случае, если нужно создать поверхность с уклоном.

Оборудование может быть переставным, оно используется временно. Как только бетон застынет, конструкцию разбирают. Потом её можно будет использовать повторно, собрав на другом месте. Применяется и стационарная опалубка, которая становится неотъемлемой частью отливаемой детали.

Несъемная

Для изготовления стационарной опалубки для монолита в большинстве случаев применяется вспененный экструдированный полистирол. Собирается несъемная монолитная конструкция из пластин материалов, но более удобным вариантом являются блок формы, которые собираются, как детский конструктор.

Для скрепления форм из пластин используются специальные пластиковые стяжки, которые удерживают щиты от расхождения в стороны после заливки раствора. Выбор этого варианта опалубки выгоден с экономической точки зрения, так как пенополистирольные формы выполняют не только функции опалубки, но и обеспечивают дополнительно теплоизоляцию.

Совет! Следует учитывать, что пенополистирол плохо переносит воздействие ультрафиолета, поэтому его нужно защищать от воздействия прямых солнечных лучей.

Для изготовления несъемной опалубки применяют и другие материалы, в частности широкое применение находят:

  • листы стекломагнезита;
  • арболитовые блоки;

Пример монолитного строительства

  • армопанели из композитных материалов.

Совет! Особенно удобным вариантом являются готовые наборы опалубочных форм «Пластбау». Изготавливаются формы из пенопласта, в комплект входят разборные и цельные блоки. Разборные блоки хороши тем, что из них можно создать опалубку нестандартной конфигурации.

Съемная

Использование переставных комплектов опалубок для монолитных работ особенно выгодно при необходимости выполнить большой объем работ. Изготовить элементы переставной опалубки можно самостоятельно, используя дерево, фанеру, а также различные подручные материалы.

Съемная щитовая опалубка

А можно купить готовые комплекты, в состав которых входят щиты, крепежные и упорные элементы.

Совет! При необходимости выполнить небольшой объем работ комплект опалубки можно взять в аренду, это позволит сэкономить средства.

Области применения

Опалубка для монолита представляет собой конструкцию, где залитая бетонная масса принимает проектные формы.

Опалубочные конструкции бывают съемными и несъемными.

При использовании первого вида заливают как простые, так и сложные элементы сооружения:

  • вертикальные конструкции предназначены для фундаментных оснований и стен;
  • горизонтальные опалубочные системы используются при обустройстве перекрытий;
  • с помощью ползущей конструкции заливают уклонные поверхности;
  • закругленная опалубка предназначена для колонн и стен с разными радиусами.

Несъемный вариант для монолитных работ популярен при строительстве малоэтажных объектов. С помощью таких систем экономятся трудозатраты и финансы, по завершению работ опалубочная система остается составной частью конструкции, утепляя ее и защищая помещения от посторонних шумов.



Виды опалубки

Изготавливаются элементы опалубки для монолитного строительства из самых разных материалов, однако к используемым материалам предъявляются определенные требования. Они должны иметь достаточный запас прочности и сопротивлению на изгиб, быть химически инертными, чтобы не вступать в реакцию с компонентами бетонного раствора.

Деревянная

Если планируется собирать опалубку своими руками, то в большинстве случаев будет использована древесина. Строится съемная опалубка из струганных досок, из которых сколачиваются щиты. Для соединения досок используются деревянные брусья.

Читайте также:
Насос для септика : погружной, дренажный

Пример деревянной опалубки

Щиты устанавливаются по периметру отливаемой конструкции, причем монтируется два ряда щитов, расположенных параллельно. Расстояние между щитами зависит от толщины возводимой конструкции. Для придания устойчивости используются упоры и стяжки.

Металлические щиты

Более длительный срок службы имеют комплекты, в которых щиты выполнены из стального листа. Они отличаются высокими показателями прочности. Однако в частном строительстве это оборудование применяется редко.

Во-первых, необходима подъемная техника, так как детали комплекта имеют значительный вес. Во-вторых, комплект с металлическими щитами стоит дорого и приобретать его для выполнения небольшого объема работ нерационально.

Алюминиевые ограждения

Щиты, изготовленные из алюминия, имеют менее значительный вес. Поэтому в большинстве случаев удается обойтись без использования подъемной техники. Однако стоимость таких комплектов высокая, кроме того, алюминиевые элементы менее устойчивы к деформациям и плохо поддаются ремонту.

Деревянная опалубка своими руками

При строительстве частных домов нецелесообразно покупать или арендовать стеновую опалубку. Как правило, её самостоятельно изготавливают из досок или ОСБ-плит прямо на объекте. Второй вариант получает всё большее распространение, так как применение ориентированно-стружечной плиты даёт значительную экономию материалов и средств, сокращает сроки производства работ, обеспечивает гладкую поверхность заливаемой конструкции.

Помимо самих плит ОСБ для изготовления опалубки необходимы:

  • Болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы для соединения деревянных щитов.
  • Деревянный брус для изготовления каркаса и рёбер жесткости.
  • Металлические уголки для скрепления ОСБ-плит.
  • Пластмассовая труба для скрепления щитов, расположенных напротив друг друга.
  • Стержни из стальной или пластиковой арматуры.
  • Тонкая рейка или куски фанеры для прикрытия щелей между щитами.
  • Стандартный набор инструментов для плотницких работ.

Опалубка из ОСБ-плит



Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж опалубочных форм – важный этап возведения любой монолитной конструкции. Нюансы монтажа зависят от типа возводимого объекта, но есть и общие рекомендации. Начинаются работы с подготовки рабочей площадки и выполнения разметки.

Процесс демонтажа опалубки перекрытий

Если используются мелкощитовые комплекты, размеры и вес которых позволяют выполнять работы вручную, то монтаж осуществляется силами рабочих. При использовании больших и тяжелых щитов работы ведутся с использованием грузоподъемных кранов.

Читайте также: Как сделать бетонную отмостку – пошаговая инструкция, от приготовления раствора, до заливки бетона

Монтировать элементы, как правило, начинают от угла. Щиты устанавливаются сначала по внутреннему, а затем и по внешнему контуру. С наружной стороны крепление осуществляется за счет установки упоров, изнури монтируются специальные стяжки. К демонтажным работам приступают только после набора достаточной прочности отлитым бетоном. Работы по демонтажу ведутся в обратном порядке.

Итак, постройка опалубки для монолитного строительства является неотъемлемой частью работ. А вот демонтажные работы нужно только в том случае, если используется переставной тип оборудования. Стационарные формы остаются в конструкции здания на весь срок эксплуатации. Выбор варианта опалубочного оборудования зависит от вида возводимой постройки и условий эксплуатации.



Промышленная опалубка для качественного монолитного строительства

В принципе, устройство промышленного варианта опалубки ничем существенным не отличается от самостоятельно сделанных конструкций. Единственное различие – в профессиональном строительстве применяются особые конструктивные элементы и надёжные стяжки и упоры. При любительском обустройстве, для сравнения, используют куски фанеры, различные доски, ОСП или ДСП, колышки, столбики и т. п.

Из обзорного сравнения вариантов опалубки вполне понятно, что профессиональная конструкция является более надёжной для выполнения монолитного строительства, а потому, она в основном предназначена для постройки больших зданий и комплексов. С её помощью возводят крупные торговые, офисные, промышленные многоэтажные комплексы, чуть реже – жилые здания. Такой вариант опалубки должен конструктивно обеспечивать множество проектных решений и гарантированно выполнять свыше 100 циклов эксплуатации.

Аренда опалубки гамма в Москве

Аренда опалубки гамма в Москве может быть затруднена встречей с мошенниками. Именно поэтому не стоит ориентироваться лишь на низкую стоимость изделия. «ПТК РентаСтрой» уже многие годы обеспечивает качественным оборудованием строительные площадки. Мы работаем легально, точно ориентируясь на законодательство РФ. Предоставляем соответствующие сертификаты на предлагаемое оборудование. С нами можно связаться онлайн или позвонив по телефону. Высококвалифицированный менеджер поможет подобрать оптимальную систему, удовлетворяющую Вашим запросам и возможностям.

В отдельных ситуациях требуются различные системы. Мы поможем Вам выбрать то, что действительно станет ответом на существующие проблемы. В случаях, когда опалубку используют в качестве гидроизоляции, необходимо точно убедиться, что она водонепроницаема и сможет осуществить возложенные на нее функции.

Фундаментное основание

Ленточный фундамент заливается чаще всего в щитовую конструкцию, изготовленную из фанеры или досок. Работы по установке опалубки под плиту фундамента лучше всего выполнять при положительном температурном режиме. Алгоритм действий такой:

  • на стройплощадке размечаются углы будущего объекта, устанавливаются бруски;
  • между ними замеряют расстояние, с учетом которого подбирают щиты;
  • после герметизации и обработки внутренних поверхностей щиты выставляют, укрепляя брусками и откосными упорами;
  • изнутри опалубка устилается полиэтиленовой пленкой либо рубероидным материалом, чтобы исключить протекание бетонной массы.
Читайте также:
Настройка фрезера. Видео

Недорогая аренда опалубки гамма

Сегодня все большее внимание потребителя завоевывает несъемная опалубка из пенополистирола. Она заменяет утеплитель стенам, так как обладает достаточными шумо- и теплоизолирующими свойствами. После установки данная система не нуждается в демонтаже. И несмотря на кажущуюся легкость, она укреплена вертикальными и горизонтальными стержнями, что добавляет весомость и жесткость бетонной конструкции. поможет Вам осуществить аренду опалубки гамма недорого. Мы устанавливаем приемлемые цены, гибкую систему скидок, проводим сезонные акции. Сотрудничать с нами просто и комфортно.

Разновидности опалубки для строительства монолитных колонн

В современном монолитном строительстве колонны применяют довольно часто. Во многих проектах многоэтажных домов они являются не только декоративными архитектурными элементами, но и основными несущими конструкциями всего здания. Это позволяет строить помещения на последующем этаже, не повторяя план предыдущего. Для обеспечения прочности и долговечности таких монолитных построек опалубка колонн должна быть выполнена надежно и качественно.

В современном строительстве часто применяют колонны

Разновидности колонн и опалубки для их обустройства

По геометрической форме сечения все колонны подразделяют на:

  • круглые (цилиндрические);
  • квадратные или прямоугольные;
  • многогранные;
  • фигурные.

Колонны подразделяют по геометрии сечения

Наибольшее распространение нашли колонны первых двух видов. Две последние категории применяют в основном для реставрации зданий или декоративных целей.

По количеству циклов использования опалубку для обустройства колонн делят на:

  • одноразовую;
  • многоразового использования.

В зависимости от материала изготовления опалубка бывает:

  • деревянная;
  • пластиковая;
  • металлическая;
  • картонная;
  • комбинированная.

Опалубка для колонн цилиндрической формы

Опалубка круглых колонн может быть как одноразовой, так и многоразовой.

В качестве одноразовой опалубки для круглых колонн сейчас довольно часто применяют картонные трубы. При их изготовлении используют бумажную ленту, специальный клеевой состав и полимерный материал (для обеспечения водонепроницаемости). Такая опалубка колонн выпускается с внутренним диаметром от 150 до 1200 мм. Монтаж ее довольно прост: трубу просто одевают на арматурный каркас, затем устанавливают опорные кольца, к которым крепят распорные подкосы (для придания устойчивости и выравнивания по вертикали). Для быстрого демонтажа таких изделий при их изготовлении по всей длине трубы запрессовывают специальную металлическую проволоку, потянув за которую осуществляют разрез картона по всей его длине, а затем его легко отделяют от застывшего бетона.

Картонную трубу одевают на арматурный каркас

На заметку! Демонтаж картонной трубы целесообразно производить перед самым окончанием строительства. Это предохранит опору от технологических повреждений.

Одноразовая опалубка для колонн из картона обладает рядом несомненных достоинств:

  • невысокой стоимостью;
  • простотой монтажа и демонтажа;
  • при ее использовании поверхность бетонной опоры получается высокого качества;
  • небольшим весом;
  • высокой прочностью.

В качестве несъёмных элементов круглого сечения используют трубы (металлические, асбестоцементные или пластиковые). Такая несъемная опалубка после застывания бетонного раствора остается неотъемлемой частью конструкции колонны.

Трубы применяют в качестве несъемной опалубки колонн

Внимание! При использовании металлических труб их поверхность необходимо обработать антикоррозионным составом.

Многоразовая круглая опалубка состоит из металлических или пластиковых полутруб, которые монтируют вокруг арматурного каркаса колонны при помощи специальных быстрозажимных замков. Пластиковая опалубка колонн обладает меньшей адгезией с бетоном по сравнению с металлической (это обеспечивает простоту демонтажа), однако меньшей прочностью.

Металлическая и пластиковая опалубки

Опалубка для колонн квадратной и прямоугольной формы

Эту разновидность колонн наиболее широко применяют как в промышленном, так и в индивидуальном строительстве.

Самый распространенный вид съемной опалубки для обустройства таких колонн – крупнощитовая опалубочная система. Универсальные щиты (их размеры: ширина – 0,4÷1,2 м, высота – 1,0÷3,3 м) позволяют быстро смонтировать опалубку для квадратных колонн (сечение которых от 0,2⨯0,2 м до 1,0⨯1,0 м).

Продольные технологические отверстия для крепежных элементов (шкворней) позволяют создать опалубку прямоугольного сечения. Для одной колонны необходимы: щиты (4 штуки, собранные в «мельницу»), шкворни со специальными обтяжными гайками (для колонны высотой около 3 метров, как правило, достаточно 16 комплектов) и откосы (минимум 2 двухуровневых опорных).

Щитовую опалубку монтируют быстро

Популярность такой системы обусловлена:

  • простотой и высокой скоростью монтажа и демонтажа;
  • возможностью формирования сечения колонны в соответствии с требованиями проекта;
  • долговечностью (от 80 до 200 циклов бетонирования в зависимости от производителя и материала щитов).
Читайте также:
Проект Сруба бани 4х6 м: особенности проектирования, чертежи, фото

Еще один распространенный в современном строительстве вид опалубочной системы при строительстве колонн – балочно-ригельная. Основными элементами такой конструкции являются опалубочные плиты, стальные ригели, балки различного размера и крепежные детали. Эту разновидность опалубочной системы легко адаптировать для создания колонн квадратного, прямоугольного и даже восьмигранного сечения. Такая стальная опалубка колонн обладает наибольшей прочностью и долговечностью по сравнению с другими материалами (ламинированной ДСП, пластиком или щитами из досок и фанеры).

Профессиональная опалубка для колонн

Самостоятельное изготовление опалубки при строительстве колонн

При изготовлении опалубки для монолитных колонн своими руками можно воспользоваться несколькими методами.

Самый простой способ (однако довольно трудоемкий) для изготовления опалубочного каркаса под колонны квадратного или прямоугольного сечения:

  • Из досок (толщиной 25 мм и длиной, равной высоте колонны) с помощью гвоздей и саморезов изготавливаем П-образную конструкцию с внутренними размерами, соответствующими сечению будущей колонны.
  • Делаем щит из таких же досок, который впоследствии будет четвертой стороной опалубочного каркаса.
  • Устанавливаем П-образную конструкцию к арматурному каркасу и крепим к ней щит из досок.
  • Выравниваем опалубку по вертикали, используя уровень, и закрепляем ее с помощью упоров, изготовленных из досок или брусков.
  • Для придания конструкции дополнительной прочности стягиваем ее при помощи дополнительных брусков и шпилек с гайками.
  • Теперь можно приступать к заливке бетонной смеси.

Видео поможет вам разобраться в вышеописанной технологии изготовления опалубки квадратных колонн:

Еще один способ для самостоятельного изготовления во многом аналогичен предыдущему. Вместо досок для изготовления опалубки используем фанеру (желательно влагостойкую, толщиной 12 мм) и деревянные бруски. В качестве стягивающих элементов применяем арматурные прутки и быстрозажимные пружинные замки (клипсы). Для выравнивания по вертикали можно воспользоваться телескопическими стойками, взятыми в аренду.

Опалубка для колонн своими руками

На заметку! Вышеописанные способы целесообразно применять, если необходимо изготовить небольшое количество колонн (3÷4 штуки). В противном случае расходы на материалы и метизы для изготовления опалубки будут довольно велики. Если вам необходимо построить 10÷12 колонн (например, для большой застекленной террасы или веранды), то опалубка колонн на универсальных щитах, взятая в аренду (стоимость аренды одного комплекта, в состав которого входят: 4 щита, 2 двухуровневых телескопических откоса, комплект необходимых крепежных элементов, составит около 7500 рублей за месяц). А так как распалубку колонны можно производить уже через 48 часов после заливки бетонного раствора, то за оплаченный месяц вы легко изготовите необходимое количество колонн.

В заключении

Окончательный выбор того или иного вида опалубки для изготовления колонн зависит от их количества, размера сечения и высоты. Конечно, для строительства опор мостов или эстакад используют только высокотехнологичные профессиональные опалубочные системы. А для возведения нескольких не очень высоких колонн при индивидуальном строительстве можно вполне обойтись формой, изготовленной из подручных материалов. Главное, чтобы она строго соответствовала геометрии будущей колонны и могла выдержать без деформации давление бетонного раствора.

Обзор видов опалубки для монолитного строительства: типоразмеры и материалы

Чтобы придать жидкой бетонной смеси определенную геометрическую форму в период ее затвердевания применяют специальную конструкцию — опалубку. Она широко используется в частном, многоэтажном и промышленном строительстве при закладке фундамента, возведении стен, межэтажных перекрытий и прочих частей здания.

Обзор видов опалубки для монолитного строительства: типоразмеры и материалы

Существует довольно внушительное число видов опалубки для монолита, которые делятся по:

  • функциональности — получение наклонного, вертикального или горизонтального элемента здания;
  • способу проведения бетонирования — скользящая, скользяще-горизонтальная или переставная;
  • конструктивности — скользящая, крупно- или мелкощитовая, разборно-, подъемно- или объемно-щитовая.

Каждый тип формирующих систем имеет свою сферу применения и особенности, знание которых позволит сделать корректный выбор конструкции. Приобрести в Москве высококачественный комплект опалубки можно в нашей компании. Мы предлагаем низкие цены и выгодные условия сотрудничества.

Элементы профессиональной опалубочной системы

Конструктивно опалубка для монолитного строительства состоит из:

Используются универсальные, угловые и линейные. Последний вид щитов применяют при строительстве колонн и стен различных габаритов и толщины. Изделия имеют вид модульной конструкции, что позволят их быстро собирать и разбирать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Фиксируются линейные щиты клиновыми замками. Угловые наружные и внутренние щиты используют для создания прямых углов сооружения. При сборке опалубки для монолитных работ их соединяют с линейными изделиями замками определенных типов. Если по проекту здание должно иметь непрямые углы, тогда применяют еще одну разновидность угловых щитов — шарнирные. Универсальные щиты могут заменять описанные выше два вида изделий.

Читайте также:
Почему промерзают пластиковые окна и что с этим делать. Советы и способы.

Составляющие опалубочной профессиональной системы

Служат основанием при монтаже настила. Элемент опалубки состоит из классического кронштейна и ограждения. С его помощью организуют площадку для работы.

Когда устанавливается опалубка монолитного строительства, ее нужно зафиксировать в определенном положении. Для этого используют двух- и одноуровневые подкосы. Последний вид — телескопическая труба, второй тип подкосов собирается из двух элементов.

Чтобы изготовить прочный и геометрически правильный монолит, опалубка и комплектующие должны представлять собой после сборки целостную, жесткую и герметичную систему. Выравнивающие балки применяются для обеспечения жесткости и прочности рабочих стыков, повышения сопротивляемости щитов давлению бетона.

Чтобы собрать все составляющие в целостную и прочную конструкцию применяют винтовые, клиновые, универсальные, удлиненные и прочие типы крепежных элементов.

Это основные комплектующие, из которых монтируется опалубка при монолитном строительстве жилых одно- и многоэтажных домов, коттеджей и промышленных, коммерческих объектов. Если проект здания сложный и требует разработки нестандартной, усиленной формирующей конструкции, комплект составляющих может дополняться стяжками, держателями и прочими деталями.

Возводя надежный, не требующий доработки поверхностей и прочный монолит, опалубку применяют профессионально спроектированную, изготовленную и установленную. Это очень сложная конструкция, к которой предъявляют жесткие требования: устойчивость вертикальным/горизонтальным и ветровым нагрузкам, герметичность, не деформируемость, устойчивость и т.д. Купить или взять в аренду на время работ качественные элементы опалубки для монолитного строительства в Москве можно у нас в компании. Мы предлагаем широкий выбор формирующих конструкций и доставку на стройплощадку.

Виды и подвиды опалубки для монолитного строительства

Используется при монолитном строительстве несъемная опалубка и съемная (разъемная). Последний тип системы — переставная конструкция, которую собирают перед заливкой бетона и разбирают после набора им 50-70% прочности. Она быстро собирается и демонтируется. Качественно изготовленная съемная опалубка для монолитного строительства используется многократно — от 10 до 400 и больше циклов бетонирования. Чтобы такое стало возможным, элементы и крепежные детали формирующей конструкции производят из прочных и устойчивых к механическим нагрузкам, износу материалов.

несъемная

Судя из названия, несъемная опалубка для монолитного строительства — конструкция, собираемая из формирующих бетон коробов определенной формы, которые скрепляются между собой специальными крепежами. После отвердения бетона, система не демонтируется. Зачастую монолитная несъемная опалубка применяется при закладке фундамента и возведении стен. Ее производят из материалов, которые способны удерживать тепло и обладают повышенными характеристиками звукоизоляции. Что выгодно использовать в частном домостроении.

Это далеко не все виды опалубки для монолитного строительства, существуют и другие:

  • горизонтальная формирующая система — получение межэтажных перекрытий;
  • закругленная опалубка — возведение вертикальных стен с определенным радиусом изгиба;
  • вертикальные формирующие системы — закладка фундамента и сооружение стен, межкомнатных перегородок;
  • ползущая опалубка — строительство частей здания под наклоном.

Проект здания определяет, какой комплект опалубки для монолитного строительства будет применяться, и какие ее виды разумнее использовать. У нас в компании вы сможете заказать все перечисленные типы опалубочных систем. Мы организуем их оперативную доставку по Москве и области.

Конструктивные особенности различных видов опалубки

При возведении зданий широко применяются следующие типы опалубки для монолитного строительства (классификация по конструктивным параметрам):

Изготавливается из щитов увеличенной площади. Их размеры, как правило, равны габаритам перекрытий, стен, перегородок (типовые проекты домов). Преимущество систем — выдерживают внушительные нагрузки и не нуждаются в дополнительных подкорках. Это лучшая опалубка для монолитного строительства протяжных стен или фундаментов, туннелей и пр.

Форма для бетонирования собирается из щитов незначительного веса и площади. В конструкции могут участвовать изделия различных габаритов. Максимальный размер — 3 м2, масса — 50 кг. Это универсальная опалубка для монолитного строительства, поскольку позволяет выполнить монтаж цельной системы из блоков различной конфигурации и габаритов. В большинстве случаев применяется при сооружении частных домов, коттеджей и небольших по площади зданий или частей здания.

Объемно-переставная

Применяются формирующие системы этого типа исключительно при масштабном строительстве. Они собираются из модулей Г и П-образной формы, которые имеют внушительные габариты. Поэтому монтаж всегда проводиться с помощью спецтехники. Применяются для получения стен и протяжных перекрытий. К этому виду опалубочных систем предъявляются серьезные требования. Подвидами объемно-приставной опалубки являются конструкции вертикально- и горизонтально-перемещаемые, туннельные.

Читайте также:
Пуццолана в цементе: что это?

Размеры и применяемые материалы при производстве опалубки

Фактически все изготовители конструкций стараются выпускать на рынок системы различных типоразмеров. Это дает возможность выбирать формирующие системы под любые проекты. Поэтому существуют нестандартные и стандартные размеры опалубки для монолитного строительства — 1 000-3 000 мм на 500 мм и 4 000-6000 мм на 500-2 000 мм. Выбор осуществляется по проектным данным — высота, ширина, площадь элементов здания.

размеры

Имеют значение и материалы производства щитов. В частном домостроении при закладке фундамента зачастую используется деревянная опалубка для монолитного строительства, собираемая из досок хвойных (лиственница) пород деревьев. Она недорогая в цене, легко устанавливаемая и демонтируемая. Но главное, доски могут быть использованы повторно. Если речь идет о возведении многоэтажного коттеджа или масштабной постройки, применяют более устойчивые к давлению бетона (от 60 кН/м2) щиты:

  • сталь — прочная, долговечная и устойчивая к нагрузкам опалубочная система. Может быть использована свыше 450 раз. Недостаток: внушительный вес. Без помощи спецтехники монтаж не выполнить;
  • алюминий — легкая опалубка для монолитного строительства, которую можно применять свыше 250 раз. Ее стоимость ниже, чем у стальной конструкции. Недостаток: подвержена коррозийному разрушению при контакте с жидкой смесью.

В монолитном строительстве также применяются и пластиковые виды опалубочных систем. Они недолговечны, но легки и позволяют получить ЖБ или бетонные элементы здания с идеально гладкими поверхностями. Не используются при многоэтажном строительстве.

У нас в каталоге представлена польская, российская и немецкая опалубка для монолитного строительства высочайшего качества и с гарантией. Но выбор мы рекомендуем делать не только по производителю систем, но и по назначению, функциональности, конструктивным особенностям. Грамотный выбор конструкций гарантирует безопасность и долговечность здания.

Опалубка колонн: выбор материала, правила монтажа

Колонны – эффектный элемент здания, они выполняют опорные и декоративные функции. Для сооружения колонн, чаще всего, используется монолитная технология, а для любых конструкций из бетона необходимо монтировать опалубку. Разберемся, какой бывает опалубка колонн и как она используется в строительстве.

Виды опалубки для колонн

Выбирается опалубка для колонн в зависимости от проекта. Колонны отличаются по конфигурации и размерам, поэтому для каждой разновидности необходима своя опалубка. Существуют разные виды опалубки для колонн:

Использование опалубки для строительства колонн

  • круглые;
  • цилиндрические;
  • квадратные;
  • прямоугольные;
  • фигурные.

В зависимости от способа использования выделяют две разновидности:

  • одноразовая;
  • многоразовая.

Щитовая опалубка для колонн

Материалы для изготовления опалубочных систем используются следующие:

  • древесина;
  • фанера;
  • пластик;
  • картон;
  • пенополиуретан.

Наиболее современное решение – это пластиковая опалубка, а также одноразовая опалубка колонн из картона. Кроме того, встречаются системы, которые изготовлены из комбинации материалов. Рассмотрим, в чем особенности разных видов, а также разберемся, каковы правила установки опалубки колонн своими руками.

Несъемная и одноразовая опалубка

Очень удобно использовать одноразовую опалубку колонн. Изготавливается она из полимерного основания и бумажного покрытия, которое обвивает его слоями. Чтобы бумажное основание не размокало, его ламинируют и покрывают водостойким клеевым составом.

Пример несъемной опалубки для колонн

Удобство использования одноразовых установок заключается в следующем:

  • имеют доступную стоимость;
  • их легко устанавливать;
  • после застывания бетонной смеси снять картонное основание будет несложно;
  • утилизируется снятый картон, как обычные бытовые отходы.

Недостатком обычных картонных форм является характерный рельеф на колонах в виде спирали. Если это неприемлемо и требуется получение элементов с идеально гладкой поверхностью, следует выбирать образцы, покрытые изнутри вощеным или полимерным материалом. Цена на такие изделия выше, но все равно цена доступная.

Реже используются несъемные варианты опалубки, которые навсегда остаются частью отливаемой конструкции. Несъемные варианты изготавливают из полимерных материалов или асбестоцемента.

Съемная опалубка

Многоразовые формы представлены пластиковой и металлической опалубкой для колонн. Формы представляют собой полутрубы, которые устанавливаются поверх металлического каркаса колонны.

Пример съемной опалубки для колонн

Пластиковые модели обладают меньшей адгезией к раствору, чем стальные формы, поэтому данная разновидность многоразовой опалубки удобнее в использовании. Используются два типа колонн:

  • щитовая;
  • блочно-ригельная.

Щитовые системы предназначаются для возведения конструкций квадратной или прямоугольной формы. Щиты скрепляются между собой при помощи специальных предметов фиксации. Нередко практикуется применение балочно-ригельной опалубки колонн. Система состоит из трех основных элементов:

  • ригелей, изготовленных из прочной стали;
  • балок разного размера;
  • опалубочных плит.

Монтаж съемной опалубки колонн

Эти элементы легко комбинируются со щитовой опалубочной системой, что позволяет создавать самые разные варианты форм. Многоразовая опалубка является более дорогостоящей, чем одноразовая, так как:

  • требуются затраты на хранение;
  • требуются расходы на уход за формами.
Читайте также:
Не плиткой единой: оригинальные идеи оформления кухонного фартука

Опалубка в зависимости от формы колонн

В зависимости от проекта выбирается опалубка для колонн круглой или прямоугольной формы. Намного реже используются фигурные формы. Нестандартные варианты опалубки нередко приходится изготавливать на заказ.

Круглые колонны

Можно использовать одноразовую или многоразовую опалубку для круглых колонн. В качестве одноразовых применяют картонные формы. Многоразовые элементы для отливки круглых колонн могут быть выполнены из пластика или металла. Опалубка круглых колонн может иметь гладкую поверхность или поверхность со спиралевидным узором. Формы для круглых колонн отличаются размерами:

Опалубка для круглых колонн

  • диаметром, стандартные размеры форм находятся в пределах 150 – 1100 мм;
  • высотой, максимальная длина стандартной формы 11 метров;
  • толщина стенки зависит от диаметра и составляет от 3 до 22 мм.

Квадратные и прямоугольные колонны

Для сооружения квадратных и прямоугольных колонн используются щитовые и блочно-ригельные формы. Щитовые системы могут собираться из линейных щитов. При их использовании возможно возведение элементов определенных размеров.

Недостатком этого варианта является узкая область применения. При применении универсальных щитов можно формировать колонны разные по размерам и формам (квадратные, прямоугольные).

Опалубка квадратных колонн

Щиты могут быть изготовлены из пластика, такой вариант подойдет для сооружения невысоких элементов здания, так как пластик отличается относительно невысокой несущей способностью. Деревянные варианты чаще всего используют в частном строительстве и собирают своими руками. Для монтажа форм используют доски и брусья.

Расчет количества опалубки

Произвести расчет опалубки для отливки колонн несложно, если есть возможность приобрести одноразовые или несъемные формы, которые соответствуют по размеру проектным размерам сооружений. В этом случае, просто закупают опалубку для круглых колонн в нужных количествах.

При самостоятельном строительстве проводят расчеты с учетом размеров колонн и размеров досок для сборки или размеров щитов. При выполнении расчетов, принимают во внимание следующие моменты:

  • колонны имеют относительно небольшую толщину по сравнению с высотой, это обстоятельство нужно обязательно учитывать при расчете нагрузки на материал;
  • давление на верхнюю часть формы существенно меньше, чем на нижнюю;

Смонтированная опалубка колонн

  • большая разница между высотой и шириной негативно сказывается на устойчивости формы, поэтому собранные конструкции обязательно укрепляются установкой подпорок;
  • формы должны выдерживать нагрузки, оказываемые бетонной смесью, искривление формы недопустимы, колонна с подобным дефектом будет выглядеть некрасиво, кроме того, она будет непрочной.

Монтаж опалубки

Разберемся, как собирается опалубка для колонн своими руками. Для сборки, чаще всего, используются деревянные доски или фанерные щиты. Используя эти материалы можно построить опалубку для архитектурных элементов прямоугольной либо квадратной конфигурации. Процесс строительства форм для заливки бетона:

  • подготавливаются рабочие чертежи с указанием всех размеров;
  • собираются щиты из досок или ламинированной фанеры;

Процесс монтажа опалубки колонн

Совет! Поверхности, которые будут контактировать с бетонным раствором, должны быть максимально гладкими. Для того чтобы снизить вероятность прилипания бетонной смеси, внутреннюю поверхность щитов смазывают специальными смазками.

  • к щитам крепятся бруски, которые будут выполнять функции ребер жесткости;
  • изготавливают арматурный каркас сооружения, для выполнения работы используют сварочный аппарат;

Совет! При сборке арматуры допускается выполнение крепежа при помощи вязальной проволоки.

Собранная опалубка для колонн

  • после сборки каркаса собираются деревянные щиты, все соединения выполняются плотно, чтобы бетонная смесь не вытекала;
  • с наружной части щитов устанавливаются подпоры, что исключает прогиб щитов под давлением бетонной смеси.

Таким образом, технология выполнения опалубки напоминает сборку детского конструктора, особенно в том случае, если используются не самодельные щиты, а готовые опалубочные системы, состоящие из щитов разных размеров с готовыми монтажными отверстиями, опорными элементами и крепежа.

Еще проще установить одноразовую картонную трубу для заливки колонны. При условии, что длина колонны не более 4 метров, то с работой можно справиться даже в одиночку. Порядок работ:

Смонтированные опалубки колонн

  • собирают каркас из арматуры;
  • на каркас сверху надевается картонная труба;
  • внизу картонную трубу закрепляют путем установки опорного кольца;
  • верхнюю часть трубы из картона выравнивают по уровню и фиксируют в заданном положении. Для фиксации используются стальные манжеты и распорки.

Итак, для отливки колонн необходимо устанавливать специальные опалубочные системы. Можно использовать готовые одноразовые изделия, либо применять разборные многоразовые конструкции. Есть и еще один вариант – несъемные формы, которые после завершения работ станут неотъемлемой частью отлитого элемента. Выбор варианта зависит от конкретного проекта.

Виды опалубки

Конструкция опалубки фундамента

Опалубкой называется вертикальная или горизонтальная форма, которая определяет форму будущей ж/б конструкции с последующим закладыванием в нее бетонной смеси.

Читайте также:
Рулонные шторы Блэкаут: темные и непроницаемые, описание, советы по выбору

Конструктивно опалубка состоит из отдельных, съёмных частей, которые по средствам специальных крепежных конструкций (связей), удерживающих их вместе в проектном положении до подачи смеси, во время подачи и на все время затвердения ее. Данные крепежные элементы принято называть лесами.

Смесь подают в закрепленную опалубку с завершенным арматурным каркасом в середине, или каркас утапливают методом вибрации.

Материал для опалубки

На сегодняшний день существует множество видов материалов и современные опалубки производятся также из того или иного материала, в зависимости от назначения ее. Материалы для изготовления опалубки можно перечислить и получится такой перечень опалубок:

  • деревянная/деревометаллическая опалубка;
  • металлическая опалубка;
  • железобетонная опалубка;
  • резиновая/тканевая (надувная) опалубка;
  • пластмассовая опалубка;
  • армоцементная опалубка.

В перечне представлены опалубки с материалами, из которых производят сами щиты, все остальные же элементы, в том числе крепежные детали, замки, ребра жесткости, разного рода соединители и остальные доборные элементы, как правило, выполняются из металла, в некоторых случаях из высокопрочного пластика.

Деревянная опалубка

Деревянная/деревометаллическая опалубка изготавливается из древесины с влажностью, не превышающей 25%.

Палубу щитов можно выполнить из досок, но практичнее выполнять из водостойкой фанеры или фанеры, обработанной соответствующими пропитками или смолами для получения свойства не намокать.

Таким образом, получаемая бетонная поверхность получается гладкой, не требуя сложной выготовки; однако, фанера в этом деле, да и по износостойкости уступает пластику, о котором мы также поговорим, чуть ниже.

Металлическая опалубка

Металлическая опалубка — это разновидность опалубки, чаще всего которая используется в монолитном строительстве, так как металлические материалы – отличные материалы для опалубки фундамента, стен и других ответственных частей здания.

Плюсы в использовании опалубок с металлическими пластинами — это долговечность, простота в процессе ее монтажа/ демонтажа, а также универсальность и высокое качество получаемой поверхности.

В монолитном строительстве опалубка монтируется на фундамент, позволяет заливать стены и колоны толщиной 30-70 см.

Железобетонная опалубка

Железобетонная опалубка применяется в гидротехническом строительстве других трудоемких видах строительства (элементы опор для мостов, подпорные и набережные стены, фундаменты крупных инженерных сооружений).

Для того, чтобы предотвратить спление опалубки с бетоном, соприкасающуюся поверхность ее покрывают смазкой (впрочем, как и в случае с многими остальными опалубками). Обшивку опалубки смазывают до установки арматуры.

Надувная опалубка

Резиновая/тканевая (надувная), она же пневматическая опалубка, применяемая в основном для бетонирования элементов сложных геометрических форм (куполов, сводов пролетов).

Она выполняется из плотной воздухонепроницаемой ткани в виде оболочки. При нагнетании воздуха в оболочку она приобретает форму запроектированной конструкции.

По накаченной воздухом оболочке натягивают специальную джутовую ткань, служащую арматурой для первого слоя из обычного раствора. Слой раствора наносят небольшой толщины, и после его затвердения получается твердая оболочка. По ней укладывают арматуру и бетонную смесь требуемой толщины.

Пластмассовая опалубка

Пластмассовая опалубка нашла свое применение для изготовления бетонных/пенобетонных блоков, а также используется для возведения монолитных конструктивных элементов сооружений различного назначения и конфигурации.

Опалубочные щиты из пластмассы (60×30см) применяются как материалы для опалубки стен и соединяются в блоки при помощи соединительных ключей, доборных элементов – металлических ребер жесткости (уголков, швеллеров), наружных и внутренних доборных угловых элементов.

Элементы ребер жесткости крепятся винтовыми стяжками и талрепами. Данный материал для опалубки дает возможность легко и быстро соорудить конструкцию разнообразной формы, а поверхность готового изделия выходит гладкой и не требующей особой сложности отделки.

Армоцементная опалубка применяется в виде армоцементных плит толщиной 15-20 мм. Плиты данного вида производят из мелкозернистого бетона, армированного проволочной сеткой. Сетку до нанесения слоя бетона можно изогнуть, придав необходимую форму бетонируемой плите.

Конструкции опалубки

Очень важно понимать разницу между той или иной конструкцией опалубки, так как опалубка конструкция имеет различные производительности и требует разного количества работников, наличия специальной техники и времени на установку опалубки/демонтаж ее. Конструкционно можно выделить такие виды опалубки:

  • подъемно-переставная опалубка;
  • разборно-переставная опалубка;
  • скользящая опалубка;
  • блок-форма опалубка;
  • катущая опалубка;
  • несъемная (опалубка-оболочка).

В перечне присутствуют все опалубки, кроме надувной, которая была ранее описана, как опалубка, состоящая из тканевого резинового материалов.

Подъемно-переставная опалубка

Подъемно-переставная опалубка состоит из двух конических оболочек (внутренней и наружной) подвешенных к направляющим.

Оболочки выполняют из панелей, обитых листовой сталью (2 мм), а соединение между собой происходит по средствам болтовых элементов.

Суть бетонирования такой опалубкой состоит в том, что изделие бетонируют поярусно, передвигая панели опалубки выше после затвердения смеси. Незаменима в мостовом строительстве, особенно в возведении элементов, которые имеют проектную высоту в десятки метров. Так, на рисунке показана опалубка на опоре моста, высотой в десятки метров.

Читайте также:
Ремонт модуля управления стиральной машины своими руками

Разборно-переставная опалубка

Разборно-переставная опалубка имеют конструкцию из щитов, которые сделаны из досок толщиной 25-30 мм, оббитых влагостойкой фанерой, пластиком, листовой сталью и т.д.

Боковые щитовые конструкции опалубки можно снимать еще до набора полной проектной прочности бетонного раствора.

Очень популярна в современном городском и загородном строительстве небольших объёмов, особенно удобна в возведении монолитных стен, колонн.

Скользящая опалубка

Скользящая опалубка является таковой, что бетонирование также выполняется поярусно при помощи специально предназначенной конструкции.

Конструкция ее вмещает в себе опалубочные щиты, которые фиксированные П-образной домкратной рамой таким образом, что имеют возможность двигаться вверх при помощи домкратов.

На рисунке можно увидеть ту самую П-образную раму, которая фиксирует опалубочные щиты в горизонтальном положении, на разной высоте.

Блок-форма

Блок-форма – это крупногабаритные каркасные конструкции, делятся на съемные и несъемные. Съемные снимаются домкратами, несъемные отмыкаются по углам специальными ключами.

Применяется для производства Ж/Б элементов в заводских условиях. В современной промышленности такие опалубки часто стали применятся для производство блочных материалов для строительства стен, как например, пеноблоки, газоблоки и шлакобетонные блоки.

Катящая опалубка

Катящая опалубка представляет собой опалубочную форму, в конструкции которой имеется механическое устройство, которое предназначено для распалубки, свертывания в положение для транспортировки.

Данную опалубку монтируют на щитках или тележках; передвигают по средствам рельсового пути.

На рисунке изображена именно такая рельсовая опалубка, которая применяется для монолитного строительства наземных тоннелей. В нее заливают смесь и делают арматурные выпуски по бокам. Когда бетон станет достаточно прочный, ее откатывают дальше и опять заливают смесью.

Несъемная опалубка

Несъемная (опалубка-оболочка) опалубка – та, которая после окончания бетонирования не демонтируется, служит как облицовка бетонной поверхности, в зависимости от применяемого материала может быть по свойствам и гидроизоляционным слоем, и тепло-звукоизоляцией, и финишной отделкой (например, в случае использовании в качестве опалубки крупно штучных облицовочных изделий, как мраморные плиты).

На сегодняшний день в несъёмных опалубках часто применяют пенополистирол, как отличный и дешевый утеплитель. Такая опалубка изображена на рисунке.

Строительство домов

Опалубка колон предназначается для формирования области квадратной или прямоугольной области, что позволит правильно монтировать колону. Существуют разные виды опалубки, которые предназначаются для определенных видов строительных работ. В данной статье мы рассмотрим особенности и параметры монтажа опалубки для колонн с подробной пошаговой инструкцией.

Оглавление:

Виды колонн

Главным предназначением создания опалубки является формирование определенной формы для колонн нужной высоты и параметров. Существует два виды проведения работ, первый с которых предвидит установку для универсальных колонн, а второй формирование опалубки колонн с фиксированным сечением. При осуществлении монтажа нужно помнить об особенностях установки дополнительных щитов.

Ранее, колоны использовались в качестве декоративного элемента зданий. Однако, в современном мире этот вид изделия предназначается в качестве опорных элементов для разных видов построек. Выделяют несколько видов колонн, что отличаются по геометрической форме:

  • круглые или цилиндрические;
  • квадратные;
  • многогранные;
  • прямоугольные.

Стоит отметить, что универсальная опалубка колонн осуществляется для разных видов колонн и предвидит установку стандартных щитов со специальными отверстиями под шкворень, шаг для которых имеет 5 см. Для фиксированной схемы монтажа необходимо крепить колону, используя четыре угловых элементы и некоторые замки для опалубки.

Предназначение опалубки и требования к изделию

Опалубку стен и колон осуществляют для заливки бетонного основания под опорные элементы. Это необходимо для того, чтобы смесь не растекалась и после затвердения имела квадратную или иную форму. Без проведения этого этапа работ провести монтажа колонны практически невозможно. Специалисты выделяют некоторые требования к проведению опалубки:

  • соблюдение размеров конструкции;
  • устойчивость и прочность установленного изделия;
  • образование формы, через которую не будет вытекать раствор;
  • гладкая внутренняя сторона;
  • проведение демонтажа не является трудоемким.

Опалубка для колонн: одноразовая, многоразовая, несъемная

Наиболее простым и удобным вариантом проведения работ является сооружение одноразовой опалубки. Это конструкция складывается из картона, который навивается по спирали. Изделие для опалубки имеет водоотталкивающие свойства, что не позволяют раствору пропитываться в структуру картона. Внутри картонной опалубки для колонн можно положить пленку ПВХ с более толстыми стенками.

Читайте также:
Плитка для бассейна: разновидности, рекомендации, правильный выбор и монтаж

Приблизительный диаметр такой опалубки может составлять от 20 до 115 см, а максимальная длина изделия может составлять 12 метров. В зависимости от параметров колонны, высота опалубки может меняться, а также толщина стенок. Например, в нижней части конструкции толщина стенок может быть большей, что определяется максимальной нагрузкой бетонного раствора. Технология проведения работ не является сложной, при больших объемах установки можно использовать подъемные механизмы. Для выполнения монтажа может быть достаточно только двух человек.

Иным вариантом устройства опалубки колонн является сооружение многоразовой конструкции. Как правило, опалубку можно будет использовать несколько раз для монтажа нескольких колонн. Выделяют такие особенности выполнения работ:

  • необходимость сооружения опалубки на строительной площадке;
  • заливки в конструкцию раствора из бетона;
  • выдерживание нескольких дней до полного высыхания бетона;
  • снятие конструкции опалубки и установки ее в ином месте.

При выполнении таких работ необходимо помнить о соблюдении правил установки колонны. При выборе многоразовой опалубки колонн и перекрытий необходимо просчитать высоту изделия, которая не должна быть выше обозначенных форм. При выборе такой формы опалубки, заливка уже не будет монолитной. Поэтому, стоит внимательно ознакомиться с требованиями и характеристиками осуществления этого вида опалубки с соблюдением высоты колонны.

Многоразовая опалубка является дорогостоящей, нежели одноразовая, что определяется такими параметрами:

  • Нужные затраты на хранение конструкции.
  • Транспортировка опалубки для установки иных видов колонн и уход за ней.
  • Дополнительные растраты на использование услуг подъемной техники.

Существуют разные виды многоразовой опалубки:

  • щитовая конструкция;
  • балочно-ригельная;
  • опалубка из стали;
  • пластиковая конструкция;

Опалубка с использованием щитов предназначается для колонн квадратной формы. Щиты, сделанные из металла, необходимо скрепить между собой, используя разные предметы фиксации. В середину щитов важно поместить фанеру ламинированную. Далее, заливается бетонный раствор после застывания, которого опалубку можно убрать и переместить на другую рабочую площадку.

Подобный вид выполнения работ имеет балочно-ригельная опалубка колонн, для выполнения которой нужно использовать такие изделия:

  • щиты;
  • ригели из стали;
  • балки.

Данный вид конструкции позволит образовать надежную опалубку разной высоты. Как правило, такая схема используется для возведения круглых стен, колонн, мостов, а также для формирования больших вертикальных поверхностей. Технология выполнения опалубки напоминает схему сборки детского конструктора, а все детали фиксируются с помощью распорок.

Стальная опалубка колонн предназначается для изделий квадратной и круглой формы. Главная характеристика конструкции заключается в том, что после ее использования необходимо проводить чистку и смазку секций. Этот вид опалубки имеет большой вес, как и щитовой, поэтому для перемещения необходимо использовать услуги подъемных машин.

Более доступным и легким вариантом является пластиковая опалубка для колонн. Главным недостатком изделия считается ненадежность конструкции, а для осуществления работ потребуется обратиться за помощью специалистов. Работать с этим видом опалубки советуется осторожно и специальными инструментами, чтобы не повредить стенки. Все элементы пластиковой конструкции соединяют между собой с помощью разных деталей.

Существует еще один вид опалубки, который является несъемным. Применение этого вида конструкции осуществляется редко, однако, такая схема сооружения довольно популярная среди строителей. Все блоки и заготовки для сборки опалубки изготавливаются на специальных станках. Таким образом, создаются изделия с тонкими стенками, которые являются достаточно прочными и надежными.

Элементы для опалубки делаются из высокопрочного бетона. Технология приготовления раствора предвидит использование цемента, песка и воды. Особенность приготовления бетона заключается в уплотнении пор с применением проката. Таким образом, из раствора вытесняется вся жидкость, что повышает свойства морозостойкости и прочности бетона. Изделия для опалубки, изготовленные таким способом, имеют повышенную устойчивость к перепадам температуры и влажности.

Установка опалубки колонн: особенности монтажа и демонтажа

Прежде чем рассмотреть технологию монтажа для определенного вида опалубки, необходимо изучить стандартные характеристики выполнения работ. Перед установкой опалубки на поверхность из бетона, необходимо сделать разметку параметров колонны. Как правило, колонна должна устанавливаться вокруг заранее подготовленного каркаса из арматуры. Все работы важно осуществлять, используя проектную документацию. Щиты для опалубки необходимо собрать в г-образной форме, которые фиксируются с помощью гаек и шкворня или чрез уголок, то определяется типом колонны. Второй и другие ярусы сборки конструкции необходимо собрать, используя передвижную вышку-туру или строительные леса.

Если высота опалубки круглых колонн имеет показатель выше 4,2, то важно монтировать на колонну специальный ригель, который будет выравнивать конструкцию. Установленную колонну необходимо проверить на вертикальное положение, что осуществляется с помощью раскосов или толперов. Раскос складывается из нижней и верхней области изделия, а также специального соединителя. Последний нужно монтировать в поверхность из бетона, далее, верхняя часть присоединяется к высшей точке фиксации колонны, а нижняя к нижней. Используя специальные инструменты и гайки колону следует выровнять и зафиксировать в вертикальном положении.

Читайте также:
Настройка фрезера. Видео

Особенность демонтажа опалубки можно делать, когда бетон окончательно высохнет. В первую очередь, необходимо удалить раскосы опалубки, после чего демонтируются замки с верхней части и убираются щиты.

Важно знать! Если высота монтированной колонны составляет больше трех метров, то бетоны раствор нужно подавать через специальное окно. В следующем ярусе необходимо снять один из щитов, что образует окно необходимых размеров. Далее, щит устанавливается на прежнее место, после чего бетонный раствор попадает через верхнюю часть опалубки колонны.

Пошаговая инструкция монтажа щитовой опалубки для колонн своими руками

Процесс установки необходимо начинать с разметки рабочей области. Важно, чтобы она совпадала с параметрами ранее возведенного каркаса и арматуры:

1. Монтаж рекомендуется начинать со щитов, размещенных по углах, что позволит образовать определенные маячки.

2. После этого, собирается опалубка из щитов с одной стороны, а все детали конструкции важно зафиксировать с применением замков.

3. Далее, установленную панель важно выровнять, используя специальные раскосы, и закрепляем в нужном положении в соответствии с проектной документацией.

4. Определив толщину заливки бетонной стены нужно установить следующую стену опалубки такой же технологией.

5. В верхней части опалубки важно монтировать ходовую консоль.

6. После выравнивания всех стен конструкции, можно приступать к дальнейшим работам по установке колонны и заливки основания.

Важно знать! Чтобы правильно установить щиты с одной стороны необходимо использовать ригеля, которые позволят выровнять опалубку.

Способ демонтажа заключается в осуществлении работ в обратном порядке: вначале удаляют ходовые консоли и раскосы толперы. После этого демонтируются замки с верхней области конструкции, и проводится удаление щитов опалубки.

Инструкция монтажа балочно-ригельной опалубки

Балочно-ригельная опалубка представляет собой конструкцию, которая складывается из балок и ригелей. Все детали скрепляются с помощью зажимов. Основным материалом, используемым в работе, является дерево, поэтому все работы не являются трудоемкими. Этот материал имеет низкую теплопроводность, в отличие от алюминиевой опалубки колонн.

Подобная схема сборки опалубки имеет много достоинств, что обозначается надежностью, прочностью и простотой, используемой конструкции. Проведение работ не требует значительных затрат, при этом, что опалубка считается универсальной. Используя, этот вид возведения конструкции, можно бетонировать колонны разных размеров. Также, используя балочно-ригельную схему опалубки можно возводить бетонные стены разных параметров. Для укрепления и формирования опалубки рекомендуется использовать только шуруповерт и молоток.

  • применяется для установки колонн и стен разной высоты и размеров;
  • предназначается для опалубки зданий разных форм, например, радиусных, круглых и наклонных без лишних растрат;
  • позволяет получить хорошей качество бетона на поверхности опалубки;
  • используя этот вид сборки конструкции, удастся уменьшить количество зазоров и стяжек;
  • опалубка способна выдержать большую нагрузку бетона, примерно до 10 т/кв. м.

Подробная инструкция сборки балочно-ригельной опалубки имеет такую последовательность:

1. Подготавливаем рабочую площадку для установки опалубки.

2. Далее, помещаем шаблон, сделанный из брусьев и фанеры, но который укладываются ригеля под прямым углом.

3. На ригели перпендикулярно укладываются балки для опалубки необходимой длины.

4. Эти балки необходимо присоединить к ригелю, используя специальные зажимы.

5. Приблизительное расстояние между балками должна составлять от 20 до 40 см, что определяется проектной документацией.

Важно знать! При укладке балок необходимо следить за тем, чтобы они не совпали с точками для крепления под стяжные винты. На установленные балки нужно положить листы фанеры ламинированной, при этом место стыков должно находиться посредине балки. Фанера фиксируется к балкам с применением саморезов, которые вкручиваются через каждые 35-40 см. Длина крепежного изделия должна составлять 50 или 60 мм. Область установки саморезов можно зашпаклевать, что продлит срок годности фанеры для дальнейшего использования.

Существуют разные варианты монтажа опалубки, однако, не все работы можно осуществить своими руками. Технология установки для каждого типа конструкции определяется высотой и сечением колонн. Чтобы лучше изучить схему проведения работ по опалубке, рекомендуем посмотреть видео, представленное в конце статьи.

Ссылка на основную публикацию