Газобетон — распространенный в малоэтажном строительстве материал, являющийся одной из разновидностей ячеистого бетона. Строительство дома из газобетона обходится значительно дешевле, чем использование традиционных кирпича и дерева, что обеспечивает материалу растущую популярность.
В данной статье рассказано, как построить дом из газобетона своими руками. Мы рассмотрим плюсы и минусы такого решения, особенности расчета расхода газоблоков, технологию их кладки, монтажа фундамента и отделки.
1 Дома из газобетонных блоков — плюсы и минусы
Газобетон является материалом автоклавного твердения, он набирает прочность в результате обжига в печи при температуре 200 градусов, что обеспечивает ему большую, чем у других разновидностей ячеистого бетона прочность и устойчивость к растрескиванию.
Строительство дома из газобетона — разумное решение, так как реализация такого проекта обойдется вам значительно дешевле, чем возведение здания аналогичных размеров из кирпича. При этом ваше жилье будет теплым, уютным и дышащим, как дом из дерева.
Рассмотрим преимущества данного материала:
Низкая теплопроводность — в плане теплозащиты стены из газобетонных блоков стандартной толщины 40 см аналогичны кирпичным стенам толщиной 70-80 см. Утепление дома из газобетона не требуется, что обеспечивает дополнительную экономию.
Звукоизоляционные способности — за счет множества микропор, в которых затухают звуковые волны, газобетон обеспечит отличную изоляцию жилья от шума окружающей среды.
Точные размеры — геометрия блоков строго контролируется на стадии их производства, это дает возможность выполнять кладку с применением специального клея, а также гарантирует идеально гладкие стены, вследствие чего наружная отделка дома из газобетона отличается минимальной трудоемкостью.
Низкий вес блоков — проекты домов из газобетона не требуют капитального фундамента, их можно возводить на винтовых сваях либо МЗФ, тем самым экономя часть средств.
Простота обработки — штробить и нарезать газоблоки можно с помощью ручного инструмента, а их кладка благодаря большому размеру занимает гораздо меньше времени, чем кладка кирпичной стены.
Газобетон является полностью экологически безопасным материалом, обладающим высокой морозостойкостью и долговечностью.
Кладка газоблоков на клей
Однако решившись строить дом из газобетона своими руками будьте готовы столкнуться и с некоторыми проблемами, так как данный материал не лишен недостатков. Минусы газоблоков следующие:
высокое поглощение, которое доходит до 40% по объему — в влажных помещениях стены будут впитывать влагу, что также будет происходить в случае атмосферных осадков, для защиты кладки от влаги ее нужно покрывать слоем гидрофобной штукатурки.
паропропускная способность блоков является медалью с двух сторон — дом дышит, но при этом стены продуваются, что также решается их оштукатуриванием.
газобетон подвержен усадке — около 20% от общего количества блоков покроются трещинами спустя 2-3 года после строительства дома, при этом такие трещины можно даже не пытаться заделывать — они будут появляться регулярно.
Единственным решением, позволяющим устранить трещины, является использование стеклохолста. Внутренняя отделка дома из газобетона выполняется следующим образом — стена покрывается недорогим шпаклевочным составом (гипсовым), после чего на штукатурку наклеивается стеклохолст и поверх него наносится финишная шпаклевка. В результате трещины на стене никуда не деваются, однако за счет стеклохолста они не передаются на финишный слой шпаклевки.
1.1 Технология применения газоблоков в строительстве (видео)
2 Особенности строительства дома из газобетона
Первоначально отметим, что на рынке присутствует большое количество организаций, предоставляющих услуги по строительству зданий из ячеистого бетона под ключ. Фирмы предлагают разнообразные проекты домов из газобетона высотой от 1 до 3 этажей, стоимость которых начинается от 600 тыс. рублей за здание площадью 40 квадратов.
Если же вы решили строить дом из газобетон своими руками, вам потребуется выполнить следующие этапы:
Рассчитать количество материалов, закупить их и подготовить строительную площадку.
Обустроить фундамент.
Поднять стены.
Обустроить перекрытия и кровлю.
Провести отделочные работы.
Дом из газоблока
Рассмотрим, как построить дом из газобетона более детально.
2.1 Расчет газоблоков, строительство фундамента
Рассчитать количество закупаемых газоблоков можно по следующему алгоритму:
Разбиваем стены дома на 3 группы по толщине: 1 — наружные, 2 — несущая внутренняя, 3 — внутренняя перегородочная.
По каждой группе рассчитываем длину стен, а также определяем площадь оконных и дверных проемов.
Определяем объем стен, перемножив их протяженность, длину и ширину. Вычитываем с полученного результата площадь проемов.
Разделяем объем стен на объем одного блока, что даст нам требуемое количество газобетона.
Для кладки наружных несущих стан нужно использовать блоки 200*300*600 мм (объем 0.036 куба), для внутренних несущих стен — блоки того же размера (могут устанавливаться плашмя), для внутренних перегородочных стен — блоки 100*300*600 мм (объем 0.018 куба). При этом нужно дополнительно учитывать запас материала в 6-7%.
Залогом долговечности дома является его фундамент. Практические все проекты домов из газоблоков предусматривают использование монолитного МЗФ — мелкозаглубленного ленточного фундамета, который по соотношению цена/надежность является оптимальным вариантом.
Схема мелкозаглубленной фундаментной ленты
МЗФ закладывается на глубину 50-60 см (глубина его заложения не связана с границей промерзания почвы). Толщина фундамент подбирается в соответствии с толщиной стен дома, при этом над линией грунта фундамент должен возвышаться на 20-30 см — этот участок будет выступать в качестве цоколя дома.
МЗФ подлежит обязательному армированию. Вам потребуется соорудить продольно-поперечный каркас из рифленой арматуры диаметром 12 мм, состоящих из нижнего и верхнего продольного пояса (в каждом по 3 стержня), соединенных поперечными перемычками с шагом 30-40 см. Для заливки фундамента используется бетон марки М300-М400.
2.2 Кладка стен и монтаж перекрытий
Приступать к поднятию стен можно спустя 20 дней после заливки фундамента, за которые конструкция набирает проектную прочность. Первый ряд блоков нуждается в гидроизоляции — на поверхности фундаментной ленты распределяется слой цементно-песчаного раствора толщиной 1 см, поверх него размещается гидроизол либо пергамин (использовать рубероид не рекомендуется), затем идет наружный слой раствора и укладывается пеноблок.
Для всех последующих рядов кладки желательно использовать специальный клей. Каждый 4 ряд нужно армировать с помощью стеклопластиковой арматуры либо стальной сварной сетки толщиной 4 мм. Сетку укладывается в канавки, проделанные на поверхности блоков с помощью штроборезов.
Для укладки междуэтажного перекрытия либо кровли на верхнем ряду кладки нужно обустроить монолитный кольцевой армопояс, который будет равномерно распределять между блоками всю нагрузку. Стандартная высота пояса 15-20 см, толщина на — 10 см уже толщины стен, оставшиеся пустоты с каждой стороны в дальнейшем нужно закрыть утеплителем, так как бетонный армопояс является мостиком холода.
Армопояс на верхнем поясе кладки
Перекрытия в доме из газобетона рационально выполнять из многопустотных газобетонных плит, использовать ЖБ плиты можно только если расстояние между несущими стенами не превышает 6 м. При укладке плита должна опираться на поверхность армопояса не менее, чем на 10 мм, оставшаяся половина перекрывается доборным газоблоком меньшего размера.
2.3 Отделочные работы
В первоначальном виде голые газобетонные стены имеют достаточно неприглядный вид, поэтому отделочным работам необходимо уделять особо внимание. Штукатурить дом нужно как изнутри, так и снаружи на фасадной части. При этом отделка фасада должна начинаться только после того, как выполнена установка кровли и карнизных свесов.
Облицовка стен из газоблока
Рекомендуем использовать штукатурные составы, разработанные специально для газобетона. Технология оштукатуривания с применением стеклохолста описана в первой части статьи. Дополнительная теплоизоляция зданию из газобетона не требуется.
2.4 Отзывы
Предлагаем вашему вниманию отзывы о домах из газобетона от людей, обладающих опытом их строительства.
В. С. Шобинов, 30 лет:
Недавно завершил возведение дачи из газоблока Ytong . Строительство заняло около полутора месяцев, при этом все работы выполнялись своими руками. Результатом полностью доволен, дом получился добротным, теплым и надежным, да и сэкономить получилось значительно, по сравнению с использованием кирпича.
С. Л. Любимов, 48 лет:
Работаю прорабом на стройке 20 лет. В последнее время здания из газоблоков приходится возводить все чаще, так как люди поняли все преимущества данного материала. Это лучшее решение для малоэтажных домов, которое превосходит остальные типы ячеистого бетона по всем параметрам.
Какой газобетон выбрать для строительства дома
Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.
Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:
Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
Блоки какой толщины и высоты.
Какой плотности.
Какого производителя выбрать.
Какие блоки выбрать для перегородок.
Плоские блоки или с пазогребневой системой.
Автоклавный или неавтоклавный?
Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.
Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.
Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.
Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.
В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.
Какой толщины выбрать газобетон
Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.
Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.
Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:
D300 – 300 мм.
D400 – 400 мм.
D500 – 500мм.
D600 – 600мм.
Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.
Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.
В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.
Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.
Какой плотности газобетон выбрать?
Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).
Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.
Классы по прочности газобетона
B1,5 (для 1-1,5 этажей)
B2 (для 1,5-2,5 этажей)
B2,5 (для 2-3 этажей)
B3,5; B5 (до пяти этажей)
Таблицы классов прочности для газобетона
Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.
Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.
Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.
Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.
Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.
Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.
Какого производителя газобетона выбрать?
Самыми авторитетными производителями газобетона являются:
Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.
Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.
Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.
Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.
Газобетон с пазом или без?
Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.
На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.
Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.
Газобетон для перегородок
Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.
ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:
Изготовление армопояса для газобетона
Чем отличается газобетон от пенобетона
Сравнение кирпича и газобетона
Гидроизоляция фундамента под газоблоки
Какой марки выбрать газобетон?
Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?
Разновидности крепежей для газобетона
Сколько стоит построить газобетонный дом?
Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков
Стандартные ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков
В этом разделе мы рассмотрим ошибки при строительстве малоэтажных домов из мелких блоков автоклавного газобетона, как наиболее распространенного стенового материала из ячеистых бетонов на российском рынке. Все ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков можно разделить на следующие группы:
Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций здания.
Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.
Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций.
Эта наиболее опасная группа ошибок при строительстве домов из газобетонных блоков, так как в результате неверного проектирования здания, пренебрежения технологиями строительства целостность несущих конструкций дома может быть нарушена. Диапазон негативных последствий этой группы ошибок может простираться от образования относительно стабильных трещин в стенах здания из газобетона до обрушения конструкций.
А. Ошибки при проектировании и строительстве фундаментов домов из газобетона. Прочность блоков из автоклавного газобетона на излом стремиться к нулю. Неармированная кладка из газобетонных блоков обладает несколько лучшими свойствами, но в целом деформация основания 2 мм на метр, крен фундамента 5 мм на метр способны вызвать образование трещин в газобетонной кладке. Движения фундаментов и изменения их формы возможны под воздействием движений грунта (при замерзании, оттаивании, изменении влагонасыщения), при осадке под нагрузкой, на просадочных грунтах. Также возможны деформации фундаментов из-за неправильно выбранной конструкции под приложенной нагрузкой. Поэтому к фундаментам для зданий из газобетонных блоков предъявляются повышенные требования к стабильности положения и сохранения геометрической формы. Конструкция фундамента должна обеспечивать совместность деформаций расположенных на нем стен здания при линейных и угловых перемещениях. Оптимальным фундаментом для дома из газобетонных блоков является монолитный железобетонный фундамент, конструкции наиболее соответствующей грунтовым условиям (свайно-ростверковый фундамент, заглубленный или малозаглубленный ленточный фундамент, заглубленная или поверхностная плита). Грунтовое основание под таким фундаментом должно быть правильно подготовлено для снижения возможных движений: фундамент должен опираться на утрамбованные или неразрыхленные слои слежавшегося грунта, грунт должен быть дренирован до постройки фундамента, в непосредственной близости с фундаментом не должны расти крупные лиственные деревья, вокруг фундамента должен быть утеплен на достаточную для снижения морозного пучения величину. Непонимание механики движения грунтов и основных свойств газобетонных блоков приводит к тому, что для домов из газобетона применяют сборные фундаменты из фундаментных блоков (с устройством армированного пояса или без него). Такие фундаменты допустимы лишь на непучинистых и условно допустимы на слабопучинистых грунтах. На грунтах подверженных пучению, сборные фундаменты для домов из газобетонных блоков не рекомендуются. Иногда встречаются попытки построить здания из газобетона на свайных фундаментах с обвязкой (высоким ростверком) из стальных конструкций (швеллер, уголок, двутавр) вместо монолитного железобетонного ростверка. Ростверк из металла не в состоянии обеспечить стабильность положения стен из мелких блоков газобетона и обладает значительными температурными колебаниями геометрических размеров. При устройстве ростверков, некоторые самостоятельные строители, руководствуясь популярной строительной литературой раннего постсоветского периода, экономят на армировании верхнего ряда железобетонного ростверка свайно-ростверкового фундамента, не выполняют требуемую анкеровку арматурных стержней в углах ростверков и уменьшают допустимую высоту сечения ростверка (она должна быть не менее 40 см). В результате, такой «экономичный» ростверк не способен противостоять всем возникающим нагрузкам, что приводит к деформациям и раскрытию трещин в самом ростверке, и к образованию трещин в стенах. Недопустимо сочетание различных видов фундаментов под единой постройкой из газобетонных блоков из-за возможной неравномерности возникающих нагрузок при движениях грунтов. Любое сочетание разнородных фундаментов, выполнение пристроек возможно только при устройстве деформационных швов в газобетонных стенах по месту сочленения разнородных конструкций.
Б. Ошибки при кладке газобетонных блоков Нарушение правильной перевязки блоков в порядовой кладке, неправильное выполнение проемов, неправильное сопряжение наружных и внутренних стен, отсутствие или недостаточное армирование стен, отсутствие армированных железобетонных поясов могут привести к образованию трещин в стенах газобетонных домов. Цепная перевязка блоков при кладке обеспечивает восприятие изгибающих и срезающих усилий, действующих на кладку. При кладке блоков высотой 25 см и более в один ряд минимальная перевязка должна или 20% от высоты блока, но не менее 10 см.
Распространенной ошибкой является отсутствие перевязки или гибких связей при сопряжении стен из газобетонных блоков. Соединение стен из газобетонных блоков может быть жестким или с помощью гибких связей.
Жесткое сопряжение возможно, если разница нагрузок на стены не превышает 30% (то есть сопрягаются стены одного вида – несущие с несущими, самонесущие с самонесущими или ненесущие с ненесущими). Если сопрягаются стены разного назначения (несущие с ненесущими или самонесущими), с разницей нагрузок, превышающие 30%, то сопряжение выполняется исключительно гибкими связями, допускающими деформации. Распространенными ошибками является отсутствие связей между сопрягаемыми стенами, либо использование жестких связей, таких как забитый в стену обрезок арматуры, в разнонагруженных стенах.
В местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций газобетонных блоков, которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки из блоков в стенах должны устраиваться температурно-усадочные швы. Практически такие швы должны устраиваться каждые 35 метров кладки, что, пожалуй, может встретиться только при строительстве ограждений (заборов) из газобетона. Осадочные швы должны предусматриваться в местах изменения высоты здания более чем на 6 м, а также между секциями здания с углом поворота более 30°, либо при сочленении частей здания на отдельных фундаментах.
При строительстве из газобетонных блоков часто забывают выполнять конструкционное армирования стен и особенно армирование проемов в стенах из газобетонных блоков. Такое армирование не повышает несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин, и снижает раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Конструкционное армирование кладки из газобетона применяется для предупреждения усадочных трещин при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, которая длится до двух лет и составляет до 0,3 мм/м при уменьшении влажности газобетона от 35% до 5% по массе.
Для горизонтального армирования кладки из газобетонных блоков используется стальная арматура переменного профиля диаметром минимум 6 мм (по требованию некоторых производителей газобентона – 8 мм), заглубляемая в штробы и закрепляемая клеем для газобетона или пластичным цементным раствором. Нельзя использовать для конструкционного армирования гладкую проволоку («катанку»), так как она не обладает свойствами стержневой арматуры.
Для всех построек из газобетонных блоков без несущего железобетонного каркаса необходимо выполнять конструкционное горизонтальное армирование для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. При этом армируются ряды не только ряды кладки над проемом (при отсутствии надпроемной перемычки в проемах до 120 см), но и ряды кладки рядом с проемом и под проемом (см. схемы армирования).
При определенных условиях ряде условий строительства домов из газобетонных блоков необходимо выполнять и вертикальное армирование стен: 1. Вертикально армируются стен, подверженные или потенциально подверженные боковым (латеральным) нагрузкам (заборы, отдельностоящие стены, подземные этажи зданий, подвалы, стены зданий на крутых склонах, стены зданий в зоне схода селей, лавин, в регионах с сильными ветрами, ураганами и торнадо, в сейсмоопасных районах). 2. Увеличение несущей способности стен здания из газобетона. Например, использование вертикального армирования позволяет применять при кладке стен газобетон минимальной плотности, отличающийся меньшей теплопроводностью. 3. Вертикальное армирование позволяет организовать восприятие и передачу нагрузки от значительной сосредоточенной нагрузки (например, от длиннопролетной балки). 4. Усиление перевязки кладки сопрягаемых стен и углов вертикальным армированием. 5. Усиление проемов в стенах. 6. Усиление небольших простенков. 7. Вертикальное армирование колонн из газобетона.
Вертикальное армирование может устраиваться в специальных О-блоках, поставляемых многими зарубежными производителями изделий из газобетона. Также О-блоки можно изготовить самостоятельно, используя бур с коронкой диаметром 12-15 см. Вертикальное армирование выполняется арматурой d14. Арматура должна быть размещена не далее 61 см от проемов, свободных концов стен из газобетона.
Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
В основном, к этой группе относятся ошибки наружной отделки, наружного утепления стен из газобетона, приводящие к увеличению теплопроводности стен, ухудшению микроклимата в доме и росту затрат на отопление. Самой распространенной ошибкой в строительстве, проистекающей из игнорирования особенностей открытой ячеистой структуры газобетона и ее свойств проницаемости для газов и водяного пара, является создание с внешней стороны стены из газобетона паронепроницаемых слоев или слоев с паропроницаемостью ниже, чему у газобетонной кладки. Такие конструкции противоречат требованиям к паропроницаемости многослойных стен, изложенным в Своде правил СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» которые предусматривают, что каждый слой такой стены, расположенный кнаружи от предыдущего, должен иметь более высокую паропроницаемость. При несоблюдении этого правила внутренние слои стен, обладающие гигроскопичной проницаемой структурой могут постепенно отсыревать, так как не весь водяной пар будет выводиться наружу, что приведет к повышению теплопроводности стен (утеплителя). Это правило применимо к отапливаемым зданиям для постоянного проживания. В неотапливаемых зданиях такая проблема не возникает, а в зданиях, отапливаемых время от времени (дачные дома, отапливаемые только во время приездов в отпуск или на выходные) актуальность проблемы зависит от индивидуальных условий. Смотрите пример разрушения стены из газобетона от промерзания во влажном состоянии.
Чем же строители любят «запечатывать» снаружи проницаемые для газов и паров газобетонные блоки? На этом поприще есть два абсолютных лидера: кирпичная кладка и экструдированный пенополистрол (ЭППС). Обычно строители совершают эти ошибки под самыми благовидными предлогами: «защитить» нежный газобетон от атмосферных воздействий «крепким» кирпичом и как следует «утеплить» газобетон с помощью ЭППС и заодно защитить его от наружной влаги и промерзания.
Хотя основное условие долговечности для дома из газобетонных блоков точно такое же как и для деревнного дома: пористый материал стен должен иметь возможность высыхать, отдавая влагу в атмосферу.
Встречаются и комбинированное использование ЭППС с обкладкой его кирпичом. Близки по эффекту блокирования паропереноса и облицовка фасадов из газобетона термопанелями из пенополиуретана и клинкерной плитки «под кирпич». Кирпичная кладка, как и ЭППС обладают практически нулевой паропроницаемостью. К конструктивным решениям, значительно ухудшающим паропроницаемость многослойных стен с использованием газобетона, относятся наружное утепление со слабо паропроницаемым пенополистролом, и устройство кирпичных фасадов с невентилируемым воздушным зазором между газобетоном и кладкой.
Если домовладелец хочет непременно видеть свой газобетонный дом с кирпичными фасадами, то ему нужно не идти на поводу у строителей, которым кончено же проще обложить газобетонные стены кирпичом без всяких вентиляционных зазоров. Для устройства кирпичного фасада газобетонного дома придется выполнить требования пункта 8.14 СП 23-101-2004: для стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 60 мм и не более 150 мм. Кирпичная кладка должна быть соединена с газобетонной стеной связями из нержавеющей стали или стеклопластика. Кирпичная облицовка должна иметь вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых определяется из расчета 75 см2 на 20 м2 площади стен, включая площадь окон. Нижние вентиляционные отверстия нужно делать с уклоном ниже поверхности дна воздушного зазора, чтобы отводить скапливающуюся в воздушном зазоре влагу (конденсат).
При строительстве из газобетонных блоков встречаются ошибки, приводящая к избыточным расходам на отопление: образование мостиков холода. Чаще всего, это отсутствие или недостаточное утепление надпроемных железобетонных перемычек, железобетонных поясов, неоправданное применение железобетонных каркасов при строительстве малоэтажных домов из конструкционно-теплоизоляционных газобетонных блоков из-за недоверия к прочности материала.
Надпроемные перемычки в доме из газобетонных блоков: прежде всего, следует знать, что проемы шириной до 120 см над которыми высота кладки составляет не мене 2/3 ширины проема не нуждаются в перемычках, а лишь в горизонтальном армировании ряда над проемом. Проемы до 3 метров могут быть перекрыты монолитными железобетонными балками в несъемной опалубке из специальных U-образных газобетонных блоков, которые не нуждаются в дополнительном утеплении. Также не нуждаются в утеплении специальные газобетонные армированные балки, которыми можно перекрыть проемы до 174 см.
Однако в реальном строительстве чаще всего проемы перекрывают монолитными железобетонными балками, отливаемыми по месту. Такие балки требуют наружного утепления, которое иногда забывают утеплить.
Самые распространеннее на рынке марки газобетонных блоков имеют класс прочности на сжатие B2,5 и могут иметь плотность от D350 до D600. Из таких газобетонных блоков можно возводить несущие стены суммарной высотой до 20 м. Однако некоторые строители не доверяют прочности «легкого и пористого» материала и сооружают массивные хорошо проводящие холод железобетонные каркасы даже для двухэтажных конструкций.
Еще одна странная привычка отечественных строителей увеличивает теплопроводность кладки из газобетона: во многих случаях, строители не наносят клей на торцевые поверхности газобетонных блоков.
Между тем, во всех случаях исполнение вертикального шва должно предотвращать сквозное продувание стен. Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью. При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока, а в иных случаях шов должен быть заполнен снаружи и изнутри полосами клея или раствора. Кстати, недопустимо размазывать избыток клея или раствора по шву и поверхности блока: в этом случае уменьшается суммарная паропроницаемость кладки из газобетона. Избыток клея необходимо оставлять для подсыхания, и обрезать шпателем.
Кладка газобетонных блоков на цементный раствор формально не является строительной ошибкой. Однако следует знать, что кладка газобетонных блоков на цементном растворе на 25-30% лучше проводит тепло (толстые швы являются «мостиками холода»), и, следовательно, для достижения нормативного сопротивления теплопередачи такой стены, толщину кладки придется делать существенно больше, что сведет на нет «экономию» на клее для газобетона.
Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.
К этой группе относятся всевозможные самодеятельные «усовершенствования» технологии строительства домов из газобетонных блоков. Одной из самых распространенных, равно как и безобидных ошибок является желание «усилить» газобетонную кладку исполнением первых рядов из «более прочного» керамического кирпича. На самом же деле предельные деформации на излом и сдвиг у керамического кирпича и газобетонных блоков близкие, и таким образом невозможно уберечь стену от образования трещин при неправильно выполненном фундаменте или при отсутствии горизонтального конструктивного армирования.
Мы надеемся, что наш краткий обзор убережет вас от совершения основных критических ошибок и поможет сэкономить силы и средства как при строительстве дома из мелких блоков ячеистого бетона, так и при его эксплуатации.
Дом из газоблока своими руками
Многие люди, проживая в малогабаритных квартирах, мечтают о строительстве собственного дома. Постепенно аккумулируя финансовые ресурсы, они приходят к мысли о начале постройки. Это ответственное решение. Как начать осуществлять поставленную задачу? Какому материалу отдать предпочтение? Рекомендуем построить дом из газоблока. Это позволит уменьшить сметную стоимость, а также значительно упростит процесс строительства. Газоблок по своим характеристикам превосходит традиционный кирпич и древесину, обеспечивая устойчивость и долговечность частного дома.
Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты
Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу:
положения государственных стандартов;
требования строительных норм и правил.
Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома:
технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.
Стандарты также содержат требования по теплоизоляции, защите от шума, а также комплексу других вопросов, неразрывно связанных с возведением газобетонного дома. Строительство домов своими руками из газобетона требует изучения стандартов.
Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны
Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.
Рассмотрим главные преимущества материала:
долговечность. Газобетонные строения могут эксплуатироваться на протяжении более четырех десятилетий;
запас прочности. Пористый стройматериал устойчив к механическому воздействию, сохраняет целостность при сжатии и изгибе;
доступная цена. Благодаря дешевизне ячеистых блоков можно значительно сэкономить на возведении коробки строения;
уменьшенная теплопроводность блоков. Газобетонные стены жилого дома удерживают тепло в помещении, снижая затраты на отопление;
повышенная паропроницаемость материала. В помещении из газобетона поддерживается комфортный уровень влажности;
увеличенные габариты газоблоков. Позволяют значительно ускорить процесс возведения газобетонных стен;
уменьшенные допуски размеров. Газобетонные блоки не отличаются по габаритам, что исключает необходимость подгонки;
огнестойкость. Ячеистый бетон сохраняет свою структуру, не воспламеняется при воздействии открытого огня;
небольшой вес. Легкие блоки не создают повышенных нагрузок на основание, что позволяет уменьшить затраты на строительство фундамента;
пористая поверхность газоблоков. Она обеспечивает повышенные абсорбирующие свойства, обеспечивающие улучшенный контакт со штукатуркой;
морозостойкость. Газобетон, защищенный штукатуркой, способен подвергаться многократному замораживанию с последующим оттаиванием;
Дом из газобетона своими руками – советы строителя
шумоизоляция. Благодаря ячеистой структуре газобетонного массива, внешним шумам проблематично проникнуть в помещение;
простота обработки газоблоков. Податливый газобетон легко подвергается механической обработке.
Благодаря указанному комплексу достоинств многие застройщики осуществляют строительство домов своими руками из газобетона. Наряду с преимуществами газоблоков, имеется недостаток – способность незащищенного ячеистого массива поглощать влагу. Повышенная влажность газобетонного материала вызывает развитие плесени и является причиной промерзания.
Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.
Планируем построить дом из газобетона своими руками – с чего начинать работы
До начала строительных работ необходимо выполнить геодезические исследования и определить:
характеристики почвы;
уровень грунтовых вод;
глубину промерзания.
На основании результатов изысканий разрабатывается проект строения, готовятся документы, оформляется разрешение на выполнение строительных работ. Можно использовать типовой проект строительства частного дома или заказать разработку профессиональным проектировщикам.
Армопояс для газобетона своими руками
Стандартный проект содержит:
поэтажные планы с разрезами;
чертежи фундамента;
документацию на стропильную конструкцию;
прочностные расчеты;
нормы расхода материалов.
В проектной документации также содержится информация по выполнению отделочных мероприятий.
Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона
Строительство стен газоблочного здания производится с помощью следующих составов:
цементного раствора;
специального клея.
Перед застройщиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков. Ведь каждый состав имеет свои достоинства и недостатки.
Плюсы применения клея:
отсутствие перемычек холода;
плоскостность кладки;
Клей для газобетонных блоков
идеальная стыковка;
удобство использования.
Недостатки клеевой смеси:
выделение токсинов при высыхании;
повышенная, по сравнению с цементным раствором, стоимость.
Преимущества использования цементной смеси:
простота приготовления;
доступная цена.
Слабые стороны:
перепады высоты при кладке блоков;
увеличенный расход раствора;
образование мостиков холода после застывания.
Проанализировав структуру газобетона, можно принять правильное решение – использовать клей. Ведь блоки отличаются повышенной пористостью и гигроскопичностью. Ячеистый массив ускоренно поглощает влагу, которая присутствует в цементном растворе. В результате цементный состав теряет рабочие свойства, ухудшая прочность кладки. Клеевая смесь лишена указанных недостатков. Она наносится тонким слоем, что способствует экономии связующего состава.
Строим дом своими руками из газоблоков – подготовительные мероприятия
организация склада для стройматериалов и инструмента;
доставка на площадку оборудования, инвентаря, стройматериалов;
изучение конструктивных особенностей будущего здания;
ознакомление с методами ведения работ;
организация безопасных условий работы на площадке.
При выполнении подготовительных работ следует учитывать требования проекта, а также температурные условия. В жаркое время года при температуре более 25 ºC потребуется вода для постоянного смачивания поверхности блоков.
Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование
Перечень материалов ограничивается тремя позициями.
Потребуются:
Необходим также инструмент:
дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
емкость для подготовки клея;
«болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
штроборез для выполнения пазов под арматуру;
щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
пилка, позволяющая подогнать размер блока;
плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.
Для устранения незначительных неровностей потребуется также шлифовальная доска.
Строительство домов своими руками из газобетона – технология работ
Производя строительство дома своими руками из газоблоков, важно соблюдать приведенную последовательность технологических операций:
Определите потребность в материалах. Разделив суммарную площадь стен (без проемов) на площадь боковой поверхности блока, получим необходимое количество материала, которое следует умножить на коэффициент запаса 1,05–1,1 и округлить в сторону большего значения.
Выберите тип основания. Выбирая между монолитным и ленточным основанием, стоит отдать предпочтение ленточной основе. Следует выкопать по разметке траншею, установить опалубку, засыпать гравийную подушку, поместить в опалубку арматурный каркас и залить бетоном.
Соорудите цокольную часть здания. Цоколь может представлять продолжение бетонного фундамента, возвышающегося над нулевой отметкой на 0,5–0,6 м или сооружаться из кирпича, уложенного четырьмя рядами на гидроизолированную поверхность фундаментной основы.
Возведите газобетонную коробку. Уложите первый ряд газоблоков, начиная с углов, проверьте горизонтальность по уровню. Вырежьте по центру нижнего ряда паз, очистите его и уложите арматуру. Укладывайте следующие ряды на клеевую смесь, производя армирование через каждые 5 рядов.
Укрепите арматурой кладку в зоне проемов. Проемы, предназначенные для монтажа оконных рам и дверных коробок, усильте стальным профилем в верхней части. При установке уголков обеспечьте опорную поверхность с каждой стороны проема не менее 15 см.
Соорудите армопояс, установите межэтажное перекрытие. Для заливки армопояса закрепите элементы опалубки на верхнем уровне кладки, уложите арматурную решетку и залейте бетоном. Перекрытия можно выполнить деревянными, а также из газобетонных плит и пустотных панелей.
Установите кровельную конструкцию. Для этого соберите стропильную ферму, закрепите обрешетку, прикрепите к ней гидроизоляционное покрытие. Остается смонтировать кровельное покрытие, для которого можно использовать множество современных материалов.
Дом из газобетона — начало строительства
На заключительном этапе строительных работ производится монтаж оконных и дверных рам, выполняется внешняя облицовка, а также осуществляются работы по внутреннему благоустройству.
Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ
Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:
возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.
При самостоятельном выполнении строительных работ, постройка газобетонного здания займет до шести месяцев. Поручив работу по строительству профессионалам, можно закончить постройку ускоренными темпами в течение двух месяцев. Продолжительность строительных мероприятий определяется сложностью реализуемого проекта, уровнем механизации, степенью подготовки и количеством строительного персонала.
Заключение
Осуществив строительство дома своими руками из газоблоков, можно реализовать давнюю мечту о собственном домашнем очаге, а также овладеть навыками выполнения строительных работ и значительно сэкономить денежные средства. Газоблоки обладают повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими устойчивость, надежность, прочность и долговечность газобетонного здания. Стоит подумать, как отделать дом своими руками из газобетона, чтобы придать ему оригинальный вид.
Строительство дома из газобетона своими руками — 4 этапа возведения жилья
При большом желании можно построить дом из газобетона своими руками. При этом необязательно иметь большие навыки в сфере строительства и тратить огромные деньги на подручный инвентарь. Опытные строители, которые возводят дома из газобетона (ГБ) «под ключ», отмечают высокую скорость возведения, экологичность готовой газобетонной постройки и еще массу преимуществ. Но имеются у стройматериала и слабые стороны, с которыми в обязательном порядке нужно ознакомиться, прежде чем приступать к строительству дома.
Основные преимущества
Свою популярность такой строительный материал, как газобетон, обрел неспроста. Ему присуще немалое множество положительных качеств, в числе которых:
Отличная тепло- и шумоизоляция. С этим свойством он даже не попадает под сравнение с кирпичом или бетоном, поскольку имеет лучшие показатели энергоэффективности.
Экологичность. В составе газобетона находится только натуральное сырье и полностью исключены вредные для человеческого организма и окружающей среды компоненты. Дома из газоблоков полностью безопасны для здоровья людей, которые планируют жить в возводимом здании.
Прочность. Сооружения, для строительства которых используется газобетон, обладают высокими прочностными характеристиками. Это обусловлено автоклавным методом производства таких блоков.
Пожаробезопасность. Конструкции из ГБ способны противостоять пламени на протяжении нескольких часов.
Доступная стоимость. Постройка из газобетона получается экономически выгодной.
Хорошая воздухо- и пароприницаемость. Это преимущество обеспечивает в помещении постоянный приток свежего воздуха.
Особенности материала
Газобетон представляет собой одну из разновидностей ячеистого бетона, в составе которого содержится цемент, алюминиевая пудра, гипс и песок. Он является материалом автоклавного твердения и набирает прочность под воздействием высоких температур в специальных печах. К тому же газоблоки обладают высокой устойчивостью к растрескиванию, а строительство дома из них обходится значительно дешевле, чем из того же дерева или кирпича. При выборе газобетона в первую очередь обращают внимание на маркировку изделия, предоставляющую информацию о плотности стройматериала, от которой и зависит его прочность. Так, дачные и другие малоэтажные постройки возводят из газоблоков D500, а для утепления помещений подойдет ГБ D400. Если технология строительства дома из газобетонных блоков соблюдается полностью, то срок службы такой конструкции составит 30—45 лет.
При обеспечении надежной внешней защиты и выполнении мер профилактики по предотвращению поглощения домом влаги показатель долговечности газобетона удастся увеличить до 75 лет.
Недостатки: на что обратить внимание?
Правильный выбор строительного материала — залог надежной, долговременной конструкции. Газобетон обладает рядом преимуществ, благодаря которым его выбирают многие строители. Но, имеются у газоблоков и минусы:
Сооружения из газобетонных блоков нуждаются в дополнительных облицовочных работах.
Высокое поглощение. Не для каждого здания этот критерий является плюсом, в большинстве случаев сооружения страдают от этого свойства стройматериала и нуждаются в дополнительном слое гидрофобной штукатурки.
Возможность усадки и появления трещин.
Необходимость отделочных работ. Стены из газоблоков требуют штукатурки.
Особенности строительства
Чтобы правильно возвести дом из газобетона, должны соблюдаться следующие этапы:
Просчитать количество материалов.
Подготовить рабочую площадку.
Установить фундамент.
Возвести стены.
Сделать перекрытия и крышу.
Провести отделку.
Возведение дома поэтапно
Планировка и подготовка
Прежде чем начать строить дом, подготавливают подручный инвентарь, клеящий раствор. планируют и размечают местность. Рабочий клей можно приобрести готовый в магазине либо сделать собственноручно. Имея проект будущего дома, приступают к подготовке площадки: разравнивают, очищают, проводят разметку, устанавливают ограждение и освещение. Перед укладкой газоблоков нужно убедиться в том, что они сухие и упакованы в герметичную пленку.
Укладка фундамента
Далее закладывается основание дома — фундамент. Для невысокого здания подойдет ленточный. Под него выкапывают траншею, на дно высыпают песок слоем 20 см, смачивают поверхность водой и утрамбовывают. Важно понимать, что строительство фундамента также проводится поэтапно, поэтому нужно строго следовать последовательности и не пропускать ни одного действия, ведь от того, насколько правильно уложено основание конструкции, зависит прочность будущего дома. Следующий этап — установление деревянной опалубки высотой 30—40 см и заливка тяжелым бетоном обязательно послойно (15 см). В обязательном порядке проводится армирование и уплотнение раствора.
Стены и кровля
Когда бетон схватился и обрел проектную прочность, а это спустя 20 суток после заливки фундамента, приступают к укладке первого ряда на предварительно простеленный гидроизоляционный слой. Строительство дома из газобетона подразумевает армирование посредством стальной сварной сетки каждого 4 ряда.
Для строительства кровли необходимо сделать на последнем верхнем ряду армированный пояс.
Для кровли требуется обустроить на верхнем ряду монолитный кольцевой армированный пояс, позволяющий равномерно распределять между газоблоками нагрузку. Крыша для газобетонного дома может иметь самую разнообразную форму, но должна обязательно состоять из гидроизоляционного, теплоизоляционного и пароизоляционного слоя.
Отделочные работы
Газобетон — один из тех строительных материалов, который нуждается в наружной и внутренней отделке. По завершении установки кровли и карнизных отвесов, дом необходимо оштукатурить, воспользовавшись специальными составами, которые разработаны для газобетона. Теплоизоляция для дома из ГБ блоков обычно не требуется, но окончательное решение остается за хозяином крова.
Газоблоки — плюсы и минусы при строительстве многоэтажного дома
Из газобетонных блоков строятся малоэтажные жилые здания, хозблоки, коттеджи, бани, сараи. При планировании постройки требуется учитывать, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. В перечне преимуществ строительного материала — легкость, экологичность, универсальность, простота в монтаже, ремонтопригодность конструкции, огнестойкость, устойчивость к переменам температурных режимов, долговечность.
Что такое газобетон?
Газобетон (ячеистый бетон) предназначен для возведения жилых и хозяйственных построек, ограждений, декорирования придомовой территории.
Стройматериал производится по усовершенствованным технологиям:
Автоклавный способ. Используется метод сушки в специальной автоклавной печи. Материалы после термической обработки приобретают повышенную прочность, плотную структуру. Продукцию используют для возведения несущих перегородок и жилых зданий с высокими требованиями к прочности и безопасности.
Гидратационный метод предполагает затвердевание блоков без ускорения подсушивания. Материалы отличаются легкостью и применяются в фасадных конструкциях, возведении ограждений, хозблоков. Прочность блоков невысокая.
Плюсы и минусы газобетона обусловлены составом материала, в котором есть следующие компоненты:
портландцемент марки от М400;
просеянный кварцевый песок;
известь;
вода, прошедшая очистку;
газообразователь из алюминиевых частиц.
Смесь из компонентов помещают в формы и высушивают в печи либо без искусственного подогревания. При затвердевании ингредиенты из алюминия вступают в химическую реакцию с другими веществами, образуя полости, пузырьки, трещинки, формируя пористую структуру блоков.
Стройматериал также подразделяется на следующие подвиды по техническим характеристикам и пропорциям компонентов в составе:
конструкционный;
с повышенной теплоизоляцией;
конструкционно-теплоизоляционный.
Положительные качества
Экологичность
Дом из газобетона отличается экологичностью. Материал производится из неорганических нетоксичных компонентов (песок, цемент, известь), не содержит вредных веществ и безопасен в эксплуатации. При нагревании из блоков не выделяются вредные испарения. Материал отличается минимальным уровнем радиационного фона (4-12 мкР/ч).
Теплосбережение
Строительный материал отличается высокими характеристиками теплосбережения. При подборе блоков требуется учитывать зависимость теплопроводности от уровня плотности, который указан в маркировке (D 400-600). На параметр влияет пористость элементов и степень влажности сырья.
В среднем, по показателю теплопроводности искусственный стройматериал сходен с натуральной древесиной. Пористость элементов обеспечивает удерживание тепла в помещении. При возведении зданий не требуется выполнять дополнительное утепление. Стеновые панели из блоков при достаточной теплопроводности легче других конструкций, позволяют экономить на расходах на отопление.
Стройматериал также обладает аккумулятивными характеристиками, т.к. искусственные блоки сохраняют солнечное тепло снаружи здания и энергию от приборов отопления внутри. При остывании помещения из блоков будет выделяться тепло для обогревания дома.
Простота обработки в строительстве
При решении вопроса, какие имеют газобетонные блоки плюсы и минусы, рекомендуется учитывать простоту в обработке элементов при возведении зданий разного назначения. Легкость в монтаже и подгонке деталей позволяет ускорить темп строительных работ.
Изменение конфигурации блоков можно выполнять на месте возведения здания или декоративных элементов. Из частей создают сложные конструктивные решения, арки, фрагменты с закруглением, колонны, парковые архитектурные формы. Внутрь конструкций из искусственных блоков можно встраивать линии инженерных коммуникаций.
Производителями предлагается много разных видов инструментов для обработки блоков, которые подразделяются на ручные и электрические.
Незначительный вес
Блоки отличаются небольшой массой за счет наличия множества пор. Легкий вес обеспечивает простой монтаж элементов и ускоряет работы по возведению здания. Для перемещения по площадке элементов не требуется специальной грузовой техники, что снижает затраты на постройку. Фундамент для легких материалов не должен быть усиленным.
Морозостойкость
Дома из газоблока отличаются высокой морозостойкостью. При минусовых температурах жидкость внутри пор элементов не деформирует их изнутри. Блоки могут выдерживать много циклов заморозки и размораживания, при этом эксплуатационные характеристики стройки не снижаются.
Огнеупорность
При решении вопроса, какие имеет газобетон плюсы и минусы, рекомендуется учитывать огнестойкость стройматериала:
блоки отличаются негорючестью, т.к. состоят из неорганических компонентов;
постройки выдерживают открытый огонь больше 5 часов;
минеральные компоненты в формуле ячеистой продукции не усиливают распространение огневого потока;
блоки используют для создания защиты металлических конструкций от прямого пламени.
Прочность и долговечность
При определении вопроса, какие имеет газоблок плюсы и минусы, важно учитывать долговечность и повышенную прочность элементов. Срок годности материала, в зависимости от качества и габаритов элементов, составляет около 60-70 лет. Высокая плотность материала обусловила прочность блоков и устойчивость к механическим нагрузкам элементов.
Преимущество домов из газобетона заключается в возможности установки в регионах с возможной сейсмической опасностью. При повышенных нагрузках элементы не разделяются на части, не крошатся. Шероховатая фактура обуславливает повышенную адгезию построек. Стеновые панели получаются прочными, способны нейтрализовывать низкочастотные колебания.
Недостатки
При проектировании важно учитывать следующие недостатки газобетона:
Высокая гигроскопичность — при продолжительном воздействии влаги на постройку в пористые элементы впитывается вода. Жидкость, которая скапливается в элементах, может способствовать линейному деформированию построек. Предотвратить негативное воздействие можно, выполнив облицовочные работы снаружи здания и применив водоотталкивающие пропитки.
Облицовка построек из искусственного материала иногда затруднена, т.к. не все отделочные элементы могут быть зафиксированы. Сверление отверстий под крепления не рекомендовано, поэтому каркас под сайдинг и создание вентилируемого фасада не выполняется. Оптимальный метод оформления — использование гипсовой штукатурки с применением элементов армирования для предотвращения образования трещин, сколов.
Конструкции подвержены деформированию в процессе эксплуатации. Небольшие трещины могут образовываться спустя 2-3 года использования здания. Возникает недостаток и при некачественно возведенном фундаменте на неустойчивой почве.
Помимо основных недочетов, рекомендуется учитывать недостатки газобетонных блоков, которые проявляются в необходимости выполнения точных расчетов и создания дизайн-проекта.