Применение насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка отопительных систем насосами

Любые теплосети в частных или многоквартирных домах требуют опрессовки, чтобы отрегулировать отопление. Многие мастера советуют устанавливать насос для опрессовки системы отопления, тогда ее КПД возрастет в два раза.

Существуют нормативные документы, регулирующие процесс установки агрегата:

  • «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).
  • СНиП 41–01–2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
  • СНиП 3.05.01–85 «Внутренние санитарно-технические системы».

Согласно этим документам, организации, обслуживающие теплосети, выполняют эту процедуру. Для промывки и проведения испытаний трубопроводов необходимо специальное насосное оборудование.

Необходимость насоса для гидравлических испытаний

Тестировать оборудование нужно во избежание утечек теплоносителя в трубопроводах и разбалансировки системы во время ее эксплуатации в зимний период.

Опрессовочный насос ОГС-40

При опрессовке систем отопления проверяется прочность всех деталей:

  • стенки радиаторов;
  • трубопроводы;
  • запорная арматура;
  • соединения;
  • рабочие манометры.

Тестирование бывает гидравлическое и пневматическое – в случае очень низких температур, невозможности заполнить другим носителем. При испытаниях для создания давления в 1,25–1,5 раза выше рабочего понадобится опресовочный насос.

Часто испытания трубопроводов проводятся:

  • после монтажа системы;
  • по окончании ремонтных работ на каком-либо участке;
  • ежегодно, перед новым отопительным сезоном.

Работа насоса во время проверки системы на прочность

Опресовочный насос должен имитировать гидравлический удар – резкий скачок давления, вследствие быстрого закрытия запорной арматуры либо появления воздуха в системе отопления.

Для создания давления, но выше рабочего, в наполненную систему подключается насос для пресса, нагнетающий рабочую жидкость по трубопроводам в течение определенного времени.

Процедура проводится с постоянным снятием показаний манометра. При появлении повреждений, давление постепенно будет падать. Роль рабочей среды, при нагнетании давления, часто выполняет антифриз, вода или специальное масло.

Во всех опресовочных насосах существуют ограничители, помогающие избежать превышения необходимого давления.

Проверка на прочность системы отопления с помощью воздуха проводится компрессором. Присутствие утечек на соединениях трубопровода и в подозрительных местах проверяется мыльным раствором.

Виды насосов для опрессовки теплосети

В настоящее время существует множество видов насосов для пресса, проверяющих герметичность отопительного контура. Их следует разделить на два основных вида – электрические и ручные. Конструкция оборудования способна различаться по принципу действия.

Виды опрессовочных насосов

Различают несколько видов насосов.

Пластинчатые роторно-поступательные – в роли рабочего органа у них выступают плоские пластины, вращающиеся вместе с ротором.

Мембранные – опрессовочные насосы объемного действия. Жидкая среда перекачивается при помощи мембраны, приводимой в движение сжатым воздухом. Их преимуществом мастера считают отсутствие трущихся деталей и способность работы с агрессивными средами.

Поршневые насосы для опрессовки работают под воздействием возвратно-поступательного движения поршня – плунжера. Он всасывает рабочую среду через один клапан, нагнетает ее в трубопровод, при возвратном движении, через другой клапан. Подобное оборудование имеет высокий КПД и срок службы.

Ручные нагнетатели

Рабочее давление отопления многоэтажных построек, малоэтажных и частных домов часто отличается из-за различной протяженности трубопроводов, обеспечивающих подачу теплоносителя. Оно регламентируется согласно ГОСТу.

Для обычных домов времен Хрущева оно должно быть около 9 атмосфер, но не всегда в системе существует такое давление. Очень часто оно немного ниже из-за изношенности трубопроводов и регистров в квартирах жильцов.

Ручные насосы чаще используются в частных домах и на небольших участках теплосети, вводимых в эксплуатацию после ремонта.

Ручной опрессовщик имеет ряд преимуществ:

  • относительно небольшая цена агрегата;
  • дешевизна и простота в обслуживании;
  • мобильность;
  • эксплуатация в условиях отсутствия электроэнергии.

Ручной агрегат снабжен емкостью до 15 литров в зависимости от модификации

Ручной нагнетатель

насоса для рабочей жидкости, рукавом длиной 2 метра и более, который

соединяет трубопровод с насосом и манометром. По мере проведения испытания, работник нагнетает жидкость с помощью специального рычага, постоянно следя за показаниями манометра. Соединительные шланги покрыты оплеткой, защищающей их от расширения.

Читайте также:
Почему лучше выбирать натуральные пиломатериалы

Достоинством этого опрессовочного оборудования является небольшая себестоимость, надежность, легкость конструкции и простота эксплуатации. Среди недостатков необходимо отметить невысокое давление нагнетания, сложность проведения гидроиспытаний для линий большой протяженности. Максимальное рабочее давление ручных опрессовщиков доходит до 25 атмосфер, в зависимости от модели агрегата.

Для испытания теплосетей с большой протяженностью трубопроводов – многоэтажные дома, большие промышленные помещения – целесообразнее использовать электронасосы.

Насосы с электроприводом

Электрический опрессовыватель используется на профессиональном уровне при вводе в эксплуатацию отопительного контура нового здания и для профилактики, особенно перед ежегодным включением теплосети.

Электрический насос способен поддерживать давление до 60 атмосфер. Существуют агрегаты, работающие с давлением до 500 атмосфер в высоконапорных сооружениях, а также обслуживающие длинные отопительные магистрали с поддержанием постоянных параметров.

Насос с электроприводом

Часто в комплект электрического насоса для опрессовки входит:

  • Емкость 20 литров.
  • Глицериновый манометр.
  • Два шланга – всасывающий и нагнетательный, а в некоторых моделях есть дренажный шланг, их длина может варьироваться от 2 до 10 метров и более.
  • Трубка байпасного клапана для выставления нужного давления во избежание разбалансировки системы нагнетания.

Скорость подачи рабочей среды от 2,9 до 25 л/мин и более.

Среди положительных моментов работы с этим оборудованием является:

  • большая производительность;
  • уменьшение физического труда работников, обслуживающих сети;
  • автоматизация всего процесса опрессовки;
  • возможность постоянно поддерживать давление в теплосетях.

Недостатком надо считать высокую себестоимость опрессовочного насоса и громоздкость при транспортировке.

Как сделать правильный выбор оборудования?

В настоящее время на рынке предлагается множество марок отечественных и зарубежных производителей насосов для опрессовки. Чтобы не сделать ошибочный выбор, следует учитывать:

  • длину коммуникаций, требующих гидравлических испытаний;
  • частоту выполнения этой работы;
  • время, затраченное на испытания.

В случае проведения единичных испытаний подрядными организациями, при использовании электрических насосов, есть смысл взять оборудование в аренду.

Время опрессовки будет зависеть от мощности агрегата. При появлении утечек, маломощный насос не сможет провести точные испытания системы.

Многоэтажное здание мастера не смогут проверить ручным нагнетателем или электронасосом малой мощности, нагнетать нужно очень долго. Для частного дома небольшой площади, будет достаточно ручного нагнетателя с подачей 1,6–4 л/мин.

Опрессовочный ручной насос Ньютон НТН-25Р

Для большого особняка надо использовать электронасос небольшой мощности 0,25–0,4 кВт с нагнетанием 2,9–6 л/мин или ручной опрессовщик с большим объемом нагнетания.

Следует учитывать и такой параметр, как максимальный напор, создаваемый оборудованием. Согласно проекту отопительной магистрали, в каждом частном строении создается свое рабочее давление. Чтобы опрессовщик не работал на пределе своих возможностей, нужно правильно его выбирать. Агрегат обязан нагнетать давление рабочей среды выше, чем в системе отопления.

Установка насоса и его применение

Перед установкой нагнетателя, необходимо детально изучить инструкцию и схему подключения. На первом этапе контур заполняется водой с температурой 5 градусов и выше. Подсоединяется опрессовщик при помощи шланга к системе, часто применяется резьбовое соединение, всасывающей емкости с рабочей средой. Испытания проводятся при плюсовой температуре в помещении.

Контроль давления желательно осуществлять несколькими манометрами, установленными в разных точках трубопровода. Во время испытаний нельзя устранять проявившиеся дефекты в контуре. При достижении рабочего давления теплосети, необходимо сбросить воздух с помощью воздуховодов или вентилей, после чего продолжать испытание необходимое время.

Необходимо сделать свободный подход к манометрам, а также к проблемным участкам трубопровода и к самому насосу для правильной фиксации показателей.

Видео: Опрессовочный насос своими руками

Насосы для опрессовки отопления: сфера применения электрических и ручных насосов, функции и принцип работы

Чтобы убедиться в том, что отопительная система установлена правильно и не было допущено каких-либо ошибок, после ее монтажа проводится контрольное тестирование. В рамках которого проверяются все узлы на герметичность а также на пропускную способность, проверяется общая целостность проложенных коммуникаций.

Читайте также:
Оборудование для алмазного бурения: установка для сверления отверстий в бетоне, бурильный станок и другие инструменты для алмазного сверления

С этой целью принято использовать специализированное оборудование. Применяя его удастся достаточно быстро протестировать всю систему.

При использовании насоса, будут протестированы емкости водозаборов, трубы, а также механизмы. В качестве жидкого тела, при помощи которого будет проводиться тестирование, используется антифриз, вода, либо масло гидравлического типа.

Насосы необходимо использовать только после того, как будет закончен монтаж коммуникации. Далее происходит заполнение труб, создается необходимое давление, после чего оно должно контролироваться при помощи манометров, которые должны быть встроены в систему.

Содержимое обзора

Сфера применения насосов для опресовки

  • Непосредственно после завершения работ по сборке и установке системы отопления, перед вводом ее в полную эксплуатацию
  • После замены труб, стояков, отдельно взятых отрезков системы и узлов
  • В период необходимой подготовки к зиме, когда нужно проверить пригодность труб к подаче горячего водоснабжения под определенным давлением

В случае обнаружения узлов и труб водной коммуникации, которые были подвержены коррозии, либо были деформированы или полностью разрушены в результате каких-либо причин

Особенности функционирования

Стоит отметить, что осуществлять проверку герметичности труб можно двумя способами, в первом используется воздух, а во втором жидкость. В том случае, если было принято решение использовать воздух в качестве элемента тестирования, то необходимо использовать компрессоры для опрессовки трубопроводов.

Однако стоит понимать, что у этого варианта есть несколько достаточно серьезных недостатков. В первую очередь, используя этот способ, будет достаточно трудно определить в каком именно месте существует протечка. В случае использования жидкости это очень просто.

При тестировании системы на герметичность, насос будет функционировать несколько часов, оказывая повышенное давление, создавая фактически стрессовую нагрузку на трубопроводы и узлы.

Различают два вида компрессоров, с использованием которых производится тестирование системы: электрические и ручные.

Ручной насос для опресовки системы отопления

  • Преимущество насосов с использованием плунжерных поршней в том, что можно получить очень высокое давление внутри труб, толкающий поршень представляет собой износостойкий металлический цилинд.
  • Также стоит знать, что внутренняя поверхность рабочего цилиндра выполнена таким образом, что там фактически нет зазоров. Это позволяет уменьшить размеры колец уплотнения, что в свою очередь дает возможность увеличить напор, создаваемый толкающим поршнем.
  • Для того, чтобы было удобно контролировать процесс работ, аппарат имеет встроенный манометр. После того, как жидкость будет накачена в трубы с соблюдением показателей нужного уровня давления, рабочая камера будет изолирована от общей системы посредством функционирования отсечного крана.

Главным отличием ручного опрессовщика от электрического заключается в том, что ручной используется для проверки маленьких контуров, их можно применять на дачах, частных участках и загородных домах. Кроме того, они значительно дешевле электрического варианта и очень просты в эксплуатации.

Порядок работ

При работе с ручным насосом для опрессовки систем отопления очень важно соблюдать инструкцию и рекомендации.

  1. Первоначально из напорных узлов насоса удаляется воздух, с этой целью нужно заполнить рабочей жидкостью номер 2 до определенной отметки, которая будет указана в инструкции. Далее открывается запорный вентиль, и затем вода прокачивается несколько раз до тех пор, пока она не выйдет из напорного шланга. Далее к испытуемой магистрали присоединяется напорный шланг, чтобы подключить его нужно использовать ниппель, либо переходной штуццер, эти элементы должны входить в комплектацию насоса, могут немного различаться в зависимости от выбранной модели аппарата.
  2. После этого осуществляется закачка жидкости, с этой целью используются прокладки, они перекрывают отверстия в магистрали, вода накачивается до тех пор, пока не будет достигнуто нужное давление внутри труб, после этого нужно провернуть запорный вентиль до момента окончания тестирования.
  3. Как правило, такая проверка проводится в течение нескольких часов, в некоторых, отдельно взятых случаях насос может работать до 20 часов, в том случае, если система будет негерметична, давление будет падать.
  4. После этого опрессовщик отсоединяется от трубопровода, с этой целью открывается сливной вентиль, после чего нужно дождаться полного вытекания жидкости в бак. Как только процесс будет завершен, вентиль перекрывает проход, это позволяет избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от магистрали, опускается в бак, нагнетательные узлы освобождаются путем открывания вентиля.
Читайте также:
Пластиковые стулья: 110 фото, дизайна, виды и особенности применения

Зачем нужна опресовка системы отопления

От регулярности тестирования систем отопления и водоснабжения полностью зависит не только обеспечение жителей горячей и холодной воды, но и их безопасность.

Трубопроводы, которые не обслуживаются долгое время, могут сильно прогнить, из-за чего произойдет прорыв, провоцирующий серьезную аварию.

Ликвидация которой будет значительно дольше и сложнее, чем плановое тестирование.

Как пользоваться ручным опрессовщиком?

Администратор 23 ноября 2017

Опрессовщик – это насос специального назначения, с помощью которого производится проверка герметичности и надежности инженерных систем и коммуникаций бытового и промышленного назначения. Опрессовка с помощью оборудования выполняется путем нагнетания давления в трубопроводах. После подключения опрессовщика рабочая норма давления может быть превышена в два-три раза от допустимых значений.

Внешний вид опрессовщика

Насосы могут использоваться для точной и максимально быстрой проверки непроницаемости сетей и резервуаров. Опрессовщик подходит для диагностики отопительных и сантехнических коммуникаций, устройства для циркуляции сжатого воздуха, применяются в масляных, паровых, рефрижераторных установках, в котельных, в сфере строительства напорных емкостей.

Особенности конструкции опрессовщика

Ручной аппарат с механическим приводом пользуется широким спросом ввиду простоты конфигурации и состоит из нескольких комплектующих:

  • емкости, в которой будет скапливаться жидкость в процессе диагностической работы;
  • гидравлического насоса с ручкой и манометром;
  • набора шлангов-рукавов.

Надежный вариант – ручной опрессовщик с системой двойных клапанов и шарнирной головкой, изготовленной из высокопрочной и антикоррозионной стали. Пользоваться таким приспособлением несложно. Шарниры рычага опрессовщика созданы из прочного материала, за счет чего обеспечивается точная передача усилий при минимальной амортизации. Долговечную работу манометра обеспечивает высоконадежный корпус, который производитель решил сделать из стального сплава. Шкала измерительного прибора представлена сразу тремя системами мер. Емкость произведена из листовой стали с предварительным оцинкованием, что обуславливает такие технические и эксплуатационные характеристики как устойчивость к воздействию отрицательных температур и агрессивным средам Вот почему пользоваться прибором можно даже при проверке емкостей, заполненных агрессивными жидкостями. Производитель опрессовщика представляет гарантию на отсутствие коррозии бачков в течение пяти лет.

Преимущества опрессовщика

К несомненным достоинствам насоса специального назначения относятся:

  • универсальность: опрессовщик работает вручную, а не от электросети, что делает сферу его использования почти что безграничной – модель пользуется спросом на небольших предприятиях, в жилых домах, загородных коттеджах и т.д.;
  • простота и надежность эксплуатации;
  • впечатляющие показатели рабочего давления;
  • демократичная стоимость;
  • легкость ухода и обслуживания;
  • неприхотливость в применении.

Как выбирать ручной опрессовщик?

Основной фактор, влияющий на выбор ручного насосного оборудования – это предполагаемый ресурс, или количество проверок, которые выполняются за время эксплуатации агрегата. Устройства с ручным управлением стоит приобретать, если не предполагается их систематическое и регулярное использование, особенно в промышленных сетях с большими объемами проверочных жидкостей.

Данная разновидность аппарата пользуется спросом в строительной, монтажной, ремонтной сферах, успешно применяется в домашнем хозяйстве и в быту для проверки герметичности водопроводных установок, мини-котельных, отопительного оборудования.

Как пользоваться ручным опрессовщиком? Особенности эксплуатации

Впервые опрессовка проводится сразу после монтажа инженерных коммуникаций – сетей газоснабжения, отопления, водоснабжения и иных магистралей. Принцип работы прост, но требует внимательности и аккуратности. Соблюдайте рекомендации производителя и точно следуйте инструкции, эксплуатируя ручной опрессовщик.

Читайте также:
Регистрация дома на дачном участке - что нужно знать?

1. Соедините шланг-рукав с сетью, которая требует проверки.

Подключение к системе

2. Откройте запорный клапан V1 и убедитесь, что сливной клапан V2 закрыт.

Клапан V1

3. Произведите слив воды в коммуникациях и стравливание воздуха, после чего закройте все краны, отверстия, клапаны во избежание подтекания жидкости и снижения давления.

4. Произведите заполнение сети, для чего приведите инструмент в действие при помощи рычага.

Налейте воду в резервуар

Накачайте давление

5. Когда на манометре будет достигнут тот показатель давления, который необходим, закройте сливной клапан V2.

Клапан V2

6. Если давление в емкости выше нужного значения, слегка приоткройте сливной клапан, чтобы выровнять показатели, после чего снова закройте его.

7. Как только проверка при помощи оборудования будет завершена, сбросьте давление в системе путем открытия запорного и сливного клапанов V1 и V2.

Важное условие безотказной и стабильной работы ручного опрессовщика – своевременное и регулярное техническое обслуживание, применение в соответствии с рекомендациями. Эксплуатация ручного оборудования должна быть осторожной, чтобы предупредить преждевременное разрушение смонтированной системы.

Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение

Отопительная система частных домов и загородных коттеджей нуждается в регулярном контроле технического состояния и подготовке к эксплуатации в преддверии холодного периода времени.

Чтобы система функционировала без перебоев, необходимо периодически производить опрессовку, которая помогает обнаружить дефекты, и выявить утечки до начала отопительного сезона.

  • 2 Особенности операции
  • 3 Насосы
  • 4 Виды оборудования

4.1 Электрический насос

Суть опрессовки

Опрессовка — это специальное испытание отопительной системы здания на герметичность и прочность посредством высокого давления, которое создается после накачивания трубопровода жидкостью.
Так как тепловой носитель в трубах находится под постоянным давлением, следовательно, все составляющие контура подвергаются систематической нагрузке.

Нередко во время отопительного сезона в систему проникают воздушные массы, приводящие к возникновению гидравлических ударов. В результате появляются разные протечки, которые не всегда фиксируются. К примеру, на отдельных участках системы в теплых полах.

Именно по этой причине отопительная система должна быть опрессована перед подключением отопления. Кроме выявления повреждений, опрессовка способствует прочищению трубопровода от скоплений мусора, ржавчины, остатков воздуха, грязи и других отложений, препятствующих свободному передвижению жидкости.

Дефект в трубопроводе может привести к разрыву трубы, крупной течи и невозможности перекрытия тока воды.

Когда и зачем нужна опрессовка и промывка систем отопления?

насос для опрессовки системы отопления

Проверка на герметичность необходима в следующих случаях:

  • перед сдачей магистрали в эксплуатацию после простоя или монтажа;
  • после проведения частичной замены или полного ремонта системы, в том числе после подновления стояка, радиаторов и других приборов;
  • при регулярном осмотре на пригодность к постоянной эксплуатации;
  • если в магистрали обнаружены участки со ржавчиной, вмятинами и другими дефектами, не нарушающими целостность, но имеющими угрозу прорыва.

Промывание магистрали – процедура очистки водой котлов, узлов теплообменника, трубопроводов и радиаторов. Цель промывки – очистка внутренних тоннелей и емкостей от осадка, взвесей, налета. Очищенная схема работает намного эффективнее и на прогрев требуется меньше энергоносителей, поэтому затраты на промывку окупаются последующей экономией топлива, электроэнергии.

На заметку! Для того чтобы теплосистема не засорилась, регулярную промывку нужно делать 1 раз в год для бытовых коммуникаций, от 2 раз в год для промышленных строений.

Особенности операции

Первый раз опрессовку следует проводить перед подключением трубопровода к централизованной системе.
В дальнейшем профилактику выполняют каждые 5 лет. Это зависит от качества исходного материала и комплектующих (запоров, труб, насосов).

Трубы из стали соединяют сваркой и резьбами, полиэтиленовые модификации — фитингами, а пропиленовые с помощью низкотемпературной пайки. Любой соединительный элемент считается потенциальным местом утечки.

Читайте также:
Напольный крепеж для радиаторов отопления

Чтобы определить повреждение, в системе создают гидравлическое давление. Его коэффициент должен быть больше максимально возможного рабочего давления в трубопроводе. Так, если система выдерживает гидравлическую нагрузку в 16 атмосфер, то стандартное давление в 8 атмосфер трубы тоже смогут выдержать.

Помимо этого, опрессовка в обязательном порядке проводится после ремонтных работ или продолжительного простоя, а также после замены радиаторов или стояков отопления. Ведь лучше обнаружить нарушение в системе в межсезонье, чем при первых заморозках.

Особенности опресовки открытых отопительных систем

Опрессовку открытой системы нужно начинать с герметизации точки подключения расширительного бака. В открытом состоянии этот узел работает как воздушный клапан, а после закрытия крана можно начать процесс опрессовки. Рабочее давление можно определить исходя из высоты расположения открытого расширительного бака. 1м = 0,1 атм. Вычислив рабочее давление можно провести гидравлические испытания подав повышенное давление в 2 раза выше расчетного. Все остальные правила аналогичны правилам проведения опрессовки закрытых систем. Полезной будет информация о том, как залить воду в открытую систему отопления, о которой можно прочитать здесь.

Насосы

Опрессовка отопительной системы выполняется посредством нагнетательных насосов, моделирующих ситуацию, похожую на гидравлический удар.
Опрессовочный насос — это своеобразный пресс, который применяют для гидроиспытаний сантехнических, инженерных и коммуникационных систем.

Этот механизм подключается непосредственно к контуру. С его помощью производится повышение контролируемого давления, создаваемого в трубах. После подключения прибора, в систему начинает подаваться рабочее вещество под определенным давлением, затем снимаются показания манометра.

Давление подается до того момента, пока его уровень не превысит рабочее значение в 3 раза. Процедура проверки занимает 2–3 часа. Все это время следят за показаниями манометра.

Если во время процесса наблюдается резкое снижение давления, значит герметичность трубопровода нарушена. В этом случае нужно выявить расположение утечки, провести ремонтные работы и приступить к новому испытанию. Стабильные показания свидетельствуют о герметичности отопительной системы.

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Виды оборудования

В зависимости от технических параметров все насосы для опрессовки классифицируются по двум группам: электрические и механические.

Существует несколько модификаций электрогидравлических насосов, однако, их применяют несколько реже.

Хотя принцип работы насосов отличается, функциональное назначение практически идентично: опрессовка системы, нахождение утечки, профилактика и сдача в эксплуатацию. Перед использованием оборудования необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией.

При желании можно сконструировать самодельный насос, особенно если он нужен для опрессовки частного дома. Для этого потребуются медные трубы, заглушки, обратный клапан, манометр и штуцер, через который должна проходить труба.

Все элементы собираются в определенной последовательности с использованием сварки. Для уплотнения соединений задействуют льняные пряди. Стоимость такой установки будет намного дешевле аналогов, однако, для его изготовления требуются определенные навыки и знания.

Читайте также:
Мощность электрической плиты в четыре конфорки: сколько киловатт потребляет

Электрический насос

Прибор оснащается двигателем и работает от сети под напряжением 220В. Этот агрегат применяется для испытаний отопительных, водопроводных и масляных систем.
Электрические модели используют в профессиональной деятельности при интенсивных нагрузках.

У электрического опрессовочного насоса можно выделить основные преимущества:

  1. Простота в эксплуатации и обслуживании. Для подключения механизма надо лишь нажать кнопку на блоке управления.
  2. Высокий уровень производительности. Благодаря электрическому приводу нагнетание максимального давления производится очень быстро.
  3. Продолжительный срок эксплуатации за счет качественной и надежной корпусной части.
  4. Удобное регулирование давления, которое осуществляется при помощи байпасного клапана.
  5. Наличие специальной защиты от перегрева. При сильном нагреве, она автоматически понижает уровень давления, отчего прибор охлаждается.
  6. Мобильность. Устройство можно перевозить даже в багажнике машины.

К недостаткам электрического опрессовщика следует причислить его высокую стоимость, зависимость от электрической сети и солидный вес.

Механический

Ручной опрессовщик состоит из ручки для нагнетания давления, индикатора, шланга и корпуса.
Эти приборы зачастую применяют как струбцины или гидропровод. Они незаменимы для использования в местах, где отсутствует электричество и водоснабжение.

У механизма немало преимуществ:

  • компактность, мобильность;
  • можно задействовать на ограниченной территории, при проведении небольших по объему работ;
  • долгий срок службы при бережном уходе, возможность ремонта;
  • безопасность в эксплуатации, за счет отсутствия быстровращающихся элементов;
  • приемлемая стоимость.

Недостатки механического насоса — низкая скорость подачи давления и необходимость в постоянном контроле. Вдобавок работа с устройством требует определенных физических усилий.

Работа насоса во время проверки системы на прочность

Опресовочный насос должен имитировать гидравлический удар – резкий скачок давления, вследствие быстрого закрытия запорной арматуры либо появления воздуха в системе отопления.

Для создания давления, но выше рабочего, в наполненную систему подключается насос для пресса, нагнетающий рабочую жидкость по трубопроводам в течение определенного времени.

Процедура проводится с постоянным снятием показаний манометра. При появлении повреждений, давление постепенно будет падать. Роль рабочей среды, при нагнетании давления, часто выполняет антифриз, вода или специальное масло.

Во всех опресовочных насосах существуют ограничители, помогающие избежать превышения необходимого давления.

Проверка на прочность системы отопления с помощью воздуха проводится компрессором. Присутствие утечек на соединениях трубопровода и в подозрительных местах проверяется мыльным раствором.

Важные параметры приборов

От мощности установки зависит максимально возможный уровень давления в отопительной системе.
Поэтому оборудование для опрессовочных работ можно систематизировать по нескольким категориям:

  • давление варьируется в пределах 30 бар;
  • давление достигает 60 бар;
  • уровень максимального давления 100–120 бар;
  • свыше 150 бар.

Немаловажное значение имеет функциональная составляющая агрегата. Она зависит от модели насоса и определяет объем жидкости, который способен перекачать механизм. Важен вес насоса и объем резервуара для хранения рабочей жидкости.

Также при выборе определенной модификации, стоит учитывать рабочую среду, в которой может работать насос.

Как устроен и работает промывочный насос для систем отопления?

Насос промывочный нужен для подачи потока жидкости во внутренние туннели коммуникаций. Жидкость вымывает изнутри мягкие отложения, наплывы и твердые частицы.

Принцип работы, устройство и ремонт теплового насоса

Различаются агрегаты следующим образом:

  • для промывки теплообменников системы с баками емкостью 15-200 л;
  • для обработки котлов на 15-200 литров, здесь при выборе насоса нужно обращать внимание на размеры котлов;
  • промывочные насосы для коммуникаций с увеличенной мощностью – агрегаты подают воду на 70 м высоты, объем до 200 л;
  • приборы для промывки всех типов оборудования – котлов, теплообменников.

Конструктивно прибор представляет собой бак из материала, инертного к кислотам, к которому присоединен насос для прокачки жидкости, шланг и сетевой шнур. Комплекс может быть дополнен таймерами для выставления режима промывки, реверсами для возвратного поступления жидкости. Такие агрегаты можно запускать в работу автоматически, задавая определенный режим обслуживания – стоят приборы дороже, но не требуют постоянного участия человека.

Важно! При выборе промывочного агрегата нужно обращать внимание на рекомендации изготовителя. В техпаспорте обязательно прописываются назначения и этапы работы оборудованием.

Установка насоса и его применение

Перед установкой нагнетателя, необходимо детально изучить инструкцию и схему подключения. На первом этапе контур заполняется водой с температурой 5 градусов и выше. Подсоединяется опрессовщик при помощи шланга к системе, часто применяется резьбовое соединение, всасывающей емкости с рабочей средой. Испытания проводятся при плюсовой температуре в помещении.

Читайте также:
Расчет нагрузки на винтовые сваи: таблица

Контроль давления желательно осуществлять несколькими манометрами, установленными в разных точках трубопровода. Во время испытаний нельзя устранять проявившиеся дефекты в контуре. При достижении рабочего давления теплосети, необходимо сбросить воздух с помощью воздуховодов или вентилей, после чего продолжать испытание необходимое время.

Необходимо сделать свободный подход к манометрам, а также к проблемным участкам трубопровода и к самому насосу для правильной фиксации показателей.

Как сделать правильный выбор оборудования?

В настоящее время на рынке предлагается множество марок отечественных и зарубежных производителей насосов для опрессовки. Чтобы не сделать ошибочный выбор, следует учитывать:

  • длину коммуникаций, требующих гидравлических испытаний;
  • частоту выполнения этой работы;
  • время, затраченное на испытания.

В случае проведения единичных испытаний подрядными организациями, при использовании электрических насосов, есть смысл взять оборудование в аренду.

Время опрессовки будет зависеть от мощности агрегата. При появлении утечек, маломощный насос не сможет провести точные испытания системы.

Многоэтажное здание мастера не смогут проверить ручным нагнетателем или электронасосом малой мощности, нагнетать нужно очень долго. Для частного дома небольшой площади, будет достаточно ручного нагнетателя с подачей 1,6–4 л/мин.

Для большого особняка надо использовать электронасос небольшой мощности 0,25–0,4 кВт с нагнетанием 2,9–6 л/мин или ручной опрессовщик с большим объемом нагнетания.

Следует учитывать и такой параметр, как максимальный напор, создаваемый оборудованием. Согласно проекту отопительной магистрали, в каждом частном строении создается свое рабочее давление. Чтобы опрессовщик не работал на пределе своих возможностей, нужно правильно его выбирать. Агрегат обязан нагнетать давление рабочей среды выше, чем в системе отопления.

Применение насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовочный насос необходим для тестирования системы отопления после того как она будет установлена и запущена. Проверка при помощи такого устройства нужна не только после первичного монтажа. Его применяют после замены магистралей для передачи теплового носителя и их вспомогательных деталей, а также перед началом каждого отопительного сезона. Насос для опрессовки отопительных труб помогает выявить неисправности на ранних этапах, в том числе наличие коррозии и повреждения соединительных элементов. Приборы этого типа делятся на несколько разновидностей и имеют свои особенности, которые нужно учитывать при покупке.

Как работает опрессовочный насос

Во время работы устройства давление в отопительной системе увеличивается, что дает возможность оценить ее работоспособность. Для нагнетания давления предусмотрено два способа в зависимости от типа прибора: при помощи накачивания воздуха или заполнения жидкостью. Второй вариант используется гораздо чаще, поскольку воздушный метод не позволяет качественно протестировать трубы обжима. В процессе работы жидкость подается внутрь системы, после прибор оставляют в рабочем состоянии на несколько часов. Насос для опрессовки системы отопления функционирует по стандартной схеме. После его подключения нужно:

  • заполнить участок трубы, которую нужно протестировать, жидкостью или воздухом (если проверяется не вся система, необходимую часть ограничивают с помощью затворной арматуры);
  • повысить давление до нужного уровня, контролируя данные при помощи манометра;
  • после опрессовки в течение нескольких часов снять показатели системы и сравнить их с исходными данными;
  • при отличии исходных данных от текущих проверить систему на предмет утечки или разгерметизации.

Если в отопительной системе обнаруживаются неполадки после проверки при помощи опрессовщика, их нужно ликвидировать. После процедуру тестирования проводят заново, чтобы убедиться в работоспособности труб.

Виды насосов

Опрессовочник или пресс для опрессовки отопления может быть ручным или электрическим в зависимости от типа привода. ОПН представляет собой профессиональный строительный инструмент, предназначенный для проведения проверки и промывки систем, узлов, агрегатов и мелких элементов систем. По принципу действия насосы делят на мембранные, поршневые или пластинчато-роторные. Выбирать подходящий прибор стоит с учетом потребностей и типа системы, которую нужно тестировать.

Читайте также:
Системы охранной сигнализации для дома – как их выбирать

Ручной пресс

Приборы ручного типа недорого стоят, имеют небольшой вес, не доставляют проблем при транспортировке и в процессе работы. Рабочее давление устройств не превышает 500 атмосфер. Насосы дополняют баком, манометром встроенного типа и специальными шлангами. Покупатели предпочитают выбирать ручные бюджетные варианты, поскольку в этом случае можно получить сам прибор и дополнительное оборудование. Главный минус таких опрессовщиков – низкая производительность. За счет простой конструкции их применяют для проведения небольших объемов работ или на участках трубопроводов, где нет электропитания или водоснабжения.

Электрический

Электрический компрессор, предназначенный для опрессовки системы отопления, отличается высокой производительностью. Главное преимущество насосов такого типа — хорошее рабочее давление и наличие электропривода, за счет которого специалист может практически не участвовать в процессе. Электрические насосы достаточно мобильны, несмотря на большой вес, но у них есть и минусы, например, повышенная потребность в электропитании и высокая стоимость. Они подходят для автоматической закачки жидкости и проверки герметичности систем закрытого типа. Это лучший выбор для трубопроводов, резервуаров, сантехнического и отопительного оборудования для обогрева помещений.

Характеристики опрессовщиков

Гидравлические или стандартные прессы для опрессовки трубопроводов работают по стандартному принципу. Во время эксплуатации они всасывают жидкость, если ее недостаточно, конец насоса опускают в емкость до конца. В некоторых моделях устройств присутствуют специальные баки, заметно облегчающие процедуру опрессовки отопления. В процессе работы ручных насосов давление в системе ограничено уровнем до 500 атмосфер. Они могут работать на обычной воде, антифризе или гидравлическом масле.

Приборы могут иметь стандартные или миниатюрные размеры. Мини-варианты можно использовать для оперативного измерения давления и герметичности отдельных элементов. Ручные устройства идеально подходят для гидравлических испытаний машин, механизмов, котлов и трубопроводов. Электрические варианты более удобны и способны выдерживать максимально высокий уровень давления, создаваемый насосом. Приборы такого типа оснащаются электроприводом и выключателем с сигнальной лампой.

Как сделать правильный выбор

При выборе насоса нужно учитывать общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели различных марок, выбирать которые необходимо в зависимости от их типа. Ручные модели имеют упрощенную конструкцию, не доставляют сложностей и недорого стоят. Но для создания нужного уровня давления при работе с ними нужно тратить больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом. Приборы различаются с учетом продолжительности работы и способны выдавать результаты с разной точностью, на которую влияет мощность конкретной модели.

Если в процессе процедуры используется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования понадобится больше времени, поскольку такие устройства медленно заполняются водой. Выбирать опрессовщик нужно с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если речь идет о частном доме, можно приобрести специальный нагнетатель, пропускающий 2-3 литра жидкости в минуту. Для многоэтажных домов и теплотрасс используют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение жидкости внутри системы.

Читайте также:
Почему лучше выбирать натуральные пиломатериалы

Установка и применение насоса

Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов. Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить. На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.

Все недочеты регистрируют, по результатам проверки готовят акт. В этом документе фиксируется временной промежуток, в течение которого проводилось тестирование системы, и указывается его уровень. Также необходимо указывать тип проверки, которая может быть первичной, очередной или профилактической либо аварийной в случае внезапной утечки или другой неисправности.

Ручной опрессовщик — зачем необходим и как правильно пользоваться

Работоспособность систем отопления, трубопроводов различного назначения, емкостей во многом зависит от герметичности конструкции. Проверка исправности выполняется при помощи специальных опрессовщиков ручного или электрического типа. Но сама процедура отличается рядом важных нюансов. По этой причине не будет лишним разобраться в вопросе, как пользоваться опрессовочным насосом правильно.

Конструктивные особенности опрессовщика

Принцип работы опрессовочного насоса основан на возможности создать избыточное давление в системе или емкости, которая проходит проверку. Оборудование этого класса может эксплуатироваться с различными типами рабочих жидкостей, в том числе с гидравлическим маслом, антифризом, обычной водой.

Наиболее простым и недорогим оборудованием считается ручной опрессовщик, подключаемый при помощи шлангов (рукавов) к опробуемой системе и резервуару с рабочей жидкостью. Основные конструкционные узлы оборудования:

  • Плунжерный насос с комплектом вентилей, клапанов, распределительного штуцера. Обеспечивает повышение давления.
  • Контрольно-измерительная аппаратура, которая позволяет видеть реальные показатели технической жидкости, применяемой при опрессовке.
  • Комплект шлангов, рукавов для подключения, вентили для сброса давления, отсоединения оборудования.

Отдельные модели устройств комплектуются встроенной емкостью, в которой хранится запас воды, масла, антифриза, необходимого для опрессовки. В отличие от ручного оборудования, в электрических моделях плунжерный насос приводится в действие не рукояткой, а двигателем. Такой тип опрессовщиков позволяет существенно упростить проведение испытаний, но стоят устройства этого класса существенно дороже.

Преимущества и недостатки опрессовщика

Дальнейшее сравнение двух версий опрессовщиков позволяет выявить плюсы ручных моделей:

  • Небольшие габариты и масса, оборудование можно без проблем перевезти легковым транспортом, перенести в любые помещения на объекте.
  • Простая механическая схема, которая обеспечивает надежность, увеличенный эксплуатационный ресурс.
  • Ремонтопригодность ручных версий опрессовщиков, невысокая цена комплектующих, за счет чего восстановить работоспособность устройств можно и в домашних условиях.
  • Возможность применения на объектах без электроснабжения и при аварийных отключениях от основной или автономной сети.
Читайте также:
Напольный крепеж для радиаторов отопления

Заслуживает внимания и возможность безопасной эксплуатации персоналом, который мало что знает о том, как пользоваться ручным опрессовочным насосом. Вполне хватит детального инструктажа, чтобы объяснить все особенности применения оборудования.

В то же время не стоит недооценивать и объективные минусы. Среди них отметим необходимость прикладывать значительные усилия для прокачки насоса, увеличенную продолжительность периода выполнения работ, необходимость постоянного контроля давления рабочей жидкости из-за отсутствия систем автоматического контроля. Тут уже приходится выбирать — экономия или комфортные условия работы.

Как правильно выбирать ручной опрессовщик

Очередной момент, на который стоит обратить внимание. Для профессиональной деятельности и разового применения в быту стоит приобретать устройства, значительно отличающиеся по цене. Но и в этом случае обращайте внимание на следующие эксплуатационные показатели:

  • Вес и габаритные размеры — чем меньше, тем проще работать с устройством.
  • Возможный объем прокачиваемой жидкости, необходимой для повышения давления в проверяемой системе.
  • Производительность плунжерного насоса, какие усилия потребуется прилагать при выполнении работ.

Стоит отметить, что для проверки бытовых систем отопления, незначительных по протяженности сетей трубопроводов, бытовых емкостей хватит опрессовщиков с производительностью в пределах 3-6 литров в минуту. Если собираетесь заниматься профессиональным оказанием услуг в этой сфере, выбирайте мощные и дорогие модели, в этом случае не стоит экономить. Оборудование высокого класса позволит сократить время проведения работ по проверке состояния различных сетей, снизить трудоемкость.

Хорошим решением при выборе станет обращение к мастеру, который уже имеет опыт работы с подобным оборудованием. Можно получить бесплатную консультацию и у продавца с хорошей репутацией.

Особенности эксплуатации оборудования

Практика показала, что применение устройств этого класса позволяет избежать множество возможных проблем при дальнейшей эксплуатации оборудования, которое входит в инженерные сети разного назначения. Опытные мастера рекомендуют проводить опрессовку в следующих случаях:

  • При обнаружении коррозийных повреждений трубопровода, деформация на участках между точками крепления.
  • Перед началом нового сезона эксплуатации.
  • При сдаче трубопроводов, сетей отопления, емкостей в эксплуатацию.
  • После завершения комплекса ремонтных мероприятий, замене отдельных компонентов системы.

Отметим, что действующие правила эксплуатации инженерных сетей, строительные нормативы регламентируют необходимость и периодичность опрессовки для различных случаев. Помимо инструкции по эксплуатации оборудования, перед тем как работать опрессовочным насосом, стоит изучить и эти нормативные документы.

Инструкция по применению, рекомендации по эксплуатации, порядок работы

Даже для различных по конструкции опрессовочных насосов используется во многом схожая схема подключения и проведения испытания системы. Последовательность действий следующая:

  • Удаляют воздух из опрессовщика, наполняют встроенную емкость рабочей жидкостью.
  • Напорный рукав (шланг) подключают к системе, емкости, испытание которой предполагается.
  • Закачивают рабочую жидкость в проверяемую сеть, надавливая на рукоятку плунжерного насоса.
  • Постоянно контролируют показания манометра, определяющего величину давления на опрессовываемом участке коммуникаций.
  • Перекрывают вентили, предотвращающие сброс давления на период проведения испытаний.
  • Обследуют участки трубопровода, сварные и муфтовые соединения для обнаружения возможных утечек.
  • Сбрасывают давление при завершении работ и отсоединяют оборудование от сети трубопроводов, емкости.

Сложностей работа с опрессовщиком не создаст. Но только в том случае, если грамотно подобрана модель оборудования, соответствующая условиям эксплуатации. Если возникли сложности на этапе выбора, звоните или оставляйте заявку на сайте интернет-магазина Евроинструмент.рф, поможем найти оптимальную по эксплуатационным характеристикам модель.

Ссылка на основную публикацию