Производство полистиролбетонных блоков

Производитель изделий и домов из полистиролбетона

Наш завод занимается производством и продажей полистиролбетона, широко используемого для возведения теплых, экономичных и красивых домов малой этажности. Он содержит в своем составе гранулы вспененного полистирола, по своим прочностным и теплоизоляционным характеристикам превосходит такие «теплые бетоны» как пенобетон, газобетон. Стабильное качество материала подтверждено результатами добровольной экспертизы и многочисленными положительными отзывами покупателей не только Москвы и МО, но и северо-западных регионов!

Наша продукция

Полистиролбетонные изделия в процессе изготовления проходят лабораторный анализ, имеют отличные эксплуатационные характеристики и доступную цену. Мы занимаемся производством полистиролбетона различного размера и назначения:

  • блоки;
  • армированные дверные и оконные перемычки;
  • стеновые панели;
  • плиты утепления;
  • теплый бетон в мешках.

Желаете построить уютный и красивый дом по инновационным теплосберегающим технологиям? Мы с радостью поможем!

  • Полистиролбетонные блоки
  • Армированные перемычки
  • Панели стеновые
  • Теплый бетон в мешках
  • Материалы для кровли и фасадные панели
  • Клей-пена и сухие смеси для кладки блоков
  • Керамический кирпич
  • Окна и двери
  • Сетка кладочная, крепеж и инструмент

Мы в соц сетях:

IncludeComponent( “altasib:feedback.form”, “form-content”, array( “ACTIVE_ELEMENT” => “Y”, “ADD_HREF_LINK” => “Y”, “ALX_LINK_POPUP” => “N”, “BBC_MAIL” => “”, “CATEGORY_SELECT_NAME” => “Выберите категорию”, “CHECKBOX_TYPE” => “CHECKBOX”, “CHECK_ERROR” => “Y”, “COLOR_SCHEME” => “BRIGHT”, “COLOR_THEME” => “”, “COMPOSITE_FRAME_MODE” => “A”, “COMPOSITE_FRAME_TYPE” => “AUTO”, “EVENT_TYPE” => “ALX_FEEDBACK_FORM_CONTENT”, “FB_TEXT_NAME” => “Комментарий”, “FB_TEXT_SOURCE” => “PREVIEW_TEXT”, “FORM_ID” => “2”, “IBLOCK_ID” => “23”, “IBLOCK_TYPE” => “altasib_feedback”, “INPUT_APPEARENCE” => array( 0 => “DEFAULT”, ), “JQUERY_EN” => “N”, “LINK_SEND_MORE_TEXT” => “Отправить ещё одно сообщение”, “LOCAL_REDIRECT_ENABLE” => “N”, “MASKED_INPUT_PHONE” => array( 0 => “PHONE”, ), “MESSAGE_OK” =>”, “NAME_ELEMENT” => “ALX_DATE”, “PROPERTY_FIELDS” => array( 0 => “FIO”, 1 => “PHONE”, 2 => “FEEDBACK_TEXT”, 3 => “FILE”, ), “PROPERTY_FIELDS_REQUIRED” => array( 0 => “PHONE”, ), “PROPS_AUTOCOMPLETE_NAME” => array( 0 => “FIO”, ), “PROPS_AUTOCOMPLETE_PERSONAL_PHONE” => array( 0 => “PHONE”, ), “PROPS_AUTOCOMPLETE_VETO” => “N”, “SECTION_FIELDS_ENABLE” => “N”, “SECTION_MAIL_ALL” => “a.truxachev@mail.ru”, // “SECTION_MAIL_ALL” => “blokplastbeton@mail.ru”, //”SECTION_MAIL_ALL” => “dev5imagemark@gmail.com”, “SEND_IMMEDIATE” => “N”, “SEND_MAIL” => “N”, “SHOW_LINK_TO_SEND_MORE” => “N”, “SHOW_MESSAGE_LINK” => “Y”, “USERMAIL_FROM” => “N”, “USE_CAPTCHA” => “N”, “WIDTH_FORM” => ” “, “COMPONENT_TEMPLATE” => “form”, “COLOR_OTHER” => “#009688”, “ADD_EVENT_FILES” => “N” ), false );?> –>

IncludeComponent( “altasib:feedback.form”, “form”, array( “ACTIVE_ELEMENT” => “Y”, “ADD_HREF_LINK” => “Y”, “ALX_LINK_POPUP” => “N”, “BBC_MAIL” => “”, “CATEGORY_SELECT_NAME” => “Выберите категорию”, “CHECKBOX_TYPE” => “CHECKBOX”, “CHECK_ERROR” => “Y”, “COLOR_SCHEME” => “BRIGHT”, “COLOR_THEME” => “”, “COMPOSITE_FRAME_MODE” => “A”, “COMPOSITE_FRAME_TYPE” => “AUTO”, “EVENT_TYPE” => “ALX_FEEDBACK_FORM”, “FB_TEXT_NAME” => “Комментарий:”, “FB_TEXT_SOURCE” => “PREVIEW_TEXT”, “FORM_ID” => “1”, “IBLOCK_ID” => “18”, “IBLOCK_TYPE” => “altasib_feedback”, “INPUT_APPEARENCE” => array( 0 => “DEFAULT”, ), “JQUERY_EN” => “N”, “LINK_SEND_MORE_TEXT” => “Отправить ещё одно сообщение”, “LOCAL_REDIRECT_ENABLE” => “N”, “MASKED_INPUT_PHONE” => array( 0 => “PHONE”, ), “MESSAGE_OK” => “Ваше сообщение было успешно отправлено, менеджеры нашей компании свяжутся с вами ближайшее время. “, “NAME_ELEMENT” => “ALX_DATE”, “PROPERTY_FIELDS” => array( 0 => “FIO”, 1 => “PHONE”, 2 => “EMAIL”, 3 => “FEEDBACK_TEXT”, ), “PROPERTY_FIELDS_REQUIRED” => array( 0 => “PHONE”, ), “PROPS_AUTOCOMPLETE_EMAIL” => array( 0 => “EMAIL”, ), “PROPS_AUTOCOMPLETE_NAME” => array( 0 => “FIO”, ), “PROPS_AUTOCOMPLETE_PERSONAL_PHONE” => array( 0 => “PHONE”, ), “PROPS_AUTOCOMPLETE_VETO” => “N”, “SECTION_FIELDS_ENABLE” => “N”, “SECTION_MAIL_ALL” => “blokplastbeton@mail.ru”, “SEND_IMMEDIATE” => “N”, “SEND_MAIL” => “N”, “SHOW_LINK_TO_SEND_MORE” => “N”, “SHOW_MESSAGE_LINK” => “Y”, “USERMAIL_FROM” => “N”, “USE_CAPTCHA” => “N”, “WIDTH_FORM” => ” “, “COMPONENT_TEMPLATE” => “form”, “COLOR_OTHER” => “#009688”, “ADD_EVENT_FILES” => “N” ), false );?> –>

Читайте также:
Пристроенная к дому веранда из поликарбоната. Фото

Изготовление и применение полистиролбетонных блоков

как производятся и укладываются полистиролбетонные блоки

Четыре десятилетия назад был разработан материал, рецептура которого в нашей стране регламентируется ГОСТом Р 51263-99. Он указывает, что при смешивании цемента, воды, некоторых присадок для крепости раствора, а также пенополистирольных гранул получается материал, которой называется полистиролбетон . У него одна из самых низких плотностей – порядка 150 кг/м3. Он легче большинства строительных кладочных материалов. Например, его вес, как минимум, в два раза меньше пенобетона, но, главное, по сохранению тепла он вполне может заменить кладку стены с утеплителем.

Применение полистиролбетона

где применяют полистиролбетонные блоки

Разновидность легко бетона, полистиролбетон, сегодня успешно конкурирует, а порой и вытесняет пенополистирол, а также газобетон. Обладая неплохими характеристиками жесткости, тепло и звукоизоляции, эти облегченные блоки могут быть использованы для:

  • Кладки наружных стен дома.
  • Создание перегородок на верхних этажах в зданиях, где из-за слабости плит перекрытия, невозможно использование более тяжелых материалов, например, шлакоблока.
  • Дополнительного слоя утепления и шумоизоляции (это возможно при изготовлении полистирольных блоков при заливке опалубки).
  • Строительстве помещений, где необходимо поддержание определенных температур (бани, сауны).

Практически, нет запрета на использование этого материала. Он уместен везде. Только стоит ориентироваться на его теплофизические показатели. Так, пенополистирол имеет:

  • Плотность (маркируется английской D). Минимальный показатель 150, максимальный от 600. Полистиролбетон близок по этому показателю шлакоблоку. Но все же уступает ему. Поэтому твердая 4.
  • Прочность на сжатие от 0,2 мПа до 10 мПа. Достаточно прочный, но не прочнее настоящего бетона. Учитывая, что срок его службы – более 10 лет, то честная оценка 3.
  • Теплопроводность: минимум 0,05, максимум от 0,14 Вт/ м°С. Этот показатель у пенополистирола по сравнению с другими стройматериалами один из самых высоких. Твердая 5.
  • Морозостойкость (маркировка F). Максимум – от 100 (но тогда этот материал не будет таким теплым), минимум 15. Морозостойкость средняя. 4 (причем с натяжкой).
  • Эксплуатационная влажность 4 – 8 % от массы. Полистиролбетон отталкивает влагу. Но стены в парной изнутри нужно обязательно отделывать, поскольку иначе он будет ее пропускать наружу. Оценка – 4.

В целом, средний бал – 4. Полистиролбетон – хороший строительный материал, который не только легко можно использовать, но и довольно просто изготовить.

Полистиролбетонные блоки в строительстве:

Изготовление полистиролбетона

В начале, немного о технологии производства. Для изготовления любых строительных блоков, пенополистирол не исключение, лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Производство пенополистирольных блоков может быть выполнено двумя основными способами:

  • Литье раствора в кассетные формы.
  • Объемное вибропрессование жестких смесей.

В обоих случаях этапы производства полистиробетона похожи, но есть некоторые технологические отличия.

Читайте также:
Проекты каминов из кирпича — схемы укладки, советы по выбору кирпича и лучшие идеи облицовки

Литьевой способ изготовления

один из способов производства полистиролбетонных блоков

Самый распространенный способ изготовления кладочного материала – литье в подвижные, пластичные формы. На участке розлива формы нужно смазать изнутри специальной смазкой. Когда есть необходимость заливать смесь в опалубку, ее устанавливают непосредственно в том месте, где целесообразно использование полистиролбетона.

Обычно кассетный способ изготовления полистирольных блоков предполагает использование устойчивых растворов средней и низкой плотности. При изготовлении большого количества блоков целесообразно использование пеногенератора.

Этот прибор может бесперебойно подавать вспененные растворы в емкость для смешивания бетона. Туда же необходимо засыпать нужное количество гранул ПСВ. Готовые блоки средней и низкой плотности имеют довольно низкий коэффициент теплопроводности.

К минусам технологического процесса можно отнести только 2 факта:

  • Хорошие кассеты стоят дорого.
  • Доставать готовые блоки из форм довольно трудно, что увеличивает трудозатраты.

Однако при хорошо налаженном процессе изготовления большого количества полистирольных блоков эти недостатки нивелируются за счет объемов производства.

Вибропрессование

Для этого способа возможно только использование полистирольных смесей с низким содержанием воды и большим цемента. Осуществить изготовление блоков можно только при помощи вибропрессовочного оборудования.

Происходит это так:

  • Приготовленная смесь порционно подается в формовочную машину.
  • На формовочных поддонах, которые меняются, происходит процесс вибропрессования до полусухого состояния.
  • Полуготовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру, где они выдерживают определенное время.

Готовые полистирольные блоки имеют самую жесткую плотность. Из плюсов такого технологического процесса:

  • Качество блоков самое высокое.
  • Нет необходимости использовать кассетные формы.

Видео раскажет и покажет как осуществляется производство полистиролбетонных блоков в формы:

Полистиролбетон своими руками

Этот строительный материал можно приготовить не сложнее шлакоблока. Для приготовления полистирольных блоков понадобится:

  • Бетономешалка.
  • Дробленный полистирол.
  • Цемент.
  • Песок.
  • Вода.

Своими руками можно попробовать сделать пенополистирол плотностей D350 и D1200. При этом второй состав нужен для приготовления несущих конструкций, а первый подойдет для создания теплоизоляционного материала.

Пенополистирол D1200 в своем составе имеет:

  • 1,1 м3 крошки пенополистирола,
  • 300 кг цемента,
  • 800 кг песка.

После затвердения материала получается достаточно монолитный и крепкий блок легкого бетона.

D350 имеет тот же объем цемента и кроши, но в нем меньше песка. Готовые блоки не годятся для несущих конструкций.

В любом случае этапы приготовления полистиролбетона следующие:

  • Изготовление смеси. Все тщательно смешать в бетономешалке на протяжении 20 – 25 минут.
  • Формовка смеси в кассетные формы или опалубку.
  • Сушка. Летом нужно 2 – 3 дня, чтобы готовые блоки можно было вынимать из формы. Зимой – неделя, а то и больше.
  • В случае необходимости – распиловка.

Поэтому, если нет возможности купить этот материал готовым к изготовлению полистиролбетонных блоков, то следует иметь в виду что:

  • Дробить его лучше чем-то довольно тяжелым и неплохо при этом поместить листы в какой-нибудь большой мешок. В этом случае получится неоднородная крошка, возможно, крупной фракции.
  • Если же пенопласт нужен мелкий и однородный, то можно тереть его, например, о дно пластикового ящика, предназначенного для транспортировки фруктов.
  • Полистиролбетонные блоки собственного производства могут быть не такими ровными, как заводские и процент прочности их, скорее всего, будет ниже. Тем не менее, их вполне можно использовать для строительства разных объектов частного домостроения. Выкладывание ими стен несколько отличается от обычной кладки, скажем, шлакоблока.
  • Есть дробилки заводского исполнения. Принцип работы в том, что к режущему инструменту подается пласт, который там измельчается. Все просто и быстро при соблюдении правил техники безопасности. Но стоит это приспособление достаточно дорого и его приобретение целесообразно при производстве полистирольных блоков в большом объеме.
Читайте также:
Особенности создания потолков из кирпича

Кладка стен из полистиролбетона своими руками

Эти блоки имеют большой размер и малый вес. Поэтому производительность труда при выполнении кладочных работ с ними достаточно высокая. Стоит знать, что для кладки нужны тонкие швы. Их толщина для наружного слоя порядка 15 мм, а для внутреннего – не менее 20. Раствор необходимо делать из:

  • цемента,
  • воды,
  • добавок для крепости,
  • части вспененного полистирола.

Учитывая, что главный недостаток полистиролбетона в том, что он не слишком долговечен (через 20 лет после его изготовления начинается процесс разрушения), то кладка стен обязательно должна включать внешнюю обработку швов тем же раствором, что скреплял блоки между собой. Толщина стен обычно составляет один блок, поскольку этот материал очень теплый.

Клей для кладки полистиролбетонных блоков

Мастера рекомендуют добавлять в раствор для кладки специальный клей. Но лучше все-таки либо класть на цементный раствор либо на клей, то есть не смешивать эти материалы. Использование клея позволяет минимизировать «мостики холода», которыми являются кладочные швы, и тем самым уменьшить его расход.

Обычно клей обладает низкой теплопроводностью (она различна, от нее зависит цена, поэтому выбирать клей нужно исходя из этой характеристики и учитывая климатическую зону проживания). Также стоит учитывать, что клей идеален при возведении малоэтажных зданий.

Нагляднее о том, как класть полистиролбетонные блоки на клей:

Особенности строительства дома из полистиролбетона

Полистиролбетон замечательно теплый и легкий материал, но нужно знать, что его облицовка должна учитывать его особенности, в том числе теплопроводность. Это значит, что штукатурить надо раствором, который будет иметь паропроницаемость выше полистиролбетона. В противном случае через пару лет начнется отслаивание штукатурки.

Естественно, необходимо выполнять армирование. Для полистиролбетонных блоков лучше армировать каждый третий ряд. Стоит знать, что этот материал имеет не более 20 циклов морозостойкости поэтому если есть желание построить из него родовое гнездо, в котором потом могли бы жить правнуки, лучше поискать другой более долговечный материал.

Ниже представлены воплощенные в жизнь проекты домов из полистиролбетонных блоков:

дом №1 дом №2 дом №3 дом №4

Полистиролбетон для бани

Эти блоки с пенопластом в своем составе вполне могут послужить наружными стенами бани. Для внутренних, особенно для парной зоны, их лучше не использовать, так как полистиролбетон пропускает через себя газ и пар. А это не совсем экологически чисто для мест повышенной влажности. Для бани из полистиролбетона в зоне умеренного климата можно обойтись и без наружного утеплителя.

Читайте также:
Смотровой люк в ванной под плитку - виды и выбор лючка

Расчет необходимого количества блоков

Расчеты нужно проводить приблизительно так:

  • Вычислить квадратуру стен будущего дома (бани). Например, две стены по 10 метров и, соответственно, 2 по 12. Итого 44 метра.
  • Определить квадратуру стен. При высоте 4 метра она будет 176 (44 *4 = 176).
  • Вычислить кубометр кладки. Квадратуру стен умножаем на толщину полистиролбетона (300 мм – 0,3 метра), предварительно все переведя в метры. Итак, 176 * 0,3 = 52,8 м3 полистиролбетона необходимо для строительства дома 10 на 12 метров с высотой стен 4 метра.

Если делать точный расчет, то нужно будет вычесть размеры дверей и окон. Например, стандартная дверь 1,8м2 имеет кубатуру 0, 54.

Расчет был произведен так:

  • Высота двери 2 метра, 0,9 – ширина. Итого 1,8 м2.
  • Кубатура двери 0, 54 (1,8 м2 *0,3 -= 0,54). 0,3 – толщина постиролбетона.
  • Также необходимо высчитать кубатуру окон. А затем отнять эти данные он общей кубатуры дома.

Либо, можно воспользоваться онлайн-калькулятором блоков.

И в заключении, цена полистиролбетононных блоков ниже газобетона, но выше шлакоблока. Он легче многих материалов, но не самый прочный. В общем, для строительства дома эконом варианта он подходит идеально, но стоит помнить, что простоит эта постройка далеко не вечность.

Блоки из полистиролбетона своими руками — 5 этапов самостоятельного изготовления

Сделать в домашних условиях полистиролбетон своими руками возможно. Главное, подобрать качественный исходный материал, найти правильную рецептуру и строго соблюдать предложенные пропорции, в противном случае изделие выйдет некачественным. Технические требования к материалу, характеристика, а также сфера применения контролируется ГОСТ 33929–2016.

Плюсы и минусы материала

Производители строительных материалов долго трудились над тем, чтобы получить прочное, легкое и доступное по цене бетонное изделие, которое по физико-техническим характеристикам ничем не уступает другим видам бетонов. Результатом такой работы стало изобретение полистиролбетона, в состав которого вместо тяжелой щебенки стали добавлять легкий, гранулированный полистирол. С тех пор рецептура усовершенствовалась, блоки стали популярными и начали активно применяться для возведения конструкций любого предназначения.

Специалисты строительной отрасли заверяют, что пенополистиролбетон имеет намного больше плюсов, нежели минусов. Главные преимущества легкого материала такие:

  • Экобезопасность. Изделия не содержат в составе токсических или химических добавок.
  • Долговечность. Если технология производства полистиролбетона соответствует стандартам, а также соблюдаются условия эксплуатации, конструкция, возведенная из таких блоков, прослужит 70—100 лет.
  • Огнеупорность. Стройматериал может длительное время выдерживать воздействие высоких температур.
  • Высокий коэффициент теплоизоляции. В помещении, выстроенном из полистиролбетона, даже холодной зимой сберегается комфортная температура, при этом затраты на энергоресурсы существенно снижаются.
  • Шумоизоляция.
  • Простота в обработке, быстрота и легкость монтажа кладки.

Существенный недостаток этого универсального стройматериала один — снижение прочностных характеристик блоков после 20—23 циклов заморозки и оттаивания. Если поверхность, возведенную из полистиролбетонных блочных элементов дополнительно не обработать защитными материалами, на стенах постепенно начнут образовываться трещины, а сама кладка будет разрушаться.

Состав и рецептура

Производство полистиролбетонных блоков — процесс ответственный. Важно строго соблюдать предложенную рецептуру и схему изготовления, в противном случае получится некачественный материал. Изделие выпускается под различными марками,

Читайте также:
Рекомендации по установке маяков и способам их крепления

Улучшить прочность и надежность строительных элементов поможет фиброволокно.

все зависит от того, какое предназначение у конкретного вида блоков — конструкционное, конструкционно-теплоизоляционное либо теплоизоляционное.

Соотношение компонентов смеси, требуемых на 1 м куб. готового изделия различных марок, представлено в таблице:

Компоненты (кг и л)ОбозначениеКласс полистиролбетона
D200D300D400
ЦементКг160160190
Полистирол10910
Смола древесная омыленная (СДО)154
Песок7575110
ВодаЛитр10095115

На изготовление полистиролбетона марки D500 понадобится цемента — 215 кг, полистирола и СДО по 10 и 4 килограмма соответственно. Обязательно в смесь добавляется намывной песок — 180 кг и вода в количестве 130 л. Чтобы готовое изделие получилось более прочным и надежным, в состав специалисты советуют добавлять фиброволокна, совместимые с портландцементом. Вещество способствует сведению к минимуму процессов деформации и разрушения, что свойственно пенополистиролбетону под воздействием колебаний температуры.

Как сделать в домашних условиях?

Подготовка: оборудование и материалы

Технология производства полистиролбетонных блоков практически ничем не отличается от правил изготовления других стройматериалов, содержащих бетон. Но прежде чем начать смешивать компоненты, следует определиться, какой марки изделие требуется для конкретных целей. Кроме этого, при замешивании смеси с полистиролом важно следить, чтобы составляющие массы тщательно перемешались и соединились между собой. Рекомендуется также подготовить оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Строители советуют использовать для этих целей бетономешалку, которая качественно замешает многокомпонентную массу. Но можно обойтись и обычным миксером, однако перемешивать компоненты придется вручную, что трудозатратно.

Технология производства

Производство полистиролбетона в домашних условиях — ответственная, кропотливая работа, потому что важно максимально четко соблюдать указанные пропорции и в определенной

Начальным этапом приготовления смеси является смешивание полистирола с растворенным в воде пластификатором.

последовательности добавлять во время замеса компоненты смеси.

Технология изготовления легкого стройматериала состоит из таких этапов:

  1. В емкость бетоносмесителя засыпать весь объем полистирола.
  2. В воде растворить пластификатор, влить в смеситель 1/3 раствора.
  3. Перемешать компоненты, подождать, пока гранулы полностью не смочатся, в противном случае они не сцепятся как надо с цементом.
  4. Добавить к массе весь портландцемент, затем вылить оставшуюся часть воды, с растворенным в ней пластификатором.
  5. Залить воздухововлекающую добавку, перемешивать состав 2—3 минуты.

Готовый раствор можно сразу залить в опалубку, если в момент изготовления идет стройка. Если целью является производство блоков для возведения стен, тогда масса разливается в формы. Еще один вариант — заливка смеси монолитом, однако для его распила потребуется специальный станок, который поможет сделать ровные блочные элементы и избежать потерь изделия в виде опилок.

Производство

foto36870-1 (4)

Полистиролбетонные стеновые блоки с недавних пор используются для быстрого возведения легких и теплых домов.

В составе крупного заполнителя для полистиролбетона традиционный тяжелый щебень заменяется на вспененные полистирольные гранулы, а также размолотые до нужной фракции отходы пенополистирола других видов — от утилизации упаковки до плитного экструдированного материала, часто выпускаемого под брендом «Пеноплэкс».

Читайте также:
Отзывы покупателей о применении акриловой ванны и особенности ее использования

Ингредиенты для полистиролбетонных блоков

К числу составляющих компонентов для изготовления полистиролбетонных блоков относятся:

  • чистый (промытый) кварцевый песок средней и крупной фракций, добываемый в прибрежных зонах рек, озер, прудов, морей;
  • портландцемент марки М400-М500;
  • полистирол:
    1. в гранулах, вспененных в специальных устройствах заранее, либо в процессе перемешивания при добавлении в жидкий раствор пенообразователя;
    2. в виде крошки из размолотых до нужной фракции отходов;
  • добавки и присадки, расширяющие и улучшающие свойства полистиролбетона.

Этот состав в отличающихся пропорциях при изготовлении блоков разной прочности, плотности и назначения рекомендуется как для заводских, так и собственноручно изготавливаемых стеновых блоков.

Подробнее о составе полистиролбетонных блоков читайте здесь.

Оборудование

Рассмотрит подробнее, какое оборудование потребуется для производства блоков из полистиролбетона.

Для изготовления на заводе

Оборудование для изготовления блоков из полистирольного бетона приобретают в комплексе, в составе, подобранном по усмотрению компаний, торгующих комплексами по изготовлению блочных строительных материалов, или собирают из отдельных механизмов в соответствии с поставленной задачей.

foto36870-1 (3)

  • предвспениватель;
  • парогенератор;
  • смеситель с насосом для подачи смеси;
  • склад цемента в виде силосной башни;
  • шнековый транспортер цемента со встроенным дозатором;
  • формы для отливки блоков;
  • бункер для хранения полистирольного сырья в виде гранул или крошки автоматическим дозатором;
  • бункер кварцевого песка с устройством транспортировки и дозировки;
  • устройство подачи воды со средством дозировки;
  • механизм для смазки форм в виде пистолета или удочки.

Всего стоимость оборудования для изготовления стеновых блоков для полистирольного бетона составит около 250 тыс. рублей. При этом, по мере развития производства, можно докупать оборудование, упрощающее процесс изготовления и одновременно увеличивающее производительность.

Для самостоятельного создания

Домашнее изготовление блоков из полистиролбетона в некоторых случаях оказывается предпочтительнее. Помимо того, что используется собственный труд, часть оборудования и приспособлений может уже быть в наличии на стройплощадке, например:

  • бетономешалка (подходит любая — барабанная, роторно-шнековая, миксерная);
  • вибратор (вибробулава с гибким валом);
  • электрический компрессор для получения сжатого воздуха;
  • лебедка или таль.

Легко можно взять в аренду:

  • парогенератор;
  • набор форм (или опалубок) для отливки стеновых блоков.

Рабочий стол, обитый оцинкованной жестью с устройством для закрепления вибратора, несложно сделать своими руками.

Более детальную информацию обо всех видах оборудования для производства полистиролбетона вы узнаете из нашего материала.

Требования к организации цеха

foto36870-1 (2)

Организация даже самого небольшого цеха по производству стеновых блоков из полистиролбетона может давать не такую уж и малую прибыль для среднеевропейской части РФ.

Тем не менее, производственный процесс должен подчиняться определенным условиям и требованиям, которые не являются слишком жесткими и трудно выполнимыми. К самым значительным из них относятся:

  1. Утепленное отапливаемое, хорошо вентилируемое производственное помещение площадью 120-140 м², оборудованное водопроводной и электрической сетями.
  2. Персонал — обычно это 2 рабочих, способных к обучению, на которое уйдет не больше 2 недель, механик-электрик для решения проблем с работоспособностью и подключением оборудования, учетчик-бухгалтер, ведущий количественный подсчет выпускаемой продукции в штуках и в затратах, а также начисляющий заработную плату исполнителям в соответствии с условиями трудовых договоров и дневной производительности.
  3. Оборудование и механизмы для производства из перечня, указанного выше.

Расходы на производство около 650 тыс. рублей в месяц с учетом аренды, налогов и зарплаты исполнителей, доход за тот же период — около 900 тыс. рублей. Рентабельность — 250 тыс. Рублей Окупаемость — не более 4-х месяцев.

Особенности технологии

После формования блоки выдерживаются не менее 1 недели при естественном схватывании, а затем в штабелях на складе до достижения 28-дневного срока изготовления и набора проектной прочности. Если используется автоклавное пропаривание, блоки можно отгружать потребителю на следующие сутки после изготовления.

Читайте также:
Популярные виды и конструкции штор на окна

Несмотря на незначительное увеличение энергозатрат, повышается оборачиваемость форм, а также уменьшается их нужное количество.

Уплотнение смеси при изготовлении блоков происходит при помощи прессования — это в большей степени присуще заводскому способу. При ручном изготовлении для собственных целей можно обойтись и виброуплотнением.

Как сделать своими руками?

foto36870-1 (1)

Этот способ применяется при некоммерческом использовании, когда нужны блоки из полистиролбетона для собственных нужд.

Несмотря на то, что большую часть операций приходится делать вручную, здесь можно сэкономить значительную часть собственных денежных средств.

При этом часть оборудования — мешалку, парогенератор, вибратор, компрессор можно взять в аренду, а при их приобретении они могут сослужить и дальнейшую службу при продолжающемся индивидуальном строительстве своими руками.

О том, как сделать полистиролбетонные блоки своими руками, рассказано в этой статье.

Нужна ли сертификация?

Нужна в обязательном порядке при коммерческом производстве на любой из типов полистиролбетонных блоков на соответствие характеристик ГОСТу по:

    ;
  • прочности (марке или классу);
  • плотности (объемному весу);
  • морозостойкости;
  • водопоглощению (водопроницаемости).

При самостоятельном изготовлении для собственных нужд сертификация не нужна, однако настоятельно рекомендуется следовать упомянутому ГОСТу.

Заключение

Блоки из полистиролбетона являются современным прогрессивным строительным материалом, легко изготавливаемым как в заводских, так и в условиях строительной площадки ручным способом. Их область применения распространяется на легкие строения на городских или дачно-загородных участках, а срок эксплуатации зависит от использованной облицовки, защищающей от атмосферных и механических воздействий.

Бизнес-идея: производство полистиролбетона

На страницах Equipnet.ru мы уже рассказывали о производстве легких бетонов – пенобетонов. Оказывается, на этом использование цемента в качестве вяжущего вещества для производства инновационных стройматериалов не заканчивается. Отдельного рассказа требует и полистиролбетон, в котором наполнителем является пенополистирольные гранулы. Благодаря этому приобретает уникальные характеристики полистиролбетон: он долговечен, прочен, морозостоек, паропроницаем и имеет высокую тепло и звукоизоляцию. На него разработан специальный государственный стандарт ГОСТ Р 51263-99.

Стеновой материал

«Это материал доказал свою эффективность в строительстве, – делится опытом эксперт по строительным технологиям Андрей Васильев из ООО «Термоспецстрой». – В частности, его можно использовать в качестве наполнителя в популярной колодцевой кладке, а также применять для производства монолитных трехслойных теплоизоляционных панелей, блоков и наружных стен. Причем, стеновой материал, в зависимости от класса прочности на сжатие может быть ненесущим, самонесущим и несущим».

Особенно полистиролбетон, как конструктивный материал, актуален для севера страны и Сибири. К примеру, при одной и той же тепловой защите, стена, сложенная из полистиролбетонных блоков, на 35% будет уже ограждающей конструкции из пенобетона. «Наряду с доступной технологией производства полистиролбетон являет собой интересную бизнес-идею, – считает эксперт сообщества стартапов к. э. н. доцент Игорь Малюгин. – Поскольку грядет эпоха «пассивных домов», с практически нулевым энергопотреблением, то спрос на этот инновационный материал будет только возрастать».

Читайте также:
Наклейки в ванную комнату + фото

Необходимые знания для стартаповца

Зачастую производитель вынужден объяснять, чем пенобетон, о котором все уже всё знают, отличается полистиролбетона. «Самая главная проблема, о которой приходится говорить клиентам, это пожаробезопасность этого стенового материала, – говорит бизнесмен из Иркутска Сергей Ситник. – Дело в том, что пенополистирол, хоть и является самозатухающимся материалом, он все же ядовит при горении, да и при несоблюдении технологии его производства вполне может быть горючим. Но сам полистиролбетон относится к классу горючести Г, то есть является трудногорючим». И в самом деле, шарики пенополистирола, являясь наполнителем, при высокой температуре сжимаются, примерно, процентов на десять, тем самым не создают дополнительно внутреннего напряжения, да и от отрытого пламени они, как правило, защищены цементным каркасом.

Характеристики полистиролбетона

По словам Сергея Ситника, строители же используют экологическое дерево, зная, что оно может гореть, и здесь то же самое – использование трудногорючего полистиролбетона компенсируется его высокими теплозащитными свойствами. Умение подать положительные качества этого стройматериала является основой успешного бизнеса. На форуме forumhouse.ru, где обсуждается тема «дом из полистиролбетона», никмейн Минифант из города Набережные Челны, написал следующее: «Мы производим и продаем полистиролбетон с 1994 года. Сравнивать ячеистые бетоны (газобетон,пенобетон) и легкие бетоны (полистиролбетон) не вижу никакого смысла, каждый материал хорош по-своему, какой-то лучше по одним параметрам, какой-то лучше по другим».

Исходя из опыта строительных работ, дома из полистиролбетона получаются теплые даже при тридцатисантиметровой толщине стены и отвечают требованиям СНИПов по энергоэффективности. Правда, необходимо выполнить технологические условия кладки на клей и защиты фасада штукатуркой. Под монолитные конструкции обычно используют блок толщиной 40 см. «Заказчиков часто смущает легкость блока и наличие ППС, после же постройки дома и его эксплуатации слышим только довольные отзывы», – поясняет форумчанин Минифант. Как говорится, его пример другим – наука.

Краткий бизнес-план для производства полистиролбетона

Начиная любое предпринимательство, необходимо составить бизнес-план, начав с основных средств, то есть базового оборудования. Так для производства блоков полистиролбетона до 50 м 3 в месяц понадобится следующий перечень оборудования: предвспениватель (например, ВПМ-03), недорогой пневмотранспорт, бункера на 15 м 3 , парогенератор, смеситель и, конечно же, формы из расчета 25 штук на 0,9 м 3 . Такой комплект потянет примерно на 220-270 тысяч рублей.

Производство полистиролбетона

Несложно рассчитать и себестоимость готовой продукции. На один куб пенополистирольных блоков потребуется 8 кг гранулы из пенополистирола, плотностью 8 кг/м 3 , 290 кг портландцемента марки 500, 200 кг песка (ГОСТ 8736-93), воздухововлекающей добавки, например, 10%-ный раствор смолы SDO-LP и 110 литров воды. Плюс к этому, согласно нормативу потребления, расход электроэнергии составит 8 кВт. Также следует учитывать фонд оплаты труда работника – от 200 до 300 рублей опять же на куб готовой продукции. Калькуляция затрат составляет ориентировочно две тысячи рублей за 26 стандартных стеновых блоков.

Читайте также:
Подбираем камин в зависимости от размера комнаты

«При стабильно спросе достигается рентабельность порядка 60%, хотя производители оборудования указывают более высокие цифры, – поясняет Сергей Ситник. – При малом производстве (до 50 м 3 ), которое размещается в помещении до 100 м 2 , и при двух работниках прибыль составить порядка 60-80 тысяч рублей, а вот при производстве 200 м 3 пенополистирольных блоков в высокий сезон легко получить 400 тысяч рублей».

Полистиролбетон как стеновой материал

Несмотря на громкое название «производство пенополистирольных блоков», технология изготовления полистиролбетона точно такая, как и смешивание самого простого бетона, только вместо щебня или другого каменного наполнителя, применяют легкие шарики из пенополистирола и даже пенопласта, если речь идет о ненесущих блоках для перегородок. Полученный раствор заливают в формы и пропаривают в камерах для ускорения схватывания. Ряд разработчиков предлагает для быстрой оборачиваемости форм использовать специальные добавки.

Что касается наполнителя, форумчанин Минифант так прокомментировал этот вопрос: «Качественный блок из полистиролбетона с нормальной выдержкой пальцем не продавливается, при этом шарики пенополистирола не должны быть более 5-6 мм в диаметре. Используем только качественное проверенное сырье, так как при вспенивании размер шариков должен быть стабильный, иначе блоки из них нужной плотности, твердости и несущей способности не получаются».

В целом, бизнес-идея производства пенополистирольных блоков (стенового материала) является привлекательной в частном строительстве. «Заказчики, особенно те, кто бывали в Германии и видели энергоэффективные дома, специально заказывают этот стеновой материал, – говорит Игорь Малюгин. – А это значит, что при хорошей рекламе бизнес будет успешным. Его плюсом является недорогой входной билет при относительно высокой рентабельности».

Как открыть производство полистиролбетона с нуля

💡 Бизнес идея: производство полистиролбетона

Строительство остается одной из самых стабильных отраслей в нашей стране. Вне зависимости от колебаний экономики, спрос на строительные материалы отличается постоянством. Именно поэтому проекты в этой сфере весьма привлекательны для предпринимателей. Расскажем, как сделать бизнес на производство полистиролбетона.

Актуальность бизнес-идеи

Полистиролбетон — экологичный, теплый и легкий материал. Его используют при строительстве частных домов, промышленных и высотных зданий. За устойчивость к низким температурам, использование полистиролбетона особенно распространено в регионах с холодным климатом.

Затраты и прибыль

С учетом текущих расходов ориентируйтесь на потенциальную прибыль в 300’000 ₽. В этом случае вернуть первоначальные вложения в размере 3’570’000 ₽ получится за год.

полистиролбетонные блоки

Затраты на старте: примерный расчет для Екатеринбурга

Статья расходовСумма, ₽
Регистрация бизнеса10’000
Оборудование3’000’000
Мебель50’000
Сырье360’000
Перевозка40’000
Сайт10’000
Незапланированные расходы100’000
Итого3’570’000

Ежемесячные затраты

Статья расходовСумма, ₽
Аренда70’000
Коммунальные услуги10’000
Зарплата200’000
Сырье360’000
Транспортировка20’000
Реклама15’000
Итого585’000

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Производство полистиролбетона — достаточно масштабный проект. В первую очередь за счет каналов сбыта. Заключить договора с крупными поставщиками и оптовыми точками сбыта будет проще с оформленным ООО.

Читайте также:
Наклейки в ванную комнату + фото

Для регистрации ООО необходимо выбрать название для фирмы и оформить юридический адрес. Подать заполненное заявление по установленной форме вместе с пакетом учредительных документов:

  • Решение о создании юридического лица, если участник один
  • Договор и протокол общего собрания, если участников несколько
  • Устав ООО

Оплатить госпошлину можно в любом отделении Сбербанка. Также вам понадобится получить разрешение от Госпожнадзора и свидетельство соответствия нормам безопасности.

Выбор помещения

помещение под производство полистиролбетона

Вам подойдет помещение промышленного назначения площадью не менее 100 кв м. Оптимальное местоположение — окраина города или даже область. Наличие коммуникаций является важным фактором при выборе места. Пример помещения в 100 кв м Отдельно предусмотрите возможность беспрепятственно подъехать к складу. Как правило, аренда производственных помещений обходится дешевле, чем общественного или административного назначения. Ежемесячные платежи составят около 70’000 ₽.

Оборудование

Технология производства полистиролбетона схожа с производством обычного бетона, с той разницей, что цементный раствор и щебень заменяется пенополистирольными гранулами. Не исключено и добавление специальных компонентов для быстрого схватывания. После смешивания массу разливают по формам и ждут ее застывания.

Оптимальное решение заказать производственную линию сразу, а не приобретать оборудование по отдельности. Общая стоимость составит порядка 3’000’000 ₽.

Линия производства полистиролбетона

Схема линии по производству полистиролбетона

Список обязательного оборудования для продуктивной работы:

  • Ленточный транспортер
  • Предвспениватель
  • Бетоносмеситель
  • Бункер-дозатор
  • Вибропресс
  • Парогенератор
  • Набор форм

Как выбрать поставщика

Основное сырье для производства:

  • Ленточный транспортер
  • Предвспениватель
  • Бетоносмеситель
  • Бункер-дозатор
  • Вибропресс
  • Парогенератор
  • Набор форм

Отдельное внимание уделите выбору сырья. Шарики пенополистирола не должны превышать 5-6 мм в диаметре. Для получения блоков нужной плотности, твердости и несущей способности, размер шариков должен оставаться стабильным при вспенивании. Качественный готовый блок из полистиролбетона не продавливается.

Расходы на сырье зависят от производительности. Себестоимость одного кубометра полистирольных блоков обходится в 1’800 ₽. Заложите на сырье около 360’000 ₽ ежемесячно.

Персонал

Расчет заработной платы на основании средних данных по региону:

  • Технолог, 1 человек — 40’000 ₽
  • Мастер производственной линии, 4 человека — 100’000 ₽
  • Бухгалтер, 1 человек — 20’000 ₽
  • Грузчик, 2 человека — 40’000 ₽
  • Итого — 200’000 ₽

Как рекламировать бизнес

Заведите сайт-визитку и настройте контекстную рекламу — так клиенты будут узнавать о вас. Полистиролбетон в качестве стенового материала распространен среди частных предпринимателей-строителей. особой популярностью он пользуется за свои энергоэффективные качества. Расскажите подробнее о преимуществах этого строительного материала и покупатели не заставят себя долго ждать.

Плюсы и минусы бизнес-идеи

  • Бизнес в экономически стабильной отрасли
  • Растущий интерес к полистиролбетону в качестве строительного материала
  • Низкая себестоимость производимой продукции
  • Сложности с налаживанием оптовых каналов сбыта
  • Конкуренция с другими производителями на рынке
  • Высокие вложения на старте

Несмотря на возможные риски, производство полистиролбетона является прибыльным проектом. Однако приступать к реализации проекта следует только при наличии опыта ведения бизнеса и налаженных контактов в строительной отрасли. Пусть все получится!

Ссылка на основную публикацию