Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины автомат

Самодельный гриндер. Важные моменты.

Конструкций самодельных гриндеров множество. Кто-то делает их с применением двигателя от старой стиральной машины, кто-то делает из старой болгарки или дрели, но объединяет все эти модели одни и те же технические детали. Разберём их подробнее.

Габаритные размеры и конструкция

Каких-то конкретных размеров одинаковых для всех гриндеров не существует, они могут быть сугубо индивидуальные в каждом конкретном случае. При выборе габаритных размеров и конструкции ленточно-шлифовального станка нужно руководствоваться свободным пространством в вашей мастерской и правилом, чем длиннее лента, тем более стойкой к истиранию она будет и соответственно реже ее придется менять. Если вы собираетесь приобретать готовые уже склеенные ленты для гриндера, то станок нужно конструировать с учетом размера этих лент. Если же вы собираетесь клеить ленты сами, то размеры станка могут быть произвольные, но лучше всего придерживаться стандартных размеров лент.

Абразивные ленты для гриндера по ширине выпускаются двух типоразмеров: 50 и 100м. Длина таких лент может быть 610, 915, 1230, 1600, 1800, 2000 миллиметров.

Лучше всего если у вас в наличии будет абразивная лента нужной длины, тогда под нее легче будет подгонять размеры гриндера.

Основные узлы гриндера – это каркас станка с рабочим столиком и прижимом для ленты, электродвигатель с приводным роликом, натяжной ролик, бочкообразный ролик и при необходимости дополнительные ведомые ролики. Бочкообразный ролик может быть одновременно и натяжным роликом.

Самый компактный гриндер можно сделать всего с двумя роликами, один приводной на валу электродвигателя, а второй натяжной бочкообразной формы.

Ленточно шлифовальный станок с двигателем от стиральной машины.

Тот же станок с двигателем от стиральной машины. Вид с другого ракурса.

Чертеж.

Станок изготовлен с каркасом из фанеры.

Гриндер.

Гриндер с мебельным газовым амортизатором.

Данный станок изготовлен с применением роликов от ГРМ автомобиля.

Еще один ленточный станок с каркасом из фанеры.

Гриндер с приводом от болгарки.

Компактный станок с мебельным газовым амортизатором.

Компактный ленточно — шлифовальный станок на двух роликах.

Станок с каркасом из фанеры.

Если гриндер будет работать с длинными абразивными лентами, то без дополнительных ведомых роликов не обойтись.

Зачем нужен ролик бочкообразной формы? При сборке станка практически невозможно выдержать идеальную параллельность осей всех роликов. По этой причине лента стремиться сойти с роликов. Чтобы устранить этот недостаток, применяется бочкообразный ролик. Регулируя наклон его оси, можно “заставить” абразивную ленту остаться на месте.

Для регулировки оси бочкообразного ролика можно использовать принцип обычной дверной петли. Ось ролика приваривается на подвижную часть петли, а регулировка производится с помощью болта. Который упирается в подвижную часть петли.

На фото изображен бочкообразный ролик гриндера.

Обратите внимание на бочкообразный ролик и регулировочный болт.

Бочкообразный ролик вместе с механизмом регулировки.

Бочкообразный ролик гриндера.

Механизм натяжения абразивной ленты можно сделать несколькими способами. Самый распространенный-это с помощью пружины, второй – это с помощью мебельного газового амортизатора и третий с помощью обычной резины, например от велосипедной камеры. Если будет использоваться мебельный газовый амортизатор, то нужно знать, что при низких температурах он плохо работает.

Упор для ленты рекомендуется сделать двухслойным. Основу упора выполнить из металлического листа и наклеить на нее гладкую керамогранитную плитку. Таким образом упор практически не будет греться при интенсивной работе на гриндере. Также керамогранитная плитка изнашивается намного медленнее, чем металл. Ее можно будет удобно заменять по мере износа, нужно будет только прогреть строительным феном соединение, и она отклеиться. Клеить можно на обычный силиконовый герметик для мрамора, например Silirub MA фирмы Soudal.

Упор должен иметь возможность регулировки относительно ленты. Его необходимо подвинуть к ленте по касательной к ней или с небольшим вылетом до 0.5мм. Такой вылет не вызывает чрезмерного износа ленты, зато позволяет продольно шлифовать длинные полоски и не задевать за выпуклые части роликов.

Керамогранитная плитка на гриндере.

Как рассчитать диаметр приводного ролика.

Чтобы рассчитать диаметр приводного ролика, нужно знать скорость ленты, с которой будет работать гриндер и количество оборотов двигателя.

Скорость ленты должна выбираться по рекомендациям производителя лент. Например, для ленты 3M Cubitron по стали должно быть 22-25 м/с, от того же производителя на ленты с цирконатом алюминия рекомендуется скорость 30-35 м/с. Скорость ленты сильно зависит не только от типа абразива, но и от величины зерна. А так в среднем рекомендуется на углеродистую сталь 32 — 38 м/сек, легированная и нержавеющая сталь 18-30 м/сек, Титан -15 м/сек, цветные металлы 35-45 м/сек, пластики 10-30 м/сек, ковкий чугун 38-34 м/сек, серый чугун 35-45. Что касается дерева, то рекомендуется не превышать 20 м/сек, также нужно знать, что разное дерево будет гореть на разной скорости.

Формула для расчета скорости ленты:

V ленты (м/с)= (3.14* D * N) / 60000,

где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.

Формула для расчета диаметра приводного ролика:

где V-скорость ленты в м/с , N-обороты двигателя в минуту.

Пример расчета. Нужно рассчитать диаметр приводного ролика для обработки стали (22-25 м/с). Электродвигатель 2800 обмин.

Скорость оборотов ленты под разные материалы можно регулировать изменением диаметра приводного ролика или регулированием оборотов двигателя. Также следует понимать, что с увеличением диаметра приводного ролика растет нагрузка на двигатель и если он небольшой мощности, например, от стиральной машины, то он будет часто останавливаться даже от незначительной нагрузки.

Какой выбрать двигатель для гриндера.

В сети интернет встречается информация о станках сделанных с применением электродвигателей от старых стиральных машин. Такие электродвигатели маломощные и мало оборотистые. Чаще всего это 180 ватт и1400 оборотовмин. Таким гриндерам, как правило не хватает скорости движения ленты и мощности двигателя, поэтому на них можно выполнять нетяжелые работы, например, заточка ножей или обработка небольших деревяшек. На что-то более серьезное они не рассчитаны.

Ниже приведена формула расчета мощности двигателя для гриндера.

Формула расчета мощности двигателя:

где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.

Если применяется двигатель трёхфазный, но включенный в однофазной сети 220В, то его расчетная мощность при подключении треугольником с рабочим конденсатором примерно в 1.5…1.6 раз ниже от номинала. Это необходимо учитывать. Например, по расчету необходим электродвигатель мощностью 800 ватт, и двигатель будет использоваться трёхфазный, но в сети 220В. Тогда необходимая мощность такого двигателя будет равна: 800*1.6=1280ватт.

Оптимальный выбор — это однофазный двигатель с оборотами не менее 2800-3000 и мощностью не менее 800 ватт. С таким электродвигателем можно будет обрабатывать на гриндере каленые стали, а не только затачивать “карандаши.”

Если в изготовлении ленточно-шлифовального станка будет применяться двигатель открытого типа, как на стиральных машинах, то следует задуматься о его защите от абразива и металлической пыли. Такую защиту можно сделать из пластиковой бутылки емкость 5 литров или какой-либо другой пластиковой тары.

Как сделать ролики для ленточно — шлифовального станка

Если у вас есть знакомый токарь, то у вас не должен возникать подобный вопрос. Ну а если подобных знакомств нет, то данная информация будет вам полезна.

Существует несколько способов сделать ролики.

Приводной ролик удобно изготавливать из листа фанеры. Сначала размечаются круги нужного диаметра, затем они вырезаются с помощью электролобзика. После этого фанерные круги склеиваются между собой.

Склеиваем фанерные круги.

После склейки центральное отверстие ролика рассверливается под диаметр вала электродвигателя. Теперь необходимо сделать шпоночный паз в отверстии. Его легко сделать с помощью напильника.

Изготовление шпоночного паза в фанерном ролике.

Приводной фанерные ролик со шпоночным пазом.

После одеваем ролик на электродвигатель и обтачиваем его с помощью стамески, крупного напильника или УШМ (болгарки) с зачистным кругом.

Обтачиваем фанерный ролик болгаркой.

Чтобы приводной ролик меньше проскальзывал, его можно обработать жидкой канифолью.

Самый простой способ сделать ведомые ролики — это просто набрать их из подшипников подходящего диаметра на каком-либо валу. В качестве вала можно использовать болты с неполной резьбой. Подшипники нужны закрытые, иначе они будут быстро забиваться пылью и выходить из строя.

В качестве роликов можно использовать ролики от ГРМ автомобиля, но не покупать новые, а спросить их на любом СТО. Только желательно, чтобы ролики были плоские без буртиков. Такие буртики могут резать края ленты.

Еще один способ — это нарезать ролики коронкой из листа фанеры и склеить полученные шайбы между собой. Можно дополнительно их закрепить саморезами. После внутри ролика необходимо просверлить два отверстия с двух сторон ролика под подшипники. Глубина таких отверстий должна равняться ширине подшипников. Такие отверстия удобно сверлить с помощью перьевого сверла по дереву. Когда отверстия будут готовы, то сверлим по центру ролика сквозное отверстие под ось ролика. Диаметр этого отверстия должен быть немного больше диаметра внутренней обоймы подшипника, иначе подшипник будет подклинивать внутри ролика.

После этого ролик практически готов, осталось только отшлифовать его по наружи и придать ему нужную форму, если это будет бочкообразный ролик.

Фанерный ролик.

Обтачиваем ролик с помощью болгарки.

Ролики можно сделать из круглого капролона или другое название этого материала полиамид-6. Процесс изготовления ролика не отличается от предыдущих. Отрезаем заготовку нужной длины, сверлим отверстия перьевым сверлом под подшипники и обтачиваем по наружи с помощью болгарки.

Еще один способ сделать ведомые ролики — это использовать муфты от полипропиленовой трубы. В продаже есть бочкообразные муфты. Например, муфта чешского производства d 32 Wavin Ekoplastik.

Муфта пластиковая сантехническая.

На этой фотографии хорошо видно, что данная пластиковая муфта имеет форму бочки.

Под эту муфту хорошо подходит подшипник № 201. Подшипник можно запрессовать в муфту с помощью тисков.

Если необходимо сделать прямой ведомый ролик или не смогли найти бочкообразную муфту, то можно сделать ролик из двух прямых муфт. При необходимости данный ролик можно обточить до бочкообразного состояния.

Схема ролика из двух пластиковых муфт.

Детали для изготовления ролика гриндера.

Для одного ролика понадобиться две пластиковые муфты с внутренним диаметром 32мм, три подшипника №201 и шайбы под болт м12. Сначала пластиковые муфты обрезаются, с одной стороны, таким образом, чтобы расстояние от края муфты до внутреннего ребра получилось 5мм. Нам необходимо, чтобы подшипник смог войти в муфту только на половину своей ширины, то есть на 5мм. Подшипник должен упереться во внутренне ребро муфты.

На фото муфта пластиковая размеченная перед обрезкой.

После обрезки муфт запрессовываем с помощью тисков подшипник между двумя муфтами. Он окажется внутри ровно посередине будущего ролика.

Теперь подкладываем шайбы и запрессовываем два подшипника по краям ролика.

Между подшипниками закладываем шайбы.

Осталось только отшлифовать ролик по наружи.

Шлифуем ролик с помощью болгарки.

Рекомендую посмотреть видео по данной теме.

Гриндер из двигателя от стиральной машины

Всем привет! Классная самоделка которая пригодится в любой мастерской, это самодельный ГРИНДЕР из двигателя от старой стиральной машины. Подробный процесс изготовления можно посмотреть в ролике.

Метки: гриндер своими руками

Комментарии 71

А какие диаметры роликов не подскажешь .Спасибо

Ага, я сделал гриндер из старого металла и мотора. Ничего дорогого нет. 5$ токарю за два ролика. Водт самая дорогая статья расходов. И не надо мне говорить, что надо чпу и т. д. Всё очень просто и не сложно. Тот, кто работал на гриндере, никогда его не на что не поменяют. Это факт! И сделать его не сложно! Вот Вам наглядный пример автора и моя конструкция.

Читайте также:

Негорючий утеплитель аналог пеноплекса

И мой друг madman тоже сделал себе. Можно глянуть на его канале. Автору привет от моего канала “Гараж 13/3” и славного города Полоцк.

подскажите какие диаметры роликов . Спасибо

подскажите! а длинна ленты какая получилась? сами ее клеите или готовую в магазе берете?

Зачтено))) А вот нижнюю часть обратную станка не покрасил))) Краски пожалел?

Слышал, что для Гриндеров важна скорость движения ленты.
Ножи можно точить на нем?

Да это так! Всё зависит от абразива и обрабатываемого материала. Готовлю гриндер с изменяемыми оборотами + охлаждение ленты (бывает и так надо).

т.е. чтобы сделать такой станок, надо купить дрель, коронки, пресс, токарный станок, болгарку, клей, болты и гайки, мотор от стиралки, деловой металл (который кстати продается хлыстами по 6м не меньше) ну конечно же сварочный аппарат, краску, заглушки кнопку, провода. По моему дешевле купить за 2р готовый станок.

гиндер за 2 рубля? ну ну )) удачи в покупке
а вообще не понятно что ты делаешь в этой группе. Купить можно вообще все.

Китайские так и стоят не профессиональные. Видать цена от региона и страны еще зависит. Если бы делалось реально из говна и палок как у Робинзона я бы не слова не сказал. Но когда используют фрезерный станок это ппц, еще бы на ЧПУ бы делали и потом показывали какие они Кулибины.

А зачем тебе гриндер, если он тебе не нужен? Лучше всего вообще ничего не делать, пиво таранка и танчики, вот истинное счастье “настоящего” мужика! А автору репост и уважуха, вот на таких мастерах мир держится. Тут не гриндер важен, а то что человек умеет свои руки по назначению использовать и голову также.

Базара мало что мастер хороший, я не спорю, но имея под рукой станки и все инструменты интересного в этом мало, всё тоже самое сделает любой человек с прямыми руками у себя в гараже имея только дрель и болгарку на много дешевле и лучше. В общем я ничего сверх естественного не увидел. На заводах слесаря делают запчасти и не кто не кричит что они герои. Обычные токари делают кучу сложных деталей на заказ. Давайте всем мастерам похлопаем, особенно автослесарям, которые иногда такие ребусы решают при починке автомобилей, что сами себе удивляются.

А разве дело только в покупке?

У меня такой получился, из полипропиленовых труб и дсп. На все ушло меньше 10$. Можно сделать из того что есть, необязательно все покупать.

Проверенные на практике идеи, или Как сделать гриндер своими руками по чертежам с размерами

Инструмент в домашнем хозяйстве – вещь нужная. Домашний мастер не сможет обойтись без дрели, болгарки, шуруповёрта и многих других приспособлений, необходимых для ремонта и строительства. Но не у всех есть возможность бесконечно покупать механизмы, если они нужны только для какой-то временной или срочной работы. В сети много информации о самоделках, которые можно изготовить из подручного материала. Сегодня редакция HomeMyHome.ru подготовила для вас всю самую полезную информацию о том, как сделать своими руками гриндер. Чертежи с размерами, варианты использования разных двигателей и дельные советы от профессионалов в нашем материале.

Гриндер – это ленточная машина для затачивания и шлифования

Что такое гриндер и для чего он предназначен

Слово «Гриндер» имеет английское происхождение и буквально читается как дробилка. В техническом плане этот термин используют для обозначения шлифовального устройства. Так что можно было бы просто назвать этот агрегат шлифмашиной, но тогда была бы путаница с ручными шлифмашинками, которые имеют немного другое устройство. Гриндер – это стационарный агрегат с электроприводом.

В остальном его конструкция очень схожа с ручной шлифовальной машинкой и имеет в своей основе вращающийся шкив с полосой абразивной бумаги

Для чего используют гриндер? В первую очередь – это механизм для заточки домашнего режущего инструмента. При определённой сноровке можно идеально наточить кухонные ножи или ножницы, резцы для дерева. Кроме этого, с помощью стационарного станка умельцы шлифуют деревянные детали, камень и металлические запчасти. Гриндер поможет выровнять кромку стекла, ДВП или МДФ.

С помощью ЛШМ легко очистить металл от краски и ржавчины

Профессиональные станки стоят не дёшево – от 30 000 рублей, поэтому вопрос, как сделать самодельный гриндер своими руками, горячо обсуждается на многих форумах.

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Как мы уже говорили, конструкция гриндера напоминает простое устройство ручной шлифмашинки. Движение наждачной ленты осуществляется с помощью роликов, а их вращает электромоторчик. Чтобы лента натягивалась без провисаний, присутствует механизм для натяжения, передвигающий один из роликов. Отличие от ручного агрегата только в наличии устройства, фиксирующего обрабатываемую деталь. Оно представляет собой столик с поворотным механизмом и надёжными фиксаторами. Столик можно вращать, чтобы обрабатывать детали с разных сторон.

Для обеспечения мер безопасности во время работы с вращающимся механизмом гриндер оснащается акриловым экраном.

Весь механизм подсоединяется к универсальному станку с помощью надёжного крепежа. Модели заводского производства, без сомнения, довольно мощные и производят впечатление удобства управления. Но домашние мастера жалуются на ненадёжность штатных крепежей и чрезмерную длину ленты, которая требует мотора с высокой мощностью. Так что не только по причине дороговизны, но и из чисто практических соображений многие решаются на изготовление ленточного гриндера своими руками. Работа эта не такая сложная, как кажется, на первый взгляд, да ещё можно использовать бывшие в употреблении запчасти от других механизмов.

Пример продуманного механизма – гриндер от Чапая

Бренд «от Chapay» является универсальным инструментом за счёт грамотного и практически продуманного устройства и дизайна

Чапаевские станки способны обрабатывать дерево, металл, пластик, камень. Их заказывают люди, которые нуждаются в постоянном применении этого инструмента и его специальной настройке. Такие гриндеры – пример самодельных устройств с высокой производительностью. Вот небольшой обзор одной такой модели:

вид гриндер Chapay

Видео и фоторекомендации по изготовлению гриндера своими руками в домашних условиях

Устройство пережило не одну модернизацию, и теперь существует множество «клонов». Для человека, хоть мало-мальски сведущего в механике, повторить такую сборку возможно при доли терпения и упорства. Разберёмся подробнее в деталях процесса.

Из чего сделать привод для гриндера

Привод – самая важная часть любого механизма. Для станка принципиально правильно подобрать мотор. Гриндер требует движок в полторы–три тысячи оборотов в минуту мощностью от 0,75 кВт.

Можно использовать и моторы большой мощности, в киловатт и больше, но есть опасность, что будет рваться наждачная лента

От мощности двигателя зависит производительность прибора. Очень удобно, если есть возможность ручной регулировки привода, для решения задач разного рода. Приступая к изготовлению простого гриндера своими руками, поройтесь в хламе в гараже или сарае: наверняка есть подходящие моторы от агрегатов, отслуживших свой срок.

Стоит ли делать самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Начнём со спорного вопроса об изготовлении гриндера своими руками на основе двигателя от стиральной машины. Спорный он по одной простой причине: во время работы на устройстве образуется много пыли и стружки, частичек краски и других отходов. Они забиваются в отверстия двигателя от стиральной машины, и конструкция быстро выходит из строя. Но, тем не менее, у некоторых умельцев подобные агрегаты работают и успешно. Пример такого устройства в этом видеосюжете:

Пошаговые рекомендации, как сделать гриндер из дрели

Дрель – обязательный инструмент в каждом доме. Часто в ней что-то ломается, корпус или якорь, а, может, просто выходит новая, более мощная и удобная модель, так что старая пылится где-нибудь в коробке в гараже.

Используя привод дрели, можно соорудить довольно мощный гриндер

Как это сделать на практике – разберём процесс детально в фото и видеоинструкции:

Гриндер из болгарки своими руками: чертежи и готовые насадки

Угловая шлифмашина, или по-простонародному болгарка, − практически готовая основа для ЛШМ. На её базе собирается станок по тому же алгоритму, что и приведённый выше прибор из дрели. Схема такая:

Чертёж ЛШМ на основе болгарки

В результате вы получите сделанный своими руками мини-гриндер, который заточит ножи и ножницы. Есть вариант не затеиваться с самоделкой, а приобрести заводскую насадку. Она крепится к болгарке при помощи кронштейна. Найти такое устройство непросто, но в наш век интернет-торговли нет ничего невозможного. Подобный гаджет удобен тем, что можно ли использовать работающую болгарку, принципиально не нарушая конструкции исправного прибора.

Такой гриндер подойдёт для выравнивания швов после сварки. Для других работ придётся продумать стационарное крепление

Как сделать гриндер из шлифмашинки своими руками: видеоинструкция

Ещё один несложный в исполнении вариант самодельной ЛШМ – из обычной шлифмашинки. Практически всё, что нужно сделать, – это закрепить устройство на верстаке и наладить систему включения и отключения. Подробнее об этом в видеосюжете.

Как сделать гриндер своими руками: чертежи с размерами от разных авторов

Каждый мастер привносит в конструкцию что-то своё, так что прежде чем браться за изготовление точила из гриндера своими руками, изучите возможные варианты. Вот несколько чертежей для примера:

Как склеить ленту для гриндера своими руками и особые к ней требования

Разрабатывая самодельный гриндер своими руками, лучше предусмотреть использование ленты из наждака стандартных размеров. Стандартные размеры – это длина в 1830, 1600, 1230, 915 и 610 мм и ширина 100 и 50 мм. Тогда не придётся ломать голову, как сделать ленту для гриндера своими руками. Лента, самодельная или заводская, должна соответствовать следующим требованиям:

эластичная основа из ткани;
высокая способность выдерживать угловые скорости;
абразивная стойкость;
возможность удлинения без нарушения целостности на 10-15%;
минимальный нагрев при длительной работе.

Совет! Не используйте для своего самодельного инструмента ленты длиной больше 1230 мм, для них придётся увеличивать габариты конструкции, а это выдвигает дополнительные требования к её размещению.

Изготавливая ленту самостоятельно, старайтесь не делать больше одного стыка. Все места склейки в процессе шлифовки растягиваются, и лента ослабевает

Как склеить ленту в домашних условиях:

Вырежьте из листа наждака полосу нужной длины и ширины. Края ленты сделайте разрезом наискосок.
Соедините края и предварительно склейте их с абразивной стороны малярным скотчем.
Зафиксируйте срез несколькими каплями суперклея.
Обработайте клеем место среза и кусок шёлковой ленты, прижмите поверхности друг к другу.
Оберните место склейки бумагой и зафиксируйте его прессом на ночь.

Перед тем как использовать ленту на ленточной шлифмашине, дайте ей немного отвисеться с небольшой нагрузкой

Как и из чего сделать ролики для гриндера своими руками

Первое правило – ролики не должны быть слишком тяжёлыми, иначе двигатель не сможет сразу провернуть тяжёлые детали, и последует неизбежный рывок, который может повредить ленту. По этой причине не рекомендуется вытачивать ролики из тяжёлой стали. В лучшем случае стальной ролик должен быть полым, а за это токарь возьмёт с вас почти вдвое дороже. Неплохой выход – использовать дюралюминий: он и достаточно лёгкий, и твёрдый для выполнения поставленной задачи. Чтобы лента не соскакивала с ролика, нужно сделать на нём торцевую канавку.

Важно! Поверхность роликов должна быть шероховатой в пределах 1,25-2,5 Ra. Если показатели будут больше – лента будет быстро изнашиваться. На гладких роликах наждачка будет проворачиваться.

Узлы подшипников обязательно должны быть закрытыми, чтобы в них не попадал мусор. Для крепления роликов на самодельных ЛШМ используют шплинты

Как сделать шкив для гриндера своими руками: видеорекомендации

Шкив для ленточного станка можно изготовить из мотоциклетного колеса, обычной фанеры, дерева или другого подручного материала. Вот простой в изготовлении пример подобной детали:

Поворотный стол для гриндера

Без столика гриндер не сможет обрабатывать сложные детали. Поворотный механизм с возможностью фиксации детали даёт множество преимуществ и позволяет производить точную обработку. Изготавливается это приспособление из дюралюминия. К нему крепится кронштейн таким образом, чтобы столик мог вращаться по горизонтали. Толщина листа дюралюминия – не меньше 1,5 см. Тонкий лист может не выдержать нагрузки.

Для закрепления столика на станке используется прижимная рама

Цены на бытовые и профессиональные гриндеры

Если у вас нет возможности и вдохновения на работу над самоделкой, вы можете купить ленточный гриндер через интернет или в магазине инструментов в своём городе. Мы проанализировали самые популярные модели бытового и профессионального гриндера и предлагаем вам ознакомиться с ценами на них:

Обороты, об/мин – 3000-3450.

Обороты, об/мин – 2950.

Размер ленты, мм – 914×100.

Обороты, об/мин – 1800.

Размер ленты, мм − 914×100.

Обороты, об/мин – 3000.

Размер опорного стола − 50×160.

Если вы приобретали профессиональный или бытовой гриндер – поделитесь впечатлениями от работы с прибором в комментариях. Мы будем благодарны, если вы поделитесь собственным опытом изготовления самодельного устройства.

Гриндер из двигателя от стиральной машины

В случае выхода из строя стиральной машины часто техника не подлежит ремонту, но остается с полностью рабочим двигателем. Поэтому с помощью мотора можно изготовлять различные полезные самоделки – например, шлифовальный станок своими руками.

Поэтапное изготовление гриндерного станка

Сейчас мы и увидим, как сделать такой станок.

После того как автор разобрал стиральную машину, был использован рабочий электромотор 2800 об./мин, мощность – 120 Ватт.

После этого у токаря следует выточить такую деталь для вала мотора. Здесь можно ознакомиться с чертежами.

Также нужны такие изделия.

Берем листовой металл и делаем станину.

Берем детали, из них нужно собрать рычаг.

При помощи этого винта регулируется угол наклона ленты. Чтобы было удобней, на винт одевается крышка бутылки.

Для основания станка использован уголок 40 мм.

Чтобы прикрепить рычаг к станине, используем опорные подшипники и 12 мм болт.

Берем уголок и пластину, из этих деталей делается опорная пластина. Вместе с этим нужен ролик от ГРМ авто. Сверху нужно наклеить кусок ремня ГРМ – для того, чтобы не было проскальзывания ленты.

Как дополнение можно выполнить также ролики поменьше, поскольку с меньшим размером ролика лента двигается медленнее. Когда скорость ниже, обрабатываются более мягкие материалы. Твердые материалы нужно обрабатывать большим роликом.

Вот и готов шлифовальный станок, сделанный своими руками. Он изготовлен с наждачной лентой от шлифовальной машины, разрезанной на несколько лент. Вертикальная стойка выполнена с несколькими отверстиями, для наждачных лент с разной длиной.

Гриндер своими руками двигатель от стиральной машины

Если у вас есть ненужная стиральная машина, которую не удалось продать, ее можно выгодно использовать. Из двигателя стиральной машины можно сделать самодельный шлифовальный станок. Называется такое устройство – гриндер.

Он имеет преимущества перед шлифовальными машинами – позволяет с удобством обрабатывать торцы изделий, а также мелкие детали. Узнайте, как собрать станок своими руками, в нашей статье.

SAMSUNG

Когда используется станок

Гриндер применяется для окончательной обработки деталей от шероховатостей – перед покраской или покрытием лаком. Также для выравнивания дефектов и изъянов на поверхностях.

Станок позволит быстро и качественно справиться с работой. Кроме того, к нему идут ленты различной зернистости, так что сфера применения достаточно широкая. В зависимости от выбора ленты, вы сможете обрабатывать изделия из:

Читайте также: Как сделать кубик рубик из картона. Как сделать куб из бумаги или картона: способы и схемы. Простое изготовление по готовому шаблону

дерева;
стали;
цветного металла.

С помощью самоделки из двигателя от стиральной машинки будет удобно шлифовать детали различных форм, чего не сделаешь ручным инструментом. Например, треугольные, трубные, плоские и круглые предметы.

Принцип работы

Конструкция состоит из трех основных элементов.

Мотор.
Шлифовальная лента.
Ролики. Различают главный и второстепенные.

Основным элементом механизма является мотор и привод, они подают вращательный момент на ролики, которые крутят ленту. Комплектующие вы можете сделать из металла, из фанеры и пластика.

Гриндеры различают стационарные и ручные. В конструкцию стационарного гриндера входит стол с зажимами, который можно установить где угодно. Также стол способен изменять угол наклона и поворачиваться на 180 градусов. В качестве мотора подойдут двигатель от стиральной машины, дрели, болгарки. Главное это количество оборотов.

Производительность станка зависит от устройства ленточного механизма и от количества заготовок. Если вы планируете использовать длинную ленту, то вам нужен мощный мотор.

Также в изделиях предусмотрены зажимы, на тот случай если натяжение ленты ослабеет. В качестве зажимов выступают обычные болты или пружинный механизм. Ролики в готовом изделии должны быть установлены вертикально друг к другу. Если изменить местоположение роликов есть риск порвать ленту.

Очень важно правильно выбрать ленту. Так как от данного элемента будет зависеть скорость заточки изделия. Ленты различают по длине, по ширине и по зернистости.

Лента для гриндера должна соответствовать следующим условиям:

Материал, из которого сделаны ленты, должен быть эластичным.
Лучше использовать тканевую основу.
Нужен качественный абразивный материал.
Должна выдержать скорость более 1500 оборотов в минуту.

При работе необходимо иметь в виду физические свойства обрабатываемых деталей. Так как от этого зависит скорость работы изделия. При изготовлении шлифовальной машины в качестве «сердца» прибора используют двигатели от электроприборов, например мотор из стиральной машины, болгарки.

Подготовительные работы

Понадобится своими руками изготовить подвижный элемент, по которому будет передвигаться лента. Если покупать его отдельно для сборки конструкции, то он обойдется примерно в ту же сумму, что и новый станок.

Какие детали нужны для работы:

уголки: один длиной 40 см и два по 15 и 25 см;
2 длинных болта и несколько обычных, гайки, шайбы, пружина;
шпилька;
кусок металла размером 30х100 мм.

Читайте также:

Расчёт дверей для шкафа-купе

Какие инструменты понадобятся:

токарный станок;
дрель;
сварочный аппарат;
пассатижи;
рожковые ключи;
болгарка.

Также необходимы детали, которые можно изготовить только на станке либо заказать в мастерской. Это:

валик;
подшипник;
втулка;
гайка;
вал.

Используемые материалы

Для изготовления потребовалось не так и много:

мотор от машинки;
его родной пусковой конденсатор;
часть листовой обшивки машинки;
4 резиновые ножки от стиралки;
лист фанеры;
отрезок 5 см толстостенной трубки с внутренним диаметром 14 мм;
2 одинаковых подшипника;
стекольный герметик;
листовой металл сечением 8 мм;
уголок 63х63 мм;
профильная труба 40х40 мм;
профильная труба 30х30 мм;
удлиненная гайка;
стальная полоса сечением 10 мм;
мебельный газовый амортизатор;
кнопка включения;
пластиковые заглушки 30х30 и 40х40 мм;
болты и гайки М12, М10, М6 и М5.

Главная деталь всей конструкции:

Как собрать гриндер из мотора стиральной машины: инструкция

Теперь возьмите подготовленные уголки. С помощью сварки соедините уголки, как видно на фото ниже. К нижней части параллельно приварите две небольшие металлические пластины с отверстиями для болта.

Регулировать натяжение ленты на станке поможет болт с надетой на него пружиной, установленный в торцевое отверстие конструкции из уголков. Сделайте отверстие в верхней части уголка для короткого болта. Прикрутите на это место короткую часть уголка, закрепленную болтом не до конца. Короткая часть должна двигаться, позволяя менять натяжение ленты.

Затем установите валик с подшипниковым механизмом. Не стоит слишком затягивать валик на уголке, он должен свободно вращаться. Один конец валика закрепите гайкой, а второй приварите сварочным аппаратом к уголку.

Установите шпильку. Для этого проделайте дополнительное отверстие в уголке под валиком. Продев шпильку, закрепите ее двумя гайками с одной стороны. При установке шпильки следите, чтобы она входила по резьбе.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины автомат

Всем привет. Предлагаю Вашему вниманию самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины автомат.
Движок коллекторный, мощность 400Вт. Обороты регулируются для обработки различных материалов. В качестве регулятора использован самодельный блок, выполненный на Arduino.

Приступим. Для основания был взят лист железа толщиной 7 мм. Размер пластины получился 250 на 300 мм. Из этого же куска вырезаем вертикальную стойку и привариваем как на картинке. Так же не забываем про косынку для придания жёсткости. Здесь особых размеров нет, так как всё делалось под конкретный двигатель. Вы тоже ориентируйтесь на то, что у Вас есть. А общую компоновку думаю поймёте. Так же был заказан приводной ролик диаметром 55 мм. Он установлен на вал двигателя и законтрён болтом м6.

Верхний узел служит для регулировки и удержания ленты в рабочем положении. Он состоит из двух перпендикулярно скрученных между собой пластин. к одной болтом крепится ролик, к другой приварена гайка с вкрученным регулировочным болтом.

При вкручивании болта пластина с роликом отгибается в одну сторону, а при выкручивании в другую. Этим и происходит регулировка ленты от смещения. Ну и сами ролики должны находится в одной плоскости. Так же верхний ролик выполнен в форме бочки. Это позволяет удерживать ленту при работе в одном положении. Этот узел крепится к вертикальной стоике болтом. Между пластинами стоит упорный подшипник от передней стойки автомобиля форд. Это соединение должно быть подвижно, но без люфтов. Оно служит для натяжения ленты. С обратной стороны натянута пружина.

Теперь из разрезанного пополам швеллера изготовил кронштейн для прижимной площадки. В нём сделаны пазы для регулировки. К второму куску приварена сама прижимная площадка. Он прикручивается к первому обрезку на болтовое соединение для возможности отрегулировать положение площадки.

Столик для работы вырезан из листа 10мм. Размер около 150 на 300мм. К снованию приварен кронштейн с отверстием и добавлена косынка. Такая же пластина приварена к столику. Отверстие выполнено в форме прорези. Это позволяет производить регулировку столика. Его можно двигать ближе или дальше относительно ленты, а так же менять угол наклона. Это удобно при заточке различного инструмента. В процессе сборки столик выставлен перпендикулярно боковой стороне ленты.

Читайте также:

Правильная установка секционных ворот

Вся конструкция была разобрана и покрашена для более эстетичного вида.

Что можно сказать про двигатель, то его мощности вполне хватает. На регуляторе выставлены обороты 6000. При таком диаметре приводного ролика и оборотах, скорость ленты приличная, и вместе с регулировкой позволяют обрабатывать различные материалы. Двигатель нужно обязательно закрыть для предотвращения попадания металлической пыли.

Вот такой станочек помощник появился у меня в гараже. Наждаком перестал пользоваться вообще. Здесь можно поставить ленту разной зернистости. Хорошо подходит ля заточки инструмента и сверл. А так же на нем отлично выводить спуски на ножах. В конце ролик с подробным описанием сборки гриндера.

Спасибо за внимание.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Простейший самодельный гриндер из движка стиральной машинки

Гриндер — это шлифовальный станок, используемый для обработки и заточки изделий из металла, дерева и пластмассы. Все зависит от жесткости ленты. Чем жестче лента, тем более прочный материал можно обработать. Кроме финальной шлифовки изделий, гриндер также может удалить ржавчину с поверхности. Нужный в хозяйстве инструмент. Цена на готовые изделия варьируется от 20 до 170 тысяч рублей. Но изделие можно сделать в домашних условиях. Важно только разобраться с деталями и мощностью устройства.

Принцип работы

Конструкция состоит из трех основных элементов.

Мотор.
Шлифовальная лента.
Ролики. Различают главный и второстепенные.

Лента для гриндера должна соответствовать следующим условиям:

Материал, из которого сделаны ленты, должен быть эластичным.
Лучше использовать тканевую основу.
Нужен качественный абразивный материал.
Должна выдержать скорость более 1500 оборотов в минуту.

Гриндер с двигателем от стиральной машины

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

- Двигатель от стиральной машины.
- Абразивная лента.
- Две стальные пластины.
- Ушки, болт, шайба.
- Ролик.
- Сварочный аппарат.
Устанавливаем на мотор две пластины. На пластины прикрепляем шайбы. Данные крепления обеспечат надежную установку двигателя на раму.
Используем ленту 610×45 миллиметров. Болт, ролик и ушки нужны для механизма, контролирующего положение роликов. В металлической пластине вырезаем отверстие для мотора. Привариваем к раме металлическую пластину. Также крепим уголок для двигателя, чтобы он прочно фиксировался на нем. Монтируем шкив на вал двигателя. Затачиваем ролики, в них будут установлены подшипники.
Выбираем место для крепления удерживающего механизма главного ролика. Выправляем общую конструкцию, чтобы абразивная лента была максимально натянута.
Сверлим отверстие для болта, впоследствии контролирующем всю установку. Это позволит регулировать уровень натяжения ленты. Также позволит контролировать угол наклона роликов.
Самоделка с двигателем от стиральной машины позволяет заточить мелкие детали.
Гриндер, предназначенный для дрели
Данная установка представляет собой специальную насадку.
Нам понадобятся следующие инструменты и материалы:
- Лист металлический.
- Подшипники.
- Вал с шестернями.
- Абразивная лента.
Из металлического листа вырезаем две пластины размером 110×250 миллиметров. Сверлим несколько отверстий в пластинах. На шпильках нарезаем резьбу 120 миллиметров. Крепим ролики на шпильки и фиксируем с помощью болтов.
Абразивную ленту натягиваем между металлическими пластинами. Самоделку устанавливаем на раму, а дрель закрепляем с помощью хомутов.
С помощью данного гриндера можно заточить ножи или другие плоские изделия.
Гриндер из болгарки
Самый простой вариант гриндера, который можно изготовить самостоятельно. Такой аппарат применяется для шлифовки сварочных швов. Но если закрепить гриндер на столе, то с помощью него можно заточить ножи и различные режущие инструменты.
Гриндер из шлифовальной машины
В данном случае нам понадобится шлифовальная машина.
Собираем основание для крепления машины.
В конструкции необходимо сделать отверстие под проводку. И вот шлифовальная машина готова.
Поворотный столик для работы гриндера
Если вы хотите добиться равномерной заточки, изделия необходимо жестко закреплять по отношению к ленте. В таком случае на помощь приходят поворотные столики. Представляют собой металлическую пластину длиной 15×30 сантиметров и шириной 5×10 сантиметров. Стол должен двигаться вперед назад, иметь регулировку наклона. Есть столы, которые могут поворачиваться на 90 градусов. Если вам это необходимо, можете сделать и такие опции. Но осуществить их сложно.
Клеим ленту для гриндера своими руками
Нам понадобятся следующие материалы:
- Клей ПВА, также подойдет и обычный супер клей.
- Струбцины прижимные.
- Наждачная бумага.
Определяем необходимую ширину ленты. Отрезаем нужное количество бумаги. Абразивный слой убираем с краев ленты. На пустые места приклеиваем кусочек ткани, используем прижимные струбцины. Ждем застывания, после отрываем кусок ткани. Вот что должно получиться:
После используем наждачную бумаги меньшей зернистости. И клеим вровень к абразивной части.
Мы изготовили надежную и прочную ленту для гриндера самостоятельно.
Чтобы правильно выбрать ленту для аппарата необходимо верно рассчитать размер шкива, ориентируясь на обороты двигателя и скорости вращения ленты. Если лента медленно движется, при обработке она может повреждать обрабатываемую поверхность. А если лента быстрая, абразивная часть сотрется, при этом ничего не обработав.
Ролики для гриндера
Это, наверное, самая сложная часть работы. Как правило, для обычной ленточной машины делают четыре ролика. С размерами от 60 до 160 миллиметров. Ролики делают из металла, лучше всего подойдет сталь или титан. Размеры роликов зависят от размеров абразивной ленты. Саму конструкцию делают из металла или дерева. Главное обеспечить хорошее крепление роликов к рабочему основанию. Сами ролики должны иметь форму «бочонка», так они лучше держат ленту. В данном случае желательно создать чертеж. Не исключено, что за помощью вы обратитесь к токарям. Чтобы добиться надежной и качественной работы гриндера не экономьте на изготовлении роликов.
Мы разобрали, как сделать гриндер самостоятельно, используя разные типы приводов. Многие чертежи рассчитаны под конкретную задачу, не факт что они подойдут вам. Комплектующие вы можете приобрести в строительных магазинах или сделать самостоятельно. При работе с гриндером соблюдайте технику безопасности. При изготовлении некоторых деталей, например роликов, не стоит на них экономить. Иногда лучше заказать их у профессионалов.