Размеры и характеристики керамзитовых блоков

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Керамзитные блоки: плюсы и минусы материала и какие бывают размеры

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

Керамзитные блоки: плюсы и минусы материала и какие бывают размеры

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора прочности цемента необходимо создание определенного тепловлажностного режима. Керамзитобетон в этом плане более капризен, чем обычный бетон. Из-за высокой впитывающей способности керамзита он может впитывать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно, чтобы керамзитобетонный блок набрал прочность, а не просто просох. Поэтому готовые блоки желательно полить водой и накрыть пленкой хотя бы на несколько дней после изготовления. Держите их на солнце и при температуре не ниже + 20 °C. В противном случае керамзитовые блоки не наберут необходимой прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Керамзитные блоки: плюсы и минусы материала и какие бывают размеры

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

  • Малые сроки на возведение стен.
  • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
  • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.
  • Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.
  • Отсутствие усадки.
  • Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.
  • Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних — от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

  • Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.
  • По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.
  • Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.
  • Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.
Читайте также:
Навесы из поликарбоната для автомобилей на даче

Главный недостаток — высокая гигроскопичность. Гранулы глины могут впитывать много воды. Блоки, которые долго хранятся на открытом воздухе, весят в несколько раз больше, чем оставшиеся в сухих помещениях. Цемент от влаги только укрепляется. Но мокрые стены вам вряд ли понравятся. Важно произвести качественную гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники влаги. Лучше делать крышу с большими свесами и соорудить качественную водосборную систему.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Керамзитные блоки: плюсы и минусы материала и какие бывают размеры

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Керамзитные блоки: плюсы и минусы материала и какие бывают размеры

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Керамзитные блоки: плюсы и минусы материала и какие бывают размеры

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Керамзитные блоки: плюсы и минусы материала и какие бывают размеры

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Читайте также:
Основные плюсы и особенности ЖБИ колонн

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

Керамзитные блоки: плюсы и минусы материала и какие бывают размеры

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
    • D500 В0,75 до В1,75;
    • D600 В1,0 до В2,5;
    • D700 В1,5 до В3,5;
    • D800 В2,0 до В3,5;
    • D900 В2,5 до В7,5;
    • D1000, 1100 В3,5 до В10;
    • D1200, 1300, 1400 В5 до В10.
      Размер блока керамзитобетона определяется стандартами
    • Конструкционные:
      • D1100 В 12,5;
      • D1200. 1300 В12,5 до В20;
      • D1400. 1500 В12,5 до В30.

      В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

      Стандартные решения для средней полосы

      При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

      • Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.
        Примеры кладки керамзитоблока
      • Керамзитоблок 400 мм + утеплитель. Для наружной стены удобнее использовать керамзитобетонный блок размером 390*190*200 мм. При кладке вперевязку получаем 40 мм толщины. Слой утеплителя должен иметь коэффициент теплопроводности 0,05 Вт/м °С. Для минеральной ваты и пенополистирола — это около 50 мм.
      • Многощелевой блок из керамзитобетона толщиной 500 мм без утепления. Габариты керамзитобетонного блока надо подбирать, так как они часто идут нестандартных размеров. Можно найти длиной 500 мм и шириной 250 мм. Удобно будет класть обычной схемой с перевязкой. Или можно использовать другие форматы, но потребуется разрабатывать схему кладки.
        Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом
      • Стена из керамзита толщиной 290 мм + утеплитель. Для этого варианта можно применять крупноформатный блок. По ГОСТу его размер 288*288*138 мм, но он весит много, работать сложнее. Можно использовать более узкий — шириной 138 мм, что почти даст требуемую толщину. Утеплителя надо порядка 100 мм, внутренняя отделка — штукатурка или гипсокартон.

      При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

      Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки): технические характеристики, плюсы и минусы

      Керамзитобетонные блоки занимают промежуточное место между кирпичом и пористыми блоками из пено и газобетона.

      От кирпича они унаследовали прочность и морозостойкость. С легкими бетонами их можно сравнивать благодаря крупным габаритам, низкой теплопроводности и небольшому весу.

      Производство блоков из керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракцией от 5–10 мм и крупного керамзитового песка. От размера наполнителя напрямую зависят энергосберегающие характеристики блока и его прочность. Чем более крупный гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплыми, но менее прочными получаются керамзитоблоки.

      Рассмотрим более детально технические характеристики данного материала, чтобы иметь хорошее представление о его возможностях, достоинствах и недостатках.

      Технические характеристики

      Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

      Размеры стандартного стенового керамзитового блока

      В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

      Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

      Плотность и прочность

      Это наиболее важные технические характеристики керамзитобетонных блоков, поскольку от плотности зависят энергосберегающие и акустические свойства, а от прочности – надежность несущих стен здания.

      Плотность данного стенового материала зависит от фракции наполнителя и меняется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг/м3).

      Прочность керамзитовых блоков составляет от В3,5–В20, что в пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2. Вес блоков находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность данного материала достигает 60 лет.

      Оптимальное соотношение теплопроводности и прочности блока достигается путем использования подходящей глины для производства керамзита нужной плотности и свежего высокомарочного цемента марки М500. Вот пример качественной пропорции керамзитобетонных блоков производства «Чебоксарского Стройкомбината».

      Энергосбережение

      Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

      Плотность, кг/м3Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
      18000,81–0,90
      16000,66–0,78
      14000,57–0,64
      12000,45–0,53
      10000,32–0,42
      8000,25–0,32
      6000,21–0,27
      5000,18–0,24

      Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

      Морозостойкость и огнестойкость

      От морозостойкости керамзитобетона зависит долговечность и несущая способность стен. Для керамзитовых блоков ГОСТ установил несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Цифры здесь указывают на количество циклов замораживания и оттаивания, которое может без потери прочности выдержать блок, полностью пропитанный водой.

      Блоки из керамзита имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это значит, что действии открытого пламени кладка из них не разрушается на протяжении 7–10 часов.

      Паропроницаемость

      Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

      Плотность, кг/м3

      Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

      Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

      Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

      Маркировка

      Все самые важные технические параметры керамзитовых блоков можно узнать из сокращенного обозначения, которым производитель маркирует свою продукцию.

      Первая буква К обозначает, что этот материал относится к категории искусственного камня.

      Вторая и третья несут информацию об области применения и назначении:

      • С — стеновой;
      • П — перегородочный;
      • Л — лицевой;
      • Р – рядовой (под отделку).

      Четвертая и пятая буквы уточняют назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов. Пустотелый блок маркируется буквами ПС. Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).

      Затем идут марки прочности, морозостойкости и плотность. Зная этот несложный алгоритм, вы легко прочитаете самую важную информацию о материале. Например, маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 мы расшифруем следующим образом: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м3.

      Достоинства и недостатки

      Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

      Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

      • Долговечность.
      • Прочность.
      • Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
      • Низкая теплопроводность.
      • Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
      • Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
      • Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
      • Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
      • Доступная цена.

      Минусы:

      • Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
      • Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

      Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

      При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

      Ориентировочные цены

      Планируя строительство дома из керамзитобетонных блоков, следует четко ориентироваться в ценах на данный материал. Его стоимость производители указывают не только в рублях за 1 м3, но также и за 1 штуку.

      Разобраться в разных ценах несложно, если использовать простой алгоритм перевода: в 1 м3 находится 72 блока стандартного размера (188х190х390 мм).

      Средняя стоимость одного пустотелого стенового блока из керамзитобетона составляет от 40 до 54 рублей (1 м3 — 2900-3800 руб.)

      Полнотелый полноформатный блок предлагают купить по цене от 52 до 65 рублей (цена за куб 3700 – 4600 руб.)

      Цена пустотелого перегородочного блока колеблется в пределах от 32 до 34 рублей за штуку. В отличие от полноформатных, эти блоки при продаже измеряют не кубометрами, а «квадратами». Стоимость 1 м2 (13 блоков) составляет от 416 до 450 рублей.

      Сравнение с пено и газосиликатными блоками

      Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы по ряду свойств достаточно близкие. У них сравнимая морозостойкость и теплопроводность.

      Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов. Он поглощает меньше влаги, чем пено и газобетон, что также является преимуществом.

      Сравнительные характеристики этих материалов для наглядности мы привели в табличной форме.

      Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

      Керамзитные блоки широко используются в строительной сфере, их еще называют керамзитобетоном. Благодаря присутствию в бетоне специального наполнителя – керамзита, материал обладает высокой прочностью и легкостью. Помимо преимуществ, как и любой материал, керамзитные блоки имеют свои недостатки.

      Разные размеры керамзитобетонных блоков позволяют расширить область применения данного строительного материала. Производители изготавливают блоки, параметры которых зависят от индивидуального заказа.

      Чаще всего встречаются такие:

      • 190х390х90 мм;
      • 190х390х188 мм.

      По сравнению с кирпичной кладкой, такой блок заменяет от трех до семи кирпичей. Указанные размеры являются оптимальными для строительства помещений жилого, гражданского или производственного типа. Керамзитобетонные блоки имеют схожие технические характеристики, которые мы рассмотрим ниже.

      Качественные керамзитобетонные блоки, производитель которых не экономит на керамзите, обладают прекрасными теплоизоляционными характеристиками

      В первую очередь скажем, что они прекрасно держат тепло

      Виды и характеристика

      Строительство из блоков происходит намного быстрее, чем из кирпича. Стоимость напрямую зависит от размеров блоков и их конструкции.

      Все размеры керамзитоблока имеют четкие рамки с небольшими вариациями, и их нельзя превышать больше, чем указано:

      • длина +/- 0,4 см;
      • высота +/- 0,4 см;
      • ширина +/- 0,3 см;
      • плоскость граней и ребра прямолинейности – не больше 0,6 см.

      Размеры и ширина керамзитоблоков важны при определении области применения блока. Одни лучше использовать при строительстве жилых домов, а другие – производственных помещений.

      На сегодняшний день выделяют два типа блоков:

      1. Стеновые – чаще всего 20х20х40 см. Из них создают несущие стены наружного типа.
      2. Перегородочные – 10х20х40 см. Предназначены для формирования межкомнатных стен перегородок.

      Транспортировка и сохранение блоков стандартного размера намного проще, чем индивидуально созданных. Рабочий процесс не требует наличия специальных инструментов и оборудования.

      Особые свойства керамзитобетонных блоков позволяют использовать их для строительства не только одноэтажных, но и многоэтажных зданий, где есть большая нагрузка – многоэтажные гаражи, торговые центры и другие.

      Хороший керамзитобетонный блок – это оптимальное сочетание тепла и надежности

      Не менее важна и прочность материала

      Изготовление такого строительного материала происходит в соответствии с ГОСТом 6133-99. Технические характеристики блоков из керамзитобетона:

      • прочность на сжимание по стандарту М35 – М100;
      • проводимость тепла составляет А-7;
      • вес камня от 15 до 26 кг;
      • параметры плотности 950-1900 кг/м2;
      • устойчивость к промерзанию F35 – F50;
      • наличие радиоактивности в соответствии с сертификатом №71.ТЦ.04.574.П.000203.03.07.

      В зависимости от назначения блоки делят:

      1. Полнотелые – наиболее дорогостоящий вид, потому что для формирования таких блоков используется много сырья. Они используются при создании конструкций несущего типа.
      2. Пустотелые – в основном исполняют звукоизолирующие и теплоизолирующие функции. Недорогие, поскольку на их изготовление тратится незначительное количество материалов.

      В состав керамзитобетона входят следующие компоненты:

      После смешивания материал высыхает естественным путем. Поэтому блоки являются цельными и монолитными, что придает еще больше прочности.

      Цветные покрытия

      Керамзитобетонные блоки используются при строительстве стен как внутри помещения, так и наружных. Поэтому цветные покрытия придадут помещению эстетический вид. Используя такой материал, не нужно дополнительно оштукатуривать стены, что значительно сэкономит бюджет.

      Облицовочные блоки имеют большой выбор цветовой палитры, так что легко подобрать свой цвет каждому клиенту. После отделки блоками с облицовкой, не нужно дополнительно красить или украшать стены, ведь они и так будут иметь достойный вид.

      С декоративным покрытием

      Строительные блоки керамзитобетонные с облицовкой используют для покрытия здания. Конструкция состоит из:

      • бетона, расположенного в два слоя;
      • пенополистирола, который находится между бетонными шарами.

      Облицовка керамзитом обойдется в разы дешевле других материалов. С помощью блоков с декоративным покрытием можно утеплить старые здания или произвести их облицовку. Все это позволяет использовать их для формирования уникального дизайна на любых наружных покрытиях. Выбор цветов блоков и разнообразие фактур легко преобразит любое сооружение.

      В их составе лишь песок, цемент, вода и керамзит

      Керамзитобетонные блоки экологичны

      Не обязательно использовать однотонность в работе. Часто практикуется использование нескольких цветов на одной стене.

      Достоинства материала

      Перед началом любого строительства важно учитывать плюсы и минусы керамзитоблоков. Они имеют много преимуществ и положительных качеств, которые важны при строительстве зданий.

      Теплоизоляция

      Материал обладает хорошей теплоизоляцией. Дома, построенные из керамзитобетонных блоков, отличаются теплотой. Степень сохранения тепла керамзитобетонными блоками напрямую зависит от количества наполнения керамзитом.

      Полнотелые блоки будут обеспечивать наилучшую теплоизоляцию. Помимо этого, свойства зависят и от производителя. При изготовлении блоков он может сэкономить на керамзите и заменить часть другими материалами. В таком случае даже полнотелые блоки не будут гарантировать хорошее сохранение тепла.

      Поэтому, если материал сделан качественно, и изготовители не пожалели керамзита, то блоки будут иметь высокие показатели теплоизоляции. Это объясняет его популярность в холодных странах Скандинавии.

      Скорость и простота кладки

      Удельный вес стены из керамзитобетонных блоков примерно в 2,5 раза меньше, чем у кирпича

      Долговечность

      Поскольку у материала хорошие показатели морозостойкости, то построенное здание простоит не один десяток лет.

      Прочность

      Если использовать керамзитобетонные блоки с маркой прочности М75, то разрешено строить трехэтажное здание. Такой материал – это идеальный комплекс прочности и сохранения тепла. Прочность обозначают в мегапаскалях – МПа. В зависимости от этого показателя будет отличаться применение блоков.

      Морозостойкость

      Важный показатель для строительного материала. Обозначение F вместе с цифрой говорит о том, на сколько циклов замерзания и оттаивания рассчитан материал. Керамзитобетонные блоки могут выдерживать неоднократное повторение данных циклов, что позволяет сохранять свои свойства на протяжении очень длительного времени.

      Паропроницаемость и влагостойкость

      Материал имеет низкие показатели влагопоглощения. Это влияет на общее состояние блоков и на сроки их эксплуатации. Вода, которая впитывается любым материалом в холодное время года, замерзает и расширяется. В результате этого материал покрывается трещинами и разрушается.

      Керамзитобетонные блоки устойчивы к воздействию огня

      Заполнение из керамзита обеспечивает не только хороший климат в доме, но и прекрасную шумоизоляцию

      Экологичность

      Блоки из керамзитобетона высокоэкологичны из-за использования натуральных материалов – песка, воды, цемента и керамзита. Больше никаких химических компонентов не добавляется. Отсутствуют и ПАВ – поверхностно активные вещества, которые используют при создании газоблоков.

      Легкость

      Стена из таких блоков весит в два с половиной раза меньше, чем из кирпича. Поэтому фундамент может быть не таким мощным.

      Трудоемкость и стоимость

      Создавать сооружения из блоков можно своими руками, используя пошаговую инструкцию. Создание кладки из керамзитобетона происходит намного быстрее, чем из кирпича. Одним блоком можно заменить около семи кирпичей. Поскольку процесс происходит с большей скоростью, то и затрачивается меньше сил и финансов. Ведь стоимость такого количества кирпичей равноценно одному блоку. Раствора вам тоже понадобиться меньше обычного.

      Шумоизоляция

      Достигнуть этого помогает именно наполнитель из керамзита. Он также создает хороший микроклимат в помещении. Шумоизоляция особенно актуальна для строительства в шумных местах (возле железной дороги, трасс, промышленной зоны).

      Но, как и любой другой стеновой стройматериал, керамзитоблоки не лишены недостатков

      Еще один плюс – химическая инертность блоков из керамзита, а также способность противостоять грибку

      Химическая инертность керамзитобетона

      Поэтому на блоках не появляется грибок, плесень и патогенные микроорганизмы.

      Перечисленные плюсы керамзитобетонных блоков говорят сами за себя. Конечно, есть и минусы в данном материале. Но плюсов достаточно для того, чтобы начать их использование.

      Минусы материала

      Помимо плюсов у керамзитобетонных блоков есть свои минусы:

      1. Внешний вид керамзитобетона может потребовать дальнейшей облицовки. Хотя в последнее время такая текстура служит смелой основой для дизайнерских оформлений помещений.
      2. При строительстве больших конструкций требуется точный расчет, который будет учитывать прочность материала.
      3. Тяжелые бетоны имеют лучшие физико-механические показатели, чем керамзитобетон из-за его высокой пористости.
      4. Вентилирование стен происходит труднее, чем в кирпичном варианте.

      Несмотря на это, качественные характеристики керамзитовых блоков значат намного больше, чем незначительные минусы, которые легко устранить.

      При возведении массивных конструкций необходим тщательный расчет с учетом прочности изделий из керамзитобетона

      За счет повышенного уровня пористости физико-механические характеристики керамзитобетонами немного проигрывают в сравнении с тяжелыми бетонами

      Рекомендации

      Если у вас есть желание, время и средства, то вполне реально изготовить керамзитобетонные блоки самостоятельно. Для начала необходимо сделать или приобрести станок для изготовления керамзитобетонных блоков. При его наличии создавать блоки нужных габаритов вам не составит труда. Такое изготовление выгодно тем, кто собрался самостоятельно строить дом или любое другое сооружение.

      Чтобы строительство было максимально эффективным и рациональным, необходимо знать, сколько строительных материалов вам понадобиться. Для этого нужно уметь рассчитывать их количество.

      Чтобы не использовать множество формул, можно использовать специальный калькулятор керамзитобетонных блоков, в который нужно ввести информацию:

      • длина, высота и ширина керамзитоблоков в мм;
      • периметр всех стен (суммарная длина) в м;
      • высота стен по углам в см;
      • толщина стен;
      • толщина раствора в кладке в мм;
      • кладочная сетка;
      • вес блока.

      После этого вы получите количество требуемых блоков для данного строительства. Используя такой сервис, вы сэкономите на материалах, потому что не будете покупать ничего лишнего.

      Стена из керамзитобетонных блоков «дышит» хуже (если сравнивать с кирпичом)

      Решение строить дом из керамзитобетонных блоков будет верным, если вы планируете построить теплый и прочный дом на долгие годы

      При строительстве домов часто делают полы с керамзитом. Это актуально для частных домов или тех помещений, которые находятся на первом этаже. Керамзит хорошо удерживает тепло и обладает высоким уровнем теплоизоляции.

      Использование данного материала хорошо подойдет при строительстве специфичных зданий. Хотите узнать, как построить баню своими руками из керамзитоблоков? Достаточно ознакомиться с материалами по теме.

      Отзывы

      Реальные отзывы про керамзитоблоки говорят о высокой популярности материала и его высоких качествах. Также, отзывы о керамзитобетонных блоках помогут создать полноценную картину его использования на практике.

      1. Мы покупали блоки керамзитобетона для постройки дачи. И полностью им довольны. Дача получилась теплой и уютной. Благодаря размерам блоков стройка прошла довольно быстро, и нам удалось справиться своими силами.
      2. Я брал керамзитные блоки с облицовкой для того, чтобы преобразить фасад старого дома. Блоки легкие и красочные. Благодаря их свойствам мне удалось не только украсить стену, но и значительно утеплить дом.

      Вывод

      Блоки из керамзитобетона – это не только доступный, но и очень качественный строительный материал. Его использование не требует особых навыков. Свойства керамзита позволяют сделать блоки не только прочными и долговечными, но и наделяет их положительными свойствами, которые так важны для каждого здания – морозостойкость, низкая теплопроводность и экологичность. Его использование является гарантией теплого дома, который простоит очень долго.

      Керамзитобетонные блоки: размеры характеристики и технология производства

      Выбирая проект для строительства частного дома, хочется, чтобы дом был уютным, прочным и надежным, а стройматериалы — доступными по цене. Керамзитобетонные блоки сочетают в себе эти качества, ведь этот материал мало весит, он недорогой и имеет хорошее теплосопротивление.

      Производство керамзитоблоков

      ГОСТ относит керамзитобетон к классу легких бетонов. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента. Готовая смесь керамзита с цементом, песком и водой заливается в формы, а затем вынимается после первичного отвердевания. Пока блоки не приобретут нормальную плотность, к использованию они непригодны.

      Различают два способа доведения изделий до нормы прочности на заводах-изготовителях.

      • Обработка паром в автоклаве.
      • Вибропрессование, когда раствор избавляется от пустот, При этом масса приобретает текучесть и однородность, и каждая гранула керамзита обволакивается со всех сторон.

      При ручном производстве плиты просто оставляют набирать прочность в естественных условиях. По технологии бетону для набора прочности требуется не менее 28 суток. Но никто точно не знает, что производитель выдержал этот срок. При этом гарантий качества кустарные производители не дают.

      Состав керамзитобетонных блоков

      Суть в том, что цемент для полного созревания требует особого режима. Благодаря высокой способности к поглощению влаги материал интенсивно впитывает воду. Бывает, что влаги не хватает для набора максимальной прочности, и тогда бетонный камень просто сохнет. Именно по этой причине готовые блоки нужно регулярно смачивать водой и накрывать полиэтиленом в течение нескольких дней после извлечения из форм. Не рекомендуется хранить их под солнцем, а температура окружающего воздуха не должна опускаться ниже +20°C. При несоблюдении этих условий керамзитобетонные блоки будут просто разваливаться под воздействием даже небольшой нагрузки, так как не обладают нужной прочностью.

      Стандартный облегченный блок для строительства несущих стен до 2х этажей

      В торцах плит могут быть предусмотрены пазы, плоские или смонтированные по типу гребень/паз. Для выведения углов одна сторона может быть ровной. Также углы бывают прямыми или с закруглением.

      Керамзитобетонные плиты выпускают с пустотами внутри и без пустот. В свою очередь, пустоты необязательно должны быть сквозными. Они располагаются равномерно по всему объему блока. Максимальная масса, которая допускается по отношению к строительному блоку — это 31 кг.

      Вентиляционный керамзитоблок с двумя сквозными отверстиями

      Полнотелый монолитный керамзитобетонный блок для нагруженных стен и цоколя

      Стандарт регламентирует и толщину прослойки, ограждающей пустоты:

      1. наружная толщина не менее 20 мм;
      2. толщина перегородки над несквозными пустотами не должна быть тоньше 10 мм;
      3. между соседними пустотами расстояние должно равняться 20 мм.

      Чаще всего пустоты представляют собой плоские щели. От числа этих щелей-пустот и зависит величина коэффициента теплопроводности данного стройматериала. Чем больше этих самых пустот, тем больше в помещении сохранится тепла. Ведь то, что воздух плохо проводит тепло (намного хуже, чем сам бетон) — известный факт. Поэтому разбавление монолита пустотами повышает звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры материала.

      Облегченный двухпустотный керамзитобетонный блок Перегородочный керамзитобетонный блок

      Технические характеристики

      По показателю теплопроводности и надежности керамзитобетонные блоки разделяются на такие категории:

      1. конструкционные;
      2. конструкционно-теплоизоляционные.

      В данные категории входят изделия с разными показателями плотности. Напомним, что показатель плотности — это масса единицы кубического метра сухого материала. Приблизительное значение указано после литеры D. К примеру, D900 — масса метра кубического равняется 900 кг, D600 соответственно весит 600 кг.

      При строительстве частных жилых домов обычно берутся элементы из категории конструкционно-теплоизоляционных плит. Внешние стены одноэтажных зданий возводят с использованием керамзитобетонных монолитов D700 или D800. Для монтажа внутренних стенок с малой нагрузкой подойдут и блоки марок с пониженной плотностью.

      Главным параметром современного строительного материала является его теплопроводность. То есть насколько быстро материал будет отдавать тепло.

      Сравнить теплопроводность различных материалов можно здесь.

      Бой керамзитобетонных блоков

      Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов заморозки разморозки. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока. А если утеплить дом снаружи и того больше.

      Размеры керамзитобетонных блоков

      К примеру, размеры легкобетонных стеновых монолитов определяются ГОСТом 6133-99.

      Стандартные и нестандартные размеры керамзитобетонных блоков

      Керамзитобетонные блоки – универсальный строительный материал, сочетающий в себе прочность бетона с превосходными теплоизоляционными свойствами керамзита. Данная статья посвящена габаритным характеристикам керамзитобетонных блоков и основана на нормативных требованиях государственных стандартов. Полученные знания помогут вам выполнить необходимые технические расчеты и избежать ошибок при подготовке к строительству.

      Что необходимо знать о размерах керамзитобетонных блоков

      При работе с любым штучным строительным материалом в первую очередь необходимо знать его габариты. От них зависит предполагаемый расход выбранных изделий, смета строительства и трудозатраты на монтаж. Размеры керамзитобетонного блока сопоставимы с кладкой из 7 кирпичей. Это снижает количество времени на подготовку клеевого раствора и формирование швов, заметно ускоряя темпы возведения или капитального ремонта здания.

      Ориентируясь на конструктивные характеристики керамзитобетонных блоков, опытный мастер может:

      • выбрать оптимальный проект будущей постройки;
      • сделать точный расчет толщины стен и перегородок;
      • рассчитать нагрузку на фундамент и определиться с его конструкцией;
      • узнать проектную схему кладки;
      • выполнить детальную проработку узлов сочленения деталей;
      • принять варианты изготовления армирующего пояса, плит перекрытий, перемычек оконных и дверных проемов;
      • обеспечить длительную безопасную эксплуатацию здания;
      • добиться необходимой тепловой и звуковой изоляции дома;
      • посчитать полезную площадь внутренних помещений.

      Работа с изделиями стандартной величины всегда оказывается более удобной и экономичной. Они реже требуют дополнительного раскроя или подгонки. При их поставке в таре определенного типа всегда известно, сколько деталей помещается на каждом поддоне, какой грузовой транспорт и в каком количестве необходим для доставки заказанной партии.

      Подлинность строительных материалов должна подтверждаться сертификатом соответствия, выданным согласно отечественной системе стандартизации ГОСТ Р. Керамзитобетонные блоки изготавливают по нормативным требованиям, изложенным в ГОСТ 6133-99. В нем указаны 10 номинальных размеров деталей и допустимые отклонения от названных параметров. Есть еще ГОСТ 33126-2014, в котором габариты изделий не регламентированы, зато указаны предельные отклонения от принятых значений.

      Жесткость требований, предъявляемых к принимаемой партии, удобно проследить по предложенной вашему вниманию таблице №1.

      Таблица 1. Предельные отклонения линейных размеров блоков

      Наименование показателяЗначение
      Рядовые блокиЛицевые блоки
      Длина и ширина, мм+-3+-3
      Высота, мм+-4+-3
      Толщина наружных стенок пустотелых блоков, мм33
      Отклонение ребер от прямолинейности и граней от плоскостности, мм32
      Отклонение боковых и торцевых граней от перпендикулярности, мм22
      Наибольший размер раковины, мм44
      Высота местного наплыва или глубина впадины, мм22
      Глубина скола керамзитобетона на ребре, мм55
      Суммарная длина сколов керамзитобетона на 1 м длины ребер, мм5025
      Число отбитостей и притупленностей углов глубиной до 20 мм, шт.21
      Примечание – Впадины на гранулообразной, колотой и другой рельефной поверхности не являются дефектом.

      Какие факторы могут оказать влияние на отклонение от размера

      Даже в условиях отлаженного производственного процесса возможно отклонение габаритов готовой продукции от предписанных нормативной документацией размеров. Типичными факторами, влияющими на появление брака, являются:

      1. Физический износ стенок матрицы, лотков, прессового оборудования. Свежая керамзитобетонная смесь обладает высокими абразивными свойствами. Даже качественная сталь при контакте с ней за 1-2 года может истираться на 3-4 мм, что неизменно сказывается на увеличении габаритов готового изделия. Использование фанеры приводит к еще более быстрому нарушению геометрии форм. Иногда под регулярным воздействием гидравлического пресса происходит продавливание виброплощадки.

      Форма для керамзитобетонных блоков

      Форма для керамзитобетонных блоков.

      2. Неоправданное вмешательство в проектную конструкцию матрицы. Часть производителей, стремясь облегчить свою продукцию, увеличивает толщину пустотообразователей. Рост доли пустот кроме нарушения геометрии приводит еще и к заметному ухудшению прочностных характеристик таких блоков.

      Форма для пустотелых керамзитобетонных блоков

      Форма для пустотелых керамзитобетонных блоков.

      Размеры керамзитобетонных блоков различных видов

      В зависимости от соотношения компонентов, используемых при изготовлении керамзитобетонных блоков, получаются готовые изделия с большим разбросом основных технических характеристик. Это в первую очередь сказывается на области их применения. По этому показателю различают стеновые и перегородочные блоки. К каждому типу предъявляются свои требования.

      Стеновые керамзитобетонные блоки

      Керамзитобетонные изделия этого типа применяют при кладке несущих внутренних и наружных стен. Они должны выдерживать статические нагрузки трех этажей, поэтому при контрольных испытаниях предъявляются повышенные требования к их прочностным характеристикам.

      Выпускаются такие блоки нескольких видов:

      Полнотелый

      Полнотелый.

      Четырехщелевой

      Четырехщелевой.

      Многощелевой

      Многощелевой.

      Двухпустотный

      Двухпустотный.

      Трехпустотный

      Трехпустотный.

      Восьмищелевой

      Восьмищелевой.

      Крупногабаритный

      Крупногабаритный.

      Вентилируемый

      Вентилируемый.

      Их геометрические размеры отображены в таблице №2.

      Таблица 2. Габариты стеновых блоков по ГОСТ

      НомерДлинаШиринаВысота
      1288288138
      2288138138
      3390190188
      4290190188
      5288190188
      6190190188
      790190188

      Перегородочные керамзитобетонные блоки

      Перегородочные блоки предназначены для кладки ненесущих стен и перегородок. Иногда их применяют для наращивания толщины наружных конструкций, что благоприятно отражается на теплоизоляционных свойствах. Такие изделия легче стеновых, лучше сохраняют тепло и поглощают звуки. Их прочность должна быть достаточной для поддержания оборудования, расположенного внутри здания.

      Основные их виды:

      Перегородочный полнотелый

      Полнотелый.

      Перегородочный двухщелевой

      Двухщелевой.

      Перегородочный трехщелевой

      Трехщелевой.

      Стандартные размеры перегородочных блоков собраны в таблице №3.

      Таблица 3. Габариты блоков для внутренних перегородок по ГОСТ

      НомерДлинаШиринаВысота
      859090188
      939090138
      1019090188

      Стандарт не запрещает выпускать по согласованию изготовителя и потребителя керамзитобетонные блоки любой формы и размера.

      Среди штучных изделий для перегородок наибольшей популярностью пользуются детали 390х90х188 и 390х120х188 мм.

      Для стеновых блоков универсальным считается размер 390х190х188 мм, но стали пользоваться спросом и детали 300х190х188 мм. В тех случаях, когда необходимо строить максимально быстро, часто применяют крупноформатные изделия 400х200х200 или 400х400х190 мм.

      Нестандартные размеры керамзитобетонных блоков

      В тех случаях, когда завод-изготовитель собирается выпускать строительные блоки из смеси керамзита с бетоном, размеры которых не соответствуют ГОСТ, разрабатываются и согласовываются технические условия (ТУ). Тогда предприятие само отвечает за нормативные требования к такой продукции. Именно таким путем пошли производители крупногабаритных изделий.

      Строительные элементы для ручной кладки большого размера должны иметь минимальный удельный вес. В варианте с крупногабаритными керамзитобетонными блоками этого достигают снижением количества песка, загружаемого в исходную смесь. Такая деталь не может похвастать особой прочностью, зато обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Несмотря на небольшую плотность, работать с таким материалом все равно не просто. Некоторые изделия весят до 130 кг.

      Крупноформатный керамзитобетонный блок

      Крупноформатный керамзитобетонный блок.

      На рынке стройматериалов можно встретить нестандартные керамзитобетонные блоки следующих размеров:

      • 1200х400х400 мм;
      • 600х300х200 мм;
      • 400х400х200 мм;
      • 400х200х200 мм.

      Поиск оригинальных решений не ограничивается расширением ассортимента только за счет изменения габаритных размеров. Интересным решением стал выпуск блоков и панелей с готовыми каналами для скрытой прокладки инженерных коммуникаций.

      Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 3 , 1 м 2 кладки и в поддоне

      Выполняя предварительные расчеты перед началом строительства или принимая партию завезенного на стройплощадку материала, важно знать, сколько керамзитобетонных блоков помещается в единице объема или на паллете той или иной конструкции. Из-за большого разброса геометрических размеров керамзитобетонных блоков нельзя дать универсальный ответ для подобной задачи, зато можно объяснить на конкретных примерах алгоритм ее решения.

      Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 3

      Рассмотрим вариант со стандартными блоками размером 390х190х188 мм.

      Объем одной детали составляет:

      0,39 х 0,19 х 0,188 = 0,01393 м 3 .

      В кубическом метре складируемых деталей их окажется:

      1/0,01393 = 72 штуки.

      В инженерных расчетах важно знать, сколько керамзитобетонных блоков помещается в кубическом метре кладки. В этом случае к габаритам единичной детали добавляют толщину шва. Примем, что каждое такое изделие вместе с окружающим его раствором будет иметь размеры 400х200х200 мм, и выполним те же действия. Так мы получим результат 62,5 блока на каждый кубометр стены.

      Несложные расчеты по данному алгоритму дадут нам ответы для блоков других популярных размеров:

      • для перегородочных блоков размером 390х120х188 мм 112,5 штук в кубометре без раствора и 104 штуки в кубометре кладки;
      • для перегородочных блоков размером 390х90х188 мм 150 штук в уложенном насухо кубическом метре и 139 штук в кубометре кладки.

      Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м 2 кладки

      Кладка из керамзитобетонных блоков

      Кладка из керамзитобетонных блоков.

      Иногда полезно знать, сколько деталей пойдет на кладку стены известной толщины и площади. Зная количество блоков на каждом квадратном метре несложно вычислить искомый результат.

      Для блоков 390х190х188 мм при кладке в полблока (толщина стены 20 см) получим площадь одного блока с учетом швов:

      0,4 х 0,2 = 0,08 м 2 .

      Тогда в каждом квадратном метре их будет:

      1/0,08 = 12,5 штуки.

      Для стен с удвоенной толщиной (40 см) расход блоков окажется вдвое больше. Потребуется 25 штук на квадратный метр кладки.

      Сколько керамзитобетонных блоков в поддоне

      Керамзитобетонные блоки на поддоне

      Керамзитобетонные блоки на поддоне.

      Принимая материал, поступающий в поддонах, удобно вести учет, когда знаешь количество блоков в каждом из них. Это число зависит от размеров тары, габаритов и веса каждой детали. Подсчет ведут по количеству элементов, уложенных в один горизонтальный слой, умножая их на количество слоев.

      На европоддоны обычно помещается 84 стандартных стеновых блоков, на финские поддоны – 105 штук. На универсальные деревянные паллеты обычно грузят по 120 штук перегородочных блоков толщиной 12 см и по 168 штук толщиной 9 см.

      Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

      Керамзитобетонные блоки – виды, характеристики

      Керамзитобетон – это легкий строительный материал, напоминающий «тяжелый» бетон по соотношению компонентов и способу приготовления. Как и в тяжелых бетонных смесях, основными составляющими являются цемент, песок и наполнитель, с объемной пропорцией около 1:2:3. Различие заключается в том, что вместо гранитного щебня или гравия для наполнения используют керамзит.

      Для привлечения дополнительных масс воздуха и уменьшения удельного веса применяются добавки, например, омыленная древесная смола. Воды добавляют примерно столько же по объему, как и портландцемента.

       Керамзитобетон во время изготовления

      Керамзитобетон во время изготовления

      Керамзит представляет собой зерна обожженной глины особых сортов, которые сильно вспучиваются при нагреве. Обжиг производят во вращающихся печах при температуре 1100-1200 градусов. Размеры типичных керамзитовых гранул от 5 до 40 мм, хотя выпускается и мелкий песок. Форма округлая (гравий) или угловатая (щебень), в зависимости от того, как налажено производство.

      Цвет керамзита зависит от состава исходного сырья. Примеси железа дают желтоватый или красноватый цвет. При значительной насыщенности железной рудой глина приобретает темно-коричневую окраску.

      За счет воздушных пузырьков керамзит имеет низкую плотность и теплопроводность. Этим в основном и определяются характеристики стройматериалов, содержащих керамзитовые гранулы.

      Характеристики

      К ключевым физическим параметрам относится плотность, теплопроводность и паропроницаемость. Между этими показателями существует тесная связь.

      Материал с меньшей плотностью намного лучше задерживает тепло и насыщается влагой. Керамзитобетонная кладка «дышит», то есть, впитывает водяной пар из воздуха при повышении относительной влажности, и отдает обратно при снижении. В таком здании комфортно жить и работать. Проблемой является лишь ухудшение прочностных показателей керамзитобетона при низкой плотности. Построенный из него дом становится похожим на хрупкий газобетонный, и можно построить фактически только одноэтажный.

      Плотность самого керамзита варьирует в пределах 300-600 кг/м 3 . Остальное приходится на цементно-песчаную смесь. При этом не учитываются пустоты в пустотелых разновидностях керамзитоблоков, составляющие значительную часть объема. По сути, керамзитобетон представляет собой переходной материал от обожженной керамики к газобетону, в котором воздушные пузырьки учитываются при расчете плотности.

      Одной из важнейших характеристик является морозостойкость. Ее обозначают буквой F с последующей цифрой, которая показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания может выдержать керамзитный материал, не разрушаясь. Минимально допустимой считается морозостойкость F15. Безусловно, этого мало для жилой постройки, где люди собираются жить десятилетиями. К тому же на протяжении зимнего сезона нередко случаются многократные переходы температуры через ноль Цельсия. Поэтому для жилья рекомендуется выбирать стройматериал с максимальной морозостойкостью. Тогда постройка прослужит долго, не требуя капитального ремонта через несколько лет.

      В большинстве российских регионов продаются блоки, выдерживающие 75 более циклов замерзания-оттаивания. В центральной полосе России может потребоваться большая стойкость к морозам, чем на Крайнем Севере, учитывая переменный характер зимней погоды.

      Все керамзитоблоки относятся к классу пожарной безопасности Ф1. Это значит, действие открытого огня в течение 10 часов не повреждает кладку. Она продолжает выполнять несущие функции, если на ней держится крыша, и защищает от возгорания находящиеся в помещениях предметы. Также служит надежной преградой для защиты людей при пожаре, если невозможна быстрая эвакуация жильцов или сотрудников.

      Вас могут заинтересовать:

      Чтобы упростить задачу строителям, керамзитоблоки делятся на марки, применяемые для разных целей:

      М25-М35, для ненесущих и самонесущих стен, заполнения проемов, возведения мини-построек, декоративных архитектурных форм;

      М50, для несущих стен зданий высотой до полутора этажей (нижний и мансарда), гаражей и летних кухонь, бань;

      М75, для строительства зданий на 2-2,5 этажа, цоколей и фундаментов, крупных гаражей;

      М100, для трехэтажных зданий, небольших мостов, хозяйственных нагруженных конструкций.

      Чтобы выложить не нагруженный фронтон, достаточно купить материал минимальной марки. Но для возведения склада, по которому ездят погрузчики, или фермы в сельской местности следует покупать керамзитоблок максимальной прочности. Таким же образом необходимо строить гараж, где на стенки передается вибрация от автомобиля.

      От марки в наибольшей степени зависит цена керамзитоблока. Далее в таблице приводятся средние цены в Московской области за 2019 год.

Ссылка на основную публикацию