Изготовление и установка бетонных столбов для забора

Бетонные столбы для забора своими руками

Одним из самых важных моментов обустройства загородного или дачного участка является установка его забора. Независимо от того, какой вид забора вы выбрали, ему в любом случае понадобятся опорные столбы. Одним из самых надёжных видов опор являются бетонные столбы. Такой вид опор можно приобрести на строительном рынке. Но бывают ситуации, когда транспортировка отнюдь не лёгких материалов становится не совсем рентабельной (при самостоятельном изготовлении бетонных столбов вы получаете денежную экономию равную 30–40%), к тому же не всегда можно найти бетонные столбы подходящей формы и размера. В таких случаях можно попробовать изготовить и установить бетонные опоры своими руками.

Основные достоинства и недостатки бетонных столбов для забора

Перед тем как начать изготовление бетонных столбов, следует точно для себя решить подходит ли вам именно этот тип опор. Для этого рассмотрим их основные плюсы и минусы.

  • долговечность. Бетонные опоры для забора имеют срок службы, исчисляющийся не одним десятком лет. Стоит помнить, что срок службы напрямую зависит от качества материала, используемого при изготовлении опор. Профессионалы обычно используют такие марки цемента, как М-300, М-400, М-500;
  • возможность создания разнообразных дизайнов. Так, используя дополнительные материалы (штукатурка, краска, декоративный камень, пластиковые панели и прочее) можно с лёгкостью изменить внешний вид бетонных опор;
  • простая установка. Монтаж бетонных столбов не требует использования спецтехники и дорогих материалов. Вы можете произвести его самостоятельно, не обращаясь к профессионалам.

Бетонные опоры имеют всего один недостаток – это необходимость создания фундамента для их установки, без которого забор может искривиться и завалиться.

Изготовление бетонных опор для забора своими руками

Процесс создания бетонных опорных столбов для забора состоит всего из трёх основных этапов:

  • изготовление опалубки;
  • монтаж арматуры;
  • приготовление раствора и заполнение опалубки.

Прежде чем приступить к созданию бетонных опор, надо приобрести и подготовить к работе все необходимые для этого инструменты и материалы.

  • деревянные доски или фанера;
  • металлические армированные прутья;
  • плёнка из полиэтилена;
  • пластик;
  • щебень;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Когда все материалы и инструменты будут подготовлены, можно переходить непосредственно к монтажу.

Изготовление опалубки

Качественная опалубка – это залог создания ровных и крепких бетонных столбов. Чем качественнее опалубка, тем больше столбов из бетона вы сможете изготовить с её помощью. Самым примитивным вариантом опалубки является короб из фанеры. При отсутствии фанеры можно использовать обыкновенные деревянные доски. Три стороны и торцы этого короба скрепляют между собой, а одну из сторон оставляют открытой, для того чтобы заливать через неё бетон. Чтобы бетон не вытекал из опалубки, необходимо скрепить все её части как можно плотнее, а внутрь её проложить полиэтилен.

В этих же целях опалубку часто обшивают пластиком, который не только не даёт просочиться бетону, но и предотвращает разбухание и искривление стенок опалубки. А чем ровнее её стенки, тем легче будет её разобрать и снять с застывшего бетона. Части опалубки обычно собирают между собой, используя шурупы, которые будет легко извлечь, не повредив при этом фанеру или доски.

Монтаж арматуры

Чем качественнее будет сделана металлическая арматура, тем прочнее получится опора из бетона. Для монтажа арматуры своими руками понадобиться аппарат для сварки. Арматура представляет собой каркас из сваренных между собой металлических армированных прутьев. Четыре, из которых большей длины, лежат вдоль конструкции и имеют диаметр 12 — 16 мм, а восемь — более короткие, располагаются поперёк и имеют диаметр 8 – 10 мм. Расстояние между поперечными прутьями должно лежать в пределах от 5 до 15 см. Устанавливая каркас в опалубку, оставляют небольшой зазор около двух сантиметров, чтобы бетон полностью окружал арматуру и тем самым защищал её от коррозии.

Приготовление раствора и заполнение опалубки

После того как конструкция из опалубки и арматуры собрана, можно переходить к подготовке цементной смеси и её заполнению. Опалубку заполняют мелким щебнем, имеющим размер 5–10 мм. Затем начинают готовить раствор, основными составляющими которого являются цемент, песок и вода. Смесь можно готовить как вручную, так и используя бетономешалку. Сначала смешивают песок и цемент в пропорции два к одному, затем добавляют воду, все тщательно перемешивают до образования однородной консистенции. Для того чтобы раствор имел какие-либо особые свойства, например, высокую морозостойкость или эластичность, в смесь добавляют специальные присадки.

Когда смесь будет готова можно заливать её в опалубку. Заливать нужно очень аккуратно, чтобы не образовалось пустот, которые снижают прочность бетонных конструкций. После того как опалубка будет полностью залита, стоит создать небольшую вибрацию, чтобы вытеснить воздух и уплотнить смесь. Для этого используют перфоратор, в который вставляют прут из металла с площадкой для упора на конце. Перфоратор включают и прикладывают площадкой к нескольким местам опалубки, тем самым уплотняя раствор. Если перфоратора нет, то можно просто проткнуть смесь в нескольких местах металлическим прутом. После полной заливки поверхность бетона выравнивают, проведя по ней предметом, имеющим гладкую поверхность, оставляют конструкцию на семь дней до полного затвердевания. После чего готовое изделие извлекают и приступают к созданию следующего.

Для того чтобы закрепить полученные знания, предлагаем ознакомиться со следующим видеоматериалом:

Ещё один способ изготовления бетонной опоры

Можно создать бетонные столбы круглой формы. В этом случае опалубкой будет служить кусок трубы, длиною примерно один метр, который болгаркой разрезают пополам. К каждой части приваривают «ушки», которые имеют отверстия для болтов. Затем обе части скрепляют.

Арматурный каркас устанавливают непосредственно в яму, где должна находиться опора, и заливают до поверхности грунта бетоном. После чего изготавливают бетонный столб методом скользящей опалубки.

Приготовленную из трубы опалубку смазывают машинным маслом для более лёгкой её разборки. Затем устанавливают её на грунт, выравнивая положение с помощью строительного уровня, затем заполняют бетонной смесью. Конструкцию оставляют на три — четыре дня. Далее болты ослабляют, передвигают опалубку на три четверти вверх и снова заполняют бетоном. И таким образом действуют до того момента, пока столб не будет иметь нужную высоту.

На видео представлено изготовление бетонных опор методом скользящей опалубки: https://youtu.be/jz6y_4ZxTUc

Закладные детали

Для последующего крепления на изготовленные бетонные столбы секций забора, необходимо предусмотреть наличие закладных деталей. Для их создания, чаще всего, используют деревянные бруски, имеющие форму трапеции, которые обрабатывают медным купоросом и олифой. Затем, до заливания бетона, устанавливают в опалубки широким основанием внутрь и закрепляют при помощи струбцины. После того как бетонный столб будет готов, в этот деревянный брусок можно забивать гвозди, вкручивать шурупы или устанавливать другие элементы для крепления заборных секций.

Ещё одним вариантом закладных деталей являются металлические анкерные элементы, такие как отрезки резьбовой шпильки. В этом случае на поверхности столба будут выступать шпильки, на которые можно будет прикрепить брусок, а на него другие элементы крепления.

Изготовив бетонные столбы для забора своими руками один раз, вы сможете делать это в любое время по мере необходимости. При этом вы получаете не только экономическую выгоду, но и уверенность в качестве изделий.

Изготовление железобетонных столбов для забора своими руками

Экономные хозяева покупают лишь то, без чего они не могут обойтись – если что-то можно сделать своими силами, они это делают: железобетонные конструкции, в том числе ступени, перекрытия, плиты и столбы.

В этой статье мы расскажем, как сделать железобетонный столб для забора, который ничем не будет отличаться от промышленных аналогов, кроме его стоимости.

Содержание:

Изготовление армированного бетонного столба

Промышленный бетонный столб это хорошо, но дороговато

Формирование бетонных опор для забора по месту хорошо известно многим – подготавливается фундамент, сооружается опалубка, вяжется арматура и всё заливается бетоном. Получается качественное изделие, но уж больно долго всё это нужно делать – удобней использовать готовые столбы.

Шаг №1 – матрица для литья

Для того чтобы залить столб нужно для этого изготовить форму – воспользуемся ПВХ-трубой для внешней канализации. Размеры подходящие. Для тонких столбов подойдёт ПВХ-труба диаметром 100мм, для более массивных есть 200, 250 и 300 мм. При выборе нужно учесть свои силы – весят бетонные столбы немало.

  • Выбрав ПВХ-трубу, её разрезаем вдоль, чтобы получились две одинаковые половины.
  • Накладываем их друг на друга и просверливаем сквозное отверстие под болтовую шпильку, которая будет служить соединительным крепежом.

Делаем многоразовую опалубку для столба

Для надежности опалубки (трубы) сквозных отверстий можно сделать несколько.

Шаг №2 – вяжем арматуру

Без армирования бетонный столб долго не прослужит. Для армирования будем использовать сварную сетку с толщиной проволоки 3-4 мм.

  • Нарезаем полосами сетку. Размеры должны соответствовать габаритам трубы: общая длина и длина окружности.
  • Формируем из нарезанных полос цилиндры так, чтобы поперечные проволоки были снаружи, фиксируем полученные формы на скрутки или любым другим способом.

При работе со сварной сеткой используем болгарку, кувалду и другой слесарный инструмент.

Шаг №3 – монтаж опалубки (ПВХ-трубы)

Собираем опалубку. Для этого в одну половинку трубы укладываем армопояс и сверху закрываем другой половины ПВХ-трубы. Фиксируем опалубку на болтовой стержень.

У канализационной трубы с одной стороны есть соединительный коннектор — муфта большего диаметра. Внутри неё есть паз для уплотнительного кольца – будем использовать для помещения в него заслонки.

  • Помещаем в этот паз деревянную крышку-донышко подходящего диаметра (её нужно изготовить заблаговременно).
  • Конец трубы затягивается хомутом.

Хомут можно сделать из перфорированной ленты и болта с гайкой.

Хомуты нужно одеть также на другой конец трубы и её середину.

Установка дна в опалубке и фиксация её самодельными хомутами

На крышке-донышке можно сформировать дополнительные элементы, как на рис.5 – нужны для формирования крепёжных отверстий поперечин забора (чтобы не сверлить потом столб).

Шаг №4 – бетонирование столба

Бетонировать можно как обычным цементным раствором, так и бетоном. Также к растворам можно присадить некоторые добавки. Жидкое стекло увеличит гидроизоляционное свойство бетону, а жидкое мыло сделает раствор более пластичным, что позволит получить изделия с более гладкими поверхностями.

Для цементного раствора будем использовать портландцемент М 200 – в соотношении 1 часть цемента 3 части песка и 3 литра воды. Песок нужно использовать крупнофракционный.

При смешивании добавляем жидкое стекло около 100 мл на 15 л. ведро раствора. Жидкого мыла добавляют 1-2 крышечки из-под бутылки.

Приготовление цементного раствора

После смешивания компонентов раствор готов.

Шаг №5 – заливка ПВХ-формы

Трубу фиксируем вертикально. Заливаем цементную смесь внутрь пластмассовой опалубки. Используем шест для трамбовки и вывода пузырькового воздуха. Оставляем изделие на сушку. Через сутки опалубку можно снять.

Заключение

После демонтажа опалубки, последнюю используют для изготовления следующего столба по той же схеме. Для ускорения процесса изготовления железобетонных столбов делают несколько таких опалубок.

Как видно на рисунке, столбы получились правильной геометрии, а по техническим характеристикам они мало чем отличаются от промышленных изделий.

Демонтаж опалубки и конечный результат

ВИДЕО: Бетонные столбики своими руками

Бетонные столбики своими руками

Изготовление железобетонных столбов для забора своими руками

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Бетонные столбы для забора

Забор – неотъемлемый элемент загородного дома или дачи. Важно правильно подобрать опоры, фиксирующие конструкцию забора, и позволяющие сделать забор устойчивым. В качестве материала для опор широко используют армированный бетон. Повышенная прочность бетона обеспечивает надежность и долговечность ограждений. Столбы бетонные заборные превосходят по многим характеристикам опоры из металла, кирпича, древесины и асбеста. Рассмотрим, какими свойствами обладают бетонированные опоры, остановимся на производстве столбов для ограждений.

Столбчатые опоры для забора – разновидности изделий и отличия по форме

Хозяева частных домов используют различные виды материала для изготовления столбов изгороди:

  • древесину. Традиционно используется брус, имеющий в поперечном сечении форму квадрата или прямоугольника, а также оцилиндрованные бревна. Деревянные опоры обеспечивают эстетическое восприятие забора. Однако они отличаются повышенной ценой и имеют ограниченный ресурс использования. Опорные элементы из древесины используют для временных оградительных конструкций;
  • металл. Металлопрофиль и трубы отличаются сортаментом и формой поперечного сечения. Стальные опоры характеризуются долговечностью и способностью воспринимать повышенные усилия. Металл обладает устойчивостью к воздействию факторов природного характера. Опорные стойки из металла применяют для возведения различных видов оград, которые крепятся с помощью сварки;
Читайте также:  Как залить фундамент под дом своими руками — методика + видео

Для изготовления столбов изгороди используют различные виды материала

  • асбоцемент. Материал отличается хрупкостью и восприимчив к воздействию ударных нагрузок. Асбоцементные трубы требуют повышенной аккуратности при монтаже. Для повышения прочностных характеристик асбоцементных опор их внутренняя полость должна заливаться бетоном. Асбоцементные опоры используют для различных видов заборов;
  • кирпич. Презентабельно выглядят заборные опоры, изготовленные из отожженного кирпича. Массивные опорные элементы обеспечивают неподвижность конструкции благодаря повышенным прочностным свойствам. Для обеспечения устойчивости опор важно знать правила выполнения кирпичной кладки;
  • бетон. Столбики для забора бетонные уверенно конкурируют с металлопрофилем и деревянными брусьями. Для изготовления опор необходимо использовать специальный раствор бетона на базе цемента М400. Подготовленной смесью производится заливка коробчатой опалубки, в которой установлен металлический каркас. Для улучшения визуального восприятия поверхность бетонного столба декорируют.

Многие устанавливают заборные столбы из бетона. По эксплуатационным характеристикам они не уступают, а порой даже превосходят опорные элементы из других материалов. Опоры, изготовленные из бетона, предлагаются в расширенном ассортименте.

Они отличаются:

  • формой поперечного сечения;
  • вариантом конструктивного исполнения;
  • особенностями крепление секций.

В расширенном ассортименте предлагаются опоры, изготовленные из бетона

По конфигурации профиля столбики бетонные соответствуют форме следующих геометрических фигур:

  • круга;
  • квадрата;
  • треугольника;
  • прямоугольника;
  • многогранника.

По конструкции столбчатые опоры делятся на следующие разновидности:

  • монолитные изделия. Они отличаются повышенным запасом прочности и способны сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Применяются для монтажа массивных ограждений. Цельные стойки дешевле наборных элементов;
  • составные опоры. Они состоят из бетонного массива, внутри которого находится металлическое основание. На наружной части столба закреплены декоративные элементы различного цвета и фактуры. Сборные опоры уступают по прочностным характеристикам монолитным.

Заборные секции соединяются со столбами различными методами:

  • с помощью пазов, расположенных параллельно оси опоры. Пазовое крепление позволяет ускоренными темпами выполнить монтаж бетонных секций забора;
  • путем крепления к закладным элементам из древесины. Деревянные вставки, выполняющие функцию закладных элементов, позволяют надежно крепить ограды из древесины;
  • методом фиксации с помощью сварки к металлическим петлям. Металлический крепеж в виде петель используется для фиксации кованых секций забора, а также ограждений из профлиста или поликарбоната.

Не принципиально, каким способом крепятся секции забора. Важно, насколько прочной и долговечной получится вся оградительная конструкция после монтажа.

Заборные столбы из бетона – достоинства и недостатки опорных элементов

Столбы бетонные обладают множеством преимуществ и положительно зарекомендовали себя при сооружении различных видов оградительных конструкций:

  • бетонных заборов;
  • сетчатых оград из рабицы;
  • кованых решеток;
  • секций из металлопрофиля.

Специалисты положительно отзываются о характеристиках опор из бетона и отмечают их преимущества:

  • повышенный запас прочности. Бетон, укрепленный арматурной решеткой, способен воспринимать ударные воздействия и массу забора, сохраняя при этом целостность структуры;
  • способность воспринимать продолжительные циклы глубокого замораживания с последующим оттаиванием. Температурные перепады не оказывают отрицательного влияния на опоры;
  • устойчивость к воздействию осадков. Благодаря введению в состав специальных присадок, столбы из железобетона обладают повышенной влагостойкостью;
  • конструктивную простоту. Опорные элементы, представляющие сборную конструкцию из бетона и стальной арматуры, несложно изготовить в производственных и бытовых условиях;
  • доступную цену. Железобетонные стойки забора, которые значительно дешевле металлических и деревянных опор, позволяют сэкономить при сооружении ограды;
  • технологичность производства. Простая и доступная технология позволяет без привлечения специалистов быстро освоить производство опор различных форм и размеров;

Множеством преимуществ обладают бетонные столбы

  • продолжительный ресурс эксплуатации. При условии соблюдения технологии изготовления бетонных столбов и применении гидрофобных добавок, срок использования опор практически не ограничен;
  • огнестойкость. Опорные элементы из армированного бетона относятся к пожаробезопасным изделиям, превосходящим по устойчивости к возгоранию столбы и брусья из древесины;
  • стойкость к химически агрессивным средам и развитию микроорганизмов. Бетон не разрушается под воздействием щелочей и кислот. Материал отличается повышенной биологической стойкостью;
  • коррозионную стойкость. При условии соблюдения фиксированного расстояния от арматурной решетки до поверхности бетона, железобетонные столбы не подвержены коррозионному разрушению;
  • уменьшенный уровень эксплуатационных расходов. Для поддержания железобетонных опор в надлежащем виде практически не требуются дополнительные затраты.

Наряду с достоинствами необходимо отметить также слабые стороны:

  • увеличенную массу. Без дополнительной помощи проблематично самостоятельно выполнить все мероприятия по монтажу опор;
  • трудоемкость производства. Для изготовления опор следует подготовить групповую опалубку или сделать множество стандартных форм;
  • длительность изготовления. Готовые опоры набирают эксплуатационную прочность на протяжении месяца;
  • проблематичность наращивания. Конструктивные особенности изделий не позволяют увеличить их длину путем соединения отдельных элементов;
  • зависимость качества изделий от соблюдения технологических требований. Изменение рецептуры влияет на долговечность, внешний вид и качество опор.

Несмотря на ряд недостатков, опоры из бетона широко применяются для сооружения ограждений.

Слабые стороны также необходимо отметить в бетонных столбах

Столбы бетонные заборные – главные характеристики опор

Собираясь изготавливать и использовать столбы бетонные заборные, обратите внимание на их характеристики:

  • прочностные свойства;
  • габаритные размеры;
  • пожаробезопасность;
  • долговечность;
  • морозоустойчивость;
  • стоимость;
  • универсальность.

Также проанализируйте способ крепления заборных секций к опорам и изучите технологию изготовления. Остановимся более детально на особенностях технологии изготовления и специфике монтажа.

Как изготавливают и монтируют столбики бетонные

Процесс изготовления столбов осуществляется различными методами:

  • путем заливки бетона на отдельной площадке в горизонтально расположенные многоразовые формы. Готовые изделия извлекаются после застывания из опалубки и устанавливаются согласно разработанному эскизу;
  • методом заполнения бетонной смесью вертикально установленных форм требуемого профиля. Опалубочные конструкции монтируются в вертикальном положении по периметру ограждения на месте монтажа.

Различными методами осуществляется процесс изготовления столбов

Независимо от специфики изготовления, технология предусматривает выполнение следующих этапов:

  1. Сборку опалубочной конструкции.
  2. Изготовление силовой решетки.
  3. Приготовление цементного раствора.
  4. Заливку бетонной смеси в формы.

В зависимости от выбранной технологии, осуществляется извлечение готового изделия из опалубки или демонтаж элементов опалубки при условии бетонирования непосредственно на месте установки.

Отдавая предпочтение предварительному изготовлению опор, осуществляйте работы по монтажу по следующему алгоритму:

  1. Выполните планировку периметра и произведите разметку координат установки столбов.
  2. Извлеките грунт, обеспечьте вертикальность стен приямков и утрамбуйте основание.
  3. Заполните приямки щебеночно-песчаной подушкой, уплотните смесь песка и щебня.

После выполнения указанных операций остается:

  1. Зафиксировать опору в вертикальном положении.
  2. Герметизировать поверхность скважины полиэтиленом или рубероидом.
  3. Приготовить бетонную смесь и залить в полость.

Завершив бетонирование, подкорректируйте положение столбов на протяжении получаса после заливки. Каждая стадия работ имеет свои особенности. Остановимся более детально на специфике выполнения главных этапов.

Подготовка площадки и разметка для установки бетонных столбов для забора

На подготовительном этапе следует выполнить ряд работ:

  1. Очистить поверхность по периметру ограждения от крупных камней.
  2. Удалить с корнями кустарники и мелкую растительность.
  3. Разровнять поверхность почвы.

Процесс разметки достаточно простой:

  1. Забейте крайние колышки в почву.
  2. Натяните шнур для ориентации.
  3. Вбейте остальные колья с заданным шагом.

Завершив подготовку, извлеките грунт и подготовьте приямки требуемой глубины.

Подготовка основы под столбы из бетона

Для обеспечения устойчивости опор подготовьте основание приемка, выполняющее функцию фундамента.

Для этого необходимо:

  1. Выровнять дно приямка.
  2. Перемешать песок со щебенкой.
  3. Засыпать смесь на дно.
  4. Разровнять поверхность подсыпки.

Остается тщательно уплотнить массив, проливая водой.

Из нескольких последовательных этапов состоит монтаж монолитных опорных столбов для забора

Как выбирается расположение опалубки и производится установка силового каркаса

Сборка опалубки осуществляется из предварительно вырезанных заготовок. Следует обратить внимание на расположение опалубки:

  • при заливке опор забора на месте монтажа опалубка устанавливается вертикально. Неподвижность обеспечивается распорками;
  • при предварительном бетонировании столбов следует располагать опалубку горизонтально на твердой площадке.

Важно обеспечить герметичность опалубки и правильно выполнить армирование. Силовой каркас состоит из следующих деталей:

  • четырех параллельно расположенных стержней сечением 1,2-1,8 см;
  • поперечных прутков сечением 0,8-1 см, зафиксированных с шагом 10-15 см.

При установке каркаса следует выдержать расстояние 20-25 мм от арматуры до поверхности бетона.

Как заливают бетонным раствором заборные стойки

Бетонирование выполняют смесью песка, цемента и гравия, взятых в соотношении 2:1:2. Вода добавляется до необходимой пластичности состава.

Заливка стоек предусматривает выполнение следующих операций:

  1. Покрытие внутренней части опалубки смазкой.
  2. Размещение в опалубке арматурной решетки.
  3. Заполнение формы бетонной смесью.
  4. Уплотнение изделия.

После окончания гидратации следует извлечь готовую опору для дальнейшей сушки.

Как декорируют готовые бетонные опоры

Декорирование столбов из бетона позволяет улучшить эстетическое восприятие. Используют различные методы декорирования:

  • покрывают бетон декоративной или мозаичной штукатуркой;
  • наносят на материал защитные краски на акриловой или резиновой основе;
  • обрабатывают бетонные столбы полиуретановым составом;
  • отделывают опоры мозаикой или облицовывают кирпичом;
  • монтируют на бетон панели из пластика.

Важно правильно подобрать вид защитного покрытия и метод декорирования для повышения прочности поверхности и гармоничного сочетания опор с секциями забора.

Подводим итоги

Устойчивость оградительных конструкций обеспечивают правильно подобранные и установленные опоры, в качестве которых широко применяются столбики бетонные. Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками и отличаются долговечностью. Используя самостоятельно изготовленные опоры, можно уменьшить расходы по сооружению забора.

Столб для забора своими руками

Постоянные читатели сайта FORUMHOUSE хорошо знают, что забор, помимо ограждающих функций, является ещё и декоративным элементом.

Качественно сделанный забор или живописная живая изгородь становятся визитной карточкой дома и участка.

Мы уже рассказывали о том, как огородится с идеей и как возвести надёжный забор на грунтах, подверженных силам морозного пучения.

Несмотря на кажущуюся простоту, возведение забора – дело хлопотное, требующее больших расходов. Для столбов под ограждение загородного дома могут использоваться металлические трубы. Несмотря на повсеместное распространение и простоту монтажа, они не лишены недостатков. Этот материал может ржаветь в месте выхода столба из грунта, а качественный толстостенный металлический профиль весьма дорог.

Как сделать бетонный столб

Одной из альтернатив металлическим столбам могут стать самостоятельно изготовленные монолитные бетонные. Несмотря на повышенную трудоёмкость изготовления таких опор, они имеют преимущества перед металлическими:

  • Отличаются повышенной прочностью и долгим, ни на один год, сроком службы;
  • Им можно придать любой размер и форму поперечного сечения.
  • В бетонный столб можно замонолитить на нужной высоте закладные элементы: анкера, петли, необходимые для крепления полотна забора, калитки и ворот;
  • Внутри него можно скрыто провести электропроводку, требующуюся для подключения двигателя откатных ворот и т.п.

Как сделать столбы из бетона.

Опалубка для столбов забора своими руками

Существует две основные технологии изготовления бетонных столбов:

  1. Заливка бетоном в опалубку на месте его установки;
  2. ​Изготовление на площадке и его дальнейшая установка на место.

Рассмотрим первый метод. Сначала вяжется арматурный каркас (т.к. бетон имеет малую прочность на изгиб, а сталь усиливает конструкцию) из трёх или четырёх стальных стержней, который затем опускается в заранее пробурённую в грунте скважину.

После этого необходимо забетонировать часть столба, которая находится в земле. Затем, когда бетон наберёт прочность, устанавливается опалубка и доливается та часть, которая находится над землёй.

Опалубка для столбов своими руками.

Опалубка может быть:

  • Круглой формы (изготовленная из металлической трубы). Для того, чтобы бетон не схватился со стенками, их можно промазать смесью из машинного масла и дизельного топлива;
  • Квадратной формы – сбитая из досок. В этом случае доски изнутри выстилаются плотной полиэтиленовой плёнкой, «пристреливаемой» на степлер.

Основная проблема монолитного литья столба на всю высоту заключается в сложности вибрирования залитого бетона. Чтобы как следует его провибрировать, можно использовать перфоратор, работающий в режиме «отбойный молоток». Или применить так называемый метод «штыкования» раствора при помощи длинной арматуры.

Эти способы не дают 100% гарантии того, что в растворе не останется множества раковин, содержащих воздух, что значительно снижает прочность бетона. Выходом может стать использование скользящей переставной опалубки.

Делается она так – берётся метровый кусок трубы и болгаркой режется вдоль на две части. Части трубы стягиваются друг с другом хомутами на болтах.

Читайте также:  Будущее строительной индустрии: каркасные здания

После заливки бетона и набора им прочности опалубка разбирается и поднимается выше – чтобы её нижняя часть на несколько сантиметров охватывала верх уже отлитого столба.

Так, шаг за шагом, заливается вся конструкция на нужную высоту.

Несмотря на трудоёмкость и увеличение времени на работу (перед тем как залить верхнюю часть, необходимо дождаться, пока «схватится» нижняя), способ позволяет добиться хорошего качества вибрирования смеси.

Также одним из вариантов такой заливки может стать использование в качестве опалубки обычной пластиковой трубы.

Trelis:

– Чтобы залить бетонные столбики для забора, я взял рыжую ПВХ трубу диаметром 160 мм. Арматурный каркас – 3 стальных прута диаметром 8-10 мм. Скважины диаметром 190 мм я бурил ручным буром на глубину 75-80 см (глубина промерзания грунта у меня 70 см). Бетон под основание заливал в гильзу из рубероида, свёрнутую в два слоя. Внизу скважины я сделал расширение, как у фундамента ТИСЭ, диаметром 22-25 см. В качестве обратной засыпки использовал песок со щебнем фракции 3-15 мм.

Столбики бетонные.

Первый заборный столб форумчанин залил пескобетоном. Соотношение: 3 части песка на 1 часть цемента М500, но потом он изменил пропорции смеси, взяв 1 часть цемента М500, 2 части песка и 2 части щебня фракции 3-15 мм. Высота от земли получилась 195 см. По подсчётам форумчанина, себестоимость одного такого столба составляет 200 рублей. Прошедшая зима показала, что методика работает – ничего не выперло и не перекосило.

Столбики бетонные своими руками.

Plastilin,
Москва:

– Мы с приятелем для забора решили лить бетонные столбы. В качестве опалубки использовали напиленный в размер лист ОСБ 150x150x2100 мм. А чтобы получилась рустовка, изнутри опалубки прикрутили брусочки 20×20 мм. Бетон брали с завода – М200. Всего залили 51 бетонный столб. Скажу прямо – с эстетической точки зрения такие конструкции смотрятся намного лучше, чем металлические!

Заливка без скользящей опалубки
Ещё одним вариантом заливки столба на месте может стать метод без использования скользящей опалубки. В этом случае бетон заливается в готовую форму – несъёмную опалубку – асбестоцементную трубу. Общая схема такой заливки выглядит так:

  • Садовым буром делается отверстие в земле на глубину промерзания грунта. В нижней части скважины делается расширение для «заякоривания» основания.

  • В скважину вставляется рубероидная «рубашка», свёрнутая в цилиндр. Диаметр «рубашки» должен быть на несколько см больше, чем диаметр асбестоцементной трубы.

  • В скважину устанавливается арматурный каркас. Он устанавливается не до самого дна скважины. Это необходимо для создания защитного слоя бетона между землёй и арматурой.
  • Рубероидная «рубашка» бетонируется.
  • В «рубашку», заполненную цементом, строго вертикально устанавливается асбестоцементная труба – так, чтобы её нижняя часть оказалась в растворе. Труба фиксируется распорками.

Столбики бетонные на забор.

  • После того, как смесь застынет, асбестоцементная труба бетонируется до самого верха.

Формы для бетонных столбов для забора

Второй вариант производства бетонных столбов – литьё в форму и дальнейшая установка готового изделия в пробурённую скважину. Разберем, как сделать форму для столбиков. Для этого на саморезах собирается деревянный короб по размерам будущего столба. Стенки опалубки выстилаются полиэтиленовой плёнкой или оббиваются пластиком. Также для такой опалубки можно использовать ламинированную фанеру. В короб закладывается арматурный каркас и заливается бетон. После бетонирования и застывания смеси опалубка разбирается, и мы получаем готовый столб, который затем устанавливается на место.

Формы для столбов забора своими руками.

С помощью этого способа можно изготавливать фигурные столбы, для чего бетон льют в специально отформованную опалубку.

Главный недостаток этого метода заключается в том, что при изготовлении массивного, тяжёлого столба, для его установки может потребоваться применение специальной техники.

Krot64:

– Я делал бетонные столбы размером 100х100х2300 мм под рабицу. Треугольный арматурный каркас не вязал, а сварил из 3 прутков 8-й арматуры. На опалубку взял обрезной шестиметровый тёс. Распилил его и собрал ящики, которые положил на ровную поверхность, а под ними расстелил плёнку. По центру опалубки прикрутил стягивающий брусок, чтобы её не распёрло при заливке бетона, после чего залил раствор. Технология установки готовой конструкции нехитрая – садовым буром бурится лунка диаметром 14 см, ставится столб, пазух засыпается песком с обязательной послойной трамбовкой и проливкой водой.

Как показал опыт форумчанина, столбы такого сечения подходят для установки рабицы, а для более тяжёлого забора необходимо увеличить их размер: сделать их сечением 120х120х2500 мм, а арматурный каркас связать из 4 прутов 10-й арматуры и т.п.

Независимо от того, какой столб берётся – металлический или бетонный, его сечение и, соответственно, несущая способность зависят от предполагаемой нагрузки. Необходимо учесть вес полотна забора, ветровую нагрузку.

Металлопрофиль имеет небольшой вес, но и большую парусность. Сетка рабица, наоборот, обладает малой парусностью.

Поэтому, чтобы сделать бетонный столб своими руками, необходимо заранее учесть все нюансы, тогда впоследствии не придется заниматься дорогостоящими переделками.

На FORUMHOUSE вы узанаете, как правильно поставить столб для забора. Узнайте также, как самостоятельно отлить бетонный столб.

Присоеденяйтесь к дискуссии на тему, бетонировать или забутовывать металлический столб. Посмотрите наш видеоролик, который наглядно показывает, как ставить забор из профнастила.

Выбор, создание и установка бетонных столбов для забора

Один из вариантов надежных опор для забора – бетонные столбы. Их покупают как готовыми, так и делают сами в домашних условиях. Установить их тоже можно самому.

Такой универсальный материал как бетон подходит для конструкций любой сложности и дизайна.

Преимущества и недостатки

В пользу железобетонных опор говорит то, что они:

  1. Долговечные. По сроку службы не уступают металлу, кирпичу.
  2. Устойчивы к перепадам температур, влаге, ультрафиолету, коррозии.
  3. Прочные. Такие столбы способны выдерживать большие нагрузки.
  4. В процессе эксплуатации не нуждаются в особом уходе.
  5. Просты в установке. Это позволяет браться за строительство и людям, не имеющим опыта.
  6. Могут быть украшены декоративными элементами из камня, плитки и имеют множество вариантов покраски.
  7. В сборных столбах из бетона удобно прятать проводку, крепить сверху фонари для лучшего освещения участка.

  1. При самостоятельном изготовлении нужно будет подготовить надежную опалубку или формы под заливку.
  2. Монолитные опоры много весят, что вынуждает обустраивать массивный фундамент.
  3. Самодельные столбы застывают около месяца, что растягивает сроки строительства.
  4. Если заливка элементов происходит не на месте монтажа, то для перемещения придется привлекать спецтехнику.

Несмотря на минусы, бетонные опоры часто устанавливают для заборов различной сложности, и в итоге получаются надежные и красивые конструкции.

В продаже встречаются столбы следующих форм:

  • треугольные;
  • квадратные;
  • многогранные;
  • круглые.

Фото: опора с пазом 2900х140х140 из железобетона

Отличаются они и способом крепления к секциям забора:

  1. С продольными пазами . Применяется для монолитных сооружений.
  2. С металлическими петлями . Универсальный крепеж. Подходит как для кованых пролетов, так и для сделанных из профлиста, сайдинга или поликарбоната.
  3. С закладными из деревянных брусков . Используется для секций из штакетника, необрезной или обрезной доски.

По методу изготовления, структуре также делятся на несколько видов. Разберем каждый из них подробнее.

Цельный

Цельный железобетонный столбик заливается самостоятельно либо покупается уже готовым и устанавливается спецтехникой.

Чтобы сделать цельную опору своими руками, потребуется возвести фундамент, создать вертикальную опалубку, вставить внутрь армированный каркас и залить его раствором бетона.

Альтернатива – подготовить формы под заливку и заполнить их в горизонтальном положении, но это усложнит доставку и установку опор на место строительства.

Фото: ограждение территории медицинского учреждения

Среди плюсов цельных столбов:

  • прочность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • возможность выдерживать высокие нагрузки;
  • более низкая цена, чем у наборных опор.

  • трудоемкость процесса;
  • длительный период застывания (до месяца);
  • большой вес элементов.

Фото: фундамент и столбы ограждения выполнены из монолитного бетона

При изготовлении цельных столбов важно соблюсти технологию процесса, выбрать цемент подходящей марки, подготовить раствор правильной консистенции.

Любое нарушение приведет к образованию трещин, деформации опоры и испорченному виду забора.

Сборный

Возводится из готовых пустотелых бетонных блоков. Формируются опоры непосредственно на месте строительства ограждения.

В фундамент монтируется металлическая профильная труба или пучок прутьев арматуры, на которые нанизываются блоки до нужного уровня высоты. Внутренняя полость заполняется бетонным раствором.

Плюсы сборных столбов:

  • легки по массе;
  • собираются быстро;
  • процесс установки простой;
  • не нужно привлекать спецтехнику, помощников.
    • по прочности уступают цельным;
    • при несоблюдении вертикальности кладки столб со временем завалится.

    В продаже есть элементы декора, которые не нуждаются в дополнительной отделке. Их поверхность имитирует мрамор, дерево, камень.

    Рекомендации по выбору и этапы строительства опор из бетонных блоков.

    С заливкой бетона на месте установки

    При создании столбов прямоугольной или квадратной формы следует заранее подготовить опалубку-форму, сбитую из деревянных досок, прочной фанеры.

    Чтобы застывшее изделие лучше отстало от стенок, внутреннюю часть промазывают машинным маслом.

    Фото: установка опалубки из доски для заливки столбов

    Для получения стоек круглого сечения допускается применять профильную трубу подходящего диаметра.

    Независимо от формы внутрь будущих столбов для забора помещается каркас из арматуры, что усилит ЖБИ, придав дополнительную прочность.

    Основные размеры

    Длина фабричных столбов колеблется от 1,7 до 4,2 м, что позволяет подобрать высоту опор с учетом назначения ограждения. Минимальное сечение – от 13*13 см и выше.

    Фото: размерная линейка и различные формы железобетонных столбов от производителя

    Если в перечне продукции нет подходящих для вас размеров, то можно оформить индивидуальный заказ.

    Этапы изготовления, монтажа столбов из бетона

    Для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

    • лопата или садовый бур;
    • цемент;
    • песок;
    • мелкий щебень;
    • прутья арматуры диаметром 8–10 мм;
    • уровень;
    • сварочный аппарат, электроды, защитная маска;

    Фото: ручной сварочный аппарат с электродами и средствами индивидуальной защиты. Оборудование необходимо для сварки лаг к опорам.

  • деревянные доски или металлическая труба (для опалубки столбов);
  • болгарка;
  • емкость для замеса раствора;
  • бетономешалка или строительный миксер.
  • Разрабатывается схема будущего ограждения, определяется место под застройку.

    Подготовка, разметка

    Поверхность очищается от сорняков, мусора, камней, выравнивается.

    По краям будущего забора забиваются в грунт деревянные колышки. Между ними вплотную натягивается шнур. Остальные колья вбиваются в местах расположения опор.

    Фото: разметка линии для установки ограждения на садовом участке.

    Фундамент

    Под бетонные стойки можно делать столбчатого основания, но ленточное надежнее, поскольку будет поддерживать конструкцию по всему периметру.

    Кратко последовательность заливки фундамента выглядит таким образом:

    1. Роется траншея на глубину ниже точки промерзания грунта шириной на 10–15 см больше ширины столба.
    2. Дно трамбуется, заполняется песчано-щебеночной смесью, увлажняется водой и снова трамбуется.
    3. Вся внутренняя часть траншеи выстилается рубероидом.
    4. В местах установки стоек забиваются профильные трубы. При необходимости к ним по бокам привариваются подпорки. Альтернатива – варится каркас из 4 прутьев арматуры диаметром 8–10 мм, высотой равной высоте будущего столба. Потом крепится в вертикальном положении так, чтобы на доставало на 10–15 см.
    5. Внутрь траншеи в промежутках между опорами рекомендуется также уложить арматурный каркас, но уже в горизонтальном положении.
    6. Траншея доверху заливается бетонным раствором.

    Фото: ленточное основание с направляющей из профильной трубы круглого сечения.

    Время застывания – до трех недель. После окончательного схватывания допускается продолжать работы.

    Подробнее о способах создания и других видах фундамента для забора.

    Сборка каркаса (армирование)

    Разберем формирование металлического каркаса подробнее.

    Прутья соединяют между собой с помощью электросварки или же связывают медной проволокой с сечением от 3 мм.

    Готовый каркас не должен упираться в края опалубки. Рекомендуемый зазор со всех сторон – по 2–3 см.

    При соединении арматуры, установке важно выдержать вертикальность уровня. Иначе из-за перекошенного каркаса столб может получиться кривым.

    Пропорции при замесе раствора

    Марка цемента должна быть не ниже 300, а лучше 500. Рекомендуемая фракция щебня – 5–10 мм.

    Оптимальное соотношение компонентов – 1:2:2, где на 1 часть цемента приходится 2 части песка и 2 части щебня. Количество воды определяется индивидуально. Главное, чтобы смесь не получилась жидкой.

    Виды опалубки

    Устанавливается вертикально, когда столбы изготавливаются сразу на месте ограждения, горизонтально – в случае предварительной заливки на отдельной площадке.

    В зависимости от используемого материала меняется способ сборки и крепежа.

    Деревянная (из досок)

    Зачастую получается квадратной формы. Наиболее простой вариант взять 4 доски одинакового размера и сбить из них опалубку. Допускается большее количество досок либо плотная фанера. Соединяются элементы гвоздями или саморезами.

    Для того, чтобы сделать деревянный каркас герметичным, доски изнутри обшивают полиэтиленовой пленкой. Дополнительно на стыках лучше пройтись герметиком, монтажной пеной.

    Важно, чтобы опалубка получилась прочной и выдержала вес бетона, но при этом легко разбиралась.

    Фото: процесс формирования квадратного бетонного столба

    Перед заливкой проверяется надежность фиксации деревянного каркаса – он должен быть неподвижен.

    На этом этапе работ не стоит забывать про крепеж специальных закладных, на которые будут монтироваться секции забора.

    Трубного типа

    Выполнять функцию опалубки могут и асбестоцементные трубы. Их внутреннюю полость следует заранее смазать машинным или дизельным маслом, чтобы бетон проще отходил от стенок. Надежно закрепленные в грунте их заливают раствором.

    В отдельных случаях хозяева предпочитают и вовсе не снимать опалубку, а оставлять столбы в таком виде, лишь закрыв верх трубы крышкой или колпаком.

    Фото: использование асбестоцементной трубы в роли постоянной опалубки

    Для получения круглого столба подойдет и опалубка из металлической профильной трубы. Ее внутри также рекомендуется промазывать отработанным маслом перед заливкой.

    Скользящая

    При монолитном заполнении бетоном каркаса на всю высота столба большая вероятность образования внутри воздушных пустот. Это неблагоприятное явление постепенно приведет к порче столба.

    Чтобы решить эту проблему, рекомендуется использовать скользящую или переставную опалубку.

    Делать ее не сложно. Процедура следующая:

    1. Берется метровая металлическая труба, с помощью болгарки режется вдоль на 2 равные части.
    2. Полученные половины стягиваются между собой хомутами с болтовым соединением.
    3. Внутрь заливается бетон.
    4. Как только раствор наберет прочности, опалубка аккуратно снимается и перемещается на участок выше, но так, чтобы нижняя часть захватывала 2–5 см верха уже застывшего столба.

    Схема скользящей опалубки железобетонного столба

    Перемещения скользящей опалубки выполняются до тех пор, пока стойка не наберет требуемую высоту.

    Хоть время на изготовление стойки уйдет гораздо больше, но зато плотность полученного изделия будет высокой.

    Заливка

    В зависимости от используемого типа опалубки заливка проводится за один или несколько дней.

    Важно уделить внимание уплотнению бетонной массы. Для этого можно взять пруток арматуры требуемой длины и пронизывать раствор от верха до низа – методом шнекования.

    Более быстрый способ – применить перфоратор в режиме отбойного молотка либо специальную виброустановку. Но в этом случае есть риск, что опалубка не выдержит такой нагрузки.

    Опалубка снимается как только бетон наберет прочность – через 1–2 недели.

    Декорирование

    Если наборные стойки не нуждаются в дополнительной отделке, то самодельный бетонный столб без декорирования будет выглядеть неэстетично и уныло.

    Выбор отделочных материалов неограничен.

    Популярна штукатурка. Она наносится сверху армирующей сетки, что способствует лучшей схватываемости смеси с поверхностью столба.

    По составу штукатурка бывает:

    • известково-гипсовая;
    • минеральная;
    • декоративная;
    • мозаичная.

    Недорогой вариант – покраска элементов. Хороший красящий состав не только придаст эстетичности, но и создаст защитный слой.

    Кроме того, для отделки используют облицовочный кирпич, пластиковые панели.

    Пользователи часто ищут :

    Популярные производители, цены на столбы

    Среди отечественных компаний стоит выделить следующие:

    1. ООО «Покровский Завод Железобетонных Изделий» . Работает с 1970 года. Производит ЖБИ для жилищного, промышленного строительства, в том числе и элементов для ограждения.
    2. ООО «Очаковский завод-комбинат ЖБИ» или Московский железобетонный завод . Лидер по выпуску и торговле ЖБИ различной сложности по всему Московскому региону. В списке продукции тротуарная плитка, брусчатка, бордюры, столбы, элементы ограждения и не только. Для постоянных клиентов есть возможность изготовления продукции по нужным им размерам.
    3. ОАО «Домодедовский завод ЖБИ» . Работает больше 50 лет. Товары этой компании востребованы не только в России, но и далеко за ее пределами. Завод выпускает бетонные элементы для панельных домов, блоки, бордюры, столбы, плиты для заборов.

    Цены у отечественных производителей находится примерно в одном диапазоне, поэтому приведем средние цифры:

    1. Бетонный блок размером 30*30 см, высотой 20 см – 400–600 руб. Фундаментный блок таких габаритов – от 360 руб.
    2. Крышка на столб без декора – от 350 руб/шт., с декором – от 500 руб/шт.
    3. Готовый односторонний столб из бетона размерами 290*15*13 см – от 1300 руб., двухсторонний таких же размеров – 1700 руб. При этом высота надземной части в обоих случаях составляет 2 м.

    Если покупать фактурные опоры, то цена на них будет на 30-40% выше, чем у обычных.

    Если хозяев не пугает трудоемкость самостоятельного изготовления опор в условиях ограниченных ресурсов,они могут сделать столбы сами. Если же времени на строительство немного, лучше покупать уже готовые опоры.

    Бетонные столбы для забора: достоинства и недостатки, изготовление и монтаж своими руками

    Бетонные столбы для забора представляют собой вариант каркаса, имеют много преимуществ. Есть возможность приобрести готовые или изготовить опоры самостоятельно с учетом нужных размеров и форм. По качеству они будут уступать заводским, но сократятся расходы на доставку.

    Столбчатые опоры для забора разновидности изделий и отличия по форме

    Из популярных материалов при изготовлении столбов применяют:

    1. Дерево — чаще брус, реже оцилиндрованное бревно. Учитывая высокую стоимость древесины и непродолжительный срок эксплуатации, такие элементы используют при сооружении кратковременных ограждений.
    2. Металл — металлический профиль, трубы имеют разную форму поперечного сечения и толщину стенок. Могут служить долго, выдерживать высокие нагрузки. Часто металлические опоры используют при создании заборов, которые соединяются с помощью сварки.
    3. Кирпич — обладает повышенной прочностью, поэтому конструкции из него отличаются неподвижностью. Чтобы столбы были устойчивыми, требуется уметь правильно выполнять кирпичную кладку.
    4. Асбоцемент — достаточно хрупкий материал, при монтаже требуется соблюдение аккуратности. Повысить прочность можно, если внутреннюю полость залить бетоном.
    5. Бетон — столбики из него способны стать конкурентами деревянному брусу и металлическому профилю. При изготовлении опор применяют раствор на основе цемента М400.

    Столбы из бетона отличаются:

    • формой;
    • вариантом конструкции;
    • креплением секций.

    В зависимости от формы профиля бывают:

    • круглыми;
    • полукруглыми;
    • квадратными;
    • треугольными;
    • трапециевидными;
    • прямоугольными.

    Делятся по конструкции на:

    • монолитные (запас прочности высокий, отличаются способностью выдерживать сильные нагрузки, применяются для создания массивных заборных конструкций);
    • составные (бетонный массив с металлическим основанием внутри, их прочностные характеристики меньше, чем у монолитных).

    Способы соединения бетонных столбов для забора и секций:

    • при помощи пазов (отличаются возможностью быстро выполнить монтаж);
    • креплением к закладным деревянным элементам (деревянные вставки позволяют надежно крепить заборы);
    • соединением с металлическими петлями путем сварки (для кованых ограждений, из поликарбоната или профлиста).

    На варианты креплений влияет тип устанавливаемого забора. На монолитных конструкциях чаще делают пазовые соединения. Секции из древесины соединяют деревянными брусками.

    Заборные столбы из бетона: достоинства и недостатки опорных элементов

    Преимущества использования столбов из бетона:

    • высокий запас прочности (при укреплении бетона арматурной решеткой он обладает способностью воспринимать большие ударные нагрузки и сохранять целостность структуры);
    • устойчивость к влиянию атмосферных осадков (специальные присадки придают материалу повышенную влагостойкость);
    • способность к длительному глубокому замораживанию и последующему оттаиванию;
    • простота конструкции (изготовление своими руками не представляет трудностей);
    • доступная стоимость (использование железобетонных стоек позволяет экономить, т. к. они дешевле, чем металлические или деревянные);
    • для создания изделий разных форм и размеров можно обойтись без помощи специалистов;
    • при выполнении технологии производства и использовании гидрофобизаторов срок эксплуатации изделий не ограничен;
    • столбы пожаробезопасны, их устойчивость к возгоранию выше, чем у деревянного бруса;
    • изделия не разрушаются под влиянием химических веществ, устойчивы к развитию микроорганизмов;
    • при соблюдении требований к расстоянию между арматурной сеткой и бетонной поверхностью им не грозит коррозионное разрушение;
    • не требуется дополнительных денежных затрат для поддержания опор в хорошем состоянии.

    Кроме преимуществ, есть несколько недостатков:

    • большой вес, выполнять работы 1 человеку трудно, нужен помощник для заливки бетона в полости столбов;
    • требуется организовать защиту от воды (скапливаясь во внутренних пустотах, при сильном понижении температуры она может привести к разрушению изнутри);
    • стоимость выше, чем у других материалов;
    • производство занимает много времени и сил (прочность бетон набирает 28 дней, если поверхность влажная и температура в пределах от +5 до +25°С);
    • самостоятельно отлитые блоки трудно наращивать (при попытке соединения с помощью специального клея или цементной стяжки пострадает прочность);
    • на качество влияет соблюдение технологии.

    Столбы бетонные заборные: главные характеристики опор

    При изготовлении или использовании бетонных столбов рекомендуется учитывать некоторые характеристики:

    • прочность;
    • габариты;
    • пожароопасность;
    • морозоустойчивость;
    • срок эксплуатации;
    • стоимость;
    • универсальность.

    Следует учесть способ соединения секций с опорами, технологию производства.

    Как изготавливают и монтируют столбики бетонные

    Для изготовления изделий используют разные способы:

    1. Заливают бетонный раствор на специально отведенной площадке с расположенными на горизонтальной поверхности многоразовыми формами. Извлекают из опалубки готовые изделия после застывания, устанавливают по имеющейся схеме.
    2. Заполняют бетонным раствором формы, установленные вертикально. Опалубку монтируют вертикально по периметру ограждения.

    Технология изготовления не зависит от способа и состоит из этапов:

    • сборка опалубки;
    • монтаж силовой решетки;
    • приготовление раствора;
    • заливка бетонного раствора в формы.

    Монтаж предварительно изготовленных опор выполняется в такой последовательности:

    • выполняют планировку периметра, размечают места расположения будущих столбов;
    • убирают грунт, проверяют вертикальность стенок, утрамбовывают основание;
    • создают подушку из щебня и песка, утрамбовывают ее;
    • фиксируют столбик в вертикальном положении;
    • выполняют герметизацию поверхности ямы, используя рубероид или полиэтиленовую пленку;
    • заливают в полость подготовленный бетонный раствор.

    Подготовка площадки и разметка для установки бетонных столбов для забора

    Подготовительный этап включает следующие работы:

    • очистку поверхности от крупных камней;
    • удаление кустарников, мелких растений;
    • выравнивание поверхности почвы.

    Для разметки необходимо:

    • по краям забить в почву колышки;
    • натянуть шнур между ними;
    • вбить остальные колышки с нужным шагом (вдоль шнура).

    Подготовка основы под столбы из бетона

    • выравнивают дно приямка;
    • насыпают на дно смесь из щебня и песка;
    • разравнивают поверхность;
    • тщательно уплотняют, проливая водой.

    Как выбирается расположение опалубки и производится установка силового каркаса

    Перед сборкой опалубки необходимо вырезать заготовки.

    Особенности расположения опалубки:

    • она устанавливается вертикально, если опоры заливают на месте предстоящего монтажа (распорки используют для фиксации);
    • в горизонтальном положении располагают опалубку в случае предварительного бетонирования столбов.

    Для создания каркаса требуются:

    • 4 стержня диаметром 1,2-1,8 см, расположенные параллельно;
    • поперечные прутки диаметром 0,8-1 см, закрепленные через 10-15 см.

    Его устанавливают так, чтобы от арматурной решетки до бетона оставался промежуток (20-25 мм).

    Как заливают бетонным раствором заборные стойки

    При заливке стоек выполняют следующие операции:

    • смазывают внутреннюю часть опалубки;
    • ставят в опалубку решетку из арматуры;
    • заполняют форму бетонным раствором и уплотняют.

    Когда гидратация заканчивается, готовую опору вынимают и оставляют для сушки.

    Как декорируют готовые бетонные опоры

    Для бетонного основания используют любые виды отделки.

    Распространенным вариантом является штукатурка, при декорировании бетонных столбов применяют несколько типов:

    • известково-гипсовая (экологичная, стойкая к механическому воздействию, предотвращает появление грибка и плесени);
    • минеральная (создается путем смешивания цемента с известью);
    • мозаичная (присутствие небольших каменных частиц делает покрытие более прочным и устойчивым к повреждениям извне);
    • декоративная (с высокими прочностными характеристиками и продолжительным периодом эксплуатации).

    Для декорирования бетонных поверхностей пользуются красящими составами (полиуретановыми, резиновыми, акриловыми, эпоксидными). Они, помимо декорирования, создают защитный слой.

    У каждой из красок есть свои особенности:

    • для эпоксидного покрытия требуется выполнить предварительную подготовку;
    • акриловые высыхают быстро, поэтому изменить цвет сложно;
    • резиновые составы появились сравнительно недавно, отличаются простотой нанесения и устойчивостью к воздействию влаги.

    Хорошие характеристики у полиуретанового состава, но он долго сохнет (около 14 дней). Популярным видом отделки остается облицовка (используется мозаика или кирпич). В процессе укладки применяют разные техники, выкладывают рисунки.

    При создании декоративных украшений из кирпича используют полукруглый, угловой или «рваный» облицовочный кирпич. Не менее популярным видом отделки являются панели из пластика, которые быстро монтируются. Разные расцветки и принты дают возможность выбрать понравившееся оформление.

    Ссылка на основную публикацию