Порядок изготовления стула своими руками с учетом особенностей модели

Порядок изготовления стула своими руками с учетом особенностей модели

Стулья

Мебель, изготовленная самостоятельно, отличается практичностью и оригинальностью. Ее большое преимущество состоит в том, что любое изделие можно максимально адаптировать под индивидуальные нужды. При наличии элементарных строительных навыков легко сделать стул своими руками для дополнения обстановки квартиры или загородного участка. Процесс изготовления обычно не вызывает сложностей у новичков, позволяет реализовать интересные дизайнерские задумки.

Выбор материала

Чаще всего производят стулья своими руками из дерева. Этот материал экологически безопасен, без труда поддается обработке. При выборе подходящего варианта стоит обратить внимание на породу:

  1. Твердые сорта. В данную категорию входят дуб, клен, бук, береза, вишня, грецкий орех. Плюсы: характеризуются повышенной прочностью, стойкостью к деформации, долговечностью. Минусы: высокая стоимость, обрабатывать материал сложнее из-за плотной структуры.
  2. Мягкие породы. В эту группу входят ольха, сосна, осина, липа, ель. Плюсы: имеют прямослойную рыхлую структуру, поэтому материал удобно распиливать, резать, склеивать, а готовые изделия отличаются легким весом, привлекательным видом. Минусы: менее практичны по сравнению с твердыми породами, более подвержены механическим повреждениям.

Существует еще одна группа сортов дерева — особо прочные. В нее входят самшит, акация, тис, для обработки которых потребуется специальное оборудование.

Деревянные стулья обычно производят из досок толщиной 10–15 мм или бруса с сечением 60 х 40 мм либо 40 х 40 мм. Реже применяют бревна, но предварительно их необходимо распилить, используя дисковую пилу либо болгарку. Подойдут для работы и массив, но стоит он дорого, поэтому новичкам не рекомендуется использовать этот материал.

При выборе подходящих пиломатериалов необходимо тщательно проверить их качество. В первую очень обращают внимание на несколько важных признаков:

  • доски, брусья ровные, без перекосов, изгибов, сучков;
  • отсутствие сколов, трещинок;
  • материал должен быть сухим, без червоточин, грибков.

Стулья своими руками рекомендуется делать только из качественных материалов. Визуально можно определить нарушение правил сушки. Это заметно по трещинам, короблению поверхности, различным неровностям, выступающей смоле. Не подходят для производства мебели пиломатериалы, которые на протяжении долгого времени хранились в сыром месте.

Доски без перекосов, изгибов, сучков Отсутствие сколов, трещинок Сухой материал, без червоточин, грибков

Необходимые инструменты и крепежи

Для создания стула своими руками необходимо подготовить инструменты. Лучше не экономить на них, поскольку качественное оборудование наиболее эффективно и безопасно в использовании. Для изготовления простых моделей потребуются:

  • электролобзик — позволяет корректировать размеры элементов стула;
  • рубанок, шлифовальная машина — необходимы для придания гладкости поверхности;
  • шуруповерт, дрель — пригодятся для закручивания саморезов, проделывания отверстий;
  • киянка, служащая для забивания шкантов;
  • стамеска — помогает быстро делать соединения;
  • столярный клей, повышающий прочность креплений и всей конструкции стула в целом;
  • шпаклевка;
  • морилка, лакокрасочные составы.
Читайте также:
Пример железобетонного перекрытия потолка в частном доме

Стул из дерева невозможно изготовить без качественных крепежей. Потребуются шурупы, шканты, саморезы, которыми укрепляют все склеенные соединения, фиксируют спинку, сиденье. Если шпаклевки не окажется под рукой, заменить ее можно смесью опилок с клеем ПВА. Самодельный состав помогает замазать ошибочно проделанные отверстия, маскирует шляпки болтиков.

Составление чертежа

Самый простой вариант для мастера — выбрать готовый чертеж с подробным описанием каждого элемента стула. Оптимальные размеры мебели рассчитаны на средний рост мужчин (170–175 см) и женщин (160–165 см). В соответствии с этими параметрами рассчитывают идеальные показатели каждого элемента:

  • высота конструкции до сиденья — 40–45 см;
  • глубина сиденья — 50 см, ширина — 40–45 см;
  • ширина спинки — 30–40 см;
  • расстояние от поверхности пола до верхнего края спинки стула — 85–90 см.

Спинку стула делают прямой либо с незначительным уклоном в 8–12º. Обычно максимальные нагрузки, которые способна выдерживать мебель, не превышают 100 кг. Чертежи со стандартными габаритами можно использовать людям со средними показателями роста и массы. Во всех остальных случаях необходимо подбирать модели, соответствующие индивидуальным параметрам. Для этого нужно сесть на сиденье и держать колени под прямым углом. Затем измерить расстояние от колена до бедра, от бедра до шеи, что позволить уточнить оптимальные показатели глубины и высоты изделия.

Изготовление стульев возможно только при наличии точных параметров. Существуют и другие рекомендации, позволяющие правильно подобрать размеры. Определенный рост человека соответствует указанной высоте мебели:

  • 146–177 см — 43 см;
  • 159–188 см — 46 см;
  • 174–207 см — 51 см.

Максимально комфортным считается стул со спинкой, в котором глубина равна 2/3 длины бедра. Именно в таком положении сохраняется правильная осанка. На основе индивидуальных параметров корректируется готовая схема. Для этого достаточно изменить размеры, которые не подходят: длину ножек, высоту стула, параметры сиденья. При смене габаритов обязательно соблюдают масштаб. Отличным вариантом станет использование специальных программ, которые на основе введенных данных самостоятельно создают чертежи.

Самыми комфортными считаются стулья с подлокотниками. Модели снижают нагрузку, приходящуюся на позвоночник, могут использоваться в любом помещении.

Порядок работ с учетом вида модели

Когда чертежи с размерами полностью готовы, можно приступать к раскрою деталей. На брусья или доски кладут лекало, обводят контуры карандашом, затем выпиливают заготовку. Специалисты рекомендуют обрабатывать древесину антисептиками для защиты от воды, грибков и прочих негативных факторов.

Читайте также:
Приспособления для кухни, интересные и полезные

С мягким сиденьем

Для создания стула из массива потребуются доски 15 мм, брус с сечением 40 х 40 мм, кусок фанеры 45 х 45 см, поролон для мягкого сиденья 45 х 45 см, обивочная ткань 55 х 55 см. Работу выполняют поэтапно:

  1. Дерево раскраивают для получения пары проножек, поперечных реек, 4 царг. Из фанеры выпиливают сиденье.
  2. Наносят разметку для соединения спинки, царг, ножек в соответствии с чертежом.
  3. Проделывают нужные отверстия, прочищают стамеской. На рейках и проножках намечают размеры для шипов, аккуратно вырезают.
  4. Края спинки, необходимые для соединения, обрабатывают клеем, вставляют в пазы задних ножек стула. Крепят элемент при помощи струбцин.
  5. Переднюю царгу приклеивают к ножкам, просушивают.
  6. Каркас собирают без применения клея, при отсутствии недостатков изделие проклеивают, производят чистовую сборку.
  7. Для создания мягких сидений применяют фанеру, к ней приклеивают поролон с припуском 1,5 см по всему периметру. Сверху фиксируют обивочную ткань.
  8. После полного высыхания деталей прикручивают проножки, закрепляют рейки, монтируют сиденье.
  9. Шляпки шипов срезают, шпаклюют отверстия, оставшиеся от саморезов. Поверхность всего стула тщательно шлифуют.

Стулья с мягким сиденьем часто производят без спинки. Для этого можно воспользоваться представленным описанием, предварительно удалив из чертежа данный элемент. В результате получится табуретка, которую удобно использовать на кухне.

Раскроить древесину Проделать отверстия Скрепить элементы Склеить переднюю часть Собрать каркас Проклеить соединения Собрать конструкцию Сделать мягкое сиденье Закрепить сидушку

Складной

Простые стулья подходят для использования дома и за городом. Для создания складной модели потребуются короткие и длинные ножки, поперечины, деревянные рейки под спинку, сиденье. Рабочий процесс осуществляется по инструкции:

  1. Бруски, которые используют для опоры сиденья, просверливают для установки металлического прута.
  2. К брускам фиксируют рейки при помощи саморезов.
  3. В верхнем конце заготовок для длинных ножек сверлят отверстия с отступом в 110 мм, в них же делают запилы под спинку. При выполнении используют чертеж стула.
  4. В специально отведенное отверстие устанавливают металлический прут, края закрепляют в пазах ножек.
  5. В центре бруска маленьких ножек просверливают отверстия для соединения с длинными. Поперечины закрепляют чуть выше и ниже середины.
  6. Изготовление конструкции завершают сборкой всех элементов, которые фиксируются винтами.
Читайте также:
Почему лучше спать на матрасе из натуральных материалов?

Красивый стул нуждается в финишной обработке, декорировании. Сегодня для украшения деревянной мебели все чаще используют технику декупаж, резные элементы, гетры, разнообразные накидки.

Перед тем как сделать стул, необходимо уточнить подходящие размеры. Только в этом случае мебель получится действительно полезной и практичной. Благодаря широкому разнообразию конструкций, вариантов отделки можно создавать эксклюзивные вещи своими руками.

Видео


Как правильно сделать стул своими руками

Для того чтобы изготовить стул своими руками, необходимо обладать навыками столярного ремесла. На первом этапе заготавливается дерево, из которого делаются детали стула. В них формируются пазы для последующей сборки. Готовое изделие можно купить. Однако не всегда его дизайн устраивает хозяев. Самостоятельное изготовление обходится дешевле. При умении работать с деревом, мебель получается качественнее.

Виды стульев

В зависимости от предназначения и места использования, стулья имеют несколько разновидностей. Существуют складные изделия, которые легко убираются в шкаф или багажник автомобиля. Они используются не только в квартире, но и вывозятся на дачу. Другие виды раскладываются и превращаются в стремянку. Они применяются, как подставка для снятия предметов с высоты.

Домашние

Стулья изготавливаются из натурального дерева. Характеризуются массивной конструкцией. Находят применение в частном секторе. К недостаткам относится большой вес изделия, однако это придает ему устойчивость. Некоторые стулья делаются маленькими, для детей. Прочная и устойчивая конструкция не развалится и не упадет.

В качестве древесины выбирается липа. Она обладает невысокой плотностью, что уменьшает вес изделия. Все острые углы сглаживаются и шлифуются. Затем поверхность обрабатывается лаком или краской.

С мягким основанием

Если стул постоянно находится в помещении, то для удобства сиденье делается мягким. Чтобы изделие выглядело более изящным, ножки ставятся тоньше.

Спинки крепятся с резным узором и добавляются дополнительные перекладины. С целью облегчения некоторые доски заменяются фанерой. Это не приводит к уменьшению прочности.

Стул-кресло

Такие стулья устанавливаются в кабинете. Они украшают гостиную, могут выноситься на веранду. В зависимости от места расположения, имеют разный внешний вид. Если кресло используется для постоянной работы, то его конфигурация делается максимально удобной. Человек проводит в нем длительное время. Обычно сверху оно обтягивается кожей.

Если же изделие располагается на открытом воздухе, то дерево ничем не обтягивается. Сверху обрабатывается водоотталкивающим покрытием. Детали пригоняются с зазором. Через них дождевая вода стекает и высыхает.

Читайте также:
Первый запуск посудомоечной машины — инструкция

Складной

Это универсальные виды, которые могут использовать в любых условиях. Особенно нашли свое применение на даче в условиях ограниченного пространства. При изготовлении особое внимание уделяется прочности, поскольку оно постоянно складывается и раскладывается. К тому же, должно выдерживать вес человека.

В качестве материала используется фанера, толщиной 20-25 мм. Сложенное изделие не превышает этой величины. В условиях ограниченного пространства его можно повесить на стенку.

Стул-трансформер

Так называются стулья, которые можно использовать по другому назначению. Они удобны тем, что легко превращаются в стремянку.

Встроена она внутрь конструкции и переворачивается наружу благодаря петлям. Вес изделия большой, но это придает ему устойчивость. Изготавливается из фанеры и древесины.

Самостоятельное изготовление

Перед изготовлением стула своими руками необходимо сделать чертеж. Можно ограничиться эскизом с простановкой всех размеров.

  1. Боковые устои. Они располагаются сзади, к ним крепится спинка. Они являются продолжением задних ножек.
  2. Спинка. Крепится на устоях.
  3. Передние ножки.
  4. Царги.
  5. Сиденье.
  6. Проножки. Скрепляют все ножки стула.
  7. Подлокотники. Присутствую не всегда.
  8. Сухари. Устанавливаются в углах конструкции.

Требуемые инструменты

Для изготовления стула лучше не ограничиваться ручным инструментом, а приобрести электрическое оборудование.

Какой требуется инструмент:

  1. Электрический лобзик. Используется при выпиливании конфигураций из фанеры. К недостатку относится наличие острых граней в изделии после распила.
  2. Фрезер. Обрабатываются острые кромки, изготавливаются крепежные отверстия и пазы.
  3. Шлифовальная машинка. Инструментом устраняются все мелкие заусенцы. Поверхность становится ровной и гладкой. Заранее приобретается бумага разной зернистости.
  4. Шуруповерт. При помощи этого оборудования можно не только закручивать саморезы, но и сверлить отверстия.
  5. Струбцины. Используются при сборке. Устанавливаются для прижима склеиваемых деталей.

Кроме этого, готовится молоток, линейка угольник, плоскогубцы, рулетка и карандаш. Обязательно для удобства работы требуется наличие верстака.

Выбор дерева

В качестве материала используются доски, фанера и бруски. Требования к древесине:

  • должны отсутствовать сучки, трещины и грибок;
    ­
  • материал берется хорошо высушенным;
    ­
  • хорошей породой для изготовления стула является дуб, но подходит бук и сосна.

При заготовке древесины обязательно нужно закупать ее с некоторым запасом.

Сборка обычного стула

В качестве материала потребуются:

  • фанера на сиденье;
    ­
  • доски на задние ножки, с продолжением в устои, толщиной 25 мм;
    ­
  • бруски на передние ножки, толщиной 25 мм;
    ­
  • доски на царги, толщиной 18 мм;
    ­
  • доски для фигурных перекладин, толщиной 40 м;
    ­
  • бруски для внутреннего крепления, толщиной 15 мм.
  1. Идет сборка задней спинки. На столярный клей крепятся задняя царга с перекладинами. Струбцинами стягивается и оставляется до высыхания.
  2. Передняя царга таким же образом крепит передние ножки. Если сборку вести без столярного клея, при помощи саморезов, то под шляпки необходимо формировать потаи.
  3. После высыхания устанавливаются боковые царги.
  4. Полученная конструкция стягивается струбцинами до полного высыхания.
  5. К внутренним сторонам царг приклеиваются бруски, а на верхнюю их поверхность наносится слой клея. Затем укладывается сиденье. Стул переворачивается и через боковые упоры в сиденье закручиваются саморезы.
  6. Иногда для сиденья применяются доски.
Читайте также:
Почему профилированный брус может дать усадку и как этого избежать

Сборка стремянки

Для сборки такой конструкции берется древесина или фанера, толщиной 20-25 мм.
На первом этапе идет изготовление деталей конструкции. Вырезаются все составляющие будущего стула.

Порядок сборки стремянки:

  1. Панели устанавливаются в пазы.
  2. После стягивания струбцинами, пазы углубляются до необходимого уровня. Отмечаются места для вкручивания саморезов.
  3. Устанавливается спинка.
  4. Высверливаются потаи под саморезы.
  5. После этого детали промазываются клеем и стягиваются струбцинами.
  6. Вклеиваются ступени в пазы, расположенные во внутренней части ножек.
  7. Доска сидения устанавливается и крепится к ножкам.
  8. Стул переворачивается и крепится ступень к нижней стороне ножек.
  9. Теперь собирается передняя часть конструкции, а также верхняя часть стремянки. На саморезы устанавливается ступенька.
  10. К передней части ножек крепится передняя часть сиденья. Сверлится 2 отверстия для шкантов
  11. Выступающая часть шкантов срезается.
  12. Поверхность шлифуется.
  13. Обе части устанавливаются вместе, и ведется их крепление между собой петлями.
  14. Идет опробование конструкции. На первом этапе – в виде стула.
  15. Затем в виде стремянки. Если конструкция плавно разобралась, значит, она собрана верно.

Сборка раскладного стула

Для сборки такого стула готовятся детали:

  1. На передние ножки требуются бруски 20 мм.
  2. Такого же размера берутся бруски и для задних ножек.
  3. Доски, толщиной 20 мм готовятся для спинки, проножек, перекладин и боковых царг.
  4. В качестве сиденья используются доски, толщиной 20 мм, или фанерный лист 15 мм толщины.
  1. Доски сиденья раскладываются на царгах. Затем они сажаются на клей и после высыхания закрепляются саморезами. Сверху под них формируются потаи.
  2. Собирается задняя рама. Устанавливается верхняя перемычка и проножка снизу. Конструкция стягивается струбцинами.
  3. Сначала в одну из передних ножек устанавливается в пазы на клей спинка и нижняя проножка.
  4. Затем ведется крепление этой системы с боковой царгой.
  5. Такая же операция проводится с другой стороны, и присоединяется вторая ножка. Предварительно все шипы промазываются клеем.
  6. Струбцинами стягиваются все соединения, и конструкция оставляется до высыхания.

Сборка стула своими руками может проводиться только в том случае, если имеется подходящий инструмент. Второе необходимое условие – умение работать с деревом. Поле этого определяется нужная конструкция стула и начинается его изготовление.

Читайте также:
Рулонные шторы Блэкаут: темные и непроницаемые, описание, советы по выбору

Пошаговое описание изготовления своими руками простого табурета и плетеной конструкции. Описание разновидностей табуретов. Подготовка чертежей. Характеристика инструментов.

Классическая укладка ламината вдоль света

Как укладывать ламинат правильно. Видео по укладке своими руками. Способы укладки, необходимые инструменты, подготовка основания, подложка.

Свежее направление в мебельной индустрии — сплав дерева и алюминия. Промышленный дизайнер Хилла Шемия, основательница бренда, придумала это оригинальное сочетание. Чтобы изготовить мебель нужно залить жидкий металл в специальные формы с деревянными заготовками. Производством занимается команда литейщиков. Выглядит такая мебель непривычно. Отсутствие соединительных гаек и болтов делает ее уникальной в своем роде. Горячий металл проникает в расщелины бревна, а после остывания уже составляет с ним единую конструкцию.

Деревянный стул своими руками: изготовление по шагам

Стул своими руками

Стул – важный и незаменимый предмет быта, достижение европейской культуры. Это необходимая часть интерьера любого дома, офиса и иных помещений.

Всевозможного вида и формы, эти изделия могут быть изготовлены из различных материалов. Самый простой и надежный способ их производства в домашних условиях – из древесного материала. В данной статье изложено подробное описание процесса, как сделать стул своими руками из дерева.

Все части мебельных изделий изготавливают из набора деревянных заготовок. Самый распространенный для стульев материал – бук, дуб или ясень. Однако, подойдет и какое угодно имеющееся под рукой дерево. Для производства любой мебели необходимо выбирать только сухую древесину.

Совет! Желательно, чтобы сушка производилась в специальных сушилках, т.к. в естественных условиях древесина подвержена повреждениям от насекомых, а также и влажность уличного воздуха не позволит достичь высоких показателей сушки.

Самодельный стул со спинкой, который предлагается сделать в данной статье своими руками, — кухонный образец, относящийся к стандартному массивному деревянному варианту.

Изображение готового изделия.

Самодельный стул готов

Подготовка к работе

Для того, чтобы изготовить деревянный стул своими руками, понадобятся следующие приспособления и инструменты:

  • торцовочная пила;
  • фуговальный станок;
  • рейсмус;
  • циркулярная пила;
  • ленточная пила;
  • лекало для разметки ножек;
  • линейка;
  • угольник;
  • долбежный станок;
  • шипорезный станок;
  • ручная эксцентриковая шлифовальная машинка;
  • ножовка;
  • деревянный молоток;
  • пульверизатор для нанесения лака.
Читайте также:
Освещение в комнате без люстры и без бра: различные световые системы

Порядок выполнения операций

Изготовление заготовок

На первом этапе необходимо с помощью торцовочной пилы порезать бруски для прямых ножек и царг на одинаковые заготовки, которые затем обрабатывают своими руками на фуговальном станке и рейсмусе.

Торцевание заготовок

Спинка стула в этом проекте – с изгибом. Поэтому ножки и спинку размечают руками при помощи лекала. Приложив лекало к доске, карандашом размечают контуры ножки.

Разметка ножек

Далее, на ленточной пиле вручную распиливают доску на заготовки для ножек.

Распиловка ножек

Заготовки в местах изгибов шлифуют с помощью ручной шлифмашинки, а ровные поверхности доводят на фуговальном станке и рейсмусе.

Разметка шипов и отверстий

Когда все заготовки ножек и царги готовы, необходимо сделать точную разметку для шипов и отверстий под них. Это делают своими руками с помощью линейки, угольника и карандаша.

Рекомендация! Чтобы разметка была одинаковой на всех заготовках, их следует сложить вместе, прижав к одной направляющей, как изображено на рисунке.

Разметка заготовок

Разметку под отверстия на задних ножках с изгибом, удобно делать при помощи простого ручного приспособления из двух брусочков с метками в виде иголок, или тонких гвоздей.

Разметка задних ножек

Изготовление шипов и отверстий

После того, как разметка всех заготовок произведена, приступают к образованию отверстий под шипы. Отверстия делают при помощи долбежного станка.

Выполнение отверстий на станке

На шипорезном станке выпиливают шипы в царгах.

Выпиливают шипы на шипорезном станке

Изготовление передней части

После того, как шипы и отверстия под них готовы, промазывают столярным клеем отверстия, и вставляют в них царги.

Соединяют царги с ножками

Передняя сторона нашего изделия изготовлена своими руками.

Изготовление спинки

Приступают к изготовлению спинки. Спинка изготавливается из цельного толстого бруса. На торце бруса карандашом при помощи лекала размечают линии заготовок для пропила на ленточной пиле. После распиловки, заготовки шлифуют ручной шлифовальной машинкой.

Размечают и распилывают заготовки для спинки

Размечают размеры спинки, приложив заготовку к задней ножке. Дорезают спинку до нужных размеров на циркулярной пиле.

Отмечают и отрезают спинку по размерам

Далее, на заготовках спинки необходимо выпилить шипы, и соединить их с задними царгами.

Для этого необходимо:

  1. Вырезать прорези под шип на заготовке спинки на циркулярной пиле.
  2. Ножовкой отрезать лишнюю часть.
  3. Вставить спинку в пазы нижней и верхней царги, предварительно промазав столярным клеем.

Вырезают шип на спинке, соединяют с царгами

Сборка полного каркаса стула

После этого следует собрать части стула между собой. Для этого своими руками промазывают все отверстия и пазы, и соединяют задние ножки спинки. Затем соединяют передние и задние собранные ножки изделия друг с другом при помощи царг.

Читайте также:
Напольные вешалки в прихожую: дизайнерские варианты для верхней одежды, оригинальные кованые и деревянные модели в коридор

Сборка стула

Важно! Для надежной склейки, все собранные части стула необходимо зажимать струбцинами, до полного высыхания клея.

Изготовление сидения

После того, как каркас стула своими руками полностью собран, изготавливается сидение. Делается оно из цельной доски, толщиной 50 мм. На циркулярной пиле вырезается заготовка. После этого, на большой ленточной пиле заготовку распиливают пополам. Получается 2 заготовки для сиденья.

Заготовку полностью вышлифовывают ручной шлифмашинкой, закругляют углы. Затем скругляют грани ручным фрезером.

Последовательность операций изображена на рисунке:

  1. Разрезка пополам.
  2. Шлифовка.
  3. Фрезеровка.

Изготовление сиденья

Основание стула намазывают клеем, и присоединяют сидение к основанию. Для надежности сидение прижимают саморезами, углубив шляпки в потай.

Окончательная сборка

Когда стул склеен, зашпаклевывают сколы и шляпки саморезов. Стул полностью вышлифовывают своими руками, и покрывают его лаком. Самодельный стул из дерева готов.

Заключение

Любое изделие из чистого дерева – дорогое удовольствие. А если вопрос касается стульев, то их как минимум нужно 4 штуки. Поэтому освоить изготовление стульев своими руками из дерева — очень выгодно каждому хозяину. Сложные и дорогостоящие деревообрабатывающие станки, приведенные в описании данного процесса, отсутствуют в домашних условиях. Их возможно заменить более простыми. Например, вместо долбежного станка можно применить ручной фрезер и приспособление для него.

Вместо ленточной пилы возможно использование электролобзика. Сидение допустимо изготовить из щита, склеенного из реек 20-миллиметровой толщины, с последующей шлифовкой.

В статье приведен технологический процесс, как общий пример производства своими руками деревянных стульев. В каждом индивидуальном исполнении, процедуры и операции могут быть изменены на усмотрение мастера, с учетом технических возможностей.

Стул своими руками: креативные идеи дизайна и легкое руководство по изготовлению + устройство, чертежи и порядок выполнения

Стул является необходимым атрибутом любого интерьера. С ежегодным подорожанием предметов мебели есть смысл попробовать изготовить некоторые модели самостоятельно.

И если столы и кровати достаточно трудны в изготовлении, то обыкновенный деревянный стул можно собрать и в домашних условиях.

Содержание

Требуемые инструменты

Для изготовления стула потребуется набор следующих инструментов:

  • Ручная или электрическая пила;
  • Молоток;
  • Шуруповерт;
  • Электрический либо ручной лобзик;
  • Стамеска;
  • Электрический или ручной рубанок;
  • Киянка;
  • Шлифмашина;
  • Мебельный степлер;
  • Струбцины;
  • Угловая линейка;
  • Измерительная рулетка.

Отличие стула от табуретки

Классический стул состоит из ножек, сиденья и спинки. У табуретки нет спинки –в этом её главное отличие.

Читайте также:
Освещение в комнате без люстры и без бра: различные световые системы

Табуретки могут использоваться повсеместно: Дома, на улице и в гараже.

Стул, в первую очередь, предмет домашнего интерьера. Причем, в качестве декорации, красиво исполненные стулья способны украсить любую комнату.

Подбор дерева

Древесина для изготовления стульев может быть твердой или мягкой. К первому виду дерева относятся: буки, дубы, березы, клены, грецкий орех, вишни. Подобные варианты имеют хорошие прочностные характеристики и сохраняют форму при их деформации.

Срок службы такого дерева измеряется десятками лет, но сам процесс выглядит более трудоемким из-за плотности материала. Также высокая стоимость дерева требует более аккуратной и длительной работы.

  • К мягкой древесине относятся ольхи, ели, сосны, липы и осины. Они обладают меньшими прочностными характеристиками и менее устойчивы к царапинам и сколам.
  • Но есть и преимущество – их гораздо проще обрабатывать. С ними можно легко делать следующие операции: вырезать пазы, распиливать, склеивать и полировать.
  • А стоит мягкая древесина на порядок дешевле твердых пород. Есть виды деревьев, за обработку которых лучше не браться собственноручно.
  • Сюда относятся тис, акация и самшит – это все деревья, обладающие особо прочной породой.

Для изготовления стульев обычно выбирают брус 60х40 либо 40х40мм. Также подойдут доски, толщина которых составляет 10-15 мм. Можно использовать бревно небольшого диаметра для нарезания досок с помощью УШМ и электропилы.

В процессе выбора заготовки необходимо проверить её качество. Дерево должно быть сухое, ровное, без трещин и сколов, а также иметь правильную форму. Древесные заготовки покрываются специальным антисептиком для повышения влагостойкости материала.

Типы стульев

Существует множество видов стульев. Мы рассмотрим два из них: кухонный стул для обеда и гостиный вариант. Они оба имеют схожую форму, но обеденный стул имеет более узкое сиденье.

Для производства стульев используют следующие материалы:

  • Металлические заготовки;
  • Древесина;
  • Полиамиды;
  • Композитные материалы.

Встречаются особенные варианты стульев из стекла или редкого камня. Такие исполнения имеют, в первую очередь, декоративное значение.

Из вышеперечисленных материалов наиболее практичным является дерево – оно легко обрабатывается, имеет высокие прочностные характеристики и выглядит эстетично.

Конструктивные отличия

Для самостоятельного изготовления стульев вряд ли подойдут модели со сложными формами. В домашних условиях вполне реально изготовить деревянный стул простого дизайна.

Для его производства потребуются следующие элементы:

  • Наличие двух передних и задних ног;
  • Четыре царги, для надежного скрепления сиденья;
  • Четыре соединительных планки для закрепления ножек;
  • Сиденье;
  • Спинка стула.
Читайте также:
Приспособления для кухни, интересные и полезные

Планки и царги можно использовать в большом количестве, если считаете, что стулу не будет хватать устойчивости. Главным недостатком модели является её простота. На фоне красиво оформленной комнаты стул обыкновенной формы выпадет из её интерьера.

Самостоятельное изготовление стула

Любое изготовление начинается с чертежа. Даже самый простой образец требует схемы, по которой будут производиться необходимые детали. Когда эскиз модели создан и продуман, нарезаются деревянные заготовки нужных размеров.

  • Размеры всех сборных единиц должны быть выдержаны с погрешностью не более 1 мм.
  • Иначе придется выполнять лишнюю работу напильником.
  • Возьмем стандартные габариты стула (ДхШхВ) – 500х410х900мм.

Подготовка сборочных единиц

После изготовления брусков необходимых размеров, нужно в них сделать пазы, в которые будут входить соединительные элементы. Эти пазы можно сделать ручным фрезером, предварительно разметив, в каких местах, будут выпиливаться углубления.

Поверхность в районе получившихся пазов необходимо зачистить напильником, а затем ошкурить. Также по всем деревянным поверхностям прямые углы скругляются.

Изготовление мягкого сиденья

После того, как вырезали заготовку из фанеры нужной толщины, нужно положить её на кусок поролона и обрезать последний, оставив 1-1,5 см по краям.

  • Затем сиденье обложить тканью по периметру с выносом еще в 5-6 см.
  • Специальным клеем приклеить фанеру к поролону, а далее обтянуть тканью заготовку сиденья и крепить мебельным степлером.
  • Скобы прогонять на расстоянии не более 1 см, чтобы не было её раздутия.

Для начала крепят четыре скобы по центру поверхности, а потом ставятся скобы в остальных направлениях. После того, как ткань плотно закрепили, лишние её участки срезаются ножницами.

Сборка стула

Она производится в следующем порядке:

  • Место крепления передней царги смазать клеем и крепить её к передним ножкам стула, используя струбцину для надежной фиксации;
  • Заднюю царгу и спинку подобным образом проклеить и крепить к задним ножкам модели;
  • Выждать некоторое время, когда клей высохнет;
  • После просушки крепить мягкое сиденье и соединительные планки для дополнения крепления ножек;
  • Готовую модель следует перевернуть сиденьем вниз для полной просушки.

Завершающие работы

После того, как стул готов, нужно посмотреть еще раз все поверхности и места соединений. Лишние заусенцы аккуратно зачищаются, а все острые углы скругляются. Отверстия под саморезы зашпаклевываются, а вся конструкция покрывается биозащитой для дерева.

Финальной операцией является покрытие стула лаком в 2 слоя, при желании можно покрыть изделие эмалью.

Ссылка на основную публикацию